CN109968824A - 液体喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种能够抑制装置主体大型化的液体喷射装置。在该液体喷射装置中,盖部件设置成一部分位于壳体的外部区域,并且能够在不使能够从外部注入液体的注入口露出的关闭位置与使注入口露出的打开位置之间移位,在位于打开位置的状态下从图像读取装置的上表面侧观察装置主体时,该盖部件处于与装置主体重叠的位置不同的位置;在盖部件位于打开位置的状态下从侧面侧观察装置主体时,液体容纳部设置于使连接到注入口的液体补充部件的至少一部分与图像读取装置重叠的位置。
Description
技术领域
本发明涉及打印机等液体喷射装置。
背景技术
以往,已知有如下喷墨式打印机(液体喷射装置):具备对作为介质的一例的纸张喷射作为液体的一例的墨水液体喷射部。在这种打印机中,具备墨罐(液体容纳体),该墨罐(液体容纳体)容纳有向装置主体内所容纳的液体喷射部供应墨水。在墨罐中,为了抑制容纳在墨罐中的墨水从注入口泄漏,设有闭塞注入口的闭塞部件。例如,在专利文献1中,记载有如下打印机:将闭塞墨罐的注入口的闭塞部件安装在可开闭容纳有墨罐的液体容纳部的盖部件上。
专利文献1:日本专利特开2017-42995号公报
但是,在专利文献1的打印机中,装置主体的上部由图像读取装置构成。而且,液体容纳部配置在装置主体的前面侧的成为左右任一侧的角的位置,盖部件配置在图像读取装置的下方。因此,为了向墨罐注入墨水,需要在使图像读取装置转动而位于打开位置之后,使盖部件位于打开位置,该作业繁琐。因此,考虑使液体容纳部的整体位于形成装置主体轮廓的前面或侧面的外侧、即装置主体的外部区域,从而即使不使图像读取装置位于打开位置也能够使盖部件位于打开位置,但在这种情况下,存在装置主体大型化的问题。
发明内容
本发明是鉴于这样的实际情况而完成的,其目的在于提供能够抑制装置主体大型化的液体喷射装置。
以下,对用于解决上述问题的方案及其作用效果进行说明。
解决上述问题的液体喷射装置具备:液体喷射部,向介质喷射液体;装置主体,构成为具有至少容纳所述液体喷射部的壳体及配置于所述壳体的上面的图像读取装置,所述装置主体的外表面包括上表面、与所述上表面相邻而交叉的前表面和侧面,所述侧面与所述前表面及所述上表面相邻而交叉;液体容纳部,设置成一部分位于所述壳体的外部区域,并且设有注入口,所述注入口能够将供应到所述液体喷射部的所述液体容纳在内部并且能够从外部注入所述液体;以及盖部件,能够在不使所述注入口露出的关闭位置与使所述注入口露出的打开位置之间移位,在位于所述打开位置的状态下,从所述图像读取装置的上表面侧观察所述装置主体时,所述盖部件处于与所述装置主体重叠的位置不同的位置,在所述盖部件位于所述打开位置的状态下,从所述侧面侧观察所述装置主体时,所述液体容纳部设置于使连接到所述注入口的液体补充部件的至少一部分与所述图像读取装置重叠的位置。
根据该结构,使液体容纳部的一部分位于壳体的外部区域,因此液体容纳部比壳体的轮廓更向外侧突出。在这种液体喷射装置中,在将液体容纳部的注入口和液体补充部件连接时,若从侧面侧观察装置主体时液体补充部件的至少一部分与图像读取装置重叠,则与未重叠的情况相比,能够减少液体容纳部从壳体突出的量,由此能够抑制装置主体的大型化。
在上述液体喷射装置中,优选地,在所述装置主体设有引导部,所述引导部与连接到所述注入口的所述液体补充部件接触而使所述液体补充部件具备的液体供应部与所述注入口相对。
根据该结构,当将液体容纳部的注入口和液体补充部件的液体供应部连接时,若使液体补充部件与引导部接触,则能够使液体补充部件的液体供应部与液体容纳部的注入口相对,并且易于进行将液体补充部件的液体供应部与液体容纳部的注入口连接的作业。
在上述液体喷射装置中,优选地,所述液体补充部件具备圆筒状的瓶主体,并且在从上表面侧观察时,所述引导部具有圆弧状的凹部。
根据该结构,通过使瓶主体的外周面沿着引导部的凹部,易于进行将液体补充部件的液体供应部与液体容纳部的注入口连接的作业。
在上述液体喷射装置中,优选地,在作为所述装置主体的正面的所述前表面的上部,设有进行所述液体喷射装置的操作的操作部,在所述盖部件位于所述打开位置的状态下从所述侧面侧观察所述装置主体时,所述液体容纳部设置于使连接到所述注入口的液体补充部件的至少一部分与所述操作部重叠的位置。
根据该结构,能够将用于设置操作部的区域用于减少液体容纳部从壳体突出的量。
在上述液体喷射装置中,优选地,所述盖部件具备在位于所述关闭位置的状态下与所述注入口接触而闭塞所述注入口的闭塞部件,所述闭塞部件与安装在所述盖部件的安装面的安装部件为一体,该安装部件在设置于所述盖部件的所述安装面的一对固定部之间以具有间隙的方式固定,所述盖部件将分别具有所述注入口并容纳于所述液体容纳部的多个液体容纳体一体地保持,并且能够转动地支撑在键槽,所述键槽以与所述液体容纳体相对的方式具有并供所述液体补充部件插入的插入孔。
根据该结构,键槽是如下部件:将具有注入口的多个液体容纳体保持为一体,并且具备在将液体补充部件连接到液体容纳体的注入口时供液体补充部件插入的插入孔。即,键槽是确定液体容纳体的注入口的位置的部件。将盖部件能够转动地支撑在确定该注入口位置的键槽,因此在使盖部件从打开位置移位到关闭位置时,易于使与盖部件一体的闭塞部件与注入口接触。此外,与闭塞部件一体化的安装部件在固定部之间具有间隙,因此能够利用间隙使闭塞部件与注入口对位。
在上述液体喷射装置中,优选地,在作为所述装置主体的正面的所述前表面,设有使所述壳体的内部露出的开口部,并且能够转动地支撑有能够在闭塞所述开口部的关闭状态与打开所述开口部的打开状态之间移位的前面盖,在所述盖部件设有卡合部,在所述前面盖设有能够与所述卡合部卡合的被卡合部,当所述盖部件从关闭位置移位到打开位置时,所述卡合部与被卡合部卡合。
根据该结构,随着使盖部件从关闭位置移位到打开位置,卡合部与被卡合部卡合,由此能够使前面盖从关闭状态移位到打开状态。
附图说明
图1是示出一实施方式的液体喷射装置的立体图。
图2是示出原稿盖处于打开状态的液体喷射装置的立体图。
图3是示出前面盖及盖部件处于打开状态的液体喷射装置的立体图。
图4是示出盖部件处于打开位置的状态的液体容纳部的立体图。
图5是示出盖部件处于打开位置的状态的液体喷射装置的局部剖视侧视图。
图6是示出盖部件处于关闭位置的状态的液体容纳部的放大截面图。
图7是示出盖部件处于打开位置的状态的液体容纳部的局部立体图。
图8是示出前面盖处于打开状态的液体喷射装置的主视图。
图9是从玻璃侧示出原稿读取装置的仰视图。
图10是示出白色基准板的第一端部的放大立体图。
图11是示出白色基准板的第二端部的放大立体图。
附图标记说明:
P...介质;S...间隙;10...液体喷射装置;11...侧面;12...装置主体;13...壳体;14...原稿读取装置(图像读取装置);15a...原稿载置面(上表面);16...原稿盖;17...前表面;20...操作部;23...开口部;24...前面盖;24a...背面(被卡合部);25...液体容纳部;26...盖部件;26a...外装面;26b...安装面;27...轴承;28...闭塞部件;29...引导部;29a...凹部;30...液体容纳体;30a...注入口;32...键槽;32a...上表面;32b...轴;33...插入孔;33a...第一凹部;33b...第二凹部;34...安装部件;37...第一固定部(固定部);38...第二固定部(固定部);39...卡合部;45...液体补充部件;45a...瓶主体;45b...液体供应部;49...液体喷射头(液体喷射部)。
具体实施方式
以下,根据附图说明液体喷射装置的一实施方式。
如图1所示,本实施方式的液体喷射装置10例如是向纸张等介质P喷射作为液体的一例的墨水而进行记录的喷墨式打印机,其在设置于水平的使用场所的状态下,具备作为高度、进深及宽度分别具有规定长度的大致长方体状的装置主体12。在图1中,将液体喷射装置10放置在水平面上,用Z轴表示铅垂方向,用X轴及Y轴表示沿垂直于铅垂方向的水平面的方向。在以下说明中,将沿X轴的方向称为宽度方向,将沿Y轴的方向称为进深方向,宽度方向、进深方向及铅垂方向相互交叉(优选为正交)。
如图1及图2所示,装置主体12具备大致长方体状的壳体13和配置在壳体13的上面的作为图像读取装置的原稿读取装置14。原稿读取装置14具备原稿台15和原稿盖16,其中,原稿台15包括由载置读取用原稿的透明玻璃G构成的水平的原稿载置面15a,原稿盖16能够覆盖该原稿载置面15a。原稿盖16设置成能够在从上方覆盖原稿载置面15a的关闭状态(图1的状态)与从该关闭状态打开而开放原稿载置面15a的上方区域的打开状态(图2的状态)之间,以沿宽度方向的X轴为转动中心进行开闭动作。在这种情况下,原稿读取装置14的原稿载置面15a构成装置主体12所具有的多个(在这种情况下为六个)外表面中朝向铅垂方向的上侧的上表面。此外,装置主体12具有与上表面相邻而交叉的前表面17和与原稿载置面15a及前表面17相邻而交叉并位于宽度方向的两侧的外表面中的侧面11。从装置主体12的前表面17朝向里侧的方向为进深方向。
在作为装置主体12的正面的前表面17的下部,设有用于从内部排出介质P的排出口18。在排出口18的内部设有堆叠器19,该堆叠器19用于将从壳体13内朝向进深方向的跟前侧排出的介质P处于载置状态而支撑。此外,在装置主体12的前表面17的上部设有进行液体喷射装置10的操作的操作部20。操作部20是宽度方向为长边方向的横长的面板,设有在打开或关闭液体喷射装置10时操作的电源按钮21和在输入各种操作信息时操作的操作按钮22。
如图3所示,在装置主体12的前表面17中,在铅垂方向上位于排出口18与操作部20之间的位置设有开口部23,该开口部23呈宽度方向的长度与排出口18大致相同的矩形状并使壳体13的内部露出。而且,在装置主体12的前表面17上,正面形状与开口部23大致相同的矩形前面盖24设置成能够在闭塞开口部23的关闭状态(图1的状态)与开放开口部23的打开状态(图3的状态)之间,以X轴为转动中心进行移位。在前面盖24处于打开状态的情况下,用户为了进行维护等,能够经由开口部23将手插入壳体13内。在前面盖24中,在打开状态下露出到外部的背面24a的平面部上,粘贴有向后述的液体容纳体30注入液体时的注意事项标签24b。前面盖24构成为,通过其上端部以下端部为转动支点而向前方侧转动,由此从图1所示的关闭状态移位到图3所示的打开状态。
如图1及图3所示,在装置主体12的前表面17中宽度方向上与前面盖24相邻的位置,设有可容纳墨水等液体的罐形态的液体容纳部25。当从正面观察液体喷射装置10时,在宽度方向的一侧(在图1及图3中为右侧)与前面盖24相邻的位置,设有液体容纳部25。液体容纳部25设置成其一部分比装置主体12的前表面17中的前面盖24更向进深方向的跟前侧即前方侧突出。即,液体容纳部25以一部分位于构成装置主体12的壳体13的外部区域的方式设置。
在液体容纳部25的上方设有盖部件26,该盖部件26能够在使液体容纳部25的上部露出的打开位置(参照图3)与不使液体容纳部25的上部露出的关闭位置(参照图1)这两个位置之间进行移位。后面将详细描述该盖部件26。
如图3及图4所示,在盖部件26处于打开位置的状态下,在原稿读取装置14的前表面中的、宽度方向上与前面盖24相邻的位置且为液体容纳部25的上方的位置,设有引导部29。引导部29处于比装置主体12的前表面17更向进深方向的里侧即后方侧后退的位置。引导部29在宽度方向上具备多个(在本实施方式中为四个)凹部29a。当从装置主体12的上表面侧观察液体喷射装置10时,凹部29a设置成向进深方向的里侧凹陷成圆弧状。此外,当从液体容纳部25所在的侧面11侧观察液体喷射装置10时,引导部29设置在与操作部20重叠的位置。即,引导部29不从装置主体12的前表面17向前方侧突出。
如图5所示,在液体容纳部25中容纳有多个(在本实施方式中为四个)液体容纳体30。液体容纳体30构成为所谓的墨罐,其具有能够将作为供应到后述液体喷射头49的液体的墨水容纳在内部并能够从外部注入墨水的注入口30a。因此,容纳有液体容纳体30的液体容纳部25具有能够将作为供应到液体喷射头49的液体的墨水容纳在内部并能够从外部注入墨水的注入口30a。在液体容纳体30中,容纳有各自不同种类(例如,青色、品红色、黄色、黑色等颜色、颜料、染料等着色剂)的墨水。液体容纳体30的注入口30a以从液体容纳体30的上表面30b朝向上方突出的方式形成为大致圆筒状。
如图4所示,容纳在液体容纳部25中的多个液体容纳体30由有盖四方筒状的键槽32保持为一体。在盖部件26处于打开位置的状态下,键槽32的上表面32a构成液体容纳部25的上表面。通过键槽32,多个液体容纳体30保持为一体。在键槽32的上表面32a上,沿宽度方向并列设有多个(在本实施方式中为四个)插入孔33。在从上表面侧观察液体喷射装置10时,插入孔33具有圆形状的第一凹部33a、和与第一凹部33a连接并从第一凹部33a向彼此相反的方向延伸的大致矩形的一对第二凹部33b。在第一凹部33a中,插穿有保持于键槽32的液体容纳体30的注入口30a。此外,引导部29的凹部29a以一一对应的方式设置在保持于键槽32的多个液体容纳体30的注入口30a的上方。
而且,在为了向液体容纳体30补充墨水而向液体容纳体30注入墨水的情况下,液体补充部件45插入插入孔33中。该液体补充部件45具备有底圆筒状的瓶主体45a和设置在瓶主体45a的前端且形状与插入孔33相同的液体供应部45b。沿瓶主体45a的外周面的圆弧曲率与引导部29中的凹部29a的圆弧曲率大致相同,引导部29具有沿着瓶主体45a的外周面的圆弧状的凹部29a。因此,当将液体补充部件45的液体供应部45b插入插入孔33中并将液体容纳体30的注入口30a插入液体供应部45b中时,瓶主体45a的外周面与引导部29的凹部29a相对。
如图4及图5所示,当在将液体补充部件45的液体供应部45b插入液体容纳部25的插入孔33中并将注入口30a插入该液体供应部45b中的状态下,从液体容纳部25所在的侧面11侧观察液体喷射装置10时,瓶主体45a中的引导部29侧的一部分与原稿读取装置14及操作部20重叠。也就是说,瓶主体45a的一部分处于比装置主体12的前表面17更向里而后退的位置。因此,在盖部件26位于打开位置的状态下从侧面11侧观察装置主体12时,液体容纳部25设置在使连接到注入口30a的液体补充部件45的引导部29侧的一部分与原稿读取装置14及操作部20重叠的位置。
接着,对上述盖部件26进行说明。盖部件26能够在不使液体容纳体30的注入口30a露出的关闭位置(参照图1)与使注入口30a露出的打开位置(参照图3)之间移位。如图6所示,盖部件26设置在液体容纳部25的上方的、能够从上方覆盖键槽32的位置。盖部件26具有外装面26a,该外装面26a在位于关闭位置的状态下与液体容纳部25的前表面形成为一个面而构成液体喷射装置10的外部装饰的一部分。而且,在该盖部件26位于关闭位置的状态下,在与露出于键槽32上部的注入口30a相对的盖部件26的一面上,安装有通过与注入口30a接触而闭塞注入口30a的闭塞部件28。即,与注入口30a相对的盖部件26的一面为安装闭塞部件28的安装面26b。
如图7所示,闭塞部件28与安装在盖部件26的安装面26b上的安装部件34一体化。安装部件34是L形的板部件,在与安装面26b相对的板部34a上形成有加强用的肋34b。在板部34a中,在安装部件34的L形弯曲部侧形成有一对四边孔状的凹陷部35。在各凹陷部35的内边缘部中的、靠近闭塞部件28的一边缘部,设有朝向凹陷部35内而突出的卡止爪36。在安装部件34的各凹陷部35中,插入有从安装面26b突出的第一固定部37。在各第一固定部37的前端设有四边孔状的卡止孔37a,卡止爪36卡定在该卡止孔37a的内周缘上。第一固定部37构成一对固定部中的一个固定部。
此外,在安装部件34的板部34a中,设置在从安装面26b突出的第二固定部38的前端上的卡止突起38a卡定在作为形成有凹陷部35的边缘部的对边的边缘部上。第二固定部38构成一对固定部中的另一个固定部,一对固定部由第一固定部37和第二固定部38构成。通过形成于凹陷部35的卡止爪36与第一固定部37的卡止孔37a的卡合、以及板部34a的边缘部与第二固定部38的卡止突起38a的卡合,安装部件34固定于盖部件26。
在盖部件26位于打开位置的状态下,第二固定部38位于第一固定部37的下方,安装部件34被位于该下方的第二固定部38从下方被支撑。在安装部件34被第二固定部38从下方被支撑的状态下,在第一固定部37与凹陷部35的边缘部之间形成间隙S,并且允许安装部件34在第一固定部37与第二固定部38之间移动该间隙S的量。
安装于安装部件34的闭塞部件28根据容纳在液体容纳部25中的液体容纳体30的数量而设有多个(在本实施方式中为四个)。即,为如下结构:在盖部件26上与注入口30a的数量对应地设置多个闭塞部件28,并且一个闭塞部件28分别闭塞一个注入口30a。安装于安装部件34的闭塞部件28呈大致圆筒状,由可弹性变形的弹性部件(例如,橡胶等弹性体)构成。此外,闭塞部件28相对于安装部件34可拆卸地设置。
在盖部件26的从宽度方向夹着外装面26a的侧面中靠近安装面26b的位置,形成有朝向盖部件26外呈圆弧状突出的轴承27。此外,在键槽32的宽度方向上的两侧面中作为前表面侧的位置,形成有沿宽度方向延伸的圆柱状的轴32b。
而且,盖部件26的轴承27通过可旋转地支撑键槽32的轴32b,从而以轴32b为中心可相对于键槽32转动地支撑盖部件26。通过盖部件26朝向装置主体12的前方转动,盖部件26从关闭位置移位到打开位置。换言之,盖部件26构成为,通过其后端部以前端侧的下部为转动支点而向前方侧转动,从图1所示的关闭位置向图3所示的打开位置移位。
在从原稿读取装置14的上表面侧观察装置主体12时,盖部件26的打开位置位于与装置主体12重叠的位置不同的位置,即,位于装置主体12的前方,盖部件26位于比装置主体12的前表面17更靠前方的位置。
此外,在从宽度方向夹着盖部件26的外装面26a的侧面中的、前面盖24侧的侧面,形成有从盖部件26沿宽度方向延伸的卡合部39。该卡合部39在盖部件26处于关闭位置的状态下沿铅垂方向直线状地延伸。此外,如图6所示,在盖部件26位于关闭位置且前面盖24处于关闭状态的状态下,卡合部39在进深方向上与前面盖24的背面24a卡合。而且,当使位于关闭位置的盖部件26移位到打开位置时,卡合部39与前面盖24的背面24a卡合。因此,在本实施方式中,前面盖24的背面24a构成卡合部39卡合的被卡合部。而且,随着使盖部件26从关闭位置移位到打开位置,卡合部39与前面盖24的背面24a卡合,由此能够使前面盖24从关闭状态移位到打开状态。
如图5所示,轴状的引导轴47以沿宽度方向延伸的方式架设在壳体13的内部,滑架48由该引导轴47支撑为能够向沿X轴的宽度方向自由往复移动。在滑架48的下表面侧安装有液体喷射头49,该液体喷射头49是通过朝向被输送的介质P喷射液体而在介质P上进行记录的液体喷射部的一例,液体喷射头49容纳在壳体13中。
在图8中,虽未图示滑架48和各液体容纳体30,但这些滑架48和液体容纳体30通过管50连接,从液体容纳体30经由管50向滑架48供应墨水(液体)。多个(在本实施方式中为四个)管50配设成在比壳体13的开口部23更靠里侧的位置处向宽度方向延伸。多个管50的一端与各液体容纳体30连接,另一端与滑架48连接。在滑架48位于宽度方向上的液体容纳部25侧的状态下,在从前面观察液体喷射装置10时多个管50处于弯曲成U字形的状态。多个管50中的处于U字下侧的部分的液体容纳部25侧通过管按压件51固定于壳体13。在从开口部23的正面观察时,管按压件51配置于最接近液体容纳部25的位置。另一方面,在多个管50中,比管按压件51更靠滑架48侧的位置未由管按压件51压靠到壳体13上,而是处于如图8中双点划线所示那样能够自由变形的状态。
而且,在前面盖24处于打开状态,经由开口部23可视觉识别装置主体12的壳体13内的状态下,用户将手插入壳体13内时,能够使多个管50在比管按压件51更靠滑架48侧的位置处移位。因此,管50不会碍事,能够通过从开口部23插入手,将因变为褶皱状而堵塞的介质P移除。
如图9所示,原稿读取装置14的原稿台15为四边形框状。在原稿台15的表面,通过露出玻璃G的表面而形成原稿载置面15a。另一方面,在原稿台15的背面,在滑架48向X轴方向移动的路径上未图示的读取部可读取的位置,配置有具有高反射率的均匀反射面的白色基准板55。白色基准板55作为获取用于阴影校正的白色基准数据时的读取对象。
当进行原稿的读取动作(扫描动作)时,在满足白色基准读取实施条件时读取白色基准板55。白色基准板55配置于在宽度方向上从原稿台15的内缘朝向外缘延伸的玻璃G(在图9中为了易于与其他部件区别而添加阴影线)的端部的上表面。白色基准板55是长边在装置主体12的进深方向上延伸的矩形板状。
如图10所示,白色基准板55中的位于装置主体12的前表面侧的第一端部56比玻璃G更向装置主体12的前表面17侧突出。在比玻璃G的端部更向前表面17侧突出的第一端部56形成有嵌合孔56a。在该嵌合孔56a中嵌合有从原稿台15朝向壳体13而突出的嵌合突起15b。
如图11所示,白色基准板55中的位于装置主体12的后表面侧的第二端部57处于与玻璃G的端面大致相同的位置。从第二端部57形成有朝向原稿台15突出的卡合突起57a。该卡合突起57a被压入卡合孔15c中,该卡合孔15c形成于原稿台15中的比玻璃G的端面更靠外侧的位置。而且,通过嵌合孔56a和嵌合突起15b的嵌合、以及卡合突起57a和卡合孔15c的压入,将白色基准板55组装到原稿台15上。
如此,通过将白色基准板55组装到原稿台15上,为了将白色基准板55组装到原稿台15上而形成于原稿台15的孔仅为卡合孔15c。例如,与以下情况相比,形成于原稿台15的孔减少一个:在白色基准板55的第一端部56及第二端部57分别设置卡合突起57a,并分别与卡合突起57a对应地在原稿台15上设置卡合孔15c。因此,能够降低灰尘从原稿台15的背面侧进入原稿读取装置14内的可能性。
接着,对如上构成的本实施方式的液体喷射装置10的作用进行说明。
在使用液体补充部件45向液体喷射装置10的液体容纳部25补充墨水时,首先,使位于关闭位置的盖部件26移位到打开位置。在使盖部件26移位到打开位置时,通过将盖部件26的外装面26a朝向前方推压,盖部件26以轴32b(轴承27)为中心转动,液体容纳体30的注入口30a从键槽32的上表面露出。
此时,如图5所示,随着盖部件26移位到打开位置,与注入口30a接触的闭塞部件28从注入口30a分离,并且注入口30a打开。即,通过打开盖部件26的一个动作,覆盖液体容纳体30的注入口30a的盖部件26和闭塞注入口30a的闭塞部件28都与注入口30a分离,并且注入口30a打开,能够向液体容纳体30内注入墨水。
此外,随着使盖部件26从关闭位置移位到打开位置,与盖部件26一体的卡合部39按压前面盖24的背面24a,如图3所示,使前面盖24从关闭状态移位到打开状态。于是,在处于打开状态的前面盖24中,注意事项标签24b从露出于外部的背面24a的平面部露出,促使用户在向液体容纳体30补充墨水时的注意。
而且,在盖部件26中,其后端部以前端侧的下部为转动支点而向前方侧转动。当从上表面侧观察装置主体12时,处于打开位置的状态的盖部件26位于比装置主体12的前表面17更靠前方的位置。
在这种状态下,如图4所示,将液体容纳体30的注入口30a插入液体补充部件45的液体供应部45b。具体而言,使液体补充部件45的瓶主体45a的外周面沿着引导部29的凹部29a,该引导部29对应于液体容纳部25中从液体补充部件45补充墨水的液体容纳体30。于是,补充墨水的液体容纳体30的注入口30a与该液体补充部件45的液体供应部45b的正下方相对。而且,若在使液体补充部件45与凹部29a接触的状态下使液体补充部件45朝向液体容纳部25移动,则液体供应部45b插入插入孔33,并且注入口30a插入液体供应部45b。
而且,当完成向液体容纳体30注入墨水时,为了抑制墨水干燥和空气中的尘埃经由注入口30a混入液体容纳体30内的墨水,用闭塞部件28闭塞注入口30a,并用盖部件26覆盖闭塞的注入口30a。
如图6所示,当使盖部件26从打开位置移位到关闭位置时,通过关闭盖部件26的一个动作,盖部件26覆盖注入口30a,并且闭塞部件28与注入口30a接触并闭塞注入口30a。因此,在液体喷射装置10中,与覆盖液体容纳体30的注入口30a的盖部件26的开闭动作联动地进行闭塞部件28对注入口30a的打开及闭塞。
需要说明的是,安装有闭塞部件28的安装部件34能够在第一固定部37与第二固定部38之间移动间隙S的量。当将盖部件26从打开位置移位到关闭位置时,由于第一固定部37和第二固定部38沿该盖部件26转动的方向排列,因此在第一固定部37与第二固定部38之间,安装部件34能够向盖部件26转动的方向移位。因此,即使闭塞部件28的位置相对于注入口30a稍微偏移,通过闭塞部件28与注入口30a接触时的安装部件34的稍微移动,也能够吸收闭塞部件28相对于注入口30a的偏移并利用闭塞部件28闭塞注入口30a。
以上,根据说明的实施方式,能够得到以下效果。
(1)在液体喷射装置10中,使液体容纳部25的一部分位于壳体13的外部区域,因此液体容纳部25比壳体13的轮廓更向外侧突出。在这种液体喷射装置10中,当将液体容纳部25的注入口30a和液体补充部件45连接时,若液体补充部件45的一部分在从侧面11侧观察装置主体12时与原稿读取装置14重叠,则与未重叠的情况相比,能够减少液体容纳部25从壳体13突出的量,由此能够抑制装置主体12的大型化。
(2)当将液体容纳部25的注入口30a和液体补充部件45的液体供应部45b连接时,若使液体补充部件45与引导部29接触,则能够使液体补充部件45的液体供应部45b与液体容纳部25的注入口30a相对。其结果是,易于进行将液体补充部件45的液体供应部45b与液体容纳部25的注入口30a连接的作业。
(3)通过使瓶主体45a的外周面沿着引导部29的凹部29a,易于进行将液体补充部件45的液体供应部45b与液体容纳部25的注入口30a连接的作业。
(4)液体容纳部25设置于使与注入口30a连接的液体补充部件45的一部分与操作部20重叠的位置。由此,能够将用于设置操作部20的区域用于减少液体容纳部25从壳体13突出的量。
(5)使盖部件26能够转动地支撑在确定注入口30a位置的键槽32上。因此,当使盖部件26从打开位置移位到关闭位置时,易于使与盖部件26一体的闭塞部件28与注入口30a接触。
(6)与闭塞部件28一体化的安装部件34在第一固定部37与第二固定部38之间具有间隙S,因此能够利用间隙S使闭塞部件28与注入口30a进行对位。
(7)随着使盖部件26从关闭位置移位到打开位置,卡合部39与前面盖24的背面24a卡合,从而能够使前面盖24从关闭状态移位到打开状态。
另外,上述实施方式也可以进行如下变更。此外,以下各变形例也可以为适当地组合可组合的变形例的更进一步的变形例。
·在上述实施方式中,盖部件26也可以是如下结构:通过使闭塞部件28从与注入口30a接触的关闭位置朝向装置主体12的侧面11转动而能够进行开闭。
·盖部件26也可以是如下结构:通过相对于液体容纳部25上下滑动而能够在打开位置与关闭位置这两个位置之间移位。
·在上述实施方式中,安装于盖部件26的闭塞部件28也可以由能够一并闭塞多个注入口30a的一个闭塞部件28构成。
·根据液体容纳体30的数量,也可以设置多个盖部件26。
·液体容纳体30也可以设置成从装置主体12的侧面11突出。
·闭塞部件28也可以是通过相对于注入口30a插入而闭塞的部件。
·也可以是如下结构:通过在盖部件26上形成轴并在键槽32上形成轴承,能够转动地设置盖部件26。
·能够转动地支撑盖部件26的轴以从液体容纳部25的侧面延伸的方式突出而非键槽32,也可以将盖部件26能够转动地支撑在液体容纳部25上而非键槽32上。
·装置主体12具备的液体容纳体30不限于四个,可以设置一个、两个或三个,也可以设置五个以上。在这种情况下,根据设置的液体容纳体30的数量来确定引导部29的凹部29a的数量。
·液体容纳部25本身也可以构成一个液体容纳体。
·装置主体12也可以没有引导部29。
·引导部29的凹部29a可以不是圆弧状而是方形状,凹部29a的形状并不限于实施方式。
·也可以没有粘贴在前面盖24的背面24a上的注意事项标签24b。
·也可以没有盖部件26的卡合部39。
·也可以没有盖部件26的第一固定部37、第二固定部38以及安装部件34,在这种情况下,闭塞部件28直接安装于盖部件26的安装面26b。
·第一固定部37可以不是两个而是一个,在这种情况下,由一个第一固定部37和一个第二固定部38构成一对固定部。
·介质P不限于纸张,也可以是塑料薄膜等。
·对于液体喷射装置10而言,作为液体喷射部被滑架48支撑的液体喷射头49与滑架48一起沿架设在壳体13内的在宽度方向上延伸的引导轴47进行往复移动,除此之外,还可以是液体喷射头49不移动而在宽度方向的整个区域中形成喷嘴的所谓线型打印头类型结构的打印机。或者,也可以是激光打印机。
于2017年12月27日提交的日本专利申请No.2017-250715的全部公开内容通过引用方式明确地并入本文。
Claims (6)
1.一种液体喷射装置,其特征在于,具备:
液体喷射部,向介质喷射液体;
装置主体,构成为具有至少容纳所述液体喷射部的壳体及配置于所述壳体的上面的图像读取装置,所述装置主体的外表面包括上表面、与所述上表面相邻而交叉的前表面和侧面,所述侧面与所述前表面及所述上表面相邻而交叉;
液体容纳部,设置成一部分位于所述壳体的外部区域,并且设有注入口,所述注入口能够将供应到所述液体喷射部的所述液体容纳在内部并且能够从外部注入所述液体;以及
盖部件,能够在不使所述注入口露出的关闭位置与使所述注入口露出的打开位置之间移位,
在位于所述打开位置的状态下,从所述图像读取装置的上表面侧观察所述装置主体时,所述盖部件处于与所述装置主体重叠的位置不同的位置,
在所述盖部件位于所述打开位置的状态下,从所述侧面侧观察所述装置主体时,所述液体容纳部设置于使连接到所述注入口的液体补充部件的至少一部分与所述图像读取装置重叠的位置。
2.根据权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于,
在所述装置主体设有引导部,所述引导部与连接到所述注入口的所述液体补充部件接触而使所述液体补充部件具备的液体供应部与所述注入口相对。
3.根据权利要求2所述的液体喷射装置,其特征在于,
所述液体补充部件具备圆筒状的瓶主体,并且在从上表面侧观察时,所述引导部具有圆弧状的凹部。
4.根据权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于,
在作为所述装置主体的正面的所述前表面的上部,设有进行所述液体喷射装置的操作的操作部,在所述盖部件位于所述打开位置的状态下从所述侧面侧观察所述装置主体时,所述液体容纳部设置于使连接到所述注入口的液体补充部件的至少一部分与所述操作部重叠的位置。
5.根据权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于,
所述盖部件具备在位于所述关闭位置的状态下与所述注入口接触而闭塞所述注入口的闭塞部件,
所述闭塞部件与安装在所述盖部件的安装面的安装部件为一体,该安装部件在设置于所述盖部件的所述安装面的一对固定部之间以具有间隙的方式固定,
所述盖部件将分别具有所述注入口并容纳于所述液体容纳部的多个液体容纳体一体地保持,并且能够转动地支撑在键槽,所述键槽以与所述液体容纳体相对的方式具有并供所述液体补充部件插入的插入孔。
6.根据权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于,
在作为所述装置主体的正面的所述前表面,设有使所述壳体的内部露出的开口部,并且能够转动地支撑有能够在闭塞所述开口部的关闭状态与打开所述开口部的打开状态之间移位的前面盖,在所述盖部件设有卡合部,在所述前面盖设有能够与所述卡合部卡合的被卡合部,当所述盖部件从关闭位置移位到打开位置时,所述卡合部与被卡合部卡合。
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