CN109968877A - 一种定距式涂层带体按压转印器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定距式涂层带体按压转印器，包括壳体和带芯，所述带芯包括出带轮和收带轮，所述定距式涂层带体按压转印器还包括印压头和移动支架，所述带芯装设于所述移动支架或壳体上，所述印压头设置于所述壳体的一端，以所述印压头所在位置为前端，与前端相反向的一端为后端，所述移动支架以发生后缩移动促进定距出带或前伸移动以收带的方式安装于壳体上，所述壳体内设有促进所述移动支架后缩后进行复位的回弹件。与传统技术相比，本发明的按压转印器，通过各部件的配合，可实现出带长度在使用过程中保持统一。

Description

一种定距式涂层带体按压转印器

技术领域

本发明涉及一种文具用品，特别是涉及一种涂层带体按压转印器

背景技术

市面上的涂层带体(比如修正带体或黏胶体等)一般通过划带或者按压实现转印，其中，按压转印用具种类较少，传统的按压转印用具通常包括壳体，以及装设于壳体内的出带轮和收带轮，出带轮上装设有由涂层带体卷绕形成的出带带芯。涂层带体通常基材层和涂覆于基材上的涂料层，

涂层带体的一端固定于出带轮上而后沿出带轮的轴心方向不断绕设，形成具有一定半径的出带带芯(带体包括涂料层和基材层)，涂层带体的另一端绕设固定于收带轮上，使用时，收带轮上形成具有一定半径的收带带芯(带体包括基材层)。需要说明的是，出带带芯和收带带芯的半径随涂层带体的使用进度发生不断变化，当出带轮的旋转角度固定时，则出带带芯每次旋转所带动的涂层带体的出带距离随出带带芯的半径变化而发生变化，或者，当收带轮的旋转角度固定时，则收带带芯的每次旋转所带动的涂层带体的收带距离随收带带芯的半径变化而发生变化。

这样，每次按压转印器时涂层带体的印压长度无法固定，而壳体的印压头的印压面的面积(包括长度和宽度)是固定的，当涂层带体的印压长度大于所述印压面的长度时，则必然造成涂层带体上的部分涂料层没有得到利用，被浪费。

此外，市面上的按压转印器其印压长度不可调，无法根据实际所需，调整印压长度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种按压时出带长度可固定的定距式涂层带体按压转印器。

为了达成上述目的，本发明的技术方案是：

一种定距式涂层带体按压转印器，包括壳体和带芯，所述带芯包括出带轮和收带轮，所述定距式涂层带体按压转印器还包括印压头和移动支架，所述带芯装设于所述移动支架或所述壳体上，所述印压头设置于所述壳体的一端，以所述印压头所在位置为前端，与前端相反向的一端为后端，所述移动支架以发生后缩移动促进定距出带或前伸移动以收带的方式安装于所述壳体上，所述壳体内设有促进所述移动支架后缩后进行复位的回弹件。

进一步地，所述壳体内设有用于支撑所述收带轮的支撑轴，所述收带轮套设于所述支撑轴上，所述支撑轴与所述收带轮之间装配有张力调节圈，该张力调节圈套设于所述支撑轴上，并且所述收带轮套设于所述张力调节圈外，所述张力调节圈与所述收带轮之间以可形成打滑以调节张力调节圈与所述收带轮之间传动比的方式装配在一起。

进一步地，所述张力调节圈设有与所述收带轮之间发生滑动摩擦的摩擦件。

进一步地，所述移动支架与所述收带轮之间设有防倒转机构。

进一步地，所述移动支架开设有与所述收带轮相匹配的凹槽，该凹槽的周侧壁设有齿圈，所述收带轮安装于所述凹槽上，并且所述收带轮上设有与所述齿圈相啮合的防倒转齿，所述张力调节圈设有齿轮，所述壳体上设有与所述齿轮相啮合传动的齿排。

进一步地，所述移动支架的前端设有形成有按压支撑面的框体，所述印压头对应于所述框体的中空内部设置，该按压支撑面位于所述印压头的前侧，并且所述按压支撑面与所述印压头的印压面之间的距离与印压长度相匹配。

进一步地，所述回弹件为弹簧，该弹簧的一端扣装于所述移动支架的后端上，另一端抵靠于所述壳体的后端内壁，或者所述回弹件为回弹筋条，该回弹筋条的一端固定于所述移动支架上，另一端抵靠于所述壳体的后端内壁。

进一步地，所述收带轮对应于所述移动支架的后端部设置，所述出带轮对应于所述移动支架的前端部设置，并且所述收带轮安装于所述移动支架上，所述出带轮安装于所述壳体上，所述移动支架的前端部开设有滑槽，所述出带轮设有在所述移动支架后移时于所述滑槽内相对滑动的导向部。

进一步地，所述出带轮设有第一摩擦部，所述壳体上对应于所述出带轮的位置凸设有与所述第一摩擦部相接触形成摩擦力以避免出带轮发生随意转动的第二摩擦部。

进一步地，所述定距式涂层带体按压转印器还设有调节所述移动支架相对所述印压头的初始位置以调节印压长度的第一调节钮，或者所述定距式还设有调节所述印压头相对所述移动支架的初始位置以调节印压长度的第二调节钮，所述印压长度与所述移动支架的移动距离相匹配。

进一步地，所述第一调节钮与所述移动支架卡扣连接在一起，所述第一调节钮至少设有两个呈阶梯状布设的止挡限位部，所述移动支架与所述第一调节钮相对应的部位设有凸起，所述第一调节钮设有操作部，所述壳体上开设有供所述操作部移位以切换不同位置的所述止挡限位部至与所述凸起相卡接。

进一步地，所述定距式涂层带体按压转印器还设有在按压时辅助所述出带轮拉扯出带的扯带件，该扯带件设置于所述壳体内。

进一步地，所述收带轮和所述出带轮分别安装于所述壳体上，所述扯带件为随所述移动支架的后移发生转动而带动扯带的临时收带轮，所述临时收带轮设置于所述出带轮与所述收带轮之间，或者所述扯带件为随所述移动支架的后移发生后移而带动扯带的筋条，该筋条设置于所述出带轮与所述收带轮之间，或者所述扯带件为随所述移动支架的后移发生移动的支撑部，该支撑板设置于所述收带轮的后侧。

采用上述技术方案后，本发明一种定距式涂层带体按压转印器，具有以下有益效果：与传统技术相比，本发明的按压转印器，通过各部件的配合，可实现出带长度在使用过程中保持统一。

进一步地，设置第一调节钮或第二调节钮来调节移动支架与印压头的初始相对位置，进而调节移动支架的移动距离，即调节印压长度，灵活方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图(省略上壳体)；

图3为本发明的第二种结构示意图；

图4为本发明的第二种结构示意图(省略下壳体)；

图5为本发明的第三种结构示意图；

图6为本发明第二调节钮的结构示意图；

图7为本发明的第三种结构示意图(省略下壳体)；

图8为本发明的第三种结构的下壳体；

图9为本发明的第四种结构示意图(省略上壳体)；

图10为本发明的第四种结构中移动支架与带芯的装配示意图；

图11为本发明的第五种结构示意图(省略上壳体)；

图12为本发明的第五种结构中的下壳体；

图13为发明的第五种结构中移动支架与带芯的装配示意图；

图14为本发明的第六种结构示意图(省略上壳体)；

图15为本发明的第六种结构中移动之架与带芯的装配示意图。

图中：

壳体-1； 上壳体-11；

下壳体-12； 出咀口-13；

齿排-14； 带芯-2；

出带轮-21； 上支撑板-211；

下支撑板-212； 支撑套-213；

导向部-214； 第一摩擦部-215；

收带轮-22； 上支撑板-221；

下支撑板-222； 弹性筋条-223；

防倒转齿-224； 支撑套-225；

印压头-3； 印压面-31；

移动支架-4； 齿圈-41；

框体-42； 滑槽-43；

张力调节圈-5； 摩擦件-51；

齿轮-52； 第一支撑轴-61；

第二支撑轴-62； 第三支撑轴-63

第一调节钮-71； 止挡限位部-711；

操作部-712； 凸起-72；

第二调节钮-73； 止挡限位部-731；

凸起-74； 活动缺口-75；

操作孔-76； 临时收带轮-81；

柱筋条-82； 支撑部-83；

活动槽-9。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

实施例1

本发明一种定距式涂层带体按压转印器，如图1-图8所示，包括壳体1、带芯2、印压头3和移动支架4。壳体1呈长条状，包括相互扣合在一起的上壳体11和下壳体12。壳体1沿长度方向的一端形成有出咀口13。带芯2包括出带轮21和收带轮22。印压头3形成有平整的印压面31。印压面31优选为四方形，印压头3对应于出咀口 13设置，即印压头3设置于壳体1的一端。以印压头3所在位置为前端，与前端相反向的一端为后端，移动支架4呈长条状，包括支撑板，该支撑板的前端设有形成有按压支撑面的框体42，印压头3对应于框体42的中空内部设置。框体42的按压支撑面位于印压头3的印压面31的前侧，并且，所述按压支撑面与印压头3的印压面31之间的距离与印压长度相匹配，印压长度为按压时涂层带体的出带长度。收带轮22对应于移动支架4的后端部设置，出带轮21对应于移动支架4的前端部设置。移动支架4以发生后缩移动以定距出带或前伸移动以收带的方式安装于壳体1上，壳体1内设有促进移动支架4 后缩后进行复位的回弹件(图中未示出)。回弹件为弹簧，该弹簧的一端扣装于移动支架4的后端上，另一端抵靠于壳体1的后端内壁。本实施例中，回弹件除了采用弹簧外，还可采用回弹筋条等回弹件，该回弹筋条的一端固定于移动支架4上，另一端抵靠于壳体1的后端内壁，以被压缩后弹力可带动移动支架4前移复位即可，需要说明的是，回弹筋条可与移动支架4一体加工成型。

收带轮22呈工字型，其包括上支撑板221和下支撑板222，以及位于上支撑板221和下支撑板222之间的支撑套225。绕带时，将装设于出带轮21上的涂层带芯的涂层带体的自由端绕过印压头3的印压面31后固定于支撑套225上。即支撑套225上绕设有涂层带体 (图中未示出)。涂层带体由于上支撑板221和下支撑板222的限位作用而整齐绕设，形成具有一定半径的收带带芯。移动支架4与收带轮22之间设有防倒转机构，具体为移动支架4开设有与下支撑板222 相匹配的凹槽，该凹槽的周侧壁设有齿圈41，下支撑板222嵌装于所述凹槽内，即收带轮22安装于移动支架4上，并且下支撑板222 的周沿设有弹性筋条223，弹性筋条223的端部设有与齿圈41相啮合的防倒转齿224。防倒转齿224具有斜坡面，通常情况下，防倒转齿224顺沿斜坡倾斜的方向转动，无法逆向(与斜坡倾斜方向相反) 倒转。优选地，下支撑板222至少设有两个沿收带轮22的周向方向均匀布设的弹性筋条223。需要说明的是，防倒转齿224的斜坡面结合绕带方式等因素进行设计，以出带时发挥其防倒转功能即可，即出带时限制收带轮22发生旋转，收带时不影响其发生旋转即可。

需要说明的是，本发明的涂层带体包括基材层和复合于基材层上的涂料层，涂料可为传统的修正带涂料或者黏胶等其他可加工成层状结构的涂料，在此不予限定。

作为一种优选的实施方式，移动支架4上设有用于支撑收带轮 22的第一支撑轴61，收带轮22的支撑套225套设于第一支撑轴61 上，第一支撑轴61与收带轮22之间装配有张力调节圈5，该张力调节圈5套设于第一支撑轴61上，并且支撑套225套设于张力调节圈 5外，张力调节圈5与收带轮22之间以可形成打滑以调节张力调节圈5与收带轮22之间传动比的方式装配在一起。张力调节圈5与支撑套225的侧壁上设有摩擦件51，该摩擦件51为弹性键条或者弹性圈。本实施例为弹性键条，该弹性键条与支撑套225之间可发生打滑。张力调节圈5的底部设有齿轮52，下壳体12上设有与齿轮52相啮合传动的齿排14。当按压移动支架4至其发生后缩移动时，齿轮52 与齿排14之间发生啮合作用，张力调节圈5随移动支架4的移动发生转动，同时，收带轮22由于防倒转齿的限制作用，无法发生倒转，此时当收带轮22随移动支架4发生后缩移动时，则会发生扯带。

本实施例中，防倒转齿224与齿圈41之间的咬合力大于摩擦件 51与支撑套225之间的滑动摩擦力，因此，张力调节圈5与支撑套 225之间发生打滑。

出带轮21呈工字型，其包括上支撑板211和下支撑板212，以及位于上支撑板211和下支撑板212之间的支撑套213。支撑套212 上绕设有涂层带体(图中未示出)，涂层带体由于上支撑板211和下支撑板212的限位作为而整齐绕设，形成具有一定半径的出带带芯。下壳体12上设有第二支撑轴62，出带轮21的支撑套223套设于第二支撑轴62上。移动支架4的前端部开设有滑槽43，出带轮21的下支撑板212设有在移动支架4后移时于滑槽43内相对滑动的导向部214。印压头3位于滑槽43内，并且凸出设置，不影响移动支架4 的前后移动。

当按压移动支架4至发生后缩移动时，移动支架4带动收带轮 22随其发生后移，此时，收带轮22由于防倒转齿的限制作用，无法发生倒转，而收带轮22的轴心相对出带轮21的轴心之间间距不断变大，同时，收带轮22不断拉扯涂层带体，实现出带，而收带轮22所扯带体的长度即移动支架4后缩时的移动距离，也是印压头3的印压长度，因此，本发明可根据实际需要控制印压长度，该印压长度可为一固定值，不受出带带芯或收带带芯半径变化即使用进度的影响。

作为一种优选地实施方式，出带轮21的上支撑板211上设有第一摩擦部215，摩擦部215优选为摩擦键条，所述上壳体11上设有与第一摩擦部215相配合的第二摩擦部。第二摩擦部优选为凸环，该凸环与摩擦键条之间相接触，二者之间的摩擦力可避免出带轮在运输等过程中由于震动等因素而随意发生旋转带动涂层带体意外出带等。需要说明的是，凸环与摩擦键条之间的摩擦力大于第二支撑轴62与支撑套213之间的摩擦力，防止出带轮21任意转动，并且小于移动支架4在后缩移动时扯带的拉扯力，方便在需要的时候顺利出带。

本发明一种定距式涂层带体按压转印器，以移动支架4最大程度前移的状态为初始状态，如1所示的状态为初始状态，要转印时，将框体42的按压支撑面将平整支撑于待涂层面，然后施加作用力使得移动支架4发生后缩移动，安装于移动支架4上的张力调节圈5随移动支架4的移动而发生移动，张力调节圈5的齿轮52与下壳体12的齿排14之间随着张力调节圈5的位置移动而发生啮合传动作用，因此，张力调节圈5发生转动，防倒转齿224限制收带轮22发生旋转，张力调节圈5与收带轮22的支撑套225之间形成打滑，在移动支架 4的后缩移动过程中，回弹件发生形变不断被压缩，同时，收带轮22 的轴心相对出带轮21的轴心之间间距不断变大，进而不发生转动的收带轮22随着自身后移而不断拉扯涂层带体，涂层带体带动出带轮 21相对第二支撑轴62发生转动，实现出带，当移动支架4移动至框体42的按压支撑面与印压头3的印压面处于同一平面内时，移动支架4受到印压头3的止挡作用无法进一步后缩移动，此时，出带完成，印压头3的印压面31与待涂层面相接触，进而将对应于引压面31上的涂层带体的涂料层转印于待涂层面上，实现转印操作，需要说明的是，本发明中，出带距离即为印压长度，出带距离与移动支架4的移动距离相匹配，而移动支架4的移动距离与框体42的按压支撑面与印压头3的印压面31的之间的距离相匹配，该出带距离可依据实际所需进行设定。

当转印结束后，停止按压，移动支架4不受外力，此时，回弹件在复位过程中产生弹力，该弹力对移动支架4具有推动作用，移动支架4在回弹件弹力的作用下发生前移，同理，张力调节圈5随移动支架4的移动而发生移动，并且，张力调节圈5带动收带轮22发生转动以实现收带，收带轮22随移动支架4的前移而发生前移，出带轮 21的轴心与收带轮22的轴心之间的距离不断缩小，在收带过程中，当带体过度绷紧的时候，涂层带体对收带轮22具有一定拉扯力，该拉扯力可限制收带轮22相对张力调节圈5旋转的角速度，即收带轮 21与张力调节圈5之间发生打滑，最终确保收带轮22的收带长度刚好为印压长度，避免过度收带，移动支架4恢复至初始位置。

作为一种优选地实施方式，参考图3和图4，本发明一种定距式涂层带体按压转印器还设有调节移动支架4相对印压头3的初始位置以调节印压长度的第一调节钮71，第一调节钮71与移动支架4卡扣连接在一起，第一调节钮71至少设有两个呈阶梯状布设的止挡限位部711，移动支架4与第一调节钮71相对应的部位设有凸起72。第一调节钮71设有操作部712，壳体1上开设有供操作部712移位以切换位于不同位置的止挡限位部711至与凸起72相卡接的操作孔76，这样，当要调节印压长度时，先按压调节移动支架4，使其移动至初始位置至达到预期位置后，再通过操作部712推动第一调节钮71移动至止挡限位部711与凸起72相接触，止挡限位部711对凸起72具有限位作用，进而可锁定移动支架4的位置，从而限制移动支架4的最大移动距离，进而调节印压长度。

作为一种优选地实施方式，参考图5-图8，本发明一种定距式涂层带体按压转印器还设有调节印压头3相对移动支架4的初始位置以调节印压长度的第二调节钮73，印压长度与移动支架4的移动距离相匹配。第二调节钮73优选为调节板。调节板安装于印压头3上，并且，调节板相对印压头3的位置可调。调节板的周沿形成有滑槽，并且于滑槽上开设有若干个间隔布设的锁扣部，印压头3上设有筋扣，筋扣优选为八字扣，八字扣的两扣脚具有弹性，可实现相对向或背向活动。调节位置时，八字扣可紧贴滑槽的槽壁滑行，当八字扣滑行至限位于锁扣部时，则可将调节板相对印压头3的位置锁定。

调节板包括止挡限位部731，移动支架4与止挡限位部731相对应的部位设有凸起74，凸起74优选为滑槽43的槽壁的一部分。凸起74可与止挡限位部731相卡接。壳体1对应于调节板及印压头3 的位置开设有活动缺口75。

这样，当要调节印压长度时，先调节调节板的位置，使其止挡限位部731与凸起74相卡接，进而调节移动支架4移动至初始位置达到预期位置，进而限制移动支架4的最大移动距离，调节印压长度。

实施例2

参考图1-图8所示，本实施例2与实施例1的主要区别在于：本发明一种定距式涂层带体按压转印器还设有在按压时辅助出带轮21 拉扯出带的扯带件，该扯带件设置于壳体1内。

参考图11-图13，扯带件为随移动支架4的后移发生转动而带动扯带的临时收带轮81，临时收带轮81设置于出带轮21与收带轮22 之间。第一支撑轴61和第二支撑轴62分别固定于壳体1上，收带轮 22套设于第一支撑轴61上，出带轮21套设于第二支撑轴62上，收带轮22与移动支架4之间通过齿轮啮合传动连接在一起，同时，临时收带轮81与移动支架4之间通过齿轮啮合传动连接在一起，壳体 1上还设有第三支撑轴63，临时收带轮81套设于第三支撑轴63上，移动支架4前后移动可带动临时收带轮81发生转动，进而实现扯带功能。

或者参考图14和图15，扯带件为随移动支架4的后移发生后移而带动扯带的柱筋条82，该柱筋条82设置于出带轮21与收带轮22 之间。第一支撑轴61和第二支撑轴62分别固定于壳体1上，收带轮 22套设于第一支撑轴61上，出带轮21套设于第二支撑轴62上，收带轮22与移动支架4之间通过齿轮啮合传动连接在一起。柱筋条82 固定于移动支架4上，当移动支架4发生移动时，柱筋条82与出带轮21的轴心之间的距离随之发生变化，便于发生扯带。

或者参考图9和图10，扯带件为随移动支架4的后移发生移动的支撑部83，该支撑部83设置于收带轮22的后侧。下面以扯带件为支撑部83为例进行说明。

为了发挥上述支撑部83的扯带功能，本实施例的按压转印器还作如下调整：第一支撑轴61、齿排14、防倒转齿224和齿圈41的设置位置。

第一支撑轴61固定于下壳体12上，移动支架4上对应于收带轮 22的轴心位置设有条形的活动槽9，齿排14设置于活动槽9的槽壁位置。齿排14随移动支架4发生前后移动，齿排14与齿轮52的啮合传动作用带动收带轮22发生转动。支撑部83固定于移动支架4上，随移动支架4发生前后移动。

防倒转齿224设置于收带轮22的上支撑板221的周沿位置，并且齿圈41设置于上壳体11对应于上支撑板221的位置。绕带时，涂层带体绕过支撑部83，支撑部83优选为支撑板状。转印时，移动支架4后缩移动，设置于移动支架4上的支撑部83随移动支架4的移动发生移动，支撑部83与出带轮21的轴心之间的距离随移动支架4 的前后移动而发生变化，进而扯动涂层带体，实现出带。

需要说明的是，本发明中，扯带件的可变形结构多样，只要能实现本发明的扯带功能即可，为了配合扯带件的扯带操作而适应性调整，如第一支撑轴61、齿排14、防倒转齿224和齿圈41等部件的设置位置均在本发明的保护范围内。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (13)

1.一种定距式涂层带体按压转印器，包括壳体和带芯，所述带芯包括出带轮和收带轮，其特征在于：所述定距式涂层带体按压转印器还包括印压头和移动支架，所述带芯装设于所述移动支架或所述壳体上，所述印压头设置于所述壳体的一端，以所述印压头所在位置为前端，与前端相反向的一端为后端，所述移动支架以发生后缩移动促进定距出带或前伸移动以收带的方式安装于所述壳体上，所述壳体内设有促进所述移动支架后缩后进行复位的回弹件。

2.如权利要求1所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述壳体内设有用于支撑所述收带轮的支撑轴，所述收带轮套设于所述支撑轴上，所述支撑轴与所述收带轮之间装配有张力调节圈，该张力调节圈套设于所述支撑轴上，并且所述收带轮套设于所述张力调节圈外，所述张力调节圈与所述收带轮之间以可形成打滑以调节张力调节圈与所述收带轮之间传动比的方式装配在一起。

3.如权利要求2所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述张力调节圈设有与所述收带轮之间发生滑动摩擦的摩擦件。

4.如权利要求2所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述移动支架与所述收带轮之间设有防倒转机构。

5.如权利要求2所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述移动支架开设有与所述收带轮相匹配的凹槽，该凹槽的周侧壁设有齿圈，所述收带轮安装于所述凹槽上，并且所述收带轮上设有与所述齿圈相啮合的防倒转齿，所述张力调节圈设有齿轮，所述壳体上设有与所述齿轮相啮合传动的齿排。

6.如权利要求1所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述移动支架的前端设有形成有按压支撑面的框体，所述印压头对应于所述框体的中空内部设置，该按压支撑面位于所述印压头的前侧，并且所述按压支撑面与所述印压头的印压面之间的距离与印压长度相匹配。

7.如权利要求1所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述回弹件为弹簧，该弹簧的一端扣装于所述移动支架的后端上，另一端抵靠于所述壳体的后端内壁，或者所述回弹件为回弹筋条，该回弹筋条的一端固定于所述移动支架上，另一端抵靠于所述壳体的后端内壁。

8.如权利要求1所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述收带轮对应于所述移动支架的后端部设置，所述出带轮对应于所述移动支架的前端部设置，并且所述收带轮安装于所述移动支架上，所述出带轮安装于所述壳体上，所述移动支架的前端部开设有滑槽，所述出带轮设有在所述移动支架后移时于所述滑槽内相对滑动的导向部。

9.如权利要求1所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述出带轮设有第一摩擦部，所述壳体上对应于所述出带轮的位置凸设有与所述第一摩擦部相接触形成摩擦力以避免出带轮发生随意转动的第二摩擦部。

10.如权利要求1所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述定距式涂层带体按压转印器还设有调节所述移动支架相对所述印压头的初始位置以调节印压长度的第一调节钮，或者所述定距式还设有调节所述印压头相对所述移动支架的初始位置以调节印压长度的第二调节钮，所述印压长度与所述移动支架的移动距离相匹配。

11.如权利要求10所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述第一调节钮与所述移动支架卡扣连接在一起，所述第一调节钮至少设有两个呈阶梯状布设的止挡限位部，所述移动支架与所述第一调节钮相对应的部位设有凸起，所述第一调节钮设有操作部，所述壳体上开设有供所述操作部移位以切换不同位置的所述止挡限位部至与所述凸起相卡接。

12.如权利要求1所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述定距式涂层带体按压转印器还设有在按压时辅助所述出带轮拉扯出带的扯带件，该扯带件设置于所述壳体内。

13.如权利要求12所述的一种定距式涂层带体按压转印器，其特征在于：所述收带轮和所述出带轮分别安装于所述壳体上，所述扯带件为随所述移动支架的后移发生转动而带动扯带的临时收带轮，所述临时收带轮设置于所述出带轮与所述收带轮之间，或者所述扯带件为随所述移动支架的后移发生后移而带动扯带的筋条，该筋条设置于所述出带轮与所述收带轮之间，或者所述扯带件为随所述移动支架的后移发生移动的支撑部，该支撑板设置于所述收带轮的后侧。