CN109956022A

CN109956022A - 缝纫方法、缝合结构和浮空器

Info

Publication number: CN109956022A
Application number: CN201711433272.0A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Dongguan Frontier Technology Institute
Current assignee: Shenzhen Kuang Chi Space Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-26
Filing date: 2017-12-26
Publication date: 2019-07-02

Abstract

本发明提供了一种缝纫方法、缝合结构和浮空器，其中，缝纫方法用于将浮空器的相叠置的第一结构件和第二结构件缝合在一起，缝纫方法包括：步骤S1，使用第一缝纫线沿第一缝纫轨迹对第一结构件和第二结构件进行缝合，其中，第一缝纫轨迹包括至少一个第一Z字型缝纫道。本发明解决了现有技术中的缝纫线易脱落导致缝纫处的强度低的问题。

Description

缝纫方法、缝合结构和浮空器

技术领域

本发明涉及浮空器领域，具体而言，涉及一种缝纫方法、缝合结构和浮空器。

背景技术

浮空器是一种比重轻于空气，依靠大气浮力升空的常用飞行器，为了充分发挥浮空器的作用，浮空器需要具有长时间驻空能力，浮空器具有一些结构件，通常采用缝纫的方法将浮空器的各结构件连接起来。

现有技术中的缝纫方法，通常采用采用直线型缝纫方法，即缝纫线采用直线型多次来回循环完成缝纫，但是有些结构件无法采用直线型缝纫方法进行缝纫，并且采用上述直线型缝纫方法连接结构件后，缝纫线易脱落，从而导致缝纫线的线迹密度降低，缝纫线上的拉力与缝纫线的线迹密度有关，当缝纫线脱落后，缝纫处的强度降低，当结构件之间的拉力超过缝纫处的强度时，缝纫处将遭到破坏，严重影响浮空器结构件的外观美感和使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种缝纫方法、缝合结构和浮空器，以解决现有技术中的缝纫线易脱落导致缝纫处的强度低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种缝纫方法，用于将浮空器的相叠置的第一结构件和第二结构件缝合在一起，缝纫方法包括：步骤S1，使用第一缝纫线沿第一缝纫轨迹对第一结构件和第二结构件进行缝合，其中，第一缝纫轨迹包括至少一个第一Z字型缝纫道。

进一步地，第一缝纫轨迹包括多个第一Z字型缝纫道，多个第一Z字型缝纫道首尾顺次连接。

进一步地，多个第一Z字型缝纫道沿直线依次排列设置。

进一步地，缝纫方法还包括：步骤S2，在第一缝纫轨迹上，使用第二缝纫线沿第二缝纫轨迹对第一结构件和第二结构件进行缝合，其中，第二缝纫轨迹呈N字型延伸。

进一步地，第一缝纫轨迹位于呈N字型的第二缝纫轨迹的区域范围内。

进一步地，第二缝纫轨迹包括顺次连接的第一轨迹段、第二轨迹段和第三轨迹段，其中，第一缝纫轨迹的一部分拐点位于第一轨迹段上，第二缝纫轨迹的另一部分拐点位于第二轨迹段上。

进一步地，缝纫方法还包括：步骤S3，在第二缝纫轨迹上，使用第三缝纫线沿第三缝纫轨迹对第一结构件和第二结构件进行缝合，其中，第三缝纫轨迹沿着第二缝纫轨迹的方向延伸，且第三缝纫轨迹包括多个首尾顺次连接的第二Z字型缝纫道。

进一步地，第一结构件为浮空器的囊皮，第二结构件为浮空器的承力带。

根据本发明的另一方面，提供了一种缝合结构，包括：第一结构件；第二结构件，第二结构件与第一结构件叠置；第一缝纫线，第一缝纫线穿过第一结构件和第二结构件设置并沿第一缝纫轨迹延伸，以将第一结构件和第二结构件缝合在一起，其中，第一缝纫轨迹包括至少一个第一Z字型缝纫道。

进一步地，多个第一Z字型缝纫道沿直线依次排列设置。

进一步地，缝合结构还包括：第二缝纫线，第二缝纫线穿过第一结构件和第二结构件设置并沿第二缝纫轨迹延伸，以将第一结构件和第二结构件缝合在一起，其中，第二缝纫轨迹呈N字型延伸。

进一步地，缝合结构还包括：第三缝纫线，第三缝纫线穿过第一结构件和第二结构件设置并沿第三缝纫轨迹的延伸，第三缝纫轨迹沿着第二缝纫轨迹的方向延伸，且第三缝纫轨迹包括多个首尾顺次连接的第二Z字型缝纫道。

根据本发明的另一方面，提供了一种浮空器，包括上述的缝合结构。

应用本发明的技术方案，通过第一缝纫线沿第一缝纫轨迹对第一结构件和第二结构件进行缝合，其中，第一缝纫轨迹包括至少一个第一Z字型缝纫道，第一Z字型缝纫道能够有效防止第一缝纫轨迹脱落，避免缝纫处的强度降低，进而在第一结构件或第二结构件受力时，缝纫处不易被破坏，保证了第一结构件和第二结构件的稳定连接，有利于提升浮空器的外观美感和使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的缝合结构的结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一结构件；20、第二结构件；30、第一缝纫轨迹；31、第一Z字型缝纫道；40、第二缝纫轨迹；41、第一轨迹段；42、第二轨迹段；43、第三轨迹段；50、第三缝纫轨迹；51、第二Z字型缝纫道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的缝纫线易脱落导致缝纫处的强度低的问题，本发明提供了一种缝纫方法、缝合结构和浮空器，其中，缝纫方法用于对上述和下述的缝合结构进行缝合，浮空器包括上述和下述的缝合结构。

如图1所示，根据本申请的第一方面，将浮空器的相叠置的第一结构件10和第二结构件20缝合在一起，采用如下的缝纫方法：步骤S1，使用第一缝纫线沿第一缝纫轨迹30对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，其中，第一缝纫轨迹30包括至少一个第一Z字型缝纫道31。

通过第一缝纫线沿第一缝纫轨迹30对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，其中，第一缝纫轨迹30包括至少一个第一Z字型缝纫道31，第一Z字型缝纫道31能够有效防止第一缝纫轨迹30脱落，避免缝纫处的强度降低，进而在第一结构件10或第二结构件20受力时，缝纫处不易被破坏，保证了第一结构件10和第二结构件20的稳定连接，有利于提升浮空器的外观美感和使用寿命。

如图1所示，第一缝纫轨迹30包括多个第一Z字型缝纫道31，多个第一Z字型缝纫道31首尾顺次连接。增加第一Z字型缝纫道31的数量，有利于加大缝纫线的线迹密度，从而增强缝纫处的强度，有利于进一步提升第一结构件10和第二结构件20的连接稳定性。

具体的，多个第一Z字型缝纫道31沿直线依次排列设置。

如图1所示，缝纫方法还包括：步骤S2，在第一缝纫轨迹30上，使用第二缝纫线沿第二缝纫轨迹40对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，其中，第二缝纫轨迹40呈N字型延伸。这样，在第一缝纫轨迹30的基础上，增加第二缝纫线沿第二缝纫轨迹40对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，这样，有利于增强缝纫处的强度，有效防止第一缝纫轨迹30脱落，有利于进一步提升第一结构件10和第二结构件20的连接稳定性。

如图1所示，第一缝纫轨迹30位于呈N字型的第二缝纫轨迹40的区域范围内。这样，N字型的第二缝纫轨迹40能够防止第一缝纫轨迹30脱落，从而有效保证第一结构件10和第二结构件20能够稳定连接。

具体的，如图1所示，第二缝纫轨迹40包括顺次连接的第一轨迹段41、第二轨迹段42和第三轨迹段43，其中，第一缝纫轨迹30的一部分拐点位于第一轨迹段41上，第二缝纫轨迹40的另一部分拐点位于第二轨迹段42上。

如图1所示，缝纫方法还包括：步骤S3，在第二缝纫轨迹40上，使用第三缝纫线沿第三缝纫轨迹50对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，其中，第三缝纫轨迹50沿着第二缝纫轨迹40的方向延伸，且第三缝纫轨迹50包括多个首尾顺次连接的第二Z字型缝纫道51。在第二缝纫轨迹40上，使用第三缝纫线沿第三缝纫轨迹50对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，能够有效防止第二缝纫轨迹40脱落，从而防止第一缝纫轨迹30脱落，提升了第一结构件10和第二结构件20的连接稳定性。

另外，本申请的可选实施例中，缝纫方法还包括：根据第一结构件10、第二结构件20的材料参数选用合适的缝纫针针号和针尖形状，保证缝纫针快速稳定安装，并选用合适的缝纫速度完成缝纫，这样，有利于保证第一结构件10和第二结构件20的连接稳定性，同时有利于提高缝纫效率。

在本申请一未图示实施例中，第一结构件10为浮空器的囊皮，第二结构件20为浮空器的承力带。

根据本申请的第二方面，如图1所示，缝合结构包括：第一结构件10；第二结构件20，第二结构件20与第一结构件10叠置；第一缝纫线，第一缝纫线穿过第一结构件10和第二结构件20设置并沿第一缝纫轨迹30延伸，以将第一结构件10和第二结构件20缝合在一起，其中，第一缝纫轨迹30包括至少一个第一Z字型缝纫道31。

缝合结构采用上述缝合方法缝合而成，通过第一缝纫线沿第一缝纫轨迹30对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，其中，第一缝纫轨迹30包括至少一个第一Z字型缝纫道31，第一Z字型缝纫道31能够有效防止第一缝纫轨迹30脱落，避免缝纫处的强度降低，进而在第一结构件10或第二结构件20受力时，缝纫处不易被破坏，保证了第一结构件10和第二结构件20的稳定连接，有利于提升浮空器的外观美感和使用寿命。

具体的，多个第一Z字型缝纫道31沿直线依次排列设置。

如图1所示，缝合结构还包括：第二缝纫线，第二缝纫线穿过第一结构件10和第二结构件20设置并沿第二缝纫轨迹40延伸，以将第一结构件10和第二结构件20缝合在一起，其中，第二缝纫轨迹40呈N字型延伸。这样，在第一缝纫轨迹30的基础上，增加第二缝纫线沿第二缝纫轨迹40对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，这样，有利于增强缝纫处的强度，有效防止第一缝纫轨迹30脱落，有利于进一步提升第一结构件10和第二结构件20的连接稳定性。

具体的，第二缝纫轨迹40包括顺次连接的第一轨迹段41、第二轨迹段42和第三轨迹段43，其中，第一缝纫轨迹30的一部分拐点位于第一轨迹段41上，第二缝纫轨迹40的另一部分拐点位于第二轨迹段42上。

如图1所示，缝合结构还包括：第三缝纫线，第三缝纫线穿过第一结构件10和第二结构件20设置并沿第三缝纫轨迹50的延伸，第三缝纫轨迹50沿着第二缝纫轨迹40的方向延伸，且第三缝纫轨迹50包括多个首尾顺次连接的第二Z字型缝纫道51。在第二缝纫轨迹40上，使用第三缝纫线沿第三缝纫轨迹50对第一结构件10和第二结构件20进行缝合，能够有效防止第二缝纫轨迹40脱落，从而防止第一缝纫轨迹30脱落，提升了第一结构件10和第二结构件20的连接稳定性。

根据本申请的第三方面，在本申请一未图示实施例中，浮空器包括上述中任一种的缝合结构。这样，有利于提升浮空器的外观美感和使用寿命。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明的方案能够有效增强缝纫处的强度，在使用过程中，缝纫结构耐磨性优良、缝迹牢度，不易被破坏，从而保证第一结构件10和第二结构件20的连接稳定性，有利于提升浮空器的外观美感和使用寿命。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种缝纫方法，用于将浮空器的相叠置的第一结构件(10)和第二结构件(20)缝合在一起，其特征在于，所述缝纫方法包括：

步骤S1，使用第一缝纫线沿第一缝纫轨迹(30)对所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)进行缝合，其中，所述第一缝纫轨迹(30)包括至少一个第一Z字型缝纫道(31)。

2.根据权利要求1所述的缝纫方法，其特征在于，所述第一缝纫轨迹(30)包括多个第一Z字型缝纫道(31)，所述多个第一Z字型缝纫道(31)首尾顺次连接。

3.根据权利要求2所述的缝纫方法，其特征在于，所述多个第一Z字型缝纫道(31)沿直线依次排列设置。

4.根据权利要求1所述的缝纫方法，其特征在于，所述缝纫方法还包括：

步骤S2，在所述第一缝纫轨迹(30)上，使用第二缝纫线沿第二缝纫轨迹(40)对所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)进行缝合，其中，所述第二缝纫轨迹(40)呈N字型延伸。

5.根据权利要求4所述的缝纫方法，其特征在于，所述第一缝纫轨迹(30)位于呈N字型的所述第二缝纫轨迹(40)的区域范围内。

6.根据权利要求5所述的缝纫方法，其特征在于，所述第二缝纫轨迹(40)包括顺次连接的第一轨迹段(41)、第二轨迹段(42)和第三轨迹段(43)，其中，所述第一缝纫轨迹(30)的一部分拐点位于所述第一轨迹段(41)上，所述第二缝纫轨迹(40)的另一部分拐点位于所述第二轨迹段(42)上。

7.根据权利要求4所述的缝纫方法，其特征在于，所述缝纫方法还包括：

步骤S3，在所述第二缝纫轨迹(40)上，使用第三缝纫线沿第三缝纫轨迹(50)对所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)进行缝合，其中，所述第三缝纫轨迹(50)沿着所述第二缝纫轨迹(40)的方向延伸，且所述第三缝纫轨迹(50)包括多个首尾顺次连接的第二Z字型缝纫道(51)。

8.根据权利要求1所述的缝纫方法，其特征在于，所述第一结构件(10)为所述浮空器的囊皮，所述第二结构件(20)为所述浮空器的承力带。

9.一种缝合结构，其特征在于，包括：

第一结构件(10)；

第二结构件(20)，所述第二结构件(20)与所述第一结构件(10)叠置；

第一缝纫线，所述第一缝纫线穿过所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)设置并沿第一缝纫轨迹(30)延伸，以将所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)缝合在一起，其中，所述第一缝纫轨迹(30)包括至少一个第一Z字型缝纫道(31)。

10.根据权利要求9所述的缝合结构，其特征在于，所述第一缝纫轨迹(30)包括多个第一Z字型缝纫道(31)，所述多个第一Z字型缝纫道(31)首尾顺次连接。

11.根据权利要求10所述的缝合结构，其特征在于，所述多个第一Z字型缝纫道(31)沿直线依次排列设置。

12.根据权利要求9所述的缝合结构，其特征在于，所述缝合结构还包括：

第二缝纫线，所述第二缝纫线穿过所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)设置并沿第二缝纫轨迹(40)延伸，以将所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)缝合在一起，其中，所述第二缝纫轨迹(40)呈N字型延伸。

13.根据权利要求12所述的缝合结构，其特征在于，所述第一缝纫轨迹(30)位于呈N字型的所述第二缝纫轨迹(40)的区域范围内。

14.根据权利要求13所述的缝合结构，其特征在于，所述第二缝纫轨迹(40)包括顺次连接的第一轨迹段(41)、第二轨迹段(42)和第三轨迹段(43)，其中，所述第一缝纫轨迹(30)的一部分拐点位于所述第一轨迹段(41)上，所述第二缝纫轨迹(40)的另一部分拐点位于所述第二轨迹段(42)上。

15.根据权利要求12所述的缝合结构，其特征在于，所述缝合结构还包括：

第三缝纫线，所述第三缝纫线穿过所述第一结构件(10)和所述第二结构件(20)设置并沿第三缝纫轨迹(50)的延伸，所述第三缝纫轨迹(50)沿着所述第二缝纫轨迹(40)的方向延伸，且所述第三缝纫轨迹(50)包括多个首尾顺次连接的第二Z字型缝纫道(51)。

16.根据权利要求9所述的缝合结构，其特征在于，所述第一结构件(10)为浮空器的囊皮，所述第二结构件(20)为浮空器的承力带。

17.一种浮空器，其特征在于，包括权利要求9至16中任一种所述的缝合结构。