CN1099671A - 非离子表面活性剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非离子表面活性剂,其配比(重
量比)为:椰子油30-50%,二乙醇胺30-38%,高
分子聚乙二醇双脂1-4%,水10-36%,其中高分
子聚乙二醇双脂∶水=1∶8-12。本发明克服了现
有技术在增稠和调理性能方面受温度影响较大的不
足,具有成本较低、增稠性能好、且不易受温度影响等
特点,可广泛用于洗发香波、洗洁精、纺织助剂等领
域。
Description
本发明涉及一种非离子表面活性剂。
现有的非离子表面活性剂品种繁多,例如:净洗剂6501,化学名称为椰子油烷基乙二酰胺,其主要原料配比为:椰子油约52%,二乙醇胺约48%,它的亲水基为多元醇,憎水基由一个长的碳氢链烷基组成,外观呈琥珀色粘稠液体状。在与其他表面活性剂配伍时,具有增稠水溶液的作用,并能稳定其它洗涤剂的泡沫,有强润湿,净洗及乳化能力。被广泛地用作洗涤液的配料和增稠剂及织物的洗涤剂,但该产品尚存在增稠、调理性能受温度影响大,尤其当用于洗发香波、洗洁精时,气温稍高,产品粘度即下降,使之难以稳定地得到调整。
本发明的目的是提供一种增稠性能好,成本较低,尤其是其性能不易受温度影响的非离子表面活性剂。
本发明主要是以椰子油、二乙醇胺为原料,在氢氧化钾催化剂存在的条件下,合成椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,然后与高分子聚乙二醇双脂(简称DM)或类似物和水结合,从而制得本发明所述的产品(简称6501-Ⅱ),所述的水可用普通洗涤的水,但最好是去离子水。
a.反应原理:
其中:
b.原料的配比范围为:
椰子油 30-50%
二乙醇胺 30-38%
高分子聚乙二醇双脂 1-4%
水 10-36%
其中,高分子聚乙二醇双脂∶水=1∶8-12
原料配比的优选值为:
椰子油 37-43%
二乙醇胺 33-36%
高分子聚乙二醇双脂 2-3%
水 18-28%
其中,高分子聚乙二醇双脂∶水(重量比)=1∶9-11,且加入氢氧化钾(催化剂)为0.3-0.5%。
c.产品质量指标:
按上述配方制成的产品,经浙江省轻工研究所日化质检中心站检验,其产品的主要质量指标为:
外观:无色至淡琥珀色粘稠液体
PH值:(1%水溶液)9-10.5
游离胺:≤30
粘度(PaS)≥0.1
含固量(%)≥60
由于本发明是在椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中结合了一个高分子聚乙二醇双脂,大大增强了该产物的增稠性能和良好的抗静电性,从而改善了其调理性能。同时,在产品中结合了水分子,使之生产成本明显下降。现经反复试验、研究,选择了较佳的配方等,缩短了反应时间。本产品在洗发香波和洗洁精等配方中使用,其增稠、调理性能是改性前产品的二倍左右。
下面通过5个具体组方的实施例,对本发明作进一步描述。
(一)具体组方为:
原料名称 | 配方组别(单位:克) | ||||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | |
椰子油 | 530 | 425 | 400 | 375 | 300 |
二乙醇胺 | 365 | 375 | 350 | 325 | 300 |
高分子聚乙二醇双脂 | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 |
水 | 90 | 175.5 | 221 | 266.5 | 357 |
氢氧化钾 | 5 | 4.5 | 4 | 3.5 | 3 |
总 量 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
(二)主要生产方法:
将精炼椰子油与二乙醇胺按上述配方的比例,投入搪瓷或不锈钢反应釜,在搅拌下加入所需量的氢氧化钾、充氮保护,加温至140~145℃,保温3小时,然后降温至50℃,制得A组。
将高分子聚乙二醇双脂(简称DM或638)与去离子水加热至100℃熔解,使其成为10%的呈透明状粘稠液体,降温至80℃,制得B组。然后,按所需比例,将B组与A组结合,搅拌半小时即为6501-Ⅱ型产品。经检验合格后,包装入库。
(三)主要工艺流程图如附图1所示,其中:
1-椰子油 2-二乙醇胺 3-氢氧化钾 4-酰化
5-高分子聚乙二醇双脂 6-搅拌混合 7-水
8-包装 9-降温 10-检验 11-成品
Claims (2)
1、一种非离子表面活性剂,它包含有椰子油、二乙醇胺,其特征在于加入高分子聚乙二醇双脂和水,其配比(重量比)为:
椰子油 30-50%
二乙醇胺 30-38%
高分子聚乙二醇双脂 1-4%
水 10-36%
其中,高分子聚乙二醇双脂∶水=1∶8~12。
2、如权利要求1所述的非离子表面活性剂,其特征在于配比为:
椰子油 37-43%
二乙醇胺 33-36%
高分子聚乙二醇双脂 2-3%
水 18-28%
其中,高分子聚乙二醇双脂∶水=1∶9~11,且加入氢氧化钾(催化剂)为:0.3-0.5%。
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CN93112534.0A CN1099671A (zh) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | 非离子表面活性剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93112534.0A CN1099671A (zh) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | 非离子表面活性剂 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1099671A true CN1099671A (zh) | 1995-03-08 |
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Family Applications (1)
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CN93112534.0A Pending CN1099671A (zh) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | 非离子表面活性剂 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN1099671A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1090986C (zh) * | 1997-03-21 | 2002-09-18 | 英特卫普有限公司 | 具有胺和乙氧基化醇的天然表面活性剂 |
CN103304800A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-18 | 江苏四新界面剂科技有限公司 | 生物质聚氧乙烯醚羧基化不对称双子界面剂的制备方法 |
-
1993
- 1993-08-28 CN CN93112534.0A patent/CN1099671A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1090986C (zh) * | 1997-03-21 | 2002-09-18 | 英特卫普有限公司 | 具有胺和乙氧基化醇的天然表面活性剂 |
CN103304800A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-18 | 江苏四新界面剂科技有限公司 | 生物质聚氧乙烯醚羧基化不对称双子界面剂的制备方法 |
CN103304800B (zh) * | 2013-06-24 | 2014-06-04 | 江苏四新界面剂科技有限公司 | 生物质聚氧乙烯醚羧基化不对称双子界面剂的制备方法 |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |