CN112081253A - 一种组装式墙板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组装式墙板，该墙板包括板体、可转动设置于板体第一侧内的螺纹套筒、与螺纹套筒螺接并可伸出至板体第一端端面外的第一固定杆、与螺纹套筒螺接并可伸出至板体第二端端面外的第二固定杆，该板体内设有可供螺纹套筒转动容置并限制螺纹套筒沿轴向移动的第一容置腔、可供该第一固定杆转动容置并可沿第一固定杆轴向移动的第二容置腔、可供第二固定杆转动容置并可沿第二固定杆轴向移动的第三容置腔，该板体第一端端面设有可供第一固定杆端部伸出的第一伸出口，该板体第二端端面设有可供第二固定杆端部伸出的第二伸出口，该螺纹套筒外壁面上设有用于旋转螺纹套筒的多个插入孔，该板体上与螺纹套筒相对应位置处设有至少一个条形孔。

Description

一种组装式墙板

技术领域

本发明涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种组装式墙板。

背景技术

现有的组装式墙板在预制过程中，通常会预留伸出至墙板顶端和底端的钢筋，这就造成在预制墙板时，需要将墙板预制成低于楼层高度的墙板，造成墙板与楼顶板和楼底板之间存在接缝。同时，由于钢筋不能伸缩，很难将其插入至楼顶板和楼底板内进行固定。

发明内容

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种组装式墙板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种组装式墙板，该墙板包括板体、可转动设置于该板体第一侧内的螺纹套筒、与该螺纹套筒螺接并可伸出至该板体第一端端面外的第一固定杆、与该螺纹套筒螺接并可伸出至该板体第二端端面外的第二固定杆，该板体内设有可供该螺纹套筒转动容置并限制该螺纹套筒沿轴向移动的第一容置腔、可供该第一固定杆转动容置并可沿第一固定杆轴向移动的第二容置腔、可供该第二固定杆转动容置并可沿第二固定杆轴向移动的第三容置腔，该板体第一端端面设有可供该第一固定杆端部伸出的第一伸出口，该板体第二端端面设有可供该第二固定杆端部伸出的第二伸出口，该螺纹套筒外壁面上设有用于旋转螺纹套筒的多个插入孔，该板体上与该螺纹套筒相对应位置处设有至少一个条形孔，该至少一个条形孔与该第一容置腔连通。

在本发明所述的组装式墙板中，该多个插入孔绕设于该螺纹套筒外周壁的不同高度位置处。

在本发明所述的组装式墙板中，该至少一个条形孔包括至少两个条形孔，该至少两个条形孔设置于该板体的不同高度位置处。

在本发明所述的组装式墙板中，该第一固定杆第一端可从该第一伸出口伸出，该第一固定杆第二端设有可插入至该螺纹套筒内与该螺纹套筒螺接的第一外螺纹，该第二固定杆第二端可从该第二伸出口伸出，该第二固定杆第一端设有可插入至该螺纹套筒内与该螺纹套筒螺接的第二外螺纹。

在本发明所述的组装式墙板中，该第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔均为圆筒状容置腔，该第一容置第一端与该第二容置腔连通，该第一容置腔第二端与该第三容置腔连通，该第一容置腔的内径大于该第二容置腔的内径，该第一容置腔的内径大于该第三容置腔的内径，该螺纹套筒的外径小于该第一容置腔的内径、且该螺纹套筒的外径大于第二容置腔和第三容置腔的内径。

在本发明所述的组装式墙板中，该板体第一端端面第一侧设有第一插入槽，该板体第二端端面第一侧设有第二插入槽，该板体第一端端面第二侧设有凸出于该板体第二侧外的第一插入块，该板体第二端端面第二侧设有凸出于该板体第二侧外的第二插入块，该第一插入块可插入至该第一插入槽内，该第二插入块可插入至该第二插入槽内。

在本发明所述的组装式墙板中，该第一伸出口设置于该第一插入槽底壁，该第二伸出口设置于该第二插入槽底壁，该第一插入块上与该第一伸出口相对应位置处设有可供该第一固定杆伸出的第一固定孔，该第二插入块上与该第二伸出口相对应位置处设有可供该第二固定杆伸出的第二固定孔。

在本发明所述的组装式墙板中，该第一插入块和第二插入块均为立方体状插入块，该第一插入槽和第二插入槽与该第一插入块和第二插入块形状相匹配。

在本发明所述的组装式墙板中，该墙板还包括可穿过该条形孔并插入至该插入孔内限制该螺纹套筒转动的限位销。

在本发明所述的组装式墙板中，该限位销一端可插入至该插入孔内，该限位销另一端固设有固定挡片，该固定挡片的长度大于该条形孔的长度和/或该固定挡片的宽度大于该条形孔的宽度，该固定挡片内侧面与该板体外侧面可拆卸连接。

实施本发明的组装式墙板，具有以下有益效果：使用本发明的组装式墙板时，可将墙板竖直放置于待安装位，使用一撬棍穿过条形孔后插入至插入孔内，沿条形孔推动撬棍从而推动螺纹套筒转动，反复实施上述动作，直至第一固定杆顶端和第二固定杆底端从第一伸出口和第二伸出口伸出，并插入至墙顶和底板内，即可实现对板体的固定。由于在组装墙板之前，第一固定杆和第二固定杆是缩在板体内的，可避免第一固定杆和第二固定杆对板体的安装造成干涉。而在组装过程中，可通过螺纹套筒带动第一固定杆和第二固定杆伸出，实现对墙板的固定。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明组装式墙板的结构示意图；

图2是本发明组装式墙板中螺纹套筒与第一固定杆和第二固定杆的配合结构示意图；

图3是本发明组装式墙板的竖剖面结构示意图；

图4是本发明组装式墙板的组装结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1至4所示，在本发明的组装式墙板第一实施例中，该墙板1包括板体2、可转动设置于该板体2第一侧内的螺纹套筒3、与该螺纹套筒3螺接并可伸出至该板体2第一端端面外的第一固定杆4、与该螺纹套筒3螺接并可伸出至该板体2第二端端面外的第二固定杆5，该板体2内设有可供该螺纹套筒3转动容置并限制该螺纹套筒3沿轴向移动的第一容置腔6、可供该第一固定杆4转动容置并可沿第一固定杆4轴向移动的第二容置腔7、可供该第二固定杆5转动容置并可沿第二固定杆5轴向移动的第三容置腔8，该板体2第一端端面设有可供该第一固定杆4端部伸出的第一伸出口9，该板体2第二端端面设有可供该第二固定杆5端部伸出的第二伸出口，该螺纹套筒3外壁面上设有用于旋转螺纹套筒3的多个插入孔10，该板体2上与该螺纹套筒3相对应位置处设有至少一个条形孔11，该至少一个条形孔11与该第一容置腔6连通。

使用本发明的组装式墙板1时，可将墙板1竖直放置于待安装位，使用一撬棍21穿过条形孔11后插入至插入孔10内，沿条形孔11推动撬棍21从而推动螺纹套筒3转动，反复实施上述动作，直至第一固定杆4顶端和第二固定杆5底端从第一伸出口9和第二伸出口伸出，并插入至墙顶和底板内，即可实现对板体2的固定。由于在组装墙板1之前，第一固定杆4和第二固定杆5是缩在板体2内的，可避免第一固定杆4和第二固定杆5对板体2的安装造成干涉。而在组装过程中，可通过螺纹套筒3带动第一固定杆4和第二固定杆5伸出，实现对墙板1的固定。

为起到更好的受力效果，优选的，该插入孔10的伸入为1-3cm。

具体的，该多个插入孔10绕设于该螺纹套筒3外周壁的不同高度位置处。该至少一个条形孔11包括至少两个条形孔11，该至少两个条形孔11设置于该板体2的不同高度位置处。

在本实施方式中，该第一固定杆4第一端可从该第一伸出口9伸出，该第一固定杆4第二端设有可插入至该螺纹套筒3内与该螺纹套筒3螺接的第一外螺纹12，该第二固定杆5第二端可从该第二伸出口伸出，该第二固定杆5第一端设有可插入至该螺纹套筒3内与该螺纹套筒3螺接的第二外螺纹13。

可以理解的，为了实现第一固定杆4和第二固定杆5同时伸出的效果，第一外螺纹12的螺纹方向和第二外螺纹13的螺纹方向相反。

具体的，该第一容置腔6、第二容置腔7和第三容置腔8均为圆筒状容置腔，该第一容置第一端与该第二容置腔7连通，该第一容置腔6第二端与该第三容置腔8连通，该第一容置腔6的内径大于该第二容置腔7的内径，该第一容置腔6的内径大于该第三容置腔8的内径，该螺纹套筒3的外径小于该第一容置腔6的内径、且该螺纹套筒3的外径大于第二容置腔7和第三容置腔8的内径。

为便于不同墙板1之间固定连接，该板体2第一端端面第一侧设有第一插入槽14，该板体2第二端端面第一侧设有第二插入槽15，该板体2第一端端面第二侧设有凸出于该板体2第二侧外的第一插入块16，该板体2第二端端面第二侧设有凸出于该板体2第二侧外的第二插入块17，该第一插入块16可插入至该第一插入槽14内，该第二插入块17可插入至该第二插入槽15内。

进一步的，该第一伸出口9设置于该第一插入槽14底壁，该第二伸出口设置于该第二插入槽15底壁，该第一插入块16上与该第一伸出口9相对应位置处设有可供该第一固定杆4伸出的第一固定孔18，该第二插入块17上与该第二伸出口相对应位置处设有可供该第二固定杆5伸出的第二固定孔。

在组装两块不同墙板1时，可将第一块墙板1的第一插入块16和第二插入块17插入至第二块墙板1的第一插入槽14和第二插入槽15内，然后旋转螺纹套筒3，将第一固定杆4和第二固定杆5穿过第一伸出口9、第一固定孔18和第二伸出口、第二固定孔，实现两块墙板1的连接。

优选的，为防止两块墙板1之间相对转动，该板体2第一侧面和第二侧面均为平面。

具体的，该第一插入块16和第二插入块17均为立方体状插入块，该第一插入槽14和第二插入槽15与该第一插入块16和第二插入块17形状相匹配。

为防止螺纹套筒3受力自传，导致第一固定杆4和第二固定杆5缩回至板体2内，该墙板1还包括可穿过该条形孔11并插入至该插入孔10内限制该螺纹套筒3转动的限位销19。优选的，该限位销19一端可插入至该插入孔10内，该限位销19另一端固设有固定挡片20，该固定挡片20的长度大于该条形孔11的长度和/或该固定挡片20的宽度大于该条形孔11的宽度，该固定挡片20内侧面与该板体2外侧面可拆卸连接。

在将限位销19插入至插入孔10内之后，限位销19与条形孔11侧壁抵接，可防止螺纹套筒3转动。进一步的，在将定位销插入至插入孔10内之后，可将固定挡片20通过粘胶粘接于板体2外侧面，实现对固定挡片20和限位销19的固定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种组装式墙板，其特征在于，所述墙板包括板体、可转动设置于所述板体第一侧内的螺纹套筒、与所述螺纹套筒螺接并可伸出至所述板体第一端端面外的第一固定杆、与所述螺纹套筒螺接并可伸出至所述板体第二端端面外的第二固定杆，所述板体内设有可供所述螺纹套筒转动容置并限制所述螺纹套筒沿轴向移动的第一容置腔、可供所述第一固定杆转动容置并可沿第一固定杆轴向移动的第二容置腔、可供所述第二固定杆转动容置并可沿第二固定杆轴向移动的第三容置腔，所述板体第一端端面设有可供所述第一固定杆端部伸出的第一伸出口，所述板体第二端端面设有可供所述第二固定杆端部伸出的第二伸出口，所述螺纹套筒外壁面上设有用于旋转螺纹套筒的多个插入孔，所述板体上与所述螺纹套筒相对应位置处设有至少一个条形孔，所述至少一个条形孔与所述第一容置腔连通。

2.根据权利要求1所述的组装式墙板，其特征在于，所述多个插入孔绕设于所述螺纹套筒外周壁的不同高度位置处。

3.根据权利要求1所述的组装式墙板，其特征在于，所述至少一个条形孔包括至少两个条形孔，所述至少两个条形孔设置于所述板体的不同高度位置处。

4.根据权利要求1所述的组装式墙板，其特征在于，所述第一固定杆第一端可从所述第一伸出口伸出，所述第一固定杆第二端设有可插入至所述螺纹套筒内与所述螺纹套筒螺接的第一外螺纹，所述第二固定杆第二端可从所述第二伸出口伸出，所述第二固定杆第一端设有可插入至所述螺纹套筒内与所述螺纹套筒螺接的第二外螺纹。

5.根据权利要求1所述的组装式墙板，其特征在于，所述第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔均为圆筒状容置腔，所述第一容置第一端与所述第二容置腔连通，所述第一容置腔第二端与所述第三容置腔连通，所述第一容置腔的内径大于所述第二容置腔的内径，所述第一容置腔的内径大于所述第三容置腔的内径，所述螺纹套筒的外径小于所述第一容置腔的内径、且所述螺纹套筒的外径大于第二容置腔和第三容置腔的内径。

6.根据权利要求1所述的组装式墙板，其特征在于，所述板体第一端端面第一侧设有第一插入槽，所述板体第二端端面第一侧设有第二插入槽，所述板体第一端端面第二侧设有凸出于所述板体第二侧外的第一插入块，所述板体第二端端面第二侧设有凸出于所述板体第二侧外的第二插入块，所述第一插入块可插入至所述第一插入槽内，所述第二插入块可插入至所述第二插入槽内。

7.根据权利要求6所述的组装式墙板，其特征在于，所述第一伸出口设置于所述第一插入槽底壁，所述第二伸出口设置于所述第二插入槽底壁，所述第一插入块上与所述第一伸出口相对应位置处设有可供所述第一固定杆伸出的第一固定孔，所述第二插入块上与所述第二伸出口相对应位置处设有可供所述第二固定杆伸出的第二固定孔。

8.根据权利要求7所述的组装式墙板，其特征在于，所述第一插入块和第二插入块均为立方体状插入块，所述第一插入槽和第二插入槽与所述第一插入块和第二插入块形状相匹配。

9.根据权利要求1所述的组装式墙板，其特征在于，所述墙板还包括可穿过所述条形孔并插入至所述插入孔内限制所述螺纹套筒转动的限位销。

10.根据权利要求9所述的组装式墙板，其特征在于，所述限位销一端可插入至所述插入孔内，所述限位销另一端固设有固定挡片，所述固定挡片的长度大于所述条形孔的长度和/或所述固定挡片的宽度大于所述条形孔的宽度，所述固定挡片内侧面与所述板体外侧面可拆卸连接。

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