CN109945593B - 运行控制方法、计算机可读存储介质和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种运行控制方法，计算机可读存储介质和制冷设备，其中，运行控制方法用于制冷设备，包括：接收开机指令，根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数；根据第一运行参数开机运行至稳定状态后，确定预设时间内制冷设备的压缩机的运行时间；根据压缩机的运行时间，确定预设时间内制冷设备的开机率；根据开机率确定环境温度，根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行。通过本发明的技术方案，可根据环境温度灵活调节制冷设备的运行参数，以充分利用环境所提供的冷量或热量，降低制冷设备能耗，节省能源，且环境温度通过压缩机的开机率确定，节省了部件，简化产品结构，提升生产效率，还可以避免检测装置出现故障而导致整机高能耗运行。

Description

运行控制方法、计算机可读存储介质和制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种运行控制方法、一种计算机可读存储介质和一种制冷设备。

背景技术

冰箱在稳定运行后，环境温度对开机率的影响比较大；在现有技术中，一般采用传感器检测环境温度，这样需要在冰箱中安装传感器，并设置相应的线路，这样会导致冰箱内部件较多，结构复杂，生产效率低；如果出现传感器故障时，还会导致整机一直按照默认的环境温度运行，造成较高的能耗。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种运行控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

本发明的另一个目的在于提供一种制冷设备。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种运行控制方法，用于制冷设备，运行控制方法包括：接收开机指令，根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数；根据第一运行参数开机运行至稳定状态后，确定预设时间内制冷设备的压缩机的运行时间；根据压缩机的运行时间，确定预设时间内制冷设备的开机率；根据开机率确定环境温度，根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行。

在该技术方案中，在制冷设备按照第一运行参数运行至稳定状态后，再根据压缩机的开机率确定环境温度，最后根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行，即按照环境温度对第一运行参数进行了调整，这样可以根据环境温度灵活调节制冷设备的运行参数，充分利用环境所提供的冷量或热量，从而降低制冷设备自身的能耗，节省能源，延长制冷设备使用寿命；且本申请中的环境温度通过压缩机的开机率确定，这样不需要在产品上安装环境温度的检测装置，节省了部件，简化了产品的结构，提升了生产效率，且环境温度经由开机率确定，还可以避免检测装置出现故障时，导致整机一直按照默认的环境温度运行而造成较高的能耗。

可以理解地，环境温度可以是一个具体的数值，也可以是一个温度范围。

在本申请中，环境温度通过压缩机的开机率确定，也可以通过检测装置直接检测而得到；进一步地，还可以通过检测装置检测后，再结合压缩机的开机率校正后得到。

具体地，接收开机指令，根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数，并根据第一运行参数开机运行，有利于使制冷设备尽快启动投入使用，在制冷设备开机运行稳定后，通过对压缩机的运行时间的检测和开机率的确定，计算出环境温度，再根据环境温度更新第一运行参数，即利用环境所提供的冷量或热量，减少压缩机的使用，从而降低能耗，延长压缩机使用寿命。

第一运行参数，可以是默认的，也可以是上一次的运行参数。

在上述技术方案中，确定预设时间内制冷设备的压缩机的运行时间，具体包括：在开机运行至稳定状态后，确定制冷设备的工作系统运行的第一时刻；根据第一运行参数确定满足化霜条件的第二时刻；确定预设时间内压缩机至少一个由开机状态切换至停机状态的子时间，其中，预设时间为第二时刻与第一时刻之间的时长，运行时间为预设时间内所有子时间的和。

在该技术方案中，在一个确定的时间段内，压缩机可能会有多次开机运行和停机，因此，将压缩机的运行时间设定为预设时间内所有子时间的和，便于统计和运算，有利于提升环境温度确定的效率，进而快速调整第一运行参数；另外，预设时间为根据第一运行参数确定满足化霜条件的第二时刻和第一时刻之间的时长，这样的预设时间较短，从而可以进一步快速确定环境温度以调整第一运行参数，尽快降低运行能耗。

在上述技术方案中，根据压缩机的运行时间，确定预设时间内制冷设备的开机率，具体包括：确定压缩机的运行时间在预设时间中的比例；根据比例确定开机率。

在该技术方案中，压缩机运行时必然都处于开机状态，因此，根据压缩机的运行时间在预设时间中的比例确定开机率，这样的运算方式简单，易于控制，有利于提升制冷设备的运行效率。

在上述技术方案中，根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数，具体包括：根据开机指令确定默认环温；根据默认环温确定制冷设备的第一运行参数。

在该技术方案中，首先通过开机指令确定默认环温，即默认的环境温度，这样有利于制冷设备的第一运行参数的设置，使得制冷设备能够先依据第一运行参数而运行一段时间而后再根据实际情况做出调整，避免因为缺少参数而导致制冷设备的运行无法进行。

可以理解地，默认环境温度是在开机指令中获取，更具体地，默认环境温度可以由其它设备或外置的温度传感器获得，也可以根据经验值获取，或者是上一次计算的环境温度，并体现在开机指令中。

在上述技术方案中，第一运行参数包括以下之一或其组合：压缩机的开机温度、压缩机的停机温度、制冷设备的开始化霜温度、制冷设备的停止化霜温度。

在该技术方案中，第一运行参数包括压缩机的开机温度、停机温度以及制冷设备的开始化霜温度、停止化霜温度，即主要涉及到各种温度，而温度与热量的传递关联，更具体地，上述各种温度与环境温度相关，因此，第一运行参数包括了各种温度，这样有利于更加精确地根据环境温度的情况，调整第一运行参数，充分利用环境所提供的冷量或热量，降低压缩机和制冷设备的能耗。

在上述技术方案中，根据第一运行参数开机运行至稳定状态后，具体包括：根据压缩机的开机温度以及压缩机的停机温度确定压缩机的运行周期；在压缩机运行预设数量的运行周期时，制冷设备进入稳定状态。

在该技术方案中，由于根据压缩机的开机温度和停机温度确定了运行周期，而压缩机在相同的运行周期内，降温效果相同，因此在压缩机运行了预设数量的运行周期后，制冷设备的温度能够降低至稳定状态，提升了制冷设备工作的稳定性和可靠性。

在上述技术方案中，根据开机率确定环境温度，具体包括：确定开机率对应的比例范围；根据比例范围确定对应于运行时间的时间阈值的数量以及时间阈值的数值；根据运行时间以及时间阈值的关系确定环境温度。

在该技术方案中，在相同的开机温度和停机温度设置下，开机率和压缩机的运行时间相关，但是，由于压缩机的开机率的影响因素较多，每次运行的时长可能不同，因此，通过确定开机率对应的比例范围，有利于简化环境温度的运算；根据开机率所对应的比例范围，确定对应于运行时间的时间阈值的数量和数值，便于根据运行时间与时间阈值的关系确定环境温度；其中，时间阈值的数量越多，即划分的时间范围越多，或者说划分的时间区间越短，则最后确定的对应的环境温度越精确。进一步地，环境温度越低，开机率越低，压缩机的运行时间越短，即环境温度、开机率、压缩机运行时间之间存在正相关的关联关系，因此，通过运行时间与时间阈值的关系，或者说运行时间所在的时间范围，从而确定出环境温度，这样有利于在保证计算效率的前提下，尽可能精确地确定环境温度的范围，提升环境温度的准确性。

在上述技术方案中，根据运行时间以及时间阈值的关系确定环境温度，具体包括：根据至少一个时间阈值确定多个时间区间；在多个时间区间中确定运行时间所处的时间区间；根据运行时间所处的时间区间确定环境温度。

在该技术方案中，通过至少一个时间阈值确定出多个时间区间，并判断运行时间所处的时间区间，从而根据运行时间所处的时间区间确定环境温度，这样的方法简单，易于控制和计算，提升了环境温度确定的效率。

具体地，由于环境温度、压缩机的运行时间、开机率呈正相关的关联关系，可以据此，划分出开机率的数值区间，压缩机的开机运行时间范围，以及环境温度范围，例如将开机率的数值分为小于35％、36％～60％、61％～100％三个区间；将开机率小于35％时的压缩机运行时间范围分为大于210min，160min～210min，小于160min三个时间区间；再对应于三个时间区间，确定相应的环境温度所在的温度区间为11℃～18℃，6℃～11℃，小于6℃三个温度区间，从而便于确定环境温度所处的温度区间。

本发明第二方面的技术方案提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被执行时，实现如上述第一方面中任一项技术方案的运行控制方法的步骤。

在该技术方案中，通过执行上述任一项技术方案的运行控制方法的步骤，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第三方面的技术方案提供了一种制冷设备，包括存储器和处理器，其中，存储器存储有可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述第一方面中任一项技术方案的运行控制方法的步骤。

在该技术方案中，制冷设备的处理器通过执行上述任一项技术方案的运行控制方法的步骤，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的运行控制方法的流程示意图；

图2是本发明的一个实施例的运行控制方法的流程示意图；

图3是本发明的一个实施例的运行控制方法的流程示意图；

图4是本发明的一个实施例的运行控制方法的流程示意图；

图5是本发明的一个实施例的制冷设备的结构框图。

其中，图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1制冷设备，10存储器，12处理器。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明的一些实施例。

实施例1

如图1所示，根据本发明提出的一个实施例的运行控制方法，包括：

步骤S100：接收开机指令，根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数；

根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数，根据第一运行参数开机运行，有利于使制冷设备尽快启动投入使用，提升制冷设备运行效率。

第一运行参数，可以是默认的，也可以是上一次的运行参数。

步骤S102：根据第一运行参数开机运行至稳定状态后，确定预设时间内制冷设备的压缩机的运行时间；

步骤S104：根据压缩机的运行时间，确定预设时间内制冷设备的开机率；

在制冷设备运行稳定后，通过对压缩机的运行时间的检测和开机率的确定，便于计算环境温度，以调整第一运行参数，提升运行效率。

步骤S106：根据开机率确定环境温度，根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行。

根据开机率确定环境温度，再根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行，即按照环境温度对第一运行参数进行了调整，这样可以根据环境温度情况，灵活调节制冷设备的运行参数，充分利用环境所提供的冷量或热量，从而降低制冷设备自身的能耗，节省能源，延长制冷设备使用寿命；且本申请中的环境温度通过压缩机的开机率确定，不需要在产品上安装环境温度的检测装置，节省了部件，简化了产品的结构，提升了生产效率，且环境温度经由开机率确定，还可以避免检测装置出现故障时，导致整机一直按照默认的环境温度运行而造成较高的能耗。

可以理解地，环境温度可以是一个具体的数值，也可以是一个温度范围。

当然，环境温度通过压缩机的开机率确定，也可以通过检测装置直接检测而得到；进一步地，还可以通过检测装置检测后，再结合压缩机的开机率校正后得到。

其中，制冷设备包括但不限于冰箱、冰柜或通过制冷对食材进行保鲜的设备。

实施例2

如图2所示，根据本发明提出的一个实施例的运行控制方法，包括：

步骤S200：接收开机指令，根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数；

步骤S202：根据第一运行参数开机运行至稳定状态后，确定制冷设备的工作系统运行的第一时刻；

通过确定制冷设备的工作系统运行的第一时刻，即制冷设备开始运行的时刻，这样有利于确定制冷设备的整机运行时间。

步骤S204：根据第一运行参数确定满足化霜条件的第二时刻；

可以理解地，预设时间为第二时刻与第一时刻之间的时长，这样，第二时刻到第一时刻的时间较短，或者说预设时间较短，这样便于在较短的时间内确定调整第一运行参数，尽快降低运行能耗。

步骤S206：确定预设时间内压缩机至少一个由开机状态切换至至停机状态的子时间；其中，预设时间为第二时刻与第一时刻之间的时长，运行时间为预设时间内所有子时间的和。

在预设时间内，压缩机可能会有多次开机运行和停机，因此，将压缩机的运行时间设定为预设时间内所有子时间的和，便于统计和运算，有利于提升环境温度确定的效率，进而快速调整第一运行参数。

步骤S208：根据压缩机的运行时间，确定压缩机的运行时间在预设时间中的比例；

步骤S210：根据比例确定开机率；

压缩机运行时必然都处于开机状态，因此，根据压缩机的运行时间在预设时间中的比例确定开机率，这样的运算方式简单，易于控制，有利于提升制冷设备的运行效率。

步骤S212：根据开机率确定环境温度，根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行。

根据开机率确定环境温度，再根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行，即按照环境温度对第一运行参数进行了调整，这样可以根据环境温度情况，灵活调节制冷设备的运行参数，充分利用环境所提供的冷量或热量，从而降低制冷设备自身的能耗，节省能源，延长制冷设备使用寿命；且本申请中的环境温度通过压缩机的开机率确定，不需要在产品上安装环境温度的检测装置，节省了部件，简化了产品的结构，提升了生产效率，且环境温度经由开机率确定，还可以避免检测装置出现故障时，导致整机一直按照默认的环境温度运行而造成较高的能耗。

可以理解地，环境温度可以是一个具体的数值，也可以是一个温度范围。

当然，环境温度通过压缩机的开机率确定，也可以通过检测装置直接检测而得到；进一步地，还可以通过检测装置检测后，再结合压缩机的开机率校正后得到。

实施例3

如图3所示，根据本发明提出的一个实施例的运行控制方法，包括：

步骤S300：接收开机指令，根据开机指令确定默认环温；

首先通过开机指令确定默认环温，即默认的环境温度，这样有利于制冷设备的第一运行参数的设置；默认环境温度是在开机指令中获取，更具体地，默认环境温度可以由其它设备或外置的温度传感器获得，也可以根据经验值获取，也可以是上一次运行的环境温度，并体现在开机指令中。

步骤S302：根据默认环温确定制冷设备的第一运行参数；

根据默认环温确定制冷设备的第一运行参数，制冷设备能够先依据第一运行参数而运行一段时间而后再根据实际情况做出调整，避免因为缺少参数而导致制冷设备的运行无法进行。

步骤S304：根据压缩机的开机温度以及压缩机的停机温度确定压缩机的运行周期；

不同的开机温度和停机温度，压缩机的运行时长不同，因此，根据压缩机的开机温度以及压缩机的停机温度确定压缩机的运行周期实现压缩机运行的精确控制，降低能耗，延长压缩机使用寿命。

步骤S306：在压缩机运行预设数量的运行周期后，制冷设备进入稳定状态；

由于压缩机在刚运行时，会因不同的环境因素进行适应性调整，因此压缩机在开机运行预设数量的运行周期后，可认为当前制冷设备运行稳定，可以进行开机率的判断。

其中，优选地，运行周期的数量为2或3个，即压缩机在运行2或3个运行周期后，确定制冷设备处于稳定状态，此时计算得出的开机率具有使用价值。

步骤S308：确定预设时间内制冷设备的压缩机的运行时间；

步骤S310：根据压缩机的运行时间，确定预设时间内制冷设备的开机率；

在制冷设备运行稳定后，通过对压缩机的运行时间的检测和开机率的确定，便于计算环境温度，以调整第一运行参数，提升运行效率。

步骤S312：根据开机率确定环境温度，根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行。

根据开机率确定环境温度，再根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行，即按照环境温度对第一运行参数进行了调整，这样可以根据环境温度情况，灵活调节制冷设备的运行参数，充分利用环境所提供的冷量或热量，从而降低制冷设备自身的能耗，节省能源，延长制冷设备使用寿命；且本申请中的环境温度通过压缩机的开机率确定，不需要在产品上安装环境温度的检测装置，节省了部件，简化了产品的结构，提升了生产效率，且环境温度经由开机率确定，还可以避免检测装置出现故障时，导致整机一直按照默认的环境温度运行而造成较高的能耗。

实施例4

如图4所示，根据本发明提出的一个实施例的运行控制方法，包括：

步骤S400：接收开机指令，根据开机指令获取制冷设备的第一运行参数；

步骤S402：根据第一运行参数开机运行至稳定状态后，确定制冷设备的工作系统运行的第一时刻；

通过确定制冷设备的工作系统运行的第一时刻，即制冷设备开始运行的时刻，这样有利于确定制冷设备的整机运行时间。

步骤S404：根据第一运行参数确定满足化霜条件的第二时刻；

可以理解地，预设时间为第二时刻与第一时刻之间的时长，这样，第二时刻到第一时刻的时间较短，或者说预设时间较短，这样便于在较短的时间内确定调整第一运行参数，尽快降低运行能耗。

步骤S406：确定预设时间内压缩机至少一个由开机状态切换至至停机状态的子时间，其中，预设时间为第二时刻与第一时刻之间的时长，运行时间为预设时间内所有子时间的和。

在预设时间内，压缩机可能会有多次开机运行和停机，因此，将压缩机的运行时间设定为预设时间内所有子时间的和，便于统计和运算，有利于提升环境温度确定的效率，进而快速调整第一运行参数。

步骤S408：根据压缩机的运行时间，确定压缩机的运行时间在预设时间中的比例；

步骤S410：根据比例确定开机率；

压缩机运行时必然都处于开机状态，因此，根据压缩机的运行时间在预设时间中的比例确定开机率，这样的运算方式简单，易于控制，有利于提升制冷设备的运行效率。

步骤S412：确定开机率对应的比例范围；

在相同的开机温度和停机温度设置下，开机率和压缩机的运行时间相关，但是，由于压缩机的开机率的影响因素较多，每次运行的时长可能不同，因此，通过确定开机率对应的比例范围，有利于简化环境温度的运算。

步骤S414：根据比例范围确定对应于运行时间的时间阈值的数量以及时间阈值的数值；

根据开机率所对应的比例范围，确定对应于运行时间的时间阈值的数量和数值，便于根据运行时间与时间阈值的关系确定环境温度；其中，时间阈值的数量越多，即划分的时间范围越多，或者说划分的时间区间越短，则最后确定的对应的环境温度越精确。

步骤S416：根据至少一个时间阈值确定多个时间区间；

步骤S418：在多个时间区间中确定运行时间所处的时间区间；

步骤S420：根据运行时间所处的时间区间确定环境温度；

由于环境温度、压缩机的运行时间、开机率呈正相关的关联关系，可以据此，划分出开机率的数值区间，压缩机的开机运行时间范围或停机时间范围，以及环境温度范围，例如将开机率的数值分为小于35％、36％～60％、61％～100％三个区间；将开机率小于35％时的压缩机停机时间范围分为大于210min，160min～210min，小于160min三个时间区间；再对应于三个时间区间，确定相应的环境温度所在的温度区间为11℃～18℃，6℃～11℃，小于6℃三个温度区间，从而便于确定环境温度所处的温度区间，或者说，确定出环境温度的数值范围。

可以理解地，当时间区间划分得越细，则可以得到越精确的环境温度。

步骤S422：根据环境温度更新第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行。

根据环境温度对第一运行参数进行了更新或调整，这样可以根据环境温度情况，灵活调节制冷设备的运行参数，充分利用环境所提供的冷量或热量，从而降低制冷设备自身的能耗，节省能源，延长制冷设备使用寿命。

实施例5

如图5所示，如图5所示，根据本发明提出的一个实施例的制冷设备1，包括存储器10和处理器12，其中，存储器10存储有可在处理器12上运行的计算机程序，处理器12执行计算机程序时实现上述任一个实施例的环境温度确定方法的步骤。

在该实施例中，通过处理器执行上述任一个实施例的环境温度确定方法的步骤，从而具有了上述实施例的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本申请提出的一个具体实施例的运行控制方法，包括：

步骤(1)：首次上电，系统按照默认环温运行，各参数按照默认环温对应的数据运行。

步骤(2)：系统运行稳定后(一般为压缩机自然开停2～3个周期)，开始累积压缩机运行时间T1和系统运行时间T2。

步骤(3)：根据上次计算环温或默认环温的化霜周期，判断是否满足进入化霜条件。

步骤(4)：满足进化霜条件后，停止压缩机累计T1计时，停止系统时间T2计时；

步骤(5)：根据公式计算开机率：开机率＝T1/T2×100％。

步骤(6)：根据计算出的开机率，计算对应的环境温度，更新对应的整机运行数据。

通过采用上述具体实施例的运行控制方法，能够节约整机成本及生产成本，避免环温传感器故障。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，有效地根据环境温度情况，灵活调节制冷设备的运行参数，以充分利用环境所提供的冷量或热量，降低制冷设备自身的能耗，节省能源，且环境温度通过压缩机的开机率确定，这样节省了部件，简化了产品的结构，提升了生产效率，还可以避免检测装置出现故障而导致整机高能耗运行。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种运行控制方法，用于制冷设备，其特征在于，所述运行控制方法包括：

接收开机指令，根据所述开机指令获取所述制冷设备的第一运行参数；

根据所述第一运行参数开机运行至稳定状态后，确定预设时间内所述制冷设备的压缩机的运行时间；

根据所述压缩机的运行时间，确定所述预设时间内所述制冷设备的开机率；

根据所述开机率确定环境温度，根据所述环境温度更新所述第一运行参数，并以更新后的第一运行参数运行；

所述根据所述开机率确定环境温度，具体包括：

确定所述开机率对应的比例范围；

根据所述比例范围确定对应于所述运行时间的时间阈值的数量以及所述时间阈值的数值；

根据所述运行时间以及所述时间阈值的关系确定环境温度；

所述确定预设时间内所述制冷设备的压缩机的运行时间，具体包括：

在开机运行至稳定状态后，确定所述制冷设备的工作系统运行的第一时刻；

根据所述第一运行参数确定满足化霜条件的第二时刻；

确定所述预设时间内所述压缩机至少一个由开机状态切换至停机状态的子时间，

其中，所述预设时间为所述第二时刻与所述第一时刻之间的时长，所述运行时间为所述预设时间内所有所述子时间的和；

所述根据所述运行时间以及所述时间阈值的关系确定环境温度，具体包括：

根据至少一个时间阈值确定多个时间区间；

在多个时间区间中确定所述运行时间所处的时间区间；

根据所述运行时间所处的时间区间确定环境温度。

2.根据权利要求1所述的运行控制方法，其特征在于，所述根据所述压缩机的运行时间，确定所述预设时间内所述制冷设备的开机率，具体包括：

确定所述压缩机的运行时间在所述预设时间中的比例；

根据所述比例确定所述开机率。

3.根据权利要求1所述的运行控制方法，其特征在于，所述根据所述开机指令获取所述制冷设备的第一运行参数，具体包括：

根据所述开机指令确定默认环温；

根据所述默认环温确定所述制冷设备的第一运行参数。

4.根据权利要求3所述的运行控制方法，其特征在于，

所述第一运行参数包括以下之一或其组合：所述压缩机的开机温度、所述压缩机的停机温度、所述制冷设备的开始化霜温度、所述制冷设备的停止化霜温度。

5.根据权利要求4所述的运行控制方法，其特征在于，所述根据所述第一运行参数开机运行至稳定状态后，具体包括：

根据所述压缩机的开机温度以及所述压缩机的停机温度确定所述压缩机的运行周期；

在所述压缩机运行预设数量的运行周期时，所述制冷设备进入稳定状态。

6.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1至5中任一项所述的运行控制方法的步骤。

7.一种制冷设备，其特征在于，包括存储器和处理器，

其中，所述存储器存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述的运行控制方法的步骤。

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