CN109950715A - 防雷连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防雷连接器组件。防雷连接器组件，包括连接器本体和防雷模块，连接器本体上设有供输入连接器连接的输入端接触件和用于固定连接器本体的本体固定结构，所述防雷模块包括防雷印制板，防雷印制板上设有输出端接触件、防雷器和用于固定防雷印制板的印制板固定结构，防雷印制板和连接器本体之间设有沿两者的间隔方向浮动的浮动连接结构，防雷印制板和输入端接触件通过所述浮动连接结构电连接。浮动连接结构能够在保证防雷印制板与输入端接触件的电连接的同时，实现防雷印制板和连接器本体之间沿两者的间隔方向的浮动，这样可以避免现有技术中防雷模块的固定结构与防雷模块的电连接结构之间出现过定位，有利于提高可靠性。

Description

防雷连接器组件

技术领域

本发明涉及防雷连接器组件。

背景技术

一些电子设备外接端口需要进行防雷设计，通常采取防雷连接器组件实现，防雷连接器组件采用在连接器本体的尾端直接焊接防雷印制板的方式来泄放瞬态感应雷电，以免损害设备内部敏感器件。

现有的防雷连接器组件如授权公告号为CN 202259966 U的中国专利公开的防雷转接连接器组件，包括连接器本体和防雷模块，防雷模块通过转接螺钉固定在连接器本体上。其中连接器本体采用印制板连接器，其印制板上设有用于与机柜外部的对应连接器插接的输入端接触件；防雷模块包括转接印制板和接地印制板，转接印制板和接地印制板在连接器本体的插拔方向上依次远离连接器本体的插接端，二者间隔设置；转接印制板焊接装配于连接器本体上，转接印制板面向接地印制板的一侧的板面上焊接装配有转接连接器，转接连接器设置于转接印制板和接地印制板之间，通过转接印制板与连接器本体电性连接，转接连接器远离转接印制板的一端具有用于与机柜内对应的连接器插接的输出端接触件，形成插口。转接印制板和接地印制板之间还设置有防雷器，形成一完整的防雷屏蔽回路。

但是，对于防雷电路比较多的场合，防雷模块也相应比较大，防雷模块也需要进行固定，从而形成双定位结构。例如上述专利中公开的防雷连接器组件，防雷模块上设有用于安装转接螺钉的螺钉安装结构，螺钉安装结构形成用于固定防雷模块的固定结构，通过转接螺钉固定在连接器本体上，而连接器本体与防雷模块之间还具有用于实现电连接的焊接结构，因此连接器本体与防雷模块之间将形成过定位，容易导致输入端接触件和防雷模块出现损坏，影响可靠性。现有技术中还有将输入端接触件和防雷模块分别固定的结构，但是输入端接触件和防雷模块通常都是固定在刚性结构件上，也会导致出现过定位。另外，连接器本体与设备印制板安装面之间往往需要设置密封胶垫，而密封胶垫的厚度不宜保证，现有的过定位结构也容易造成结构应力或者密封不可靠。再者，由于现有的连接器本体焊接装配于防雷模块上，因此两者的中间区域均不能另做他用，否则无法装配。

发明内容

本发明的目的是提供一种防雷连接器组件，以解决现有的防雷连接器组件的输入端接触件与防雷模块之间容易出现过定位的问题。

为实现上述目的，本发明中采用的技术方案如下。

方案1. 防雷连接器组件，包括连接器本体和防雷模块，连接器本体上设有供输入连接器连接的输入端接触件和用于固定连接器本体的本体固定结构，所述防雷模块包括防雷印制板，防雷印制板上设有输出端接触件、防雷器和用于固定防雷印制板的印制板固定结构，防雷印制板和连接器本体之间设有沿两者的间隔方向浮动的浮动连接结构，防雷印制板和输入端接触件通过所述浮动连接结构电连接。

有益效果：本发明采用上述技术方案，浮动连接结构能够在保证防雷印制板与输入端接触件的电连接的同时，实现防雷印制板和连接器本体之间沿两者的间隔方向的浮动，这样可以避免现有技术中防雷模块的固定结构与防雷模块的电连接结构之间出现过定位，有利于提高可靠性。

方案2. 根据方案1所述的防雷连接器组件，所述浮动连接结构为插针插孔结构，包括插针接触件和插孔接触件，插针接触件和/或插孔接触件具有滑动导通段。

有益效果：插针插孔结构制造工艺成熟，结构简单，成本低。

方案3. 根据方案2所述的防雷连接器组件，所述插孔接触件的插孔为开口插孔、线簧插孔或片簧插孔。

方案4. 根据方案2所述的防雷连接器组件，所述插针接触件为绞线插针。

有益效果：绞线插针能够保证采用浮动连接结构进行电连接的可靠性。

方案5. 根据方案1所述的防雷连接器组件，所述浮动连接结构为弹性导通结构。

有益效果：采用弹性导通结构能够获得更好的适应性。

方案6. 根据方案2至5的任意一项所述的防雷连接器组件，所述防雷模块包括转接绝缘体，防雷印制板上的浮动连接结构设置在转接绝缘体上，防雷印制板上的浮动连接结构包括用于焊接到防雷印制板上的引脚端。

方案7. 根据方案2至5的任意一项所述的防雷连接器组件，所述连接器本体上设有接触件安装腔，所述接触件安装腔内设有固定有本体防雷接触件模块，本体防雷接触件模块包括模块绝缘体，所述输入端接触件设置在模块绝缘体上，输入端接触件具有用于与防雷模块适配的转接插接端，还具有背向转接插接端的供输入连接器连接的输入插接端。

方案8. 根据方案7所述的防雷连接器组件，本体防雷接触件模块可拆卸地固定在接触件安装腔内。

有益效果：本体防雷接触件模块采用可拆的形式便于制造、装配和更换，并且具有较好的通用性。

方案9. 根据方案8所述的防雷连接器组件，所述接触件安装腔的腔壁上设有与本体防雷接触件模块挡止配合的挡止台阶，所述连接器本体上于接触件安装腔的本体防雷接触件模块安装口处可拆固定有用于将本体防雷接触件模块压紧固定在挡止台阶上的压板。

有益效果：采用上述结构拆装方便，结构简单。

方案10.根据方案7所述的防雷连接器组件，连接器本体为矩形，所述本体防雷接触件模块设置在连接器本体长度方向的一端，所述接触件本体上还设有与接触件安装腔内的本体防雷接触件模块相互独立的转接连接模块。

附图说明

图1是本发明中防雷连接器组件处于连接状态的立体图；

图2是图1中连接器本体的结构立体图；

图3是图1中防雷模块的结构立体图；

图4是连接器本体和防雷模块的插接结构正视图。

图中各附图标记所对应的组成部分的名称为：10-连接器本体，11-壳体，12-本体防雷接触件模块，13-转接连接模块，14-模块绝缘体，15-接触件安装腔，16-压板，17-密封圈，18-安装法兰，19-输入端接触件，20-防雷模块，21-防雷印制板，22-防雷器，23-输出端连接器，24-输出端接触件，25-转接模块，26-转接绝缘体，27-转接插针，28-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明中防雷连接器组件的一个实施例如图1~图4所示，是一种用于设备柜体内部的防雷连接器组件，用于实现柜体内部的线路的转接，包括连接器本体10和防雷模块20两大部分，连接器本体10包括长方体形状的壳体11，壳体11的尾端设有与防雷模块20适配的本体防雷接触件模块12，壳体11的头端和中部设有用于与相应的输入连接器连接的转接连接模块13，转接连接模块13与本体防雷接触件模块12相互独立设置；防雷模块20包括防雷印制板21，防雷印制板21上设有防雷器22、输出端连接器23和与连接器本体10上的本体防雷接触件模块12对应的转接模块25，输出端连接器23具有输出端接触件24。

不同于现有技术中采用的在印制板上设置焊接引脚的形式，本发明中本体防雷接触件模块12包括模块绝缘体14，模块绝缘体14上设有输入端接触件19，输入端接触件19为针孔接触件，具有用于与防雷模块20适配的转接插接端，还具有背向转接插接端的供输入连接器连接的输入插接端，转接插接端为插针形式，其长度采用冗余设计，具有滑动导通段，形成插针接触件。输入端接触件19的输入插接端为插孔形式，上述输入端接触件19用于形成浮动的插针插孔结构。

连接器本体10上设有接触件安装腔15，接触件安装腔15的底部具有供本体防雷接触件模块12装入的本体防雷接触件模块安装口，本体防雷接触件模块12能够从本体防雷接触件模块安装口内装入接触件安装腔15。接触件安装腔15的内壁上设有用于与本体防雷接触件模块12挡止配合的挡止台阶，能够对本体防雷接触件模块12进行定位。连接器本体10的底面上通过螺钉可拆固定有压板16，压板16用于将本体防雷接触件模块12压紧固定在挡止台阶上，实现本体防雷接触件模块12的可拆固定。

模块绝缘体14的外周面与接触件安装腔15之间还设有密封圈17，用于实现模块绝缘体14的密封，提高防护等级。连接器本体10的顶部设有安装法兰18，安装法兰18形成用于与连接器本体10的本体防雷接触件模块12固定连接器本体10的本体固定结构。

防雷模块20用于连接在连接器本体10上的转接本体防雷接触件模块12的底部，其中防雷印制板21为矩形，输出端连接器23和转接模块25分别设置在防雷印制板21的两个侧面上。输出端连接器23用于实现柜体内部的适配连接器的连接，其上设有输出端接触件24。转接模块25包括转接绝缘体26，转接绝缘体26上设有用于与本体防雷接触件模块12实现浮动连接的转接插针27，转接插针27具有用于与本体防雷接触件模块12浮动插接的插接端和用于焊接到防雷印制板21上的引脚端，插接端设有供输入端接触件19的转接插接端适配的插孔，形成插孔接触件。转接绝缘体26和转接插针27通过转接插针27的引脚端焊接固定在防雷印制板21上。

防雷印制板21的四角部位设有固定孔28，固定孔28形成用于固定防雷印制板21的印制板固定结构。

装配时，连接器本体10和防雷模块20通过本体防雷接触件模块12和转接模块25实现浮动插接，能够自动适应连接器本体10和防雷模块20的间距变化，连接器本体10和防雷模块20可以分别通过本体固定结构和印制板固定结构实现固定，不会出现过定位问题。

上述转接绝缘体26可以为圆形、方形或者不规则形状，而插孔接触件的插孔可以为开口插孔、线簧插孔或片簧插孔。优选地，插针接触件为绞线插针。另外，上述防雷印制板21形状也可为圆形和不规则形状；再者，连接器本体10也可以为圆形连接器、异形连接器，并且可以加装滤波结构。

本发明中的实施例二，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中的浮动连接结构为弹性导通结构，弹性导通结构包括设置在连接器本体10的转接连接模块13上的导电接触面，还包括设置在防雷印制板21的转接模块25上的导电杆，导电杆导向移动设置在防雷模块20上并与防雷印制板21上的导向件滑动导电配合，导电杆与防雷模块20的本体之间设有弹簧，形成浮动导电结构。使用时，导电杆在弹簧的作用下保持与转接连接模块13上的导电接触面连接。

本发明中的实施例三，本实施例与实施例二的不同之处在于，本实施例中防雷印制板21的转接模块25上的浮动连接结构为弹片结构，弹片具有导电接触面弹性接触的触点。

在上述实施例中，连接器本体10上的浮动连接结构采用本体防雷接触件模块12，在本发明的其他实施例中，连接器本体10上的浮动连接结构也可以替换为其他形式，例如与防雷模块20的转接模块25类似的结构，将接触件通过焊接引脚固定在印制板上，而输入端接触件19也可以是另外设置的输入端连接器上的接触件，输入端连接器焊接固定在印制板上并通过印制板上的线路与本体防雷接触件模块12电连接。另外，在其他实施例中，防雷模块20也可以采用背景技术中所引用的专利文件中的包括有转接印制板和接地印制板的形式。另外，在其他实施例中，弹性导通结构也可以是插针与插孔之间在插拔方向上的弹性插接。再者，在其他实施例中，也可以将上述浮动连接结构用到用于实现设备柜体内外部连通的防雷连接器组件上。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.防雷连接器组件，包括连接器本体和防雷模块，连接器本体上设有供输入连接器连接的输入端接触件和用于固定连接器本体的本体固定结构，所述防雷模块包括防雷印制板，防雷印制板上设有输出端接触件、防雷器和用于固定防雷印制板的印制板固定结构，其特征在于：防雷印制板和连接器本体之间设有沿两者的间隔方向浮动的浮动连接结构，防雷印制板和输入端接触件通过所述浮动连接结构电连接。

2.根据权利要求1所述的防雷连接器组件，其特征在于：所述浮动连接结构为插针插孔结构，包括插针接触件和插孔接触件，插针接触件和/或插孔接触件具有滑动导通段。

3.根据权利要求2所述的防雷连接器组件，其特征在于：所述插孔接触件的插孔为开口插孔、线簧插孔或片簧插孔。

4.根据权利要求2所述的防雷连接器组件，其特征在于：所述插针接触件为绞线插针。

5.根据权利要求1所述的防雷连接器组件，其特征在于：所述浮动连接结构为弹性导通结构。

6.根据权利要求2至5的任意一项所述的防雷连接器组件，其特征在于：所述防雷模块包括转接绝缘体，防雷印制板上的浮动连接结构设置在转接绝缘体上，防雷印制板上的浮动连接结构包括用于焊接到防雷印制板上的引脚端。

7.根据权利要求2至5的任意一项所述的防雷连接器组件，其特征在于：所述连接器本体上设有接触件安装腔，所述接触件安装腔内设有固定有本体防雷接触件模块，本体防雷接触件模块包括模块绝缘体，所述输入端接触件设置在模块绝缘体上，输入端接触件具有用于与防雷模块适配的转接插接端，还具有背向转接插接端的供输入连接器连接的输入插接端。

8.根据权利要求7所述的防雷连接器组件，其特征在于：本体防雷接触件模块可拆卸地固定在接触件安装腔内。

9.根据权利要求8所述的防雷连接器组件，其特征在于：所述接触件安装腔的腔壁上设有与本体防雷接触件模块挡止配合的挡止台阶，所述连接器本体上于接触件安装腔的本体防雷接触件模块安装口处可拆固定有用于将本体防雷接触件模块压紧固定在挡止台阶上的压板。

10.根据权利要求7所述的防雷连接器组件，其特征在于：连接器本体为矩形，所述本体防雷接触件模块设置在连接器本体长度方向的一端，所述接触件本体上还设有与接触件安装腔内的本体防雷接触件模块相互独立的转接连接模块。