CN109945770A - 一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装，其包括主体框架、传感器安装支架、中心定位销和角度定位销；主体框架上设有中心销定位孔和角度销定位孔；传感器安装支架装配在主体框架上；传感器安装支架上设有中心定位孔和角度定位孔，且中心定位孔与中心销定位孔对正，角度定位孔与角度销定位孔对正；中心定位销用于插装在中心销定位孔和中心定位孔内；角度定位销用于插装在角度销定位孔和角度定位孔内，以检测传感器安装支架上传感器的安装角度。如上测试工装中，中心定位销和角度定位销配合检测定位传感器的安装角度，保证传感器发射信号、接收信号对正。

Description

一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装

技术领域

本发明涉及水工阀门技术领域，更具体地说，涉及一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装。

背景技术

水工阀门设有流量计，流量计内设有传感器，用于测量通过该阀门流体的流量和流速。传感器包括发射信号部分和接收信号部分，两部分安装在不同的传感器安装支架上，应用时需使传感器的两部分相互对正从而准确接收/发射信号。

但是，现有技术中，无法检测传感器安装支架的安装角度，难免出现传感器发射信号和接收信号相互偏离的问题。

另外，在装配安装传感器的两个传感器安装支架之间的距离变化时，需调整传感器安装支架的角度，尤其在距离增大时，无法保证两传感器安装支架角度合适，难免产生发射信号、接收信号相互偏离的问题。

因此，如何检测传感器安装支架的安装角度，确保传感器发射信号、接收信号对正，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装，其利用中心定位销和角度定位销检测定位传感器的安装角度，保证传感器发射信号、接收信号对正。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装，包括：

主体框架，所述主体框架上设有中心销定位孔和角度销定位孔；

传感器安装支架，所述传感器安装支架装配在所述主体框架上；所述传感器安装支架上设有中心定位孔和角度定位孔，且所述中心定位孔与所述中心销定位孔对正，所述角度定位孔与所述角度销定位孔对正；

中心定位销，所述中心定位销用于插装在所述中心销定位孔和所述中心定位孔内；

角度定位销，所述角度定位销用于插装在所述角度销定位孔和所述角度定位孔内，以检测所述传感器安装支架上传感器的安装角度。

优选的，上述测试工装中，所述传感器安装支架为偶数个，并且两个为一组；每组传感器安装支架组中两个传感器安装支架分别用于装配所述传感器的发射部分和接收部分。

优选的，上述测试工装中，每组传感器安装支架组中，至少一个传感器安装支架在所述主体框架上的安装位置可调，以调节两传感器安装支架之间的距离。

优选的，上述测试工装中，所述角度销定位孔为多个，并且各所述角度销定位孔沿中心销定位孔的周向角度为预设值。

优选的，上述测试工装中，所述传感器安装支架通过安装梁装配在所述主体框架上；所述主体框架上设有多个用于与所述安装梁配合的安装槽。

优选的，上述测试工装中，所述主体框架包括：

前上梁、左上梁、后上梁、右上梁，四者依次首尾连接组成矩形上框架；

前下梁、左下梁、后下梁、右下梁，四者依次首尾连接组成矩形下框架；

前左竖梁、前右竖梁、后右竖梁、后左竖梁，四者分别连接所述矩形上框架和所述矩形下框架的角处，并形成长方体状主体框架。

优选的，上述测试工装中，所述主体框架还包括加强竖梁，所述加强竖梁的两端分别与所述矩形上框架和所述矩形下框架相连。

本发明提供一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装，其包括主体框架、传感器安装支架、中心定位销和角度定位销；主体框架上设有中心销定位孔和角度销定位孔；传感器安装支架装配在主体框架上；传感器安装支架上设有中心定位孔和角度定位孔，且中心定位孔与中心销定位孔对正，角度定位孔与角度销定位孔对正；中心定位销用于插装在中心销定位孔和中心定位孔内；角度定位销用于插装在角度销定位孔和角度定位孔内，以检测传感器安装支架上传感器的安装角度。

如上测试工装中，中心定位孔和角度定位孔的相对位置经过预先设计，应用时，先将中心定位销插装在中心销定位孔和中心定位孔内，然后将角度定位销插装在角度销定位孔和角度定位孔内，则可使传感器安装支架定位在合适角度，确保传感器发射信号、接收信号对应。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的用于检测流量计传感器安装角度的测试工装的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的传感器安装支架的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图2中传感器安装支架的Q向视图；

图5为图2中传感器安装支架的J向视图；

图6为本发明实施例提供的上安装梁的结构示意图；

图7为图6中H部分的放大图；

图8为图6中B-B的剖视图；

图9为本发明实施例提供的传感器安装支架的立体结构示意图；

其中，图1-图9中：

主体框架101；前上梁111、左上梁112、后上梁113、右上梁114；后右竖梁115；后下梁116；右下梁117；前右竖梁118；前下梁119；左下梁1110；前左竖梁1111；后左竖梁1112；上安装梁102；角度销定位孔121；中心销定位孔122；锁紧螺钉安装孔123；下安装梁103；角度定位销104；中心定位销105；锁紧螺钉106；加强竖梁107；传感器安装孔181；角度定位孔182；中心定位孔183；传感器安装支架A、B、C、D。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装，其利用中心定位销和角度定位销检测定位传感器的安装角度，保证传感器发射信号、接收信号对正。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明实施例提供一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装，其包括主体框架101、传感器安装支架、中心定位销105和角度定位销104；主体框架101上设有中心销定位孔122和角度销定位孔121；传感器安装支架装配在主体框架101上；传感器安装支架上设有中心定位孔183和角度定位孔182，且中心定位孔183与中心销定位孔122对正，角度定位孔182与角度销定位孔121对正；中心定位销105用于插装在中心销定位孔122和中心定位孔183内；角度定位销104用于插装在角度销定位孔121和角度定位孔182内，以检测传感器安装支架上传感器的安装角度。

如上测试工装中，中心定位孔183和角度定位孔182的相对位置经过预先设计，应用时，先将中心定位销105插装在中心销定位孔122和中心定位孔183内，然后将角度定位销104插装在角度销定位孔121和角度定位孔182内，则可使传感器安装支架定位在合适角度，确保传感器发射信号、接收信号对应。

上述测试工装中，传感器安装支架为偶数个，并且两个为一组；每组传感器安装支架中，两个传感器安装支架分别用于装配传感器的发射部分和接收部分。每组传感器安装支架用于装配多个传感器。

不同的水工阀门中流体的流量、流速不同，为了适应水工阀门中流体的实际需要，并避免传感器中发生器产生的信号因与接收器距离过远造成信号严重衰减，上述测试工装中，每组传感器安装支架组中，两个传感器安装支架中至少一个在主体框架101上的安装位置可调，以调节该组中两传感器安装支架之间的距离，以适应实际工况。

每组传感器安装支架组中，两传感器安装支架之间的距离变化后需调整两者的角度，确保传感器的发射信号、接收信号对正，故上述测试工装中，角度销定位孔121为多个，并围绕在中心销定位孔122的外周；各角度销定位孔121沿中心销定位孔122的周向角度分别为预设值。在两传感器安装支架的距离为第一预设值时，角度定位孔182与第一个角度销钉定位孔121对正，两传感器安装支架上传感器发射信号、接收信号对正；在两传感器安装支架的距离为第二预设值时，角度定位孔182与第二个角度销钉定位孔121对正，两传感器安装支架上传感器发射信号、接收信号对正。。。在不同距离时传感器安装支架扭转至其角度定位孔182与不同角度销定位孔121对正，确保传感器发射信号、接收信号对正。

上述实施例提供的测试工装中，传感器安装支架通过安装梁装配在主体框架101上；主体框架101上设有多个用于与安装梁配合的安装槽。

主体框架101包括：

前上梁111、左上梁112、后上梁113、右上梁114，四者依次首尾连接组成矩形上框架；

前下梁119、左下梁1110、后下梁116、右下梁117，四者依次首尾连接组成矩形下框架；

前左竖梁1111、前右竖梁118、后右竖梁115、后左竖梁1112，四者分别连接矩形上框架和矩形下框架的角处，并形成长方体状的主体框架101。

为了增大主体框架101的强度，其设置为还包括加强竖梁107，加强竖梁107的两端分别与矩形上框架和矩形下框架相连。具体的，加强竖梁107为四个，其中两个加强竖梁107连接前上梁111和前下梁119，另外两个加强竖梁107连接后上梁113和后下梁116。

安装梁包括上安装梁102和下安装梁103，传感器安装支架的上端通过锁紧螺钉106固定在上安装梁102上，传感器安装架的下端通过锁紧螺钉106固定在下安装梁103上。安装梁上设有锁紧螺钉安装孔123。

上安装梁102的两端分别固定在前上梁111、后上梁113上，下安装梁103的两端分别固定在前下梁119、后下梁116上。如上测试工装中，设有两组上、下安装梁，前上梁111、后上梁113、前下梁119、后下梁116分别设有多个与第一组上、下安装梁配合的安装槽，前上梁111、后上梁113、前下梁119、后下梁116分别设有多个与第二组上、下安装梁配合的安装槽。

在安装梁装配至不同安装槽时，两组上下安装梁之间的距离不同，传感器安装支架扭转至与该距离对应的角度销定位孔121处。

传感器安装支架上设有传感器安装孔181，请参阅图1，传感器安装支架A、D两者分别用于装配同一个传感器；传感器安装支架B、C两者分别用于装配同一个传感器。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于检测流量计传感器安装角度的测试工装，其特征在于，包括：

主体框架，所述主体框架上设有中心销定位孔和角度销定位孔；

传感器安装支架，所述传感器安装支架装配在所述主体框架上；所述传感器安装支架上设有中心定位孔和角度定位孔，且所述中心定位孔与所述中心销定位孔对正，所述角度定位孔与所述角度销定位孔对正；

中心定位销，所述中心定位销用于插装在所述中心销定位孔和所述中心定位孔内；

角度定位销，所述角度定位销用于插装在所述角度销定位孔和所述角度定位孔内，以检测所述传感器安装支架上传感器的安装角度。

2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述传感器安装支架为偶数个，并且两个为一组；每组传感器安装支架组中两个传感器安装支架分别用于装配所述传感器的发射部分和接收部分。

3.根据权利要求2所述的测试工装，其特征在于，每组传感器安装支架组中，至少一个传感器安装支架在所述主体框架上的安装位置可调，以调节两传感器安装支架之间的距离。

4.根据权利要求3所述的测试工装，其特征在于，所述角度销定位孔为多个，并且各所述角度销定位孔沿中心销定位孔的周向角度分别为预设值。

5.根据权利要求3所述的测试工装，其特征在于，所述传感器安装支架通过安装梁装配在所述主体框架上；所述主体框架上设有多个用于与所述安装梁配合的安装槽。

6.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述主体框架包括：

前上梁、左上梁、后上梁、右上梁，四者依次首尾连接组成矩形上框架；

前下梁、左下梁、后下梁、右下梁，四者依次首尾连接组成矩形下框架；

前左竖梁、前右竖梁、后右竖梁、后左竖梁，四者分别连接所述矩形上框架和所述矩形下框架的角处，并形成长方体状主体框架。

7.根据权利要求6所述的测试工装，其特征在于，所述主体框架还包括加强竖梁，所述加强竖梁的两端分别与所述矩形上框架和所述矩形下框架相连。