CN109954296A - 一种花青素的分离纯化装置及分离纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花青素的分离纯化装置及分离纯化方法，装置包括中央分配罐，中央分配罐的进料口分别连接有花青素浓缩液加料管、洗脱剂加料管和纯水供应管；层析柱内设置有树脂，其顶部设置有活化液入口和进料口，底部设置有出料总管，进料口与中央分配罐的出料口连通；层析柱上还设置有树脂更换入口和树脂更换出口；该出料总管分别连接洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐，该出料总管上还设置有活化液出口接头和排污出口接头，出料总管上设置有液相色谱检测器，该活化液出口接头连接有活化液储罐。该分离纯化装置在能长时间的保持高效的分离纯化效率，适合花青素自动化连续提取工艺中。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离纯化装置，尤其涉及一种花青素的分离纯化装置。
背景技术
天然花青素(anthocyanidins)种类多,是自然界一类广泛存在于植物中的物质，花青素则是一种水溶性天然色素。水果、蔬菜、花卉中的主要呈色物质大部分与之有关。在植物细胞液泡不同的PH值条件下，花青素使花瓣呈现五彩缤纷的颜色。已知花青素有20多种，食物中重要的有6种，即天竺葵色素、矢车菊色素、飞燕草色素、芍药色素、牵牛花色素和锦葵色素。自然状态的花青素都以糖苷形式存在，称为花色苷，很少有游离的花青素存在。花青素主要用于食品着色方面，也可用于染料、医药、化妆品等方面。而蓝莓所含花青素是目前所有植物花青素中功能最优良(尤其是有16种生物类黄酮组成的花青素，有比一般植物花青素更优越的生理活性)，应用范围最广，副作用最低，也是价格最昂贵的品种。花青素含量达25％的蓝莓提取物，价格是含量达95％的葡萄籽提取物的5—6倍，可见其超凡的价值。而蓝莓的提取物经过浓缩后形成花青素浓缩液，花青素浓缩液中还含有一些其他的杂质，因此需要进行分离纯化和分离，而分离纯化和分离的其中一种方式则是利用分离纯化装置分离纯化提炼，然目前的分离纯化装置的效果并不明显，分离纯化装置由于采用了树脂作为花青素的吸附载体，在使用几次后树脂就会失活，分离纯化的效果就会降低，因此不适合花青素的连续化提炼工艺中。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种花青素的分离纯化装置，该分离纯化装置在能长时间的保持高效的分离纯化效率，适合花青素自动化连续提取工艺中。
本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种花青素的分离纯化方法，该分离纯化方法在能长时间的保持高效的分离纯化效率，适合花青素自动化连续提取工艺中。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种花青素的分离纯化装置，包括
中央分配罐，所述中央分配罐上设置有进料口，中央分配罐的底部设置有出料口，所述中央分配罐的进料口连接有进料管路，该进料管路上分别连接有花青素浓缩液加料管、洗脱剂加料管和纯水供应管；
若干个层析柱，每个层析柱均包括一个竖直设置的柱筒，该柱筒的上部和下部分别设置有上隔网和下隔网，上隔网和下隔网之间的空间设置有树脂，所述柱筒的顶部设置有活化液入口和进料口，所述活化液入口连接活化液供应管，所述柱筒的进料口与中央分配罐的出料口连通；所述柱筒的底部设置有出料管口，该出料管口上设置有出料总管，所述柱筒上还设置有树脂更换入口和树脂更换出口，该树脂更换入口和树脂更换出口分别位于上隔网的下方、下隔网的上方；
洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐，该洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的入口分别通过对应的出料管道与柱筒底部的出料总管连通，各出料管道上均设置有阀门，该出料总管上还设置有带阀门的活化液出口接头和带阀门的排污出口接头，该排污出口接头与排污管道连通，所述出料总管上设置有检测出料总管内部液体颜色的液相色谱液相色谱检测器，该活化液出口接头通过管路连接有活化液储罐。
作为一种优选的方案，所述层析柱上的出料总管上还设置有反冲洗进水口，所述出料总管上位于反冲洗进水口的下游设置有总控制阀，所述层析柱的上端设置有反冲洗出水口，该反冲洗进水口连接有纯水供应管，所述反冲洗出水口连接所述排污管路。
作为一种优选的方案，所述层析柱的外壁上还设置有至少一个透明的观察窗口。
作为一种优选的方案，所述观察窗口的的数量为两个且上下布置，上观察窗口位于上隔网的下方且靠近上隔网，下观察窗口位于下隔网的上方且靠近下隔网。
作为一种优选的方案，所述出料总管为U形的出料总管，该U形的出料总管包括第一直线段和第二直线段、以及连接第一直线段和第二直线段之间的弧形段，所述一个直线段与柱筒底部的出料管口连通，所述反冲洗进水口、总控制阀和液相色谱检测器沿流动方向顺次设置于第一直线段，所述活化液出口接头和排污口接头与所述弧形段连接，所述第二直线段上位于活化液出口的下游顺次设置有分控制阀和流量计。
作为一种优选的方案，所述中央分配罐、活化液储罐、洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的底部还设置有排污口，所述中央分配罐、活化液储罐、洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的顶部均设置有纯水清洗口，各排污口均通过管道连通排污管路中，各纯水清洗口均连接纯水供应管。
作为一种优选的方案，所述进料管路上设置有进料总流量计，每个柱筒的进料口与中央分配罐的出料口之间的连通管路上均设置有分流量计和分控制阀，所述若干个层析柱分成若干个组，每组层析柱均通过一个分配支管与中央分配罐的出料口之间连通，该分配支管上设置有分配控制阀。
作为一种优选的方案，所述上隔网和下隔网均可拆卸安装于柱筒上。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该分离纯化装置将花青素浓缩液送入到中央分配罐中，中央分配罐内的花青素从出料口流入到各个层析柱中，层析柱内设置了活化的树脂，花青素浓缩液就在层析柱内进行层析，该层析即为目前的色谱法，其原理为目前的公知的原理，花青素浓缩液在层析柱内进行被活化的树脂吸附，而其他的杂质则先从排污口接头排至排污管路中，然后再从中央分配罐的进料口加入洗脱剂洗脱，由于花青素浓缩液内不同物质的系数K不同，系数K是物质在树脂和洗脱剂两相中的浓度比。K值大，则在固定相中吸附牢，K值小吸附差，因此，洗脱就是利用这个原理完成分离纯化，而液相色谱检测器会显示出料总管内当前流动的液体的颜色，然后通过开启不同的出料管道上的阀门就将对应层的物质流动到对应储罐中，而这四层液体分别为副产物液、洗脱剂、高纯花青素液、低纯花青素液就分别流向不同的储罐，从而将花青素进行了分离纯化和分离，当树脂使用一段时间后，可以通过活化液入口加入活化液，该活化液为用于活化树脂物质总称，该活化液包括酸、碱、酒精和纯水，对树脂活化时先通过酸进行酸洗，再通入碱进行碱洗，然后再加入酒精清洗，最后水洗，就完成了树脂的活化。而长时间使用后可以通过树脂更换入口和树脂更换出口更换树脂，确保层析柱能够长时间稳定有效的运行。该分离纯化装置在进行花青素的分离纯化和分离过程中能够保持长时间分离纯化和分离效率。
又由于所述层析柱上的出料总管上还设置有反冲洗进水口，所述出料总管上位于反冲洗进水口的下游设置有总控制阀，所述层析柱的上端设置有反冲洗出水口，该反冲洗进水口连接有纯水供应管，所述反冲洗出水口连接所述排污管路，当层析柱内树脂被压实时，可以通过反冲洗进水口加入冲水，从而使杂质由下而上进行反冲洗，冲洗后的无水通过排污管路排出，清洗的效果更好，并且也使树脂更加松散，有利于后续的层析。
又由于所述观察窗口的的数量为两个且上下布置，上观察窗口位于上隔网的下方且靠近上隔网，下观察窗口位于下隔网的上方且靠近下隔网，利用观察窗口可以方便观察层析柱内部液体的分层情况。
又由于所述出料总管为U形的出料总管，该U形的出料总管包括第一直线段和第二直线段、以及连接第一直线段和第二直线段之间的弧形段，所述一个直线段与柱筒底部的出料管口连通，所述反冲洗进水口、总控制阀和液相色谱检测器沿流动方向顺次设置于第一直线段，所述活化液出口接头和排污口接头与所述弧形段连接，所述第二直线段上位于活化液出口的下游顺次设置有分控制阀和流量计，该出料总管为U形，在反冲洗时可以关闭总控制阀，而在进行活化时可以关闭分控制阀，通过流量计可以实时监测液体的流出的流量，而在进行排污时，由于是处于弧形段，因此排污和活化液的排出更加彻底。
又由于所述中央分配罐、活化液储罐、洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的底部还设置有排污口，所述中央分配罐、活化液储罐、洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的顶部均设置有纯水清洗口，各排污口均通过管道连通排污管路中，各纯水清洗口均连接纯水供应管，这样也可以更好的清洗中央分配罐、活化液储罐、洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐。
又由于所述进料管路上设置有进料总流量计，每个柱筒的进料口与中央分配罐的出料口之间的连通管路上均设置有分流量计和分控制阀，所述若干个层析柱分成若干个组，每组层析柱均通过一个分配支管与中央分配罐的出料口之间连通，该分配支管上设置有分配控制阀，因此，花青素就可以由中央分配罐平均的分配到若干个层析柱内，中央每个层析柱的分析纯化量都一样，从而减少了花青素的浪费。
为解决上述第二个技术问题，本发明提供了一种花青素的分离纯化方法，该分离纯化方法使用上述的分离纯化方法，其包括以下步骤：
S1、通过树脂更换入口将活化的树脂添加至每个层析柱内；
S2、将花青素浓缩液加料管添加至中央分配罐中，并通过中央分配罐分配至所需使用的层析柱内并静置一定时间；
S3、将洗脱剂供应至中央分配罐中，并通过中央分配罐分配至对应的层析柱内进行洗脱；
S4、利用液相色谱检测器来检测层析柱出料总管内排出的液相颜色，以此为依据先后打开对应的出料管道上的阀门，使洗脱剂、副产物液、高纯液和低纯液先后排至洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐中；
S5、在重复步骤S1至S4若干次后，对层析柱内的树脂进行活化处理。
其中优选的，步骤S5中的活化处理方法为：
往层析柱内加入活化液对树脂进行活化处理，其中先往层析柱内注入酸进行酸洗，然后再通入碱进行碱洗，再加入酒精清洗，最后通入纯水进行水洗，以此完成了树脂的活化。
其中优选的，所述步骤S2中花青素浓缩液分配至若干个层析柱的分配方式是：先通过进料管路上的进料总流量计计算出花青素浓缩液的供应总量Q，然后定义分离纯化所使用的层析柱的数量为N个，则每个层析柱的花青素浓缩液的添加量为Q/N，然后打开N个层析柱上的分控制阀，通过分流量计计算单个层析柱的花青素浓缩液的添加量，当该添加量等于Q/N时，关闭对应的分控制阀，最终实现所有层析柱均等量添加。
该分离纯化方法利用了上述的分离纯化装置，利用树脂作为固体相吸附花青素，而利用洗脱剂来进行洗脱，不同物质的K值不同，因此分离速度就不同，从而可以将花青素的四种物质分离，并且分别流入到不同的储罐中，而当分离纯化一段时间后可以在层析柱上进行活化，从而确保层析柱长时间可靠使用，适合花青素自动化连续提取工艺中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的整体系统装置结构示意图；
图2是分离纯化装置在A区域的放大示意图；
图3是分离纯化装置在B区域的放大示意图；
图4是分离纯化装置在C区域的放大示意图；
图5是单个层析柱的结构示意图；
图6是层析柱的下部分的结构示意图；
附图中：1.中央分配罐；2.层析柱；201.上隔网；202.下隔网；203.下观察窗口；204.上观察窗口；205.树脂更换入口；206.反冲洗出水口；207.进料口；208.活化液入口；209.树脂更换出口；210.出料管口；211.反冲洗进水口；212.排污出口接头；213.活化液出口接头；3.活化液储罐；4.洗脱剂储罐；5.副产物储罐；6.高纯液储罐；7.低纯液储罐；8.排污管道；9.进料管路；10.花青素浓缩液加料管；11.洗脱剂加料管；12.纯水供应管；13.活化液供应管；14.分配支管；15.树脂添加管路；16.树脂回收管路；17.出料总管；18.纯水供应管；19.液相色谱检测器；20.总控制阀；21.分控制阀；22.流量计；23.进料总流量计；24.分流量计；25.分控制阀；26.分配控制阀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至图6所示，一种花青素的分离纯化装置，包括
中央分配罐1，所述中央分配罐1上设置有进料口，中央分配罐1的底部设置有出料口，所述中央分配罐1的进料口连接有进料管路9，该进料管路9上分别连接有黄酮化合物浓缩液(花青素浓缩液加料管10)、洗脱剂加料管11和纯水供应管1812；本发明中的分离纯化装置和方法不但适合花青素浓缩液的分离纯化，而且还适合其他的黄酮类化合物的分离纯化。
若干个层析柱2，该中央分配罐1的高度高于层析柱2的高度，因此中央分配罐1内部液体会因为重力而自留到层析柱2内，每个层析柱2均包括一个竖直设置的柱筒，该柱筒的上部和下部分别设置有上隔网201和下隔网202，所述上隔网201和下隔网202均可拆卸安装于柱筒上，方便更换。
所述进料管路上设置有进料总流量计23，每个柱筒的进料口与中央分配罐的出料口之间的连通管路上均设置有分流量计24和分控制阀25，所述若干个层析柱分成若干个组，每组层析柱均通过一个分配支管14与中央分配罐的出料口之间连通，该分配支管14上设置有分配控制阀26。而分配控制阀26就可以选择开启一组或者多组层析柱，这样根据花青素的产量而选择使用量。
上隔网201和下隔网202之间的空间设置有树脂，所述柱筒的顶部设置有活化液入口208和进料口207，所述活化液入口208连接活化液供应管13，所述柱筒的进料口207与中央分配罐1的出料口之间通过分配支管14连通；所述柱筒的底部设置有出料管口210，该出料管口210上设置有出料总管17，所述柱筒上还设置有树脂更换入口205和树脂更换出口209，该树脂更换入口205和树脂更换出口209分别位于上隔网201的下方、下隔网202的上方；树脂更换入口205和树脂更换出口209则分别连通树脂添加管路15和树脂回收管路16。活化液是一种统称，树脂的活化是需要经过一次酸洗、一次碱洗、一次酒精冲洗和一次纯水清洗，因此，活化液则为上述过程中所使用的液体的总称，上述的液体都是从活化液入口208添加。
洗脱剂储罐4、副产物储罐5、高纯液储罐6和低纯液储罐7，该洗脱剂储罐4、副产物储罐5、高纯液储罐6和低纯液储罐7的入口分别通过对应的出料管道与柱筒底部的出料总管17连通，各出料管道上均设置有阀门，该出料总管17上还设置有带阀门的活化液出口接头213和带阀门的排污出口接头212，该排污出口接头212与排污管道8连通，所述出料总管17上设置有方便观察出料总管17内部液体的液相色谱检测器19，该活化液出口接头213通过管路连接有活化液储罐3。
如图5和图6所示，所述层析柱2上的出料总管17上还设置有反冲洗进水口211，所述出料总管17上位于反冲洗进水口211的下游设置有总控制阀20，所述层析柱2的上端设置有反冲洗出水口206，该反冲洗进水口211连接有纯水供应管1812，所述反冲洗出水口206连接所述排污管路。当需要反冲洗时，只需要将总控制阀20关闭，纯水供应管1812往层析柱2内供入纯水，纯水对层析柱2内部进行清洗，而后从反冲洗出水口206排出最终计入到排污管路中。
所述层析柱2的外壁上还设置有至少一个透明的观察窗口。所述观察窗口的的数量为两个且上下布置，上观察窗口204位于上隔网201的下方且靠近上隔网201，下观察窗口203位于下隔网202的上方且靠近下隔网202。该两个观察窗口可以有效的观察层析柱2的内部情况，例如液体的分层情况。
所述出料总管17为U形的出料总管17，该U形的出料总管17包括第一直线段和第二直线段、以及连接第一直线段和第二直线段之间的弧形段，所述一个直线段与柱筒底部的出料管口210连通，所述反冲洗进水口211、总控制阀20和液相色谱检测器19沿流动方向顺次设置于第一直线段，所述活化液出口接头213和排污出口接头212与所述弧形段连接，所述第二直线段上位于活化液出口的下游顺次设置有分控制阀21和流量计22。所述中央分配罐1、活化液储罐3、洗脱剂储罐4、副产物储罐5、高纯液储罐6和低纯液储罐7的底部还设置有排污口，所述中央分配罐1、活化液储罐3、洗脱剂储罐4、副产物储罐5、高纯液储罐6和低纯液储罐7的顶部均设置有纯水清洗口，各排污口均通过管道连通排污管路中，各纯水清洗口均连接纯水供应管1812。
本实施例还公开了一种花青素的分离纯化方法，该分离纯化方法使用上述的分离纯化方法，其包括以下步骤：
S1、通过树脂更换入口将活化的树脂添加至每个层析柱内；
S2、将花青素浓缩液加料管添加至中央分配罐中，并通过中央分配罐分配至所需使用的层析柱内并静置一定时间；
S3、将洗脱剂供应至中央分配罐中，并通过中央分配罐分配至对应的层析柱内进行洗脱；
S4、利用液相色谱检测器来检测层析柱出料总管内排出的液相颜色，以此为依据先后打开对应的出料管道上的阀门，使洗脱剂、副产物液、高纯液和低纯液先后排至洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐中；
S5、在重复步骤S1至S4若干次后，对层析柱内的树脂进行活化处理。
其中优选的，步骤S5中的活化处理方法为：
往层析柱内加入活化液对树脂进行活化处理，其中先往层析柱内注入酸进行酸洗，然后再通入碱进行碱洗，再加入酒精清洗，最后通入纯水进行水洗，以此完成了树脂的活化。所述步骤S2中花青素浓缩液分配至若干个层析柱的分配方式是：先通过进料管路上的进料总流量计计算出花青素浓缩液的供应总量Q，然后定义分离纯化所使用的层析柱的数量为N个，则每个层析柱的花青素浓缩液的添加量为Q/N，然后打开N个层析柱上的分控制阀，通过分流量计计算单个层析柱的花青素浓缩液的添加量，当该添加量等于Q/N时，关闭对应的分控制阀，最终实现所有层析柱均等量添加。
本发明具备以下的优点：
1、该分离纯化装置的分离纯化和分离效率高并且持久，利用活化的数值对花青素进行吸附，然后利用酒精作为洗脱剂洗脱，而树脂可以在层析柱2内部活化，因此效果更好，持续时间更长；
2、该分离纯化装置可以在不需要使用时可以对整个系统都可以进行自动清洗，这样避免交叉的污染。
3、分离纯化后的液体会静置分层形成谱带，然后将不同颜色的液体分别送至不同的储罐中，方便后续的进行提纯等工艺的处理。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种花青素的分离纯化装置，其特征在于：包括
中央分配罐，所述中央分配罐上设置有进料口，中央分配罐的底部设置有出料口，所述中央分配罐的进料口连接有进料管路，该进料管路上分别连接有花青素浓缩液加料管、洗脱剂加料管和纯水供应管；
若干个层析柱，每个层析柱均包括一个竖直设置的柱筒，该柱筒的上部和下部分别设置有上隔网和下隔网，上隔网和下隔网之间的空间设置有树脂，所述柱筒的顶部设置有活化液入口和进料口，所述活化液入口连接活化液供应管，所述柱筒的进料口与中央分配罐的出料口连通；所述柱筒的底部设置有出料管口，该出料管口上设置有出料总管，所述柱筒上还设置有树脂更换入口和树脂更换出口，该树脂更换入口和树脂更换出口分别位于上隔网的下方、下隔网的上方；
洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐，该洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的入口分别通过对应的出料管道与柱筒底部的出料总管连通，各出料管道上均设置有阀门，该出料总管上还设置有带阀门的活化液出口接头和带阀门的排污出口接头，该排污出口接头与排污管道连通，所述出料总管上设置有检测出料总管内部液体颜色的液相色谱检测器，该活化液出口接头通过管路连接有活化液储罐。
2.如权利要求1所述的一种花青素的分离纯化装置，其特征在于：所述层析柱上的出料总管上还设置有反冲洗进水口，所述出料总管上位于反冲洗进水口的下游设置有总控制阀，所述层析柱的上端设置有反冲洗出水口，该反冲洗进水口连接有纯水供应管，所述反冲洗出水口连接所述排污管路。
3.如权利要求2所述的一种花青素的分离纯化装置，其特征在于：所述层析柱的外壁上还设置有至少一个透明的观察窗口。
4.如权利要求3所述的一种花青素的分离纯化装置，其特征在于：所述观察窗口的数量为两个且上下布置，上观察窗口位于上隔网的下方且靠近上隔网，下观察窗口位于下隔网的上方且靠近下隔网。
5.如权利要求4所述的一种花青素的分离纯化装置，其特征在于：所述出料总管为U形的出料总管，该U形的出料总管包括第一直线段和第二直线段、以及连接第一直线段和第二直线段之间的弧形段，所述一个直线段与柱筒底部的出料管口连通，所述反冲洗进水口、总控制阀和液相色谱检测器沿流动方向顺次设置于第一直线段，所述活化液出口接头和排污出口接头与所述弧形段连接，所述第二直线段上位于活化液出口的下游顺次设置有分控制阀和流量计。
6.如权利要求5所述的一种花青素的分离纯化装置，其特征在于：所述中央分配罐、活化液储罐、洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的底部还设置有排污口，所述中央分配罐、活化液储罐、洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐的顶部均设置有纯水清洗口，各排污口均通过管道连通排污管路中，各纯水清洗口均连接纯水供应管。
7.如权利要求6所述的一种花青素的分离纯化装置，其特征在于：所述进料管路上设置有进料总流量计，每个柱筒的进料口与中央分配罐的出料口之间的连通管路上均设置有分流量计和分控制阀，所述若干个层析柱分成若干个组，每组层析柱均通过一个分配支管与中央分配罐的出料口之间连通，该分配支管上设置有分配控制阀。
8.一种花青素的分离纯化方法，其特征在于：该分离纯化方法使用了权利要求1至7中任一项记载的分离纯化方法，其包括以下步骤：
S1、通过树脂更换入口将活化的树脂添加至每个层析柱内；
S2、将花青素浓缩液加料管添加至中央分配罐中，并通过中央分配罐分配至所需使用的层析柱内并静置一定时间；
S3、将洗脱剂供应至中央分配罐中，并通过中央分配罐分配至对应的层析柱内进行洗脱；
S4、利用液相色谱检测器来检测层析柱出料总管内排出的液相颜色，以此为依据先后打开对应的出料管道上的阀门，使洗脱剂、副产物液、高纯液和低纯液先后排至洗脱剂储罐、副产物储罐、高纯液储罐和低纯液储罐中；
S5、在重复步骤S1至S4若干次后，对层析柱内的树脂进行活化处理。
9.如权利要求8中所述的一种花青素的分离纯化方法，其特征在于：步骤S5中的活化处理方法为：
往层析柱内加入活化液对树脂进行活化处理，其中先往层析柱内注入酸进行酸洗，然后再通入碱进行碱洗，再加入酒精清洗，最后通入纯水进行水洗，以此完成了树脂的活化。
10.如权利要求9中所述的一种花青素的分离纯化方法，其特征在于：所述步骤S2中花青素浓缩液分配至若干个层析柱的分配方式是：先通过进料管路上的进料总流量计计算出花青素浓缩液的供应总量Q，然后定义分离纯化所使用的层析柱的数量为N个，则每个层析柱的花青素浓缩液的添加量为Q/N，然后打开N个层析柱上的分控制阀，通过分流量计计算单个层析柱的花青素浓缩液的添加量，当该添加量等于Q/N时，关闭对应的分控制阀，最终实现所有层析柱均等量添加。
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