CN109951909A - 电磁烹饪器具及其间歇加热控制方法 - Google Patents

电磁烹饪器具及其间歇加热控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电磁烹饪器具及其间歇加热控制方法,所述控制方法包括以下步骤:获取电磁烹饪器具的目标功率;根据目标功率确定电磁烹饪器具的加热周期,其中,每个加热周期包括多个加热时间段,每个加热时间段对应输入交流电源的至少一个半波周期;在每个加热时间段,控制电磁烹饪器具中的线圈盘进行加热。本发明的控制方法,能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。

Description

电磁烹饪器具及其间歇加热控制方法
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种电磁烹饪器具的间歇加热控制方法和一种电磁烹饪器具。
背景技术
电磁烹饪器具在低功率输出控制时,通常采用间歇加热,而目前的控制方案为一个调功周期对功率进行控制。当需求的平均功率范围较大时,调功周期时间长,一些调功比的谐波电流和电压闪烁干扰值便会超标。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本发明的第一个目的在于提出一种电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。
本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
本发明的第三个目的在于提出一种电磁烹饪器具。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,包括以下步骤:获取所述电磁烹饪器具的目标功率;根据所述目标功率确定所述电磁烹饪器具的加热周期,其中,每个所述加热周期包括多个加热时间段,每个所述加热时间段对应输入交流电源的至少一个半波周期;在每个所述加热时间段,控制所述电磁烹饪器具中的线圈盘进行加热。
根据本发明实施例的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,获取电磁烹饪器具的目标功率,并根据目标功率确定电磁烹饪器具的加热周期,其中,每个加热周期包括多个加热时间段,每个加热时间段对应输入交流电源的至少一个半波周期,在每个加热时间段,控制电磁烹饪器具中的线圈盘进行加热。由此,该方法能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。
另外,根据本发明上述实施例提出的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,每个所述加热周期包括交流电源的八个半波周期,所述加热时间段为两个,其中,第一个所述加热时间段包括第一个半波周期和第二个半波周期,第二个所述加热时间段包括第五个半波周期,在第三个半波周期、第四个半波周期、第六个半波周期、第七个半波周期和第八个半波周期,所述线圈盘停止加热。
根据本发明的另一个实施例,每个所述加热周期包括交流电源的十六个半波周期,所述加热时间段为四个,其中,第一个所述加热时间段包括第一个半波周期和第二个半波周期,第二个所述加热时间段包括第五个半波周期和第六个半波周期,第三个所述加热时间段包括第九个半波周期,第四个所述加热时间段包括第十三个半波周期,在第三个半波周期、第四个半波周期、第七个半波周期、第八个半波周期、第十个半波周期、第十一个半波周期、第十二个半波周期、第十四个半波周期、第十五个半波周期和第十六个半波周期,所述线圈盘停止加热。
根据本发明的一个实施例,在每个所述加热时间段,每个所述半波周期对应的加热功率相同或者不同。
根据本发明的一个实施例,每个所述半波周期对应的加热功率小于等于1200W。
为达到上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法。
本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质,通过执行上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。
为达到上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种电磁烹饪器具,包括线圈盘、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电磁烹饪器具的间歇加热控制程序,其中,所述电磁烹饪器具的间歇加热控制程序被所述处理器执行时实现上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法。
本发明实施例的电磁烹饪器具,通过上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。
附图说明
图1是根据本发明实施例的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法的流程图;
图2是根据本发明一个实施例的电磁烹饪器具的驱动控制电路的结构示意图;
图3是本发明一个实施例的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法的谐振波形图;
图4是根据本发明另一个实施例的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法的谐振波形图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述根据本发明实施例提出的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法和电磁烹饪器具。
图1是根据本发明实施例的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法的流程图。
在本发明的实施例中,如图2所示,电磁烹饪器具可包括线圈盘60,且线圈盘60对应一个谐振回路。电磁烹饪器具的驱动控制电路可包括:交流电源10、整流模块20、控制模块30、开关模块40和过零检测模块50。其中,开关模块40用于控制线圈盘60的导通和关断,过零检测模块50用于交流电源过零信号,整流模块20用于将输入的交流电源整流成直流电,开关模块40用于将整流后的直流信号逆变成20KHz以上的高频信号,高频信号通过线圈盘60将电信号转变成交变的电磁信号,电磁烹饪器具(被加热体)在交变的电磁信号中产生涡流及磁滞运动,产生能量。
如图1所示,本发明实施例的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法可包括以下步骤:
S1,获取电磁烹饪器具的目标功率。
S2,根据目标功率确定电磁烹饪器具的加热周期,其中,每个加热周期包括多个加热时间段,每个加热时间段对应输入交流电源的至少一个半波周期。当每个加热时间段对应输入的交流电源的多个半波周期时,在本发明的实施例中,在每个加热时间段,每个半波周期对应的加热功率相同或者不同,并且,每个半波周期对应的加热功率小于等于1200W。
S3,在每个加热时间段,控制电磁烹饪器具中的线圈盘进行加热。
具体地,在电磁烹饪器具上电工作后,获取电磁烹饪器具的目标功率,并根据目标功率确定电磁烹饪器具的加热周期,每个加热周期内包括多个加热时间段和停止加热时间段,且每个加热时间段和停止加热时间段均对应输入的交流电源的至少一个半波周期,其中,每个加热时间段和每个停止加热时间段构成一个最小加热周期,加热周期可包括多个最小加热周期。在每个加热加热时间段,控制模块控制开关模块处于导通状态,以对电磁烹饪器具中的线圈盘进行加热,在每个停止加热时间段,控制模块控制开关模块处于截止状态,以停止对电磁烹饪器具加热,在加热周期内如此循环加热和停止加热,直至电磁烹饪器具的当前功率达到设定的目标功率,从而实现对电磁烹饪器具的间歇加热,并且可有效降低只采用一个较长调功周期对加热功率进行控制时,产生的谐波电流和电压闪烁干扰。
在本发明的实施例中,当电磁烹饪器具的目标功率的发生变化时,导致基准功率超出设定范围,电磁烹饪器具的加热周期也会发生相应的改变,那么每个加热周期对应包含的加热时间段和停止加热时间段的个数也就不相同,每个加热时间段包含的交流电源的半波周期的个数也不相同。
下面对每个加热周期所包含的交流电源的半波周期个数进行介绍。
根据本发明的一个实施例,每个加热周期可包括交流电源的八个半波周期,加热时间段为两个,其中,第一个加热时间段包括第一个半波周期和第二个半波周期,第二个加热时间段包括第五个半波周期,在第三个半波周期、第四个半波周期、第六个半波周期、第七个半波周期和第八个半波周期,线圈盘停止加热。
也就是说,如图3所示,加热周期包括两个加热时间段和两个停止加热时间段,开关模块在第一个加热时间段(第一个半波周期和第二个半波周期)处于导通状态,控制线圈盘进行加热,在第一个停止加热时间段(第三个半波周期和第四个半波周期)处于截止状态,控制线圈盘停止加热,以实现间歇加热。开关模块在第二个加热时间段(第五个半波周期)处于导通状态,控制线圈盘进行加热,在第二个停止加热时间段(第六个半波周期、第七个半波周期和第八个半波周期)处于截止状态,控制线圈盘停止加热。
根据本发明的另一个实施例,每个加热周期包括交流电源的十六个半波周期,加热时间段为四个,其中,第一个加热时间段包括第一个半波周期和第二个半波周期,第二个加热时间段包括第五个半波周期和第六个半波周期,第三个加热时间段包括第九个半波周期,第四个加热时间段包括第十三个半波周期,在第三个半波周期、第四个半波周期、第七个半波周期、第八个半波周期、第十个半波周期、第十一个半波周期、第十二个半波周期、第十四个半波周期、第十五个半波周期和第十六个半波周期,线圈盘停止加热。
也就是说,如图4所示,加热周期包括四个加热时间段和四个停止加热时间段,开关模块在第一个加热时间段(第一个半波周期和第二个半波周期)处于导通状态,控制线圈盘进行加热,在第一个停止加热时间段(第三个半波周期和第四个半波周期)处于截止状态,控制线圈盘停止加热,以实现间歇加热。开关模块在第二个加热时间段(第五个半波周期和第六个半波周期)处于导通状态,控制线圈盘进行加热,在第二个停止加热时间段(第七个半波周期和第八个半波周期)处于截止状态,控制线圈盘停止加热。开关模块在第三个加热时间段(第九个半波周期)处于导通状态,控制线圈盘进行加热,在第三个停止加热时间段(第十个半波周期、第十一个半波周期和第十二个半波周期)处于截止状态,控制线圈盘停止加热。开关模块在第四个加热时间段(第十三个半波周期)处于导通状态,控制线圈盘进行加热,在第四个停止加热时间段(第十四个半波周期、第十五个半波周期和第十六个半波周期)处于截止状态,控制线圈盘停止加热。
需要说明的是,上述两个实施例仅作为本发明的实施例,每个加热周期包括的加热时间段还可以有其他情况,这里不再一一介绍。
综上所述,根据本发明实施例的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,获取电磁烹饪器具的目标功率,并根据目标功率确定电磁烹饪器具的加热周期,其中,每个加热周期包括多个加热时间段,每个加热时间段对应输入交流电源的至少一个半波周期,在每个加热时间段,控制电磁烹饪器具中的线圈盘进行加热。由此,该方法能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。
另外,本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法。
本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质,通过执行上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。
此外,本发明的实施例还提出了一种电磁烹饪器具,包括线圈盘、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电磁烹饪器具的间歇加热控制程序,其中,所述电磁烹饪器具的间歇加热控制程序被所述处理器执行时实现上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法。
本发明实施例的电磁烹饪器具,通过上述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,能够将长的调功周期分成多个短周期进行加热,并且将短周期相同的调功比紧邻连续控制,降低谐波电流和电压闪烁的干扰。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取所述电磁烹饪器具的目标功率;
根据所述目标功率确定所述电磁烹饪器具的加热周期,其中,每个所述加热周期包括多个加热时间段,每个所述加热时间段对应输入交流电源的至少一个半波周期;
在每个所述加热时间段,控制所述电磁烹饪器具中的线圈盘进行加热。
2.如权利要求1所述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,其特征在于,每个所述加热周期包括交流电源的八个半波周期,所述加热时间段为两个,其中,第一个所述加热时间段包括第一个半波周期和第二个半波周期,第二个所述加热时间段包括第五个半波周期,在第三个半波周期、第四个半波周期、第六个半波周期、第七个半波周期和第八个半波周期,所述线圈盘停止加热。
3.如权利要求1所述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,其特征在于,每个所述加热周期包括交流电源的十六个半波周期,所述加热时间段为四个,其中,第一个所述加热时间段包括第一个半波周期和第二个半波周期,第二个所述加热时间段包括第五个半波周期和第六个半波周期,第三个所述加热时间段包括第九个半波周期,第四个所述加热时间段包括第十三个半波周期,在第三个半波周期、第四个半波周期、第七个半波周期、第八个半波周期、第十个半波周期、第十一个半波周期、第十二个半波周期、第十四个半波周期、第十五个半波周期和第十六个半波周期,所述线圈盘停止加热。
4.如权利要求1-3中任一项所述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,其特征在于,在每个所述加热时间段,每个所述半波周期对应的加热功率相同或者不同。
5.如权利要求4所述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法,其特征在于,每个所述半波周期对应的加热功率小于等于1200W。
6.一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法。
7.一种电磁烹饪器具,其特征在于,包括线圈盘、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电磁烹饪器具的间歇加热控制程序,其中,所述电磁烹饪器具的间歇加热控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的电磁烹饪器具的间歇加热控制方法。
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