CN109962186A - 框体、框体组件及电池模块 - Google Patents

Abstract

一种框体，包含一组装框、第一组装部以及一第二组装部；组装框围绕有一容置槽；第一组装部连接于组装框的一侧，且朝远离容置槽的方向延伸，使得框体上具有第一组装部的一侧的厚度较相对一侧厚；第二组装部位于组装框上与第一组装部相邻的另一侧，且朝远离容置槽的另一方向延伸，使得框体上设有第二组装部的一侧的厚度较相对的一侧厚。本发明中框体对接后的结构外形具有多种变化，组合自由度高，多个框体可沿不同轴向方向进行组接。

Description

框体、框体组件及电池模块

技术领域

本发明涉及一种框体、框体组件及电池模块，特别是一种组合自由度高的框体、框体组件及电池模块。

背景技术

随着能源、减碳等议题日渐受到重视，绿能产业已成为现今各国积极推展的重点项目。其中，可重复充电的二次电池(Secondary Battery)，又称为充电电池或蓄电池，是绿能产业中做为电力来源所不可或缺的技术之一。每一二次电池可视为一单元(unit)，基于电池之间可串/并联的特性，本领域技术人员可依据实际所需的电能大小，例如应用于电动机车、电动汽车等载具时，将数个二次电池单元组成一个电池模块(module)，甚至将数个电池模块组成一个或多个电池组(Battery Pack)。

并且，随着二次电池技术的快速发展，二次电池模块可应用的范围越来越广。在可预期的未来，二次电池将成为家用、车用等各种日常生活中的电力来源，使用量将快速成长。然而，传统的二次电池电池模块的规格与外观均是针对各别需求而订制，并没有可供额外扩充的设计，且外观的设计也通常没有变化性。也就是说，传统的二次电池电池模块的适用性狭窄，针对不同的用电需求与外界环境的不同，仅能以重新开模方式应对，耗时且投资成本高。因此，对于如何将二次电池模块化，以依据不同需求组合出自定义的二次电池模块，将是未来绿能产业中所着重的项目之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种框体、框体组件及电池模块，具有高组合自由度。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

根据本发明所公开的一种框体，包含一组装框、第一组装部以及一第二组装部。组装框围绕有一容置槽。第一组装部连接于组装框的一侧，且朝远离容置槽的方向延伸，使得框体上具有第一组装部的一侧的厚度较相对一侧厚。第二组装部位于组装框上与第一组装部相邻的另一侧，且朝远离容置槽的另一方向延伸，使得框体上设有第二组装部的一侧的厚度较相对的一侧厚。

根据本发明所公开的一种框体组件，包含至少二个如前所述的框体，至少二所述框体经由多个所述组装框相叠，其中多个所述容置槽相对准且共同形成一容置空间。

根据本发明所公开的一种电池模块，适于容纳一电池盒，包含至少一个如前所述的框体组件及至少二盖体。盖体分别可拆卸地设置于该框体组件的至少二所述框体上，以遮盖该容置空间的相对两侧。

换句话说，本发明提供一种框体，包含：一组装框，围绕有一容置槽；一第一组装部，位于该组装框的一侧，且朝远离该容置槽的一方向延伸，使得该框体上设有该第一组装部的一侧的厚度较相对的一侧厚；以及

一第二组装部，位于该组装框上与该第一组装部相邻的另一侧，且朝远离该容置槽的另一方向延伸，使得该框体上设有该第二组装部的一侧的厚度较相对的一侧厚。

该组装框、该第一组装部与该第二组装部为一体成形，且该第一组装部与该第二组装部彼此相连地分别位于该框体的相邻侧。

本发明提供一种框体组件，包含：至少二个如上所述的框体，至少二所述框体经由多个所述组装框相叠，其中多个所述容置槽相对准且共同形成一容置空间。

至少二所述框体的多个所述第一组装部与多个所述第二组装部分别位于该容置空间的相异侧。

至少二所述框体其中一者的该第一组装部与该第二组装部分别突出另一该框体的该组装框上没有该第一组装部与该第二组装部的外壁面。

本发明提供一种电池模块，适于容纳一电池盒，包含：至少一个如上所述的框体组件；至少二盖体，分别可拆卸地设置于该框体组件的至少二所述框体上，以遮盖该容置空间的相对两侧。

每一该框体具有二沟槽，分别位于该组装框的相对两侧并围绕该容置槽，每一至少二所述盖体包含一板部及一第一突出部，该第一突出部突出于该板部的一侧且与任一该沟槽为凹凸相匹配的结构。

电池模块更包含至少一连接框，至少二所述框体的多个所述组装框分别可拆卸地组装于至少一所述连接框的相对两侧，且至少一所述连接框围绕该容置空间。

每一该框体具有二沟槽，分别位于该组装框的相对两侧并围绕该容置槽，至少一所述连接框包含一环状部及二第二突出部，该二第二突出部分别突出于该环状部相对两侧且与任一该沟槽为凹凸相匹配的结构。

每一该框体具有至少一第一对位结构与至少一第二对位结构，分别位于该框体的相异侧，且至少一所述第一对位结构与至少一所述第二对位结构为凹凸相匹配的结构。

本发明所公开的框体、框体组件及电池模块中，由于框体上具有第一组装部的一侧的厚度较相对一侧厚，使得单一框体在结构设计上具有厚度差。因此，框体对接后的结构外形具有多种变化，组合自由度高，多个框体可沿不同轴向方向进行组接。例如，可将多个框体的组装框相对接的方式相堆叠。又例如，可将相邻的两个框体正反相叠，使得两框体的两第一组装部分别凸出相叠的组装框的外缘，而凸出的两第一组装部可分别供其他框体搭接。

借此，使用者可依据所需的用电量将多个框体组合成相应的电池模块，以达到自定义的需求。当然，电池模块还是可以再搭接扩充更多的框体，以达到提升供电量的需求。此外，电池模块的结构有多种变化，可配合环境的限制进行调整，使得电池模块的外形与周围的环境相匹配，以达有效利用空间的目的，进而提升电池模块的适用范围。

以上关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明都是用来示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的保护范围作更进一步的解释。

附图说明

图1A为本发明的一实施例电池模块的立体图；

图1B为图1A电池模块移除其中一盖体的立体图；

图2A与图2B为图1电池模块于不同视角的局部放大分解图；

图3A为图1A其中一框体的前视图；

图3B为图1A其中一框体的后视图；

图4A与图4B为图1A其中一盖体于不同视角的立体图；

图5为图1A连接框的立体图；

图6为图1A电池模块的侧视图；

图7为图1A电池模块的俯视图；

图8为图7割面线8-8’所绘示的局部放大剖视图；

图9为图7割面线9-9’所绘示的局部放大剖视图；

图10为图1B悬挂结构穿设电池盒的示意图；

图11为多个根据本发明一实施例所绘示的电池模块的组合示意图；

图12为图11的局部放大图；

图13为多个根据本发明的一实施例所绘示的电池模块的另一组合示意图；

图14为多个根据本发明的一实施例所绘示的电池模块的又一组合示意图；

图15为本发明的一实施例框体组件的组合示意图；

图16为本发明的一实施例框体组件的另一组合示意图；

图17为本发明的一实施例框体组件的又一组合示意图。

【附图标记说明】

1a 电池模块

10a～10d 框体组件

100 框体

100a 沟槽

100b1 第一对位结构

100b2 第二对位结构

100b3 第三对位结构

100s1 第一组装贯孔

100s2 第二组装贯孔

110 组装框

111 第一侧

112 第二侧

113 第三侧

114 第四侧

120 第一组装部

130 第二组装部

200 盖体

200s1 第三组装贯孔

200s2 走线通孔

201 板部

202 第一突出部

300 连接框

300s 第四贯孔

300b 第五对位结构

301 环状部

302 第二突出部

303 第二突出部

400 电池盒

400b 第四对位结构

800 悬挂结构

800s 走线通道

d1、d2、d3、d4 厚度

S 容置空间

s1 容置槽

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本发明的技术内容并加以实施，且根据本说明书所公开的内容、保护范围及附图，本领域技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例为进一步详细说明本发明的技术方案，但非以任何观点限制本发明的保护范围。

此外，以下将以附图公开本发明的实施例，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到的是，这些实务上的细节非用以限制本发明。另外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与组件在附图中将以简单示意的方式绘示之，甚至部分的附图省略了走线(缆线、或扁平电缆)等结构以保持图面整洁，于此先声明之。

再者，除非另有定义，本文所使用的所有词汇，包括技术和科学术语等具有其通常的意涵，其意涵能够本领域技术人员所理解。更进一步的说，上述的词汇的定义，在本说明书中应被解读为与本发明相关技术领域具有一致的意涵。除非有特别明确的定义，这些词汇将不被解释为过于理想化的或正式的意涵。

请参照图1A～图2B，图1A为本发明的一实施例电池模块的立体图；图1B为图1A电池模块移除其中一盖体的立体图；图2A与图2B为图1电池模块于不同视角的局部放大分解图。

如图1A与1B所示，本实施例提出一种电池模块1a，包含一框体组件10a与二盖体200。二盖体200可拆卸地设置于框体组件10a的相对两侧。进一步来看，如图2A与2B所示，电池模块1a还更包含一连接框300与一电池盒400，而框体组件10a包含二框体100，该二框体100可拆卸地设置于连接框300相对两侧，电池盒400容纳于二框体100与二盖体200所围绕的容置空间S中(如图1B)。其中，需先声明的是，本发明并非以电池盒400与其设计为限，于本实施例中，电池盒400可以但不限于是可容纳多颗二次电池的盒体。

以下，将依序针对前述各组件进行解说。请接续配合参照图3A～图3B，图3A为图1A其中一框体的前视图；图3B为图1A其中一框体的后视图；。

于本实施例中，各框体100包含一组装框110、一第一组装部120与一第二组装部130。组装框110围绕出一容置槽s1。具体来说，组装框110具有一第一侧111、一第二侧112、一第三侧113及一第四侧114，第一侧111与第三侧113彼此相对，第二侧112与第四侧114彼此相对，第一侧111与第三侧113位于第二侧112与第四侧114之间，而第一侧111、第二侧112、第三侧113与第四侧114共同围绕出该容置槽s1。

第一组装部120与第二组装部130分别位于组装框110的相邻两侧。具体来说，第一组装部120与第二组装部130分别位于组装框110的彼此相邻的第一侧111与第四侧114。第一组装部120与第二组装部130分别朝着远离容置槽s1的方向延伸，使得框体100上具有第一组装部120的一侧的厚度较其相对的另一侧厚，以及使得框体100上具有第二组装部130的一侧的厚度较其相对的另一侧厚。更具体来说，如图所示，框体100上具有第一组装部120的一侧的厚度为d1，而厚度d1大于框体100上没有第一组装部120的相对侧的厚度d3；框体100上具有第二组装部130的一侧的厚度d2，而厚度d2大于框体100上没有第二组装部130的相对侧的厚度d4。

此外，于本实施例中，组装框110、第一组装部120与第二组装部130三者(即框体100)为一体成形的结构。另外，需提醒的是，虽然本实施例中框体100的外观为一长方形框体，但本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，框体的外观也可以为一正方形框体。

接着，于本实施例中，框体100还具有多个第一组装贯孔100s1、多个第二组装贯孔100s2、二沟槽100a、多个第一对位结构100b1与多个第二对位结构100b2。

第一组装贯孔100s1分别位于且贯穿组装框110的第一侧111、第二侧112、第三侧113与第四侧114，如以附图视角来看，这些第一组装贯孔100s1围绕于容置槽s1周围，且沿X轴方向延伸而贯穿组装框110的第一侧111、第二侧112、第三侧113与第四侧114。但提醒的是，第一组装贯孔100s1为选用，且其数量可依据实际需求进行增减，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，框体上可省略第一组装贯孔100s1；或者，框体上可仅组装框110的第一侧111与第三侧113具有第一组装贯孔100s1，且数量分别为一个。

第二组装贯孔100s2分别位于且贯穿第一组装部120与第二组装部130。如以附图视角来看，这些第二组装贯孔100s2沿X轴方向延伸而贯穿第一组装部120与第二组装部130，且前述的第一组装贯孔100s1较第二组装贯孔100s2靠近容置槽s1。但提醒的是，第二组装贯孔100s2为选用，且其数量可依据实际需求进行增减，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，框体上可省略第二组装贯孔100s2；或者，框体上的第一组装部120与第二组装部130可分别仅具有一个第二组装贯孔100s2。

二沟槽100a分别位于组装框110的相对两侧且围绕容置槽s1，如以附图视角来看，每一沟槽100a较第二组装贯孔100s2靠近容置槽s1。但提醒的是，沟槽100a为选用，且其尺寸(如宽度与深度)与数量可依据实际需求进行调整，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，框体上可省略沟槽100a；或者，框体上仅一侧具有沟槽100a。

第一对位结构100b1位于第一组装部120与第二组装部130的外壁面，而第二对位结构100b2位于组装框110的第二侧112与第三侧113的外壁面。第一对位结构100b1与第二对位结构100b2为凹凸相匹配的结构。例如于本实施例中，第一对位结构100b1为凹槽结构，而第二对位结构100b2为凸起结构，但本发明并非以此为限。例如在其他实施例中，第一对位结构可为凸起结构，而第二对位结构可为凹槽结构。此外，需提醒的是，第一对位结构与第二对位结构为选用，且其数量与位置可依据实际需求进行调整，本发明并非以此为限。例如在其他实施例中，框体上仅第一组装部具有第一对位结构100b1，而组装框上仅第二侧具有第二对位结构100b2，且数量分别为一个。

另外，于本实施例中，在框体100上，除了前述的第一组装贯孔100s1、第二组装贯孔100s2、容置槽s1与沟槽100a之外，组装框110、第一组装部120与第二组装部130上可在制造过程中形成多个中空结构(图中未示出)，除了有助于使框体100轻量化，还可增加框体100的结构强度，但本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，框体可省略这些中空结构。

接着，请参阅图4A～图4B，图4A与图4B为图1A其中一盖体于不同视角的立体图。于本实施例中，盖体200包含一板部201与一第一突出部202。第一突出部202突出于板部201的一侧，且与任一前述的组装框110的沟槽100a为凹凸相匹配的结构。但提醒的是，第一突出部202为选用，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，盖体可省略第一突出部202。并且，第一突出部202的尺寸可依据实际需求进行调整，例如，第一突出部202可根据前述框体的沟槽100a的深度调整其高度。

此外，于本实施例中，盖体200具有多个第三组装贯孔200s1沿盖体200周缘排列并贯穿盖体200。当盖体200组装于组装框110上时，盖体200的第三组装贯孔200s1分别对准于组装框110上的第一组装贯孔100s1。但可理解的是，第三组装贯孔200s1为选用，且其数量也可依据实施需求进行增减，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，盖体上可省略第三组装贯孔200s1；或者，盖体上的第三组装贯孔200s1的数量可为两个、或仅为一个。

另外，于本实施例中，盖体200的内壁面与外壁面可在制造过程中形成多个蜂巢结构(图中未示出)，除了有助于使盖体200轻量化，还可增加盖体200的结构强度，但本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，盖体上可省略这些蜂巢结构；或者，盖体的内壁面可形成其形状的重复性结构。

接着，请参阅图5，图5为图1A连接框的立体图。于本实施例中，连接框300包含一环状部301、一第二突出部302与一第二突出部303。第二突出部302与第二突出部303分别突出于环状部301的相对两侧，且与任一前述的框体100的沟槽100a为凹凸相匹配的结构。

但提醒的是，第二突出部302及第二突出部303为选用，且其尺寸也可依据实际需求进行调整，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，连接框可仅具有第二突出部302；或者，连接框可均省略第二突出部302与第二突出部303。

此外，于本实施例中，连接框300具有多个第四贯孔300s沿着连接框300的周缘排列且贯穿连接框300。当框体100组装于连接框300的一侧时，连接框300的第四贯孔300s对准组装框110上的第一组装贯孔100s1与盖体200上的第三组装贯孔200s1。但可理解的是，第四贯孔300s为选用，且其数量也可依据实际需求进行调整，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，连接框上可省略第四贯孔300s；或者，连接框上的第四贯孔300s的数量可为两个、或仅为一个。

另外，连接框300的环状部301可在制造过程中形成多个凹槽结构(图中未示出)，除了有助于使连接框300轻量化，还可增加连接框300的结构强度，但本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，连接框的环状部上可省略这些凹槽结构。

由上所述，如图1A～图2B所示，连接框300、二框体100与盖体200可由内至外依序组装而组成一可容纳电池盒400的电池模块1a，而二框体100的二容置槽s1可相对准而共同围绕出前述的容置空间S，以用来容纳电池盒400。

接着，请并同图1A接续参阅图6，图6为图1A电池模块的侧视图。由于单一框体100上各侧边具有厚度差的设计，在框体100相对接组成的框体组件10a中，二第一组装部120与二第二组装部130分别位于容置空间S四侧(相异侧)且分别突出于相叠的组装框110的外缘，换句话说，二框体100其中一者的第一组装部120与第二组装部130分别突出另一框体100的组装框110上没有第一组装部120与第二组装部130的外壁面。借此，使得其中一框体100上厚度较厚的一侧(即框体100上具有第一组装部120或第二组装部130的一侧)可以补强另一框体100上厚度较薄的一侧，以兼顾两个框体100对接而成的结构(即框体组件10a)的四个侧边的结构强度。

此外，第一组装部120与第二组装部130上的第二组装贯孔100s2显露于相叠的组装框110的外侧，还可作为搭接其他框体100之用，但关于搭接更多框体100的部分请容后续详述之。

接着，将更具体地来解说框体100、盖体200与连接框300之间的组装关系。请参阅图7～图9，图7为图1A电池模块的俯视图。图8为图7割面线8-8’所绘示的局部放大剖视图；图9为图7割面线9-9’所绘示的局部放大剖视图。

首先，请同时参阅图7与图8，当盖体200组装于框体100时，盖体200的第一突出部202位于组装框110的沟槽100a中。借此，除了有助于在组装时将盖体200对位设置于框体100，还可增加盖体200与框体100两者组成的结构的强度。

接着，当二框体100分别组装于连接框300相对二侧时，连接框300的第二突出部302与第二突出部303分别位于相邻二框体100的沟槽100a。借此，除了有助于在组装时将连接框300对位设置于框体100，还可增加连接框300与二框体100三者组成的结构的强度。

也就是说，借助盖体200的第一突出部202与连接框300的第二突出部302与第二突出部303，可增加连接框300、二框体100与盖体200整体的结构强度。

接着，请同时参阅图7与图9，当连接框300、二框体100与二盖体200由内向外依序组装时，连接框300的第四贯孔300s、二框体100的第一组装贯孔100s1与二盖体200的第三组装贯孔200s1可相对准。借此，可接着使用多个柱体(图中未示出)分别穿过对准的第一组装贯孔100s1、第三组装贯孔200s1与第四贯孔300s，再施加固定胶(图中未示出)或在柱体两头使用螺栓(图中未示出)锁固的方式将二盖体200、二框体100与连接框300夹紧固定。需提醒的是，本发明并非以第一组装贯孔100s1、第三组装贯孔200s1、第四贯孔300s及柱体的尺寸为限，使用者可依据实际需求进行调整，例如依据结构强度的需求扩大贯孔以插入更粗的柱体。此外，可理解的是，在前述没有第一组装贯孔100s1、第三组装贯孔200s1与第四贯孔300s的实施例中，二相邻的框体可仅借助黏着的方式相对接。

接着，请复参图1B、图2A、图2B并接续参阅图10，图10为图1B悬挂结构穿设电池盒的示意图。

于本实施例中，电池盒400具有多个第四对位结构400b，位于电池盒400的外壁面，框体100还具有多个第三对位结构100b3(如图3A与3B)，位于组装框110的内壁面，围绕沟槽100a，而连接框300还具有多个第五对位结构300b(如图5)，位于连接框300的内壁面。第三对位结构100b3、第四对位结构400b与第五对位结构300b的位置相对应，且第三对位结构100b3与第五对位结构300b均与第四对位结构400b为凹凸相匹配的结构。例如于本实施例中，第四对位结构400b为凹槽结构，而第三对位结构100b3与第五对位结构300b为凸起结构，但本发明并非以此为限。例如在其他实施例中，第四对位结构400b可为凸起结构，而第三对位结构100b3与第五对位结构300b可为凹槽结构。但第三对位结构100b3、第四对位结构400b与第五对位结构300b及其数量与位置为选用，本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，框体100仅一中一侧的内壁面上具有第三对位结构100b3，连接框300仅一中一侧的内壁面上具有第五对位结构300b，而电池盒400仅其中一侧的外壁面具有第四对位结构400b，且数量分别为一个。

此外，电池模块1a还更包含二个悬挂结构800，悬挂结构800贯穿电池盒400，且其相对两端分别插设于二盖体200的内壁面。借此，悬挂结构800可分担电池盒400的重量，且一定程度上地将电池盒400悬置于框体组件10a中，进而可降低外界冲击对电池盒400的影响。

此外，悬挂结构800呈空心结构，其中空的部分可用以供走线的配置。进一步来看，于本实施例中，各盖体200具有一走线通孔200s2(如图4A～图4B)，贯穿盖体200，且邻近于悬挂结构800的一端，可用以配置传输电能或侦测电池的线路。另外，悬挂结构800的截面为一多边形，有助于增加悬挂结构800的结构强度。但需提醒的是，悬挂结构为选用，且其结构及数量均可依据实际需求进行调整，本发明并非以此为限。

此外，各盖体200上还可依据需求增设其他通孔(图中未示出)，例如可依据水冷系统的管路、传输电能的线路的配置需求或安装气压调节阀的位置等进行设计，本发明并非以此为限。另外，这些通孔上还可适应性的安装防水电缆接头(图中未示出)。另外，还可依据其他的扩充需求，在盖体200上选择适当位置安装埋头螺母(图中未示出)，以增加未来盖体200的扩充性。

以上，是关于仅用二盖体200、二框体100与一连接框300相组装而成的电池模块1a，但本发明并非以此为限，使用者可根据前述框体100的设计，针对实际需求增加框体100、盖体200与连接框300的数量以组装成规模更大的电池模块。举例来说，请参阅图11～图14，图11为多个根据本发明一实施例所绘示的电池模块的组合示意图；图12为图11的局部放大图；图13为多个根据本发明的一实施例所绘示的电池模块的另一组合示意图；图14为多个根据本发明的一实施例所绘示的电池模块的又一组合示意图。

如图11所示，为多个电池模块1a相组装的示意图，于每一电池模块1a中，两框体100的两第一组装部120分别凸出相叠的组装框110的外缘，而凸出的两第一组装部120可分别供其他的框体100搭接。因此，相邻的两电池模块1a的其中一框体100的第一组装部120，可搭接于另一电池模块1a上相邻的框体100的第二组装部130。其中，搭接的方式类似于前述两框体单元100相对接时所使用的方法，首先将二两邻的电池模块1a上部分的第二组装贯孔100s2对准后，可接着使用多个柱体(图中未示出)分别穿过对准第二组装贯孔100s2，再施加固定胶(图中未示出)或在柱体两头使用螺栓(图中未示出)锁固的方式将二两邻的电池模块1a串联固定。借此，可将多个电池模块1a沿一特定方向(如Y轴的方向)搭接以形成规模更大的电池模块墙。当然，各电池模块1a间可利用走线(图中未示出)相互电性连接，于此将不多赘述。

其中，如图12所示，相邻的电池模块1a可借助前述的第一对位结构100b1与第二对位结构100b2相匹配而达到对位的效果，以快速的对准相叠的第二组装贯孔100s2。此外，在前述没有第二组装贯孔100s2的实施例中，二相邻的电池模块则可借助黏着的方式相搭接。

接着，如图13所示，两个电池模块1a也可以其第二组装部130相搭接，且可选择组装成错置的形式。或者，如图14所示，也可改以将其中一电池模块1a的第一组装部120对接另一电池模块1a的第二组装部130。

此外，框体100之间的组合方式也非仅限于前述实施例子。例如图15，图15为本发明的一实施例框体组件的组合示意图，可将多个框体100借助组装框110相对接的方式相堆叠，使得框体100可沿一特定方向(如X轴的方向)堆叠。在此情况下，容置空间则是由四个、六个或更多的容置槽s1所共同围绕而成，相应的，容置空间则可容纳更多数量的电池盒400。其中，需提醒的是，在此实施例中，相邻的框体100之间可以借助前述的连接框300相对接，但连接框300为选用，本发明并非以此为限。并且，在容置空间则是由四个、六个或更多的容置槽s1所共同围绕而成的情况中，部分的连接框可改以一种与连接框300相似但其环状部301改成一薄板体而非中空，除了可适度将电池盒400相隔开，还可增加框体组件的结构强度。

由此可知，借助框体100的设计，多个框体100可沿不同轴向方向进行组接，使得电池模块的结构外形具有多种变化。借此，使用者除了可依据所需的用电量将多个框体组合成相应的电池模块以达到自定义的需求，还可依据环境的限制调整电池模块的结构，使得电池模块的外形与周围的环境相匹配，以达有效利用空间的目的。

另外，使用者还可依据实际需求，以将两个或两个以上的框体100对接成不同结构外形的框体组件，以组成更多不同结构的电池模块。例如请参阅图16～图17，图16为本发明的一实施例框体组件的另一组合示意图；图17为本发明的一实施例框体组件的又一组合示意图。

如图16所示，提出了一种框体组件10b，其采用与前述框体组件10a相同的框体100，但不同的是，当框体组件10b的二框体100对接时，其中一框体100的第一组装部120突出于相叠的另一框体100的组装框110的外缘，而二框体100的二第二组装部130相叠且外缘相贴齐。

如图17所示，提出了一种框体组件10c，其采用与前述框体组件10a相同的框体100，但不同的是，当框体组件10c的二框体100对接时，其中一框体100的第二组装部130突出于相叠的另一框体100的组装框110的外缘，而二框体100的二第一组装部120相叠且外缘相贴齐。

且可理解的是，图15～图17中所述的框体组件，均可仿效类似如前述图11、图13～图14所示的方式对接，或其他利用框体100可合理组装的方式对接，例如使用者也可仿照前述的对接方式将三个以上的框体100对接而组成更复杂的框体组件，本发明并非以此为限。

另外，需声明的是，虽然前述实施例中框体组件均以多个框体100以可拆卸地对接的方式而组成，但本发明并非以此为限。例如于其他实施例中，构成单一个框体组件的多个框体也可以为一体成形的结构，也就是说，单一个框体组件为一体成形的结构。

由上所述，在本发明所公开的框体、框体组件及电池模块中，由于框体上具有第一组装部的一侧的厚度较相对一侧厚，或框体上具有第二组装部的一侧的厚度较相对一侧厚，使得单一框体在结构设计上具有厚度差。因此，框体对接后的结构外形具有多种变化，组合自由度高，使得多个框体可沿不同轴向方向进行组接。例如，可将多个框体的组装框相堆叠对接的方式堆叠框体。又例如，可将相邻的两个框体正反相叠，使得两框体的两第一组装部分别凸出相叠的组装框的外缘，而凸出的两第一组装部可分别供其他框体搭接。

借此，使用者可依据所需的用电量将多个框体组合成相应的电池模块，以达到自定义的需求。当然，电池模块还是可以再搭接扩充更多的框体，以达到提升供电量的需求。此外，电池模块的结构有多种变化，可配合环境的限制进行调整，使得电池模块的外形与周围的环境相匹配，以达有效利用空间的目的。

并且，本发明的电池模块除了可作为电力来源之外，由于其结构强度高，还可适应性的作为支撑结构之一。例如，应用于电动机车、电动汽车等载具时，电池模块除了可当作电力来源，还可作为车体的骨架以分担载重。又例如，当大量的框体沿一水平面搭接形成电池模块墙时，可铺于货车以作为货车上承载货物的载板，置放于家中时还可作为隔墙之用。当然，这些也仅是本发明的框体可应用的例子之一，使用者可依据实际需求进行自定义的调整。

Claims (10)

1.一种框体，其特征在于，包含：

一组装框，围绕有一容置槽；

一第一组装部，位于该组装框的一侧，且朝远离该容置槽的一方向延伸，使得该框体上设有该第一组装部的一侧的厚度较相对的一侧厚；以及

一第二组装部，位于该组装框上与该第一组装部相邻的另一侧，且朝远离该容置槽的另一方向延伸，使得该框体上设有该第二组装部的一侧的厚度较相对的一侧厚。

2.如权利要求1所述的框体，其特征在于，该组装框、该第一组装部与该第二组装部为一体成形，且该第一组装部与该第二组装部彼此相连地分别位于该框体的相邻侧。

3.一种框体组件，其特征在于，包含：

至少二个如权利要求1所述的框体，至少二所述框体经由多个所述组装框相叠，其中多个所述容置槽相对准且共同形成一容置空间。

4.如权利要求3所述的框体组件，其特征在于，至少二所述框体的多个所述第一组装部与多个所述第二组装部分别位于该容置空间的相异侧。

5.如权利要求3所述的框体组件，其特征在于，至少二所述框体其中一者的该第一组装部与该第二组装部分别突出另一该框体的该组装框上没有该第一组装部与该第二组装部的外壁面。

6.一种电池模块，适于容纳一电池盒，其特征在于，包含：

至少一个如权利要求3所述的框体组件；

至少二盖体，分别可拆卸地设置于该框体组件的至少二所述框体上，以遮盖该容置空间的相对两侧。

7.如权利要求6所述的电池模块，其特征在于，每一该框体具有二沟槽，分别位于该组装框的相对两侧并围绕该容置槽，每一至少二所述盖体包含一板部及一第一突出部，该第一突出部突出于该板部的一侧且与任一该沟槽为凹凸相匹配的结构。

8.如权利要求6所述的电池模块，其特征在于，更包含至少一连接框，至少二所述框体的多个所述组装框分别可拆卸地组装于至少一所述连接框的相对两侧，且至少一所述连接框围绕该容置空间。

9.如权利要求8所述的电池模块，其特征在于，每一该框体具有二沟槽，分别位于该组装框的相对两侧并围绕该容置槽，至少一所述连接框包含一环状部及二第二突出部，该二第二突出部分别突出于该环状部相对两侧且与任一该沟槽为凹凸相匹配的结构。

10.如权利要求6所述的电池模块，其特征在于，每一该框体具有至少一第一对位结构与至少一第二对位结构，分别位于该框体的相异侧，且至少一所述第一对位结构与至少一所述第二对位结构为凹凸相匹配的结构。