CN109968236A - 一种聚合物电芯软包定位翻转工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚合物电芯软包定位翻转工装，包括工装底板(1)；所述工装底板(1)的顶部设置有一块纵向分布的翻转板(3)；所述翻转板(3)的前后两端分别设置有第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)；所述翻转板(3)与所述第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)之间的间隙为过盈配合；所述翻转板(3)的前后两端分别通过定位销，与第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)固定连接；所述第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)固定在所述工装底板(1)的顶部。本发明公开的一种聚合物电芯软包定位翻转工装，其可以不受装配精度或各零部件精度影响，保证软包装电芯在翻转后也不会出现位置变动，能够可靠地对齐定位，有利于推广应用。

Description

一种聚合物电芯软包定位翻转工装

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种聚合物电芯软包定位翻转工装。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

对于锂离子电池，在大聚合物电芯生产过程中，装配工序需要在定位翻转的夹具上对软包装电芯进行定位。目前，对于传统的定位方式，其受装配精度或各零部件精度影响，容易出现软包装电芯在翻转后不能对齐的情况，进而引起电芯的封装不良问题。

因此，如何保证翻转定位机构不受装配精度或各零部件精度影响，是一个亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种聚合物电芯软包定位翻转工装，其可以不受装配精度或各零部件精度影响，保证软包装电芯在翻转后也不会出现位置变动，能够可靠地对齐定位，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种聚合物电芯软包定位翻转工装，包括工装底板；

所述工装底板的顶部设置有一块纵向分布的翻转板；

所述翻转板的前后两端分别设置有第二翻转臂和第一翻转臂；

所述翻转板与所述第二翻转臂和第一翻转臂之间的间隙为过盈配合；

所述翻转板的前后两端分别通过定位销，与第二翻转臂和第一翻转臂固定连接；

所述第二翻转臂和第一翻转臂固定在所述工装底板的顶部。

其中，所述翻转板的右侧从后往前依次固定设置有第一定位板、第二定位板和第三定位板；

所述第三定位板的前端以及第一定位板的后端，分别设置有第二支撑臂和第一支撑臂；

所述第二支撑臂和第一支撑臂固定在所述工装底板的顶部。

其中，所述翻转板、第一定位板、第二定位板和第三定位板上，均设置有至少一个真空吸盘。

其中，所述真空吸盘与外部真空设备的抽气端通过中空的管道相连通。

其中，所述工装底板的后端，与一个翻转驱动电机的输出端相连接。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种聚合物电芯软包定位翻转工装，其可以不受装配精度或各零部件精度影响，保证软包装电芯在翻转后也不会出现位置变动，能够可靠地对齐定位，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本发明提供的一种聚合物电芯软包定位翻转工装的立体结构示意图；

图中：1.工装底板，2.第一定位板，3.翻转板，4.第一支撑臂，5.第一翻转臂；

6.翻转驱动电机，7.第二支撑臂，8.第二翻转臂，9.第二定位板，10.真空吸盘，11.第三定位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图1，本发明提供了一种聚合物电芯软包定位翻转工装，尤其适用于聚合物电芯在封装前的翻转及定位，本发明包括工装底板1；

所述工装底板1的顶部设置有一块纵向分布的翻转板3；

所述翻转板3的前后两端分别设置有第二翻转臂8和第一翻转臂5；

所述翻转板3与所述第二翻转臂8和第一翻转臂5之间的间隙为过盈配合；

所述翻转板3的前后两端分别通过定位销，与第二翻转臂8和第一翻转臂5固定连接；

所述第二翻转臂8和第一翻转臂5固定在所述工装底板1的顶部。

需要说明的是，对于本发明，其通过在翻转板3的前后两端增加了定位销，使翻转板3与第二翻转臂8和第一翻转臂5之间是过盈配合，保障了翻转板3在翻转过程中不会出现其他方向的自由度，避免了在翻转后，出现电芯位置偏移的情况。

在本发明中，具体实现上，所述翻转板3的右侧从后往前依次固定设置有第一定位板2、第二定位板9和第三定位板11；

所述第三定位板11的前端以及第一定位板2的后端，分别设置有第二支撑臂7和第一支撑臂4；

所述第二支撑臂7和第一支撑臂4固定在所述工装底板1的顶部。

具体实现上，所述翻转板3、第一定位板2、第二定位板9和第三定位板11上，均设置有至少一个真空吸盘10。

具体实现上，所述真空吸盘10与外部真空设备(例如真空泵)的抽气端通过中空的管道相连通。

需要说明的是，对于本发明，其在翻转板3、第一定位板2、第二定位板9和第三定位板11上，都预留出了真空吸盘10，保障软包装电芯能够通过真空吸附，紧紧地贴合在翻转板3、第一定位板2、第二定位板9和第三定位板11的上表面。因此，进一步保证了软包装电芯在翻转后，出现位置偏移、不能对齐的问题，保证了后续对电芯的封装质量。

在本发明中，具体实现上，所述工装底板1的后端，与一个翻转驱动电机6的输出端相连接。因此，工装底板1及其上面的各个部件，在翻转驱动电机6的驱动下，进行翻转。

需要说明的是，对于本发明，只需将此机构按附图1所示安装到设备上的传统定位档条位置，有效的解决了定位机构装配精度或各零部件精度影响这一难题。避免了软包装电芯在翻转后不能对齐的情况，避免出现电芯封装不良的问题。

综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种聚合物电芯软包定位翻转工装，其可以不受装配精度或各零部件精度影响，保证软包装电芯在翻转后也不会出现位置变动，能够可靠地对齐定位，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种聚合物电芯软包定位翻转工装，其特征在于，包括工装底板(1)；

所述工装底板(1)的顶部设置有一块纵向分布的翻转板(3)；

所述翻转板(3)的前后两端分别设置有第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)；

所述翻转板(3)与所述第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)之间的间隙为过盈配合；

所述翻转板(3)的前后两端分别通过定位销，与第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)固定连接；

所述第二翻转臂(8)和第一翻转臂(5)固定在所述工装底板(1)的顶部。

2.如权利要求1所述的聚合物电芯软包定位翻转工装，其特征在于，所述翻转板(3)的右侧从后往前依次固定设置有第一定位板(2)、第二定位板(9)和第三定位板(11)；

所述第三定位板(11)的前端以及第一定位板(2)的后端，分别设置有第二支撑臂(7)和第一支撑臂(4)；

所述第二支撑臂(7)和第一支撑臂(4)固定在所述工装底板(1)的顶部。

3.如权利要求2所述的聚合物电芯软包定位翻转工装，其特征在于，所述翻转板(3)、第一定位板(2)、第二定位板(9)和第三定位板(11)上，均设置有至少一个真空吸盘(10)。

4.如权利要求3所述的聚合物电芯软包定位翻转工装，其特征在于，所述真空吸盘(10)与外部真空设备的抽气端通过中空的管道相连通。

5.如权利要求3所述的聚合物电芯软包定位翻转工装，其特征在于，所述工装底板(1)的后端，与一个翻转驱动电机(6)的输出端相连接。