CN109959997A - 成像镜头、相机模块、电子装置及外部调整治具 - Google Patents

成像镜头、相机模块、电子装置及外部调整治具 Download PDF

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Abstract

一种成像镜头、相机模块、电子装置及外部调整治具。成像镜头具有光轴并包含塑胶镜筒、成像镜片组及保持元件。塑胶镜筒包含第一通道及第二通道，第一通道沿着环绕光轴的方向延伸，第二通道为塑胶镜筒上的开孔。成像镜片组设置于塑胶镜筒中，成像镜片组包含至少一可调整透镜，可调整透镜的外径面包含多个轴向转动结构，各轴向转动结构为直条凸起形，轴向转动结构中至少一者对应塑胶镜筒的第二通道且是无遮掩的。保持元件设置于塑胶镜筒中，保持元件包含防脱落结构，防脱落结构对应塑胶镜筒的第一通道。借此，有利于快速且精密地校正可调整透镜。

Description

成像镜头、相机模块、电子装置及外部调整治具
技术领域
本发明是有关于一种成像镜头、相机模块、电子装置及用于制造成像镜头的外部调整治具，且特别是有关于一种应用在可携式电子装置上的成像镜头、相机模块及用于制造成像镜头的外部调整治具。
背景技术
随着成像镜头的应用愈来愈广泛，将成像镜头装设于各种智能电子产品、车用装置、辨识系统、娱乐装置、运动装置与家庭智能辅助系统等是未来科技发展的一大趋势，其中特别是可携式电子装置更为贴近大众需求。再者，为了满足更广泛的使用经验，搭载一颗、两颗、甚至三颗以上成像镜头的电子装置逐渐成为市场主流，同时也对成像镜头的成像品质的要求日渐严苛。
为了提升成像镜头的成像品质，通常在成像镜头的制造过程中包含透镜校正步骤。在一种现有的校正技术中，需从镜筒的物端面设计通道，且仅能让最靠物侧的透镜校正及对芯，而校正治具则依成像镜头的不同而需重新设计制作。在另一种现有的校正技术中，可用以校正成像镜头中最靠物侧以外的透镜，但却无法做解像力优化的影像调校，且只能用推动透镜的方式对芯。因此，成像镜头的现有校正技术仍无法满足快速且精密的校正要求。
发明内容
本发明提供一种成像镜头、相机模块、电子装置及用于制造成像镜头的外部调整治具，成像镜头包含至少一可调整透镜，得以在成像镜头的制造过程中包含外部调整治具校正可调整透镜的步骤，而达到精密修正成像镜头的组装瑕疵及透镜歪斜的功效。
依据本发明提供一种成像镜头，成像镜头具有光轴并包含塑胶镜筒、成像镜片组及保持元件。塑胶镜筒包含第一通道及第二通道，第一通道沿着环绕光轴的方向延伸，第二通道为塑胶镜筒上的开孔，第一通道与第二通道沿着平行光轴的方向互相分离。成像镜片组设置于塑胶镜筒中，成像镜片组包含至少一可调整透镜，可调整透镜的外径面包含多个轴向转动结构，各轴向转动结构为直条凸起形，轴向转动结构中至少一者对应塑胶镜筒的第二通道且是无遮掩的。保持元件设置于塑胶镜筒中，保持元件包含防脱落结构，防脱落结构对应塑胶镜筒的第一通道以防止成像镜片组从塑胶镜筒中脱落。借此，有利于快速且精密地校正可调整透镜。
根据前段所述的成像镜头，第一通道可为塑胶镜筒上的另一开孔，防脱落结构对应塑胶镜筒的第一通道且是无遮掩的。各轴向转动结构可沿着平行光轴的方向延伸。轴向转动结构的数量为N，其可满足下列条件：7<N<20。塑胶镜筒可还包含物端面、物端开孔及管状部，其中物端面环绕物端开孔，管状部与物端面连接并与物端开孔对应，第一通道与第二通道可皆设置于管状部上。第二通道可沿着环绕光轴的方向延伸。各轴向转动结构的长度为d，第二通道的宽度为w2，其可满足下列条件：d>w2。防脱落结构可设置于保持元件的外径面上且沿着环绕光轴的方向延伸。通过上述提及的各点技术特征，有助于管控大量生产时的成像镜头的品质。上述各技术特征皆可单独或组合配置，而达到对应的功效。
依据本发明另提供一种相机模块，包含前述的成像镜头。借此，有助于提升相机模块的成像品质。
依据本发明另提供一种电子装置，包含前述的相机模块及电子感光元件，其中电子感光元件设置于相机模块的成像面。借此，以具有良好的成像品质。
依据本发明另提供一种成像镜头，成像镜头具有光轴并包含塑胶镜筒、成像镜片组及保持元件。塑胶镜筒包含第一通道及第二通道，第二通道为塑胶镜筒上的开孔且沿着环绕光轴的方向延伸。成像镜片组设置于塑胶镜筒中，成像镜片组包含至少一可调整透镜，可调整透镜的外径面包含多个轴向转动结构，各轴向转动结构为直条凸起形且沿着平行光轴的方向延伸，轴向转动结构中至少一者对应塑胶镜筒的第二通道且是无遮掩的。保持元件设置于塑胶镜筒中，保持元件包含防脱落结构，防脱落结构对应塑胶镜筒的第一通道以防止成像镜片组从塑胶镜筒中脱落。各轴向转动结构的长度为d，第二通道的宽度为w2，其满足下列条件：d>w2。借此，有助于提升外部调整治具转动可调整透镜的效率。
根据前段所述的成像镜头，塑胶镜筒可还包含物端面、物端开孔及管状部，其中物端面环绕物端开孔，管状部与物端面连接并与物端开孔对应，第一通道与第二通道可皆设置于管状部上。轴向转动结构的数量为N，其可满足下列条件：7<N<20。防脱落结构可设置于保持元件的外径面上且沿着环绕光轴的方向延伸。第一通道可沿着环绕光轴的方向延伸，第一通道的宽度为w1，第二通道的宽度为w2，其可满足下列条件：0.6<w1/w2<1.6。通过上述提及的各点技术特征，有助于降低制造成本。上述各技术特征皆可单独或组合配置，而达到对应的功效。
依据本发明另提供一种相机模块，包含前述的成像镜头。借此，有助于提升相机模块的解像力。
依据本发明另提供一种电子装置，包含前述的相机模块及电子感光元件，其中电子感光元件设置于相机模块的成像面。借此，能满足现今对电子装置的高规格成像需求。
依据本发明另提供一种外部调整治具，用于制造成像镜头，成像镜头具有光轴且包含塑胶镜筒、成像镜片组及保持元件，塑胶镜筒包含第二通道，第二通道为塑胶镜筒上的开孔且沿着环绕光轴的方向延伸，成像镜片组设置于塑胶镜筒中，成像镜片组包含至少一可调整透镜，可调整透镜的外径面包含多个轴向转动结构，轴向转动结构中至少一者对应塑胶镜筒的第二通道且是无遮掩的，保持元件用以防止成像镜片组从塑胶镜筒中脱落。外部调整治具包含接触面，于制造成像镜头时，接触面透过第二通道与轴向转动结构中一者直接接触，用以令可调整透镜沿着光轴转动。借此，有助于降低外部调整治具的设计困难度。
根据前段所述的外部调整治具，轴向转动结构的数量为N，其可满足下列条件：7<N<20。各轴向转动结构的长度为d，第二通道的宽度为w2，其可满足下列条件：d>w2。通过上述提及的各点技术特征，有助于提升校正效率。上述各技术特征皆可单独或组合配置，而达到对应的功效。
附图说明
图1A绘示本发明第一实施例的成像镜头的立体图；
图1B绘示第一实施例的成像镜头的爆炸图；
图1C绘示第一实施例的成像镜头的参数示意图；
图1D绘示依照图1B的可调整透镜的示意图；
图1E绘示依照图1B的保持元件的示意图；
图1F绘示第一实施例的成像镜头的可调整透镜未经校正的影像示意图；
图1G绘示第一实施例的成像镜头的可调整透镜未经校正的另一影像示意图；
图1H绘示第一实施例的成像镜头的可调整透镜未经校正的再一影像示意图；
图1I绘示第一实施例的成像镜头的可调整透镜经过校正的影像示意图；
图1J绘示第一实施例的成像镜头的可调整透镜经过校正的另一影像示意图；
图1K绘示第一实施例的成像镜头的可调整透镜经过校正的再一影像示意图；
图2A绘示本发明第二实施例的成像镜头的立体图；
图2B绘示第二实施例的成像镜头的爆炸图；
图2C绘示第二实施例的成像镜头的参数示意图；
图2D绘示依照图2B的可调整透镜的示意图；
图2E绘示依照图2B的保持元件的示意图；
图3A绘示成像镜头的可调整透镜及本发明第三实施例的外部调整治具的示意图；
图3B绘示以第三实施例的外部调整治具制造的成像镜头的示意图；
图3C绘示依照图3B的成像镜头的爆炸图；
图3D绘示依照图3B的成像镜头的参数示意图；
图4A绘示成像镜头及本发明第四实施例的外部调整治具的示意图；
图4B绘示依照图4A的成像镜头的可调整透镜及第四实施例的外部调整治具的示意图；
图5A绘示成像镜头及本发明第五实施例的外部调整治具的示意图；
图5B绘示依照图5A的成像镜头的可调整透镜及第五实施例的外部调整治具的示意图；
图6绘示成像镜头的可调整透镜及本发明第六实施例的外部调整治具的示意图；
图7A绘示本发明第七实施例的电子装置的示意图；
图7B绘示第七实施例的电子装置的另一示意图；
图7C绘示第七实施例的电子装置的方块图；
图8绘示本发明第八实施例的电子装置的示意图
图9绘示本发明第九实施例的电子装置的示意图；以及
图10绘示本发明第十实施例的电子装置的示意图。
【符号说明】
电子装置：10、20、30、40
感测元件：16
辅助光学元件：17、27
成像信号处理元件：18、28
使用者界面：19
触控屏幕：19a
按键：19b
电路板：77
连接器：78
相机模块：11、21、31、41、71
成像镜头：12、100、200、300
电子感光元件：13
自动对焦组件：14
光学防手震组件：15
塑胶镜筒：130、230、330
物端面：134、234、334
物端开孔：133、233、333
管状部：135、235、335
第一通道：131、231
第二通道：132、232、332
成像镜片组：140、240、340
可调整透镜：150、250、350
外径面：156、256、356
轴向转动结构：152、252、352
透镜：160、260、360
保持元件：170、270、370
外径面：176、276
防脱落结构：171、271
外部调整治具：380、480、580、680
接触面：382
齿部：383、483、683
齿部表面：485、487、489、685、687、689
钳部：593、693
钳部单元：594、597、694、697
钳部表面：595、596、598、599、695、696、698、699
白色区域：101、103、105、121、123、125
黑色区域：102、104、106、122、124、126
d：各轴向转动结构的长度
w1：第一通道的宽度
w2：第二通道的宽度
具体实施方式
<第一实施例>
请参照图1A至图1C，图1A绘示本发明第一实施例的成像镜头100的立体图，图1B绘示第一实施例的成像镜头100的爆炸图，图1C绘示第一实施例的成像镜头100的参数示意图。由图1A至图1C可知，成像镜头100具有光轴(未另标号)并包含塑胶镜筒130、成像镜片组140及保持元件170，其中成像镜头100的光轴即是成像镜片组140的光轴。
塑胶镜筒130包含第一通道131及第二通道132，第二通道132为塑胶镜筒130上的开孔。
请参照图1D，其绘示依照图1B的可调整透镜150的示意图。由图1A至图1D可知，成像镜片组140设置于塑胶镜筒130中，成像镜片组140包含至少一可调整透镜150，可调整透镜150的外径面156包含多个轴向转动结构152，各轴向转动结构152为直条凸起形。轴向转动结构152中至少一者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的。具体而言，轴向转动结构152中至少一者由开孔形式的第二通道132露出，所述至少一轴向转动结构152不接触塑胶镜筒130亦不进入第二通道132中。第一实施例中，第二通道132的数量可为至少一个。
第一实施例中，轴向转动结构152的数量为12个，轴向转动结构152具有相同或相近的形状及尺寸，且沿着环绕光轴的方向等间距排列在可调整透镜150的外径面156上。组装于塑胶镜筒130中的可调整透镜150能相对于塑胶镜筒130沿着光轴转动后定位在一转动位置，此时轴向转动结构152中三者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的，举例如图1A所示，其中所述三轴向转动结构152中一者是完全无遮掩的，所述三轴向转动结构152中另二者是部分无遮掩的。此外，可调整透镜150能相对于塑胶镜筒130沿着光轴转动后定位在另一转动位置，此时轴向转动结构152中二者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的(未另图示)。
请参照图1E，其绘示依照图1B的保持元件170的示意图。由图1A至图1C及图1E可知，保持元件170设置于塑胶镜筒130中，且保持元件170设置于成像镜片组140的像侧。保持元件170包含防脱落结构171，防脱落结构171对应塑胶镜筒130的第一通道131以防止成像镜片组140从塑胶镜筒130中脱落。
具体而言，成像镜片组140内可调整透镜150与相邻透镜(如透镜160)的镜间距由保持元件170有弹性地保持住，使组装于塑胶镜筒130中的可调整透镜150能沿着光轴转动。再者，可调整透镜150与相邻透镜的相互面对的表面为光滑的，使相邻透镜不因与转动的可调整透镜150接触而随之转动，且成像镜头100中除可调整透镜150之外的零件亦不随可调整透镜150而转动。防脱落结构171为凸起形，防脱落结构171透过第一通道131与塑胶镜筒130接触并卡合以防止成像镜片组140从塑胶镜筒130中脱落。
第一实施例中，防脱落结构171的数量为三个，所述三防脱落结构171中一者对应一个第一通道131，如图1A所示。所述三防脱落结构171中另二者可分别对应二个第一通道131，亦可共同对应一个第一通道131，故第一通道131的数量可为二个或三个。
由图1B可知，第一实施例的成像镜片组140的透镜总数为至少二片，实际透镜总数为六片(图中省略其中四片透镜)，在此不另外详述。所述二片透镜中一者为可调整透镜150，所述二片透镜中另一者为透镜160，透镜160不为可调整透镜，所述二片透镜由物侧至像侧依序为可调整透镜150及透镜160。依据本发明的其他实施例中(图未揭示)，成像镜片组可还包含间隔环、遮光片等光学元件，其可设置于任二片相邻的透镜之间。成像镜片组的透镜中一者、二者或三者以上可为可调整透镜，可调整透镜并无接近物侧或接近像侧的限制，且保持元件设置于成像镜片组的像侧。
由图1A至图1C可知，第一通道131可沿着环绕光轴的方向延伸，即第一通道131的环绕光轴的方向的长度可大于第一通道131的平行光轴的方向的长度。依据本发明的其他实施例中(图未揭示)，保持元件的防脱落结构对应塑胶镜筒的第一通道，第一通道可不沿着环绕光轴的方向延伸，即第一通道的环绕光轴的方向的长度可相近或小于第一通道的平行光轴的方向的长度。
第一通道131与第二通道132可沿着平行光轴的方向互相分离。第一实施例中，第一通道131对应保持元件170的防脱落结构171，第二通道132对应可调整透镜150的轴向转动结构152中至少二者，由于保持元件170设置于可调整透镜150的像侧，从而第一通道131较第二通道132接近像侧，且第一通道131设置于第二通道132朝像侧的对应位置，即第一通道131与第二通道132沿着平行光轴的方向互相分离。依据本发明的其他实施例中(图未揭示)，第一通道可不设置于第二通道朝像侧的对应位置，即第一通道与第二通道可不沿着平行光轴的方向互相分离。
如上述成像镜头100的机构配置方式，有利于在成像镜头100的制造过程中包含外部调整治具校正可调整透镜150的步骤，其中外部调整治具可如同本发明第三实施例所述的外部调整治具380、第四实施例所述的外部调整治具480、第五实施例所述的外部调整治具580、或第六实施例所述的外部调整治具680，但不以此为限。在外部调整治具校正可调整透镜150的步骤中，轴向转动结构152中一者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的，外部调整治具包含接触面，接触面透过第二通道132与所述一轴向转动结构152的一表面直接接触，用以令可调整透镜150沿着光轴转动，并于可调整透镜150的多个转动位置的各者量测并记录光学数据，举例而言，如对比度测试(Contrast Examination)的影像。接着决定光学数据中的最佳一者对应的转动位置为可调整透镜的固定位置，并将可调整透镜150定位于固定位置，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。
再者，成像镜头100有助于外部调整治具的设计，达成快速且精密地校正可调整透镜150。保持元件170进一步设计的防脱落结构171可确保在校正的过程中，不会额外影响成像镜片组140原本的镜间距，也不会带来额外不必要的公差。第一通道131与第二通道132分离可因此让后续可能欲追加的点胶作业不会有胶水溢流的不良情形。
请参照图1F至图1K，图1F至图1H为成像镜头100的三个影像示意图，其中成像镜头100的可调整透镜150未经校正；图1I至图1K分别对应图1F至图1H且为成像镜头100的可调整透镜150经过校正的三个影像示意图。图1F至图1K可皆为成像镜头100的对比度测试的影像，其中图1F、图1H、图1I及图1K所示影像对应的被摄物为白色区域与黑色区域相间且倾斜于水平方向7度的图靶局部，图1G及图1J所示影像对应的被摄物为白色区域与黑色区域相间且倾斜于垂直方向7度的图靶局部。
比较图1F及图1I，成像镜头100的可调整透镜150未经以及经过校正的影像分别为图1F以及图1I，图1I所示影像中的白色区域121与黑色区域122间的交界较图1F所示影像中的白色区域101与黑色区域102间的交界来得清晰。比较图1G及图1J，成像镜头100的可调整透镜150未经以及经过校正的影像分别为图1G以及图1J，图1J所示影像中的白色区域123与黑色区域124间的交界较图1G所示影像中的白色区域103与黑色区域104间的交界来得清晰。比较图1H及图1K，成像镜头100的可调整透镜150未经以及经过校正的影像分别为图1H以及图1K，图1K所示影像中的白色区域125与黑色区域126间的交界较图1H所示影像中的白色区域105与黑色区域106间的交界来得清晰。借此，成像镜头100的机构配置有利于在成像镜头100的制造过程中包含外部调整治具校正可调整透镜150的步骤，有效降低成像镜头100的组装制程瑕疵(Assembling Process Defects)，如透镜倾斜(Lens Tilt)、偏芯(Eccentricity)等，从而透过成像镜头100所拍摄出的影像具有较佳的对比度及解像力。
由图1A至图1C可知，第二通道132可沿着环绕光轴的方向延伸，即第二通道132的环绕光轴的方向的长度可大于第二通道132的平行光轴的方向的长度。借此，增加可调整透镜150的旋转范围，有利于解像力优化时抓取较佳的影像品质。依据本发明的其他实施例中(图未揭示)，轴向转动结构中至少一者对应塑胶镜筒的第二通道且是无遮掩的，第二通道可不沿着环绕光轴的方向延伸，即第二通道的环绕光轴的方向的长度可相近或小于第二通道的平行光轴的方向的长度。
由图1A至图1D可知，各轴向转动结构152可沿着平行光轴的方向延伸，即各轴向转动结构152的平行光轴的方向的长度大于其环绕光轴的方向的长度。借此，有利于可调整透镜150的射出成型的制造方式。依据本发明的其他实施例中(图未揭示)，各轴向转动结构为直条凸起形，且各轴向转动结构可倾斜于平行光轴的方向延伸。
由图1C可知，各轴向转动结构152的长度为d，第二通道132的宽度为w2，其可满足下列条件：d>w2。借此，有助于提升外部调整治具转动可调整透镜150的效率，且避免在转动可调整透镜150时使可调整透镜150发生偏斜。再者，有利于解像力优化时抓取较佳的影像品质，较宽的第二通道132可让体积更大的外部调整治具透过第二通道132接触轴向转动结构152，以增加校正的精确度。第一实施例中，参数d即为各轴向转动结构152的平行光轴的方向的长度，参数w2即为第二通道132的平行光轴的方向的长度。
由图1A至图1C及图1E可知，第一通道131可为塑胶镜筒130上的另一开孔，保持元件170的防脱落结构171对应塑胶镜筒130的第一通道131且是无遮掩的。借此，可方便检查防脱落结构171是否确实固定成像镜片组140，有助于管控大量生产时的成像镜头100的品质。第一实施例中，防脱落结构171的数量为三个，所述三防脱落结构171中一者对应一个开孔形式的第一通道131，所述一防脱落结构171透过所述一第一通道131与塑胶镜筒130接触并卡合，如图1A所示。所述三防脱落结构171中另二者可对应至少另一个开孔形式的第一通道131，亦可对应至少一个凹槽形式的第一通道131(未另图示)，其中凹槽形式的第一通道131为塑胶镜筒130内径面的凹槽，所述另二防脱落结构171透过所述至少另一第一通道131与塑胶镜筒130接触并卡合。
各防脱落结构171可设置于保持元件170的外径面176上且沿着环绕光轴的方向延伸，即防脱落结构171为直条凸起形且其环绕光轴的方向的长度可大于防脱落结构171的平行光轴的方向的长度。借此，有助于提高固定成像镜片组140的稳定度。依据本发明的其他实施例中(图未揭示)，防脱落结构的环绕光轴的方向的长度可相近或小于防脱落结构的平行光轴的方向的长度。
由图1D可知，可调整透镜150的轴向转动结构152的数量为N，其可满足下列条件：7<N<20。借此，排列过密与过疏的轴向转动结构的数量会影响外部调整治具校正时的效率，轴向转动结构排列过密则外部调整治具易因结构细小而损坏，轴向转动结构排列过疏则外部调整治具的校正范围易受限制，或是校正范围出现断层，以致必须小范围或一次跨较大范围来避免外部调整治具无法找到直条凸起形的轴向转动结构，而满足本段所述数量N条件的可调整透镜150可有效解决这些问题。
由图1A至图1C可知，塑胶镜筒130可还包含物端面134、物端开孔133及管状部135，其中物端面134环绕物端开孔133，管状部135与物端面134连接并与物端开孔133对应，第一通道131与第二通道132可皆设置于管状部135上且沿着平行光轴的方向互相分离。借此，设置在管状部135上的第二通道132则使外部调整治具不用另外设计，能通用于塑胶镜筒130中的二个以上的可调整透镜，并可由透过第二通道132的方式让外部调整治具达成校正可调整透镜150的对芯及解像力优化的影像调校需求，因此克服了现有的校正技术中需重新设计制作外部调整治具、可校正的透镜及校正范围受限的问题。
由图1C可知，第一通道131可沿着环绕光轴的方向延伸，第一通道131的宽度为w1，第二通道132的宽度为w2，其可满足下列条件：0.6<w1/w2<1.6。借此，相近的宽度w1及w2，使外部调整治具也可以协助组装保持元件170，避免额外设计组装所需的治具，可有助减少成本。第一实施例中，参数w1即为第一通道131的平行光轴的方向的长度，参数w2即为第二通道132的平行光轴的方向的长度。
请一并参照下列表一，其表列本发明第一实施例的成像镜头100依据前述参数定义的数据，并如图1C所绘示。
<第二实施例>
请参照图2A至图2C，图2A绘示本发明第二实施例的成像镜头200的立体图，图2B绘示第二实施例的成像镜头200的爆炸图，图2C绘示第二实施例的成像镜头200的参数示意图。由图2A至图2C可知，成像镜头200具有光轴(未另标号)并包含塑胶镜筒230、成像镜片组240及保持元件270，其中成像镜头200的光轴即是成像镜片组240的光轴。
塑胶镜筒230包含第一通道231及第二通道232，第二通道232为塑胶镜筒230上的开孔。
请参照图2D，其绘示依照图2B的可调整透镜250的示意图。由图2A至图2D可知，成像镜片组240设置于塑胶镜筒230中，成像镜片组240包含至少一可调整透镜250，可调整透镜250的外径面256包含多个轴向转动结构252，各轴向转动结构252为直条凸起形。轴向转动结构252中至少一者对应塑胶镜筒230的第二通道232且是无遮掩的。具体而言，轴向转动结构252中至少一者由开孔形式的第二通道232露出，所述至少一轴向转动结构252不接触塑胶镜筒230亦不进入第二通道232中。第二实施例中，第二通道232的数量为一个。
第二实施例中，轴向转动结构252的数量为12个，轴向转动结构252具有相同或相近的形状及尺寸，且沿着环绕光轴的方向等间距排列在可调整透镜250的外径面256上。组装于塑胶镜筒230中的可调整透镜250能相对于塑胶镜筒230沿着光轴转动后定位在一转动位置，此时轴向转动结构252中三者对应塑胶镜筒230的第二通道232且是无遮掩的，举例如图2A所示，其中所述三轴向转动结构252中一者是完全无遮掩的，所述三轴向转动结构252中另二者是部分无遮掩的。此外，可调整透镜250能在沿着光轴转动后定位在另一转动位置，此时轴向转动结构252中二者对应塑胶镜筒230的第二通道232且是无遮掩的(未另图示)。
请参照图2E，其绘示依照图2B的保持元件270的示意图。由图2A至图2C及图2E可知，保持元件270设置于塑胶镜筒230中，且保持元件270设置于成像镜片组240的像侧。保持元件270包含防脱落结构271，防脱落结构271对应塑胶镜筒230的第一通道231以防止成像镜片组240从塑胶镜筒230中脱落。具体而言，防脱落结构271为凸起形，防脱落结构271透过第一通道231与塑胶镜筒230接触并卡合以防止成像镜片组240从塑胶镜筒230中脱落。第二实施例中，防脱落结构271的数量为二个并共同对应一个第一通道231，如图2A所示，故第一通道231的数量为一个。
由图2B可知，第二实施例的成像镜片组240的透镜总数为至少二片，所述二片透镜中一者为可调整透镜250，所述二片透镜中另一者为透镜260，透镜260不为可调整透镜，所述二片透镜由物侧至像侧依序为可调整透镜250及透镜260。
由图2A至图2E可知，第一通道231沿着环绕光轴的方向延伸，各防脱落结构271设置于保持元件270的外径面276上且沿着环绕光轴的方向延伸。第二通道232沿着环绕光轴的方向延伸，各轴向转动结构252沿着平行光轴的方向延伸。
第二实施例中，第一通道231对应保持元件270的防脱落结构271，第二通道232对应可调整透镜250的轴向转动结构252中至少二者，由于保持元件270设置于可调整透镜250的像侧，从而第一通道231较第二通道232接近像侧，且第一通道231设置于第二通道232朝像侧的对应位置，即第一通道231与第二通道232沿着平行光轴的方向互相分离。
如上述成像镜头200的机构配置方式，有利于在成像镜头200的制造过程中包含外部调整治具校正可调整透镜250的步骤，其中外部调整治具可如同本发明第三实施例所述的外部调整治具380、第四实施例所述的外部调整治具480、第五实施例所述的外部调整治具580、或第六实施例所述的外部调整治具680，但不以此为限。
由图2A至图2C可知，塑胶镜筒230还包含物端面234、物端开孔233及管状部235，其中物端面234环绕物端开孔233，管状部235与物端面234连接并与物端开孔233对应，第一通道231与第二通道232皆设置于管状部235上且沿着平行光轴的方向互相分离。
由图2A至图2C及图2E可知，第一通道231为塑胶镜筒230上的另一开孔，保持元件270的防脱落结构271对应塑胶镜筒230的第一通道231且是无遮掩的。第二实施例中，防脱落结构271的数量为二个，所述二防脱落结构271共同对应一个开孔形式的第一通道231，所述二防脱落结构271透过所述一第一通道231与塑胶镜筒230接触并卡合，如图2A所示。
由图2C可知，各轴向转动结构252的长度为d，参数d即为各轴向转动结构252的平行光轴的方向的长度。第一通道231的宽度为w1，参数w1即为第一通道231的平行光轴的方向的长度。第二通道232的宽度为w2，参数w2即为第二通道232的平行光轴的方向的长度。
请一并参照下列表二，其表列本发明第二实施例的成像镜头200中参数的数据，各参数的定义皆与第二实施例的成像镜头100相同，并如图2C所绘示。
<第三实施例>
请参照图3A至图3C，图3A绘示成像镜头300的可调整透镜350及本发明第三实施例的外部调整治具380的示意图，图3B绘示以第三实施例的外部调整治具380制造的成像镜头300的示意图，图3C绘示依照图3B的成像镜头300的爆炸图。由图3A至图3C可知，外部调整治具380用于制造成像镜头300。具体而言，成像镜头300包含至少一可调整透镜350，在成像镜头300的制造过程中包含外部调整治具380校正可调整透镜350的步骤。
由图3B及图3C可知，成像镜头300具有光轴(未另标号)且包含塑胶镜筒330、成像镜片组340及保持元件370。塑胶镜筒330包含第二通道332，第二通道332为塑胶镜筒330上的开孔且沿着环绕光轴的方向延伸。成像镜片组340设置于塑胶镜筒330中，成像镜片组340包含至少一可调整透镜350，可调整透镜350的外径面356包含多个轴向转动结构352，轴向转动结构352中至少一者对应塑胶镜筒330的第二通道332且是无遮掩的。保持元件370用以防止成像镜片组340从塑胶镜筒330中脱落。
由图3A可知，外部调整治具380包含接触面382，于制造成像镜头300时，接触面382透过塑胶镜筒330的第二通道332与轴向转动结构352中一者直接接触，用以令可调整透镜350相对于塑胶镜筒330沿着光轴转动。再者，图3A省略成像镜头300中除可调整透镜350外的其他零件，且为清楚绘示接触面382与轴向转动结构352的结构细节与位置关系，图3A所绘示并非接触面382与轴向转动结构352直接接触的情况。借此，将可调整透镜350部分的外径面356利用表面加工处理后而成轴向转动结构352，可与外部调整治具380的接触面382增加静摩擦力，而具备可精密校正可调整透镜350的工程可行性，外部调整治具380的接触面382可直接进行咬花处理(Texture)，降低外部调整治具380的设计困难度，也降低带来额外公差的可能性。保持元件370可直接用点胶的方式与塑胶镜筒330固定，降低保持元件370的生产成本。
第三实施例中，轴向转动结构352可以是在外径面356上等距均匀分布的12个有经过表面加工处理的区域，且轴向转动结构352具有相同或相近的形状及尺寸，表面加工处理可以是模具表面经过咬花、喷砂、放电加工、刀具切削、车刀加工等手法，射出成型后转写至可调整透镜350的外径面356上，可增加轴向转动结构352与外部调整治具380的接触面382的接触摩擦力。再者，外部调整治具380具有中心轴(未另标号)，外部调整治具380包含沿着环绕中心轴的方向等距均匀分布的12个齿部383，且齿部383具有相同或相近的形状及尺寸，各齿部383的前端面为接触面382，因此外部调整治具380包含12个接触面382，接触面382亦可透过上述表面加工处理，增加轴向转动结构352与接触面382的接触摩擦力。因此当外部调整治具380产生精密自体转动或绕轴旋转(如绕着成像镜头300的光轴旋转)时，接触面382中一者透过塑胶镜筒330的第二通道332与轴向转动结构352中一者直接接触，可以带动可调整透镜350沿着光轴转动，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。
依据本发明的其他实施例中，可调整透镜的轴向转动结构可为凸起形，外部调整治具以接触面抵靠或钳制可调整透镜的轴向转动结构，外部调整治具的接触面及可调整透镜的轴向转动结构亦可透过前段所述的表面加工处理，增加接触面与轴向转动结构的接触摩擦力，因此当外部调整治具产生精密自体转动或绕轴旋转时，接触面透过塑胶镜筒的第二通道与轴向转动结构中一者直接接触而抵靠或钳制，可以带动可调整透镜沿着光轴转动，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。
具体而言，在成像镜头300的制造过程中，首先将成像镜片组340及保持元件370依序组装于塑胶镜筒330中。成像镜片组330包含一片可调整透镜350及一片不为可调整透镜的透镜360，并可还包含其他不为可调整透镜的透镜、间隔环、遮光片等光学元件(图未揭示)。塑胶镜筒330的第二通道332的数量为一个，可调整透镜350的轴向转动结构352中至少一者对应塑胶镜筒330的所述一第二通道332且是无遮掩的。保持元件370设置于塑胶镜筒330中，且保持元件370设置于成像镜片组340的像侧，成像镜片组340内可调整透镜350与相邻透镜(如透镜360)的镜间距由保持元件370有弹性地保持住，使组装于塑胶镜筒330中的可调整透镜350能沿着光轴转动。再者，可调整透镜350与相邻透镜的相互面对的表面为光滑的，使相邻透镜不因与转动的可调整透镜350接触而随之转动，且成像镜头300中除可调整透镜350之外的零件亦不随可调整透镜350而转动。保持元件370可以点胶方式及透过防脱落结构中至少一方式与塑胶镜筒330固定连接，用以防止成像镜片组340从塑胶镜筒330中脱落。
接着，进行外部调整治具380校正可调整透镜350的步骤，外部调整治具380的接触面382中一者透过第二通道332与轴向转动结构352中一者的一表面直接接触，用以令可调整透镜350沿着光轴转动，并于可调整透镜350的多个转动位置的各者量测并记录光学数据，举例而言，如图1F至图1K所示对比度测试的影像。接着决定光学数据中的最佳一者对应的转动位置为可调整透镜350的固定位置，并将可调整透镜350定位于固定位置，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。
由图3A可知，外部调整治具380的接触面382的数量为12个，可调整透镜350的轴向转动结构352的数量为12个，透过外部调整治具380的转动(自体转动)带动可调整透镜350沿着光轴转动，12个接触面382与12个轴向转动结构352一对一依序接触，可使可调整透镜350被带动转动360度或是不满360度的任一角度，如180度、90度或其他的角度等。再者，亦可透过外部调整治具380的移动(包含外部调整治具380绕轴旋转)带动可调整透镜350沿着光轴转动，12个接触面382中至少一者与12个轴向转动结构352中至少一者接触，可使可调整透镜350被带动转动360度或是不满360度的任一角度，如180度、90度或其他的角度等。进一步地，亦可透过外部调整治具380的转动与移动交替的方式、同时转动与移动的方式带动可调整透镜350沿着光轴转动。
此外，可调整透镜350可被外部调整治具380带动而以顺时针方向或逆时针方向沿着光轴转动，可调整透镜350亦可依需求在顺时针方向转动及逆时针方向转动间交替，以决定光学数据中的最佳一者对应的转动位置为可调整透镜350的固定位置。
请参照图3D，其绘示依照图3B的成像镜头300的参数示意图。由图3D可知，各轴向转动结构352的长度为d，第二通道332的宽度为w2，其可满足下列条件：d>w2。借此，有助于提升外部调整治具380转动可调整透镜350的效率，且避免在转动可调整透镜350时使可调整透镜350发生偏斜。再者，有利于解像力优化时抓取较佳的影像品质，较宽的第二通道332可让体积更大的外部调整治具透过第二通道332接触轴向转动结构352，以增加校正的精确度。第三实施例中，参数d即为各轴向转动结构352的平行光轴的方向的长度，参数w2即为第二通道332的平行光轴的方向的长度。
可调整透镜350的轴向转动结构352的数量为N，其可满足下列条件：7<N<20。借此，排列过密与过疏的轴向转动结构的数量会影响外部调整治具校正时的效率，轴向转动结构排列过密则外部调整治具易因结构细小而损坏，轴向转动结构排列过疏则外部调整治具的校正范围易受限制，或是校正范围出现断层，以致必须小范围或一次跨较大范围来避免外部调整治具无法找到直条凸起形的轴向转动结构，而满足本段所述数量N条件的可调整透镜350可有效解决这些问题。
由图3B及图3C可知，塑胶镜筒330还包含物端面334、物端开孔333及管状部335，其中物端面334环绕物端开孔333，管状部335与物端面334连接并与物端开孔333对应，第二通道332设置于管状部335上。各轴向转动结构352沿着平行光轴的方向延伸，轴向转动结构352中至少一者由开孔形式的第二通道332露出，所述至少一轴向转动结构352不接触塑胶镜筒330亦不进入第二通道332中。
请一并参照下列表三，其表列以本发明第三实施例的外部调整治具380制造的成像镜头300依据前述参数定义的数据，并如图3D所绘示。
<第四实施例>
请参照图4A及图4B，图4A绘示第一实施例的成像镜头100及本发明第四实施例的外部调整治具480的示意图，图4B绘示依照图4A的成像镜头100的可调整透镜150及第四实施例的外部调整治具480的示意图。由图4A及图4B可知，外部调整治具480能用于制造本发明第一实施例的成像镜头100。具体而言，成像镜头100包含至少一可调整透镜150，在成像镜头100的制造过程中可包含外部调整治具480校正可调整透镜150的步骤。
由图1A、图1B、图4A及图4B可知，成像镜头100具有光轴(未另标号)且包含塑胶镜筒130、成像镜片组140及保持元件170。塑胶镜筒130包含第二通道132，第二通道132为塑胶镜筒130上的开孔且沿着环绕光轴的方向延伸。成像镜片组140设置于塑胶镜筒130中，成像镜片组140包含至少一可调整透镜150，可调整透镜150的外径面156包含多个轴向转动结构152，各轴向转动结构152为直条凸起形，轴向转动结构152中至少一者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的。保持元件170用以防止成像镜片组140从塑胶镜筒130中脱落。关于成像镜头100的其他细节请参照前述第一实施例的相关内容，在此不予赘述。
由图4A及图4B可知，外部调整治具480具有中心轴(未另标号)，外部调整治具480包含沿着环绕中心轴的方向等距均匀分布的12个齿部483，且齿部483具有相同或相近的形状及尺寸，各齿部483包含齿部表面485、487及489，齿部表面485、487及489中一者作为接触面。于制造成像镜头100时，接触面透过塑胶镜筒130的第二通道132与轴向转动结构152中一者直接接触，用以令可调整透镜150相对于塑胶镜筒130沿着光轴转动。
具体而言，在成像镜头100的制造过程中，首先将成像镜片组140及保持元件170依序组装于塑胶镜筒130中。成像镜片组140至少包含一片可调整透镜150及一片不为可调整透镜的透镜160。可调整透镜150的各轴向转动结构152为直条凸起形，轴向转动结构152中至少一者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的。保持元件170设置于塑胶镜筒130中，且保持元件170设置于成像镜片组140的像侧，成像镜片组140内可调整透镜150与相邻透镜(如透镜160)的镜间距由保持元件170有弹性地保持住，使组装于塑胶镜筒130中的可调整透镜150能沿着光轴转动。再者，可调整透镜150与相邻透镜的相互面对的表面为光滑的，使相邻透镜不因与转动的可调整透镜150接触而随之转动，且成像镜头100中除可调整透镜150之外的零件亦不随可调整透镜150而转动。保持元件170除了透过防脱落结构171，亦可以再加上点胶方式与塑胶镜筒130固定连接，用以防止成像镜片组140从塑胶镜筒130中脱落。
此外，轴向转动结构152的数量为12个，直条凸起形的轴向转动结构152具有相同或相近的形状及尺寸，且沿着环绕光轴的方向等间距排列在可调整透镜150的外径面156上。各轴向转动结构152的表面(如图4A及图4B中轴向转动结构152的斜线区域)及外部调整治具480的接触面中至少一者可经过表面加工处理，以增加轴向转动结构152与外部调整治具480的接触面的接触摩擦力。
接着，进行外部调整治具480校正可调整透镜150的步骤。齿部表面485、487及489中一者作为接触面以透过第二通道132直接接触并抵靠轴向转动结构152中一者的一表面，用以令可调整透镜150沿着光轴转动。以图4B举例而言，接触面为齿部表面489，其与轴向转动结构152直接接触并抵靠以带动可调整透镜150以顺时针方向沿着光轴转动。并于可调整透镜150的多个转动位置的各者量测并记录光学数据，举例而言，如图1F至图1K所示对比度测试的影像。接着决定光学数据中的最佳一者对应的转动位置为可调整透镜150的固定位置，并将可调整透镜150定位于固定位置，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。
更具体地，外部调整治具480的齿部483的数量为12个，可调整透镜150的轴向转动结构152的数量为12个，透过外部调整治具480的转动带动可调整透镜150沿着光轴转动，12个齿部483与12个轴向转动结构152一对一依序接触并抵靠，可使可调整透镜150被带动转动360度或是不满360度的任一角度。再者，亦可透过外部调整治具480的移动带动可调整透镜150沿着光轴转动，12个齿部483中至少一者与12个轴向转动结构152中至少一者接触并抵靠，可使可调整透镜150被带动转动360度或是不满360度的任一角度。进一步地，亦可透过外部调整治具480的转动与移动交替的方式、同时转动与移动的方式带动可调整透镜150沿着光轴转动。
再者，可调整透镜150可被外部调整治具480带动而以顺时针方向或逆时针方向沿着光轴转动，可调整透镜150亦可依需求在顺时针方向转动及逆时针方向转动间交替，以决定光学数据中的最佳一者对应的转动位置为可调整透镜150的固定位置。
此外，以外部调整治具480校正的成像镜头100的各参数数据请参照前述第一实施例的表一，在此不予赘述。
<第五实施例>
请参照图5A及图5B，图5A绘示第一实施例的成像镜头100及本发明第五实施例的外部调整治具580的示意图，图5B绘示依照图5A的成像镜头100的可调整透镜150及第五实施例的外部调整治具580的示意图。由图5A及图5B可知，外部调整治具580能用于制造本发明第一实施例的成像镜头100。具体而言，成像镜头100包含至少一可调整透镜150，在成像镜头100的制造过程中可包含外部调整治具580校正可调整透镜150的步骤。
由图1A、图1B、图5A及图5B可知，成像镜头100具有光轴(未另标号)且包含塑胶镜筒130、成像镜片组140及保持元件170。塑胶镜筒130包含第二通道132，第二通道132为塑胶镜筒130上的开孔且沿着环绕光轴的方向延伸。成像镜片组140设置于塑胶镜筒130中，成像镜片组140包含至少一可调整透镜150，可调整透镜150的外径面156包含多个轴向转动结构152，各轴向转动结构152为直条凸起形，轴向转动结构152中至少一者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的。保持元件170用以防止成像镜片组140从塑胶镜筒130中脱落。关于成像镜头100的其他细节请参照前述第一实施例的相关内容，在此不予赘述。
由图5A及图5B可知，外部调整治具580的数量可为一个，外部调整治具580具有中心轴(未另标号)，外部调整治具580包含沿着环绕中心轴的方向排列的二个钳部593，各钳部593包含钳部单元594及597，且钳部单元594及597的形状可不同，如图5A及图5B所绘示，钳部单元594及597的形状亦可相同。钳部单元594包含钳部表面595及596，钳部单元597包含钳部表面598及599，钳部表面596及598彼此面对并作为接触面，钳部表面595及599亦可作为接触面。于制造成像镜头100时，接触面透过塑胶镜筒130的第二通道132与轴向转动结构152中一者直接接触，用以令可调整透镜150相对于塑胶镜筒130沿着光轴转动。
具体而言，在成像镜头100的制造过程中，首先将成像镜片组140及保持元件170依序组装于塑胶镜筒130中。各轴向转动结构152的表面(如图5A及图5B中轴向转动结构152的斜线区域)及外部调整治具580的接触面中至少一者可经过表面加工处理，以增加轴向转动结构152与外部调整治具580的接触面的接触摩擦力。
接着，进行外部调整治具580校正可调整透镜150的步骤。钳部单元594的钳部表面596与钳部单元597的钳部表面598作为接触面以透过第二通道132直接接触并钳制住轴向转动结构152中一者，用以令可调整透镜150沿着光轴转动，并于可调整透镜150的多个转动位置的各者量测并记录光学数据，接着决定光学数据中的最佳一者对应的转动位置为可调整透镜150的固定位置，并将可调整透镜150定位于固定位置，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。
更具体地，透过外部调整治具580的转动或移动能带动可调整透镜150沿着光轴转动，钳部单元594的钳部表面596与钳部单元597的钳部表面598作为接触面直接接触并钳制住轴向转动结构152中一者，可使可调整透镜150被带动转动360度或是不满360度的任一角度。进一步地，亦可透过外部调整治具580的转动与移动交替的方式、同时转动与移动的方式带动可调整透镜150沿着光轴转动。
再者，可调整透镜150可被外部调整治具580带动而以顺时针方向或逆时针方向沿着光轴转动，可调整透镜150亦可依需求在顺时针方向转动及逆时针方向转动间交替，以决定光学数据中的最佳一者对应的转动位置为可调整透镜150的固定位置。
进一步地，由图5A及图5B可知，外部调整治具580的数量可为二个，塑胶镜筒130的第二通道132的数量为二个并分别对应所述二外部调整治具580，所述二外部调整治具580可以前述方法交替地带动可调整透镜150沿着光轴转动，亦可以前述方法同时带动可调整透镜150沿着光轴转动。
在所述二外部调整治具580同时带动可调整透镜150沿着光轴转动的步骤中，可用所述二外部调整治具580同时分别钳制住可调整透镜150的直条凸起形的轴向转动结构152中二者，通过所述二外部调整治具580一起移动的方式，带动可调整透镜150沿着光轴转动。亦可用所述二外部调整治具580同时分别钳制住可调整透镜150的直条凸起形的轴向转动结构152中二者，通过所述二外部调整治具580同时同方向旋转(顺时针方向或逆时针方向)的方式，带动可调整透镜150更精密地沿着光轴转动。
此外，以外部调整治具580校正的成像镜头100的各参数数据请参照前述第一实施例的表一，在此不予赘述。
<第六实施例>
请参照图6，其绘示第一实施例的成像镜头100的可调整透镜150及本发明第六实施例的外部调整治具680的示意图。由图6可知，外部调整治具680能用于制造本发明第一实施例的成像镜头100。具体而言，成像镜头100包含至少一可调整透镜150，在成像镜头100的制造过程中可包含外部调整治具680校正可调整透镜150的步骤。
由图1A、图1B及图6可知，成像镜头100具有光轴(未另标号)且包含塑胶镜筒130、成像镜片组140及保持元件170。塑胶镜筒130包含第二通道132，第二通道132为塑胶镜筒130上的开孔且沿着环绕光轴的方向延伸。成像镜片组140设置于塑胶镜筒130中，成像镜片组140包含至少一可调整透镜150，可调整透镜150的外径面156包含多个轴向转动结构152，各轴向转动结构152为直条凸起形，轴向转动结构152中至少一者对应塑胶镜筒130的第二通道132且是无遮掩的。保持元件170用以防止成像镜片组140从塑胶镜筒130中脱落。关于成像镜头100的其他细节请参照前述第一实施例的相关内容，在此不予赘述。
由图1A及图6可知，外部调整治具680的数量可为一个，外部调整治具680具有中心轴(未另标号)，外部调整治具680沿着环绕中心轴的方向包含八个齿部683及二个钳部693，其中钳部693中一者与齿部683中四者间隔排列。所述八齿部683具有相同或相近的形状及尺寸，各齿部683包含齿部表面685、687及689。各钳部693包含钳部单元694及697，且钳部单元694及697的形状可不同，如图6所绘示，钳部单元694及697的形状亦可相同。钳部单元694包含钳部表面695及696，钳部单元697包含钳部表面698及699。
于制造成像镜头100时，当齿部683中一者对应塑胶镜筒130的第二通道132，所述一齿部683的齿部表面685、687及689中一者作为接触面，接触面透过第二通道132与轴向转动结构152中一者直接接触，用以令可调整透镜150相对于塑胶镜筒130沿着光轴转动。于制造成像镜头100时，当钳部693中一者对应塑胶镜筒130的第二通道132，所述一钳部693的钳部表面696及698彼此面对并作为接触面，钳部表面695及699亦可作为接触面，接触面透过第二通道132与轴向转动结构152中一者直接接触，用以令可调整透镜150相对于塑胶镜筒130沿着光轴转动。借此，有利于外部调整治具680更精密地带动可调整透镜150，并能提升制造效率。再者，图6省略成像镜头100中除可调整透镜150外的其他零件。
具体而言，在成像镜头100的制造过程中，首先将成像镜片组140及保持元件170依序组装于塑胶镜筒130中。各轴向转动结构152的表面(如图6中轴向转动结构152的斜线区域)及外部调整治具680的接触面中至少一者可经过表面加工处理，以增加轴向转动结构152与外部调整治具680的接触面的接触摩擦力。
接着，进行外部调整治具680校正可调整透镜150的步骤。当齿部683中一者对应塑胶镜筒130的第二通道132，所述一齿部683的齿部表面685、687及689中一者作为接触面，接触面透过第二通道132直接接触并抵靠轴向转动结构152中一者，用以令可调整透镜150沿着光轴转动，进而将可调整透镜150定位于最佳成像品质的固定位置，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。关于外部调整治具680的齿部683带动可调整透镜150沿着光轴转动的其他细节可参照前述第四实施例外部调整治具480的相关内容，在此不予赘述。
当钳部693中一者对应塑胶镜筒130的第二通道132，所述一钳部693的钳部表面696及698作为接触面，钳部表面695及699亦可作为接触面，接触面透过第二通道132直接接触并钳制住轴向转动结构152中一者，用以令可调整透镜150沿着光轴转动，进而将可调整透镜150定位于最佳成像品质的固定位置，达到精密修正组装瑕疵及透镜歪斜的功效。关于外部调整治具680的钳部693带动可调整透镜150沿着光轴转动的其他细节可参照前述第五实施例外部调整治具580的相关内容，在此不予赘述。
再者，在外部调整治具680校正可调整透镜150的步骤中，外部调整治具680的齿部683中至少一者及钳部693中至少一者可交替地带动可调整透镜150沿着光轴转动，进而将可调整透镜150定位于最佳成像品质的固定位置。
进一步地，由图6可知，外部调整治具680的数量可为二个，塑胶镜筒130的第二通道132的数量为二个并分别对应所述二外部调整治具680，所述二外部调整治具680可以前述方法交替地带动可调整透镜150沿着光轴转动，亦可以前述方法同时带动可调整透镜150沿着光轴转动。
在所述二外部调整治具680同时带动可调整透镜150沿着光轴转动的步骤中，可用所述二外部调整治具680的各一齿部683同时分别抵靠可调整透镜150的直条凸起形的轴向转动结构152中二者，通过所述二外部调整治具680同时同方向旋转或是同时移动的方式，带动可调整透镜150更精密地沿着光轴转动。亦可用所述二外部调整治具680的各一钳部693同时分别钳制住可调整透镜150的直条凸起形的轴向转动结构152中二者，通过所述二外部调整治具680同时同方向旋转或是同时移动的方式，带动可调整透镜150更精密地沿着光轴转动。
此外，以外部调整治具680校正的成像镜头100的各参数数据请参照前述第一实施例的表一，在此不予赘述。
<第七实施例>
配合参照图7A及图7B，其中图7A绘示本发明第七实施例的电子装置10的示意图，图7B绘示第七实施例中电子装置10的另一示意图，且图7A及图7B特别是电子装置10中的相机示意图。由图7A及图7B可知，第七实施例的电子装置10是一智能手机，电子装置10包含相机模块11及电子感光元件13，其中相机模块11包含依据本发明的成像镜头12，电子感光元件13设置于相机模块11的成像面(图未揭示)。借此，以具有良好的成像品质，故能满足现今对电子装置的高规格成像需求。
进一步来说，使用者透过电子装置10的使用者界面19进入拍摄模式，其中第七实施例中使用者界面19可为触控屏幕19a、按键19b等。此时成像镜头12汇集成像光线在电子感光元件13上，并输出有关影像的电子信号至成像信号处理元件(Image SignalProcessor，ISP)18。
配合参照图7C，其绘示第七实施例中电子装置10的方块图，特别是电子装置10中的相机方块图。由图7A至图7C可知，因应电子装置10的相机规格，相机模块11可还包含自动对焦组件14及光学防手震组件15，电子装置10可还包含至少一个辅助光学元件17及至少一个感测元件16。辅助光学元件17可以是补偿色温的闪光灯模块、红外线测距元件、激光对焦模块等，感测元件16可具有感测物理动量与作动能量的功能，如加速计、陀螺仪、霍尔元件(Hall Effect Element)，以感知使用者的手部或外在环境施加的晃动及抖动，进而使相机模块11配置的自动对焦组件14及光学防手震组件15发挥功能，以获得良好的成像品质，有助于依据本发明的电子装置10具备多种模式的拍摄功能，如优化自拍、低光源HDR(HighDynamic Range，高动态范围成像)、高解析4K(4K Resolution)录影等。此外，使用者可由触控屏幕19a直接目视到相机的拍摄画面，并在触控屏幕19a上手动操作取景范围，以达成所见即所得的自动对焦功能。
再者，由图7B可知，相机模块11、感测元件16及辅助光学元件17可设置在电路板77(电路板77为软性电路版，Flexible Printed Circuit Board，FPC)上，并透过连接器78电性连接成像信号处理元件18等相关元件以执行拍摄流程。当前的电子装置如智能手机具有轻薄的趋势，将相机模块与相关元件配置于软性电路板上，再利用连接器将电路汇整至电子装置的主板，可满足电子装置内部有限空间的机构设计及电路布局需求并获得更大的裕度，亦使得相机模块的自动对焦功能通过电子装置的触控屏幕获得更灵活的控制。第七实施例中，电子装置10包含多个感测元件16及多个辅助光学元件17，感测元件16及辅助光学元件17设置在电路板77及另外至少一个软性电路板(未另标号)上，并透过对应的连接器电性连接成像信号处理元件18等相关元件以执行拍摄流程。在其他实施例中(图未揭示)，感测元件及辅助光学元件亦可依机构设计及电路布局需求设置于电子装置的主板或是其他形式的载板上。
此外，电子装置10可进一步包含但不限于无线通讯单元(WirelessCommunication Unit)、控制单元(Control Unit)、储存单元(Storage Unit)、随机存取存储器(RAM)、只读储存单元(ROM)或其组合。
<第八实施例>
配合参照图8，其绘示本发明第八实施例的电子装置20的示意图。由图8可知，第八实施例的电子装置20是一智能手机，电子装置20包含相机模块21、71及前述二者分别对应的电子感光元件(图未揭示)。相机模块21包含成像镜头(未另标号)，电子感光元件设置于相机模块21的成像面。相机模块71包含成像镜头(未另标号)，电子感光元件设置于相机模块21的成像面。
再者，相机模块21的成像镜头及相机模块71的成像镜头中至少一者为依据本发明的成像镜头，且所述二成像镜头的光学特性可不相同。于电子装置20的拍摄流程中，透过辅助光学元件27的辅助，可经由相机模块21、71撷取双影像，再由电子装置20配备的处理元件(如成像信号处理元件28等)达成变焦、影像细腻等所需效果。
<第九实施例>
配合参照图9，其绘示本发明第九实施例的电子装置30的示意图。第九实施例的电子装置30是一平板电脑，电子装置30包含相机模块31及电子感光元件(图未揭示)，其中相机模块31包含依据本发明的成像镜头(图未揭示)，电子感光元件设置于相机模块31的成像面。
<第十实施例>
配合参照图10，其绘示本发明第十实施例的电子装置40的示意图。第十实施例的电子装置40是一穿戴式装置，电子装置40包含相机模块41及电子感光元件(图未揭示)，其中相机模块41包含依据本发明的成像镜头(图未揭示)，电子感光元件设置于相机模块41的成像面。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (20)

1.一种成像镜头，其特征在于，具有一光轴，包含：
一塑胶镜筒，包含一第一通道及一第二通道，该第一通道沿着环绕该光轴的方向延伸，该第二通道为该塑胶镜筒上的一开孔，该第一通道与该第二通道沿着平行该光轴的方向互相分离；
一成像镜片组，其设置于该塑胶镜筒中，该成像镜片组包含至少一可调整透镜，该可调整透镜的一外径面包含多个轴向转动结构，各该轴向转动结构为直条凸起形，所述多个轴向转动结构中至少一者对应该塑胶镜筒的该第二通道且是无遮掩的；以及
一保持元件，其设置于该塑胶镜筒中，该保持元件包含一防脱落结构，该防脱落结构对应该塑胶镜筒的该第一通道以防止该成像镜片组从该塑胶镜筒中脱落。
2.根据权利要求1所述的成像镜头，其特征在于，该第一通道为该塑胶镜筒上的另一开孔，该防脱落结构对应该塑胶镜筒的该第一通道且是无遮掩的。
3.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，各该轴向转动结构沿着平行该光轴的方向延伸。
4.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，所述多个轴向转动结构的数量为N，其满足下列条件：
7<N<20。
5.根据权利要求3所述的成像镜头，其特征在于，该塑胶镜筒还包含：
一物端面；
一物端开孔，该物端面环绕该物端开孔；以及
一管状部，该管状部与该物端面连接并与该物端开孔对应，该第一通道与该第二通道皆设置于该管状部上。
6.根据权利要求3所述的成像镜头，其特征在于，该第二通道沿着环绕该光轴的方向延伸。
7.根据权利要求6所述的成像镜头，其特征在于，各该轴向转动结构的长度为d，该第二通道的宽度为w2，其满足下列条件：
d>w2。
8.根据权利要求3所述的成像镜头，其特征在于，该防脱落结构设置于该保持元件的一外径面上且沿着环绕该光轴的方向延伸。
9.一种相机模块，其特征在于，包含：
如权利要求1所述的成像镜头。
10.一种电子装置，其特征在于，包含：
如权利要求9所述的相机模块；以及
一电子感光元件，其设置于该相机模块的一成像面。
11.一种成像镜头，其特征在于，具有一光轴，包含：
一塑胶镜筒，包含一第一通道及一第二通道，该第二通道为该塑胶镜筒上的一开孔且沿着环绕该光轴的方向延伸；
一成像镜片组，其设置于该塑胶镜筒中，该成像镜片组包含至少一可调整透镜，该可调整透镜的一外径面包含多个轴向转动结构，各该轴向转动结构为直条凸起形且沿着平行该光轴的方向延伸，所述多个轴向转动结构中至少一者对应该塑胶镜筒的该第二通道且是无遮掩的；以及
一保持元件，其设置于该塑胶镜筒中，该保持元件包含一防脱落结构，该防脱落结构对应该塑胶镜筒的该第一通道以防止该成像镜片组从该塑胶镜筒中脱落；
其中，各该轴向转动结构的长度为d，该第二通道的宽度为w2，其满足下列条件：
d>w2。
12.根据权利要求11所述的成像镜头，其特征在于，该塑胶镜筒还包含：
一物端面；
一物端开孔，该物端面环绕该物端开孔；以及
一管状部，该管状部与该物端面连接并与该物端开孔对应，该第一通道与该第二通道皆设置于该管状部上。
13.根据权利要求11所述的成像镜头，其特征在于，所述多个轴向转动结构的数量为N，其满足下列条件：
7<N<20。
14.根据权利要求11所述的成像镜头，其特征在于，该防脱落结构设置于该保持元件的一外径面上且沿着环绕该光轴的方向延伸。
15.根据权利要求11所述的成像镜头，其特征在于，该第一通道沿着环绕该光轴的方向延伸，该第一通道的宽度为w1，该第二通道的宽度为w2，其满足下列条件：
0.6<w1/w2<1.6。
16.一种相机模块，其特征在于，包含：
如权利要求11所述的成像镜头。
17.一种电子装置，其特征在于，包含：
如权利要求16所述的相机模块；以及
一电子感光元件，其设置于该相机模块的一成像面。
18.一种外部调整治具，其特征在于，用于制造一成像镜头，该成像镜头具有一光轴且包含一塑胶镜筒、一成像镜片组及一保持元件，该塑胶镜筒包含一第二通道，该第二通道为该塑胶镜筒上的一开孔且沿着环绕该光轴的方向延伸，该成像镜片组设置于该塑胶镜筒中，该成像镜片组包含至少一可调整透镜，该可调整透镜的一外径面包含多个轴向转动结构，所述多个轴向转动结构中至少一者对应该塑胶镜筒的该第二通道且是无遮掩的，该保持元件用以防止该成像镜片组从该塑胶镜筒中脱落，该外部调整治具包含：
一接触面，于制造该成像镜头时，该接触面透过该第二通道与所述多个轴向转动结构中一者直接接触，用以令该可调整透镜沿着该光轴转动。
19.根据权利要求18所述的外部调整治具，其特征在于，所述多个轴向转动结构的数量为N，其满足下列条件：
7<N<20。
20.根据权利要求18所述的外部调整治具，其特征在于，各该轴向转动结构的长度为d，该第二通道的宽度为w2，其满足下列条件：
d>w2。
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