CN109958194A - 一种预制装配式墙板节点快速连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制装配式墙板节点快速连接结构，包括：墙体与约束体，所述墙体底部设置有指向约束体的第一定位孔，所述约束体上设置有与第一定位孔一一对应的第二定位孔，所述第一定位孔中设置有第一导向套，所述第二定位孔中设置有第二导向套，所述第二导向套中设置有螺纹套，所述第一导向套上设置有贯穿第一导向套而与螺纹套相连接的螺栓，所述螺栓底部设置有开口槽，所述第二导向套底部设置有限位板，所述限位板上设置延伸至第二导向套中的锥体。通过上述方式，本发明所述的预制装配式墙板节点快速连接结构，方便了墙体与约束体的对接，通过螺栓实现墙体与约束体的连接固定，施工快速，提升了连接的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种预制装配式墙板节点快速连接结构。
背景技术
由工厂生产的预制构件运输到工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。装配式建筑采用预制方式，全面降低了施工现场钢筋的绑扎和混凝土浇筑作业，减少了噪音和粉尘，降低了对周边环境的影响，因此，目前我国正大力推广装配式建筑。
装配式建筑运用工业化的生产模式，首先在工厂预制生产单个构件，然后运至施工现场进行一系列的组装工作，使其成为一个整体。在组装过程中，节点连接处理主要分为框架节点连接与墙板节点连接，连接部位是整个建筑框架的薄弱环节，连接性能的好坏直接关乎整个建筑工程是否有良好的抗震性能，能否在地震中屹立不倒，直接关乎建筑的使用寿命以及人们的生命财产安全。
目前，预制墙板在与梁或楼板等约束体连接时通常采用预埋插筋加套筒灌浆的连接形式。尽管这种连接形式在施工过程中广泛使用，但是具有如下局限性：
1）套筒灌浆需要后期现场湿作业，往往会对环境带来一定的不良影响；
2）预埋插筋与套筒连接工艺对插筋的位置精确度要求很高，一旦预留插筋位置存在偏差，现场工人往往采用折弯甚至锯断的办法，带来很大安全隐患；
3）套筒灌浆属于隐蔽工程，很难保证灌浆的密实度，对灌浆的质量难以把握和检测，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种预制装配式墙板节点快速连接结构，实现墙体预制件与约束体快速、简单及可靠地连接。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种预制装配式墙板节点快速连接结构，包括：墙体与约束体，所述墙体设置在约束体上，所述墙体底部设置有指向约束体的第一定位孔，所述约束体上设置有与第一定位孔一一对应的第二定位孔，所述第一定位孔中设置有第一导向套，所述第二定位孔中设置有第二导向套，所述第二导向套中设置有螺纹套，所述第一导向套上设置有贯穿第一导向套而与螺纹套相连接的螺栓，所述螺栓底部设置有开口槽，所述第二导向套底部设置有限位板，所述限位板上设置延伸至第二导向套中的锥体，所述螺栓底部的开口槽与锥体接触而膨胀。
在本发明一个较佳实施例中，所述开口槽为十字槽或者米字槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述墙体中设置有位于第一定位孔上方的倒T形槽，所述倒T形槽底部设置有加强板，所述第一导向套顶部与加强板焊接固定，所述加强板上设置有与螺栓对应的通孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述墙体为钢筋混凝土预制墙体，所述墙体内含有墙体钢筋网，所述墙体钢筋网与加强板和/或第一导向套焊接。
在本发明一个较佳实施例中，所述约束体为钢筋混凝土结构或者钢结构的梁体或者楼板。
在本发明一个较佳实施例中，所述约束体为钢筋混凝土结构的梁体或者楼板时，约束体内含有约束体钢筋网，所述约束体钢筋网与第二导向套和/或限位板焊接。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二导向套底部与限位板焊接固定，所述锥体焊接固定在限位板上，所述螺纹套焊接固定在第二导向套中。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种预制装配式墙板节点快速连接结构，特别设计了第一导向套和第二导向套，定位精度高，方便了墙体与约束体的对接，通过螺栓实现墙体与约束体的连接固定，施工快速，并利用锥体迫使螺栓底部的开口槽膨胀而实现螺栓的锚固，提升了连接的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种预制装配式墙板节点快速连接结构一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
如图1所示的预制装配式墙板节点快速连接结构，包括：墙体1与约束体2，所述墙体1设置在约束体2上，所述墙体1为钢筋混凝土预制墙体，在工厂进行预制，然后运输到施工现场进行吊装，所述约束体2为钢筋混凝土结构或者钢结构的梁体或者楼板，约束体2可以是预制件，也可以是现浇件，适用范围广泛。
所述墙体1底部设置有指向约束体2的第一定位孔，所述约束体2上设置有与第一定位孔一一对应的第二定位孔，所述第一定位孔中设置有第一导向套13，所述第二定位孔中设置有第二导向套21，第一导向套13与第二导向套21的配合，有利于墙体1与约束体2的对接。
所述第二导向套21中设置有螺纹套24，所述螺纹套24焊接固定在第二导向套21中，结构牢固，或者第二导向套21与螺纹套24采用一体化结构，在第二导向套21内加工阶梯孔，并在阶梯孔上部加工内螺纹来替代螺纹套24。
所述第一导向套13上设置有贯穿第一导向套13而与螺纹套24相连接的螺栓3，利用螺栓3完成墙体1与约束体2的固定，施工速度快，所述墙体1中设置有位于第一定位孔上方的倒T形槽11，方便扳手对螺栓3的旋转，操作比较简便。
所述螺栓3底部设置有开口槽31，所述第二导向套21底部设置有限位板22，所述限位板22上设置延伸至第二导向套21中的锥体23，所述第二导向套21底部与限位板22焊接固定，结构强度高，所述锥体23焊接固定在限位板22上，位置稳定，安装方便。所述开口槽31为十字槽或者米字槽，螺栓3旋紧时，底部的开口槽31与锥体23接触而膨胀，实现对螺栓3的锚固，避免螺栓3的松脱，提升了结构稳定性。
所述倒T形槽11底部设置有加强板12，所述第一导向套13顶部与加强板12焊接固定，所述加强板12上设置有与螺栓3对应的通孔，方便螺栓3的安装，加强板12减少了第一导向套13的压力。
所述墙体1内含有墙体钢筋网，所述墙体钢筋网与加强板12和/或第一导向套13焊接，有利于提升第一导向套13的结构稳定性，避免偏斜。所述约束体2为钢筋混凝土结构的梁体或者楼板时，约束体内含有约束体钢筋网，所述约束体钢筋网与第二导向套21和/或限位板22焊接，提升了第二导向套21的结构稳定性，位置精度高，与第一导向套13的对应关系稳定。
综上所述，本发明指出的一种预制装配式墙板节点快速连接结构，特别采用了干式螺栓连接，连接时无需后浇混凝土或砂浆，施工时对环境友好，安装快速，对接精度高，避免了螺栓的松脱问题，结构简单可靠。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种预制装配式墙板节点快速连接结构，包括：墙体与约束体，所述墙体设置在约束体上，其特征在于，所述墙体底部设置有指向约束体的第一定位孔，所述约束体上设置有与第一定位孔一一对应的第二定位孔，所述第一定位孔中设置有第一导向套，所述第二定位孔中设置有第二导向套，所述第二导向套中设置有螺纹套，所述第一导向套上设置有贯穿第一导向套而与螺纹套相连接的螺栓，所述螺栓底部设置有开口槽，所述第二导向套底部设置有限位板，所述限位板上设置延伸至第二导向套中的锥体，所述螺栓底部的开口槽与锥体接触而膨胀。
2.根据权利要求1所述的预制装配式墙板节点快速连接结构，其特征在于，所述开口槽为十字槽或者米字槽。
3.根据权利要求1所述的预制装配式墙板节点快速连接结构，其特征在于，所述墙体中设置有位于第一定位孔上方的倒T形槽，所述倒T形槽底部设置有加强板，所述第一导向套顶部与加强板焊接固定，所述加强板上设置有与螺栓对应的通孔。
4.根据权利要求3所述的预制装配式墙板节点快速连接结构，其特征在于，所述墙体为钢筋混凝土预制墙体，所述墙体内含有墙体钢筋网，所述墙体钢筋网与加强板和/或第一导向套焊接。
5.根据权利要求1所述的预制装配式墙板节点快速连接结构，其特征在于，所述约束体为钢筋混凝土结构或者钢结构的梁体或者楼板。
6.根据权利要求5所述的预制装配式墙板节点快速连接结构，其特征在于，所述约束体为钢筋混凝土结构的梁体或者楼板时，约束体内含有约束体钢筋网，所述约束体钢筋网与第二导向套和/或限位板焊接。
7.根据权利要求1所述的预制装配式墙板节点快速连接结构，其特征在于，所述第二导向套底部与限位板焊接固定，所述锥体焊接固定在限位板上，所述螺纹套焊接固定在第二导向套中。
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