CN109186018B - 冷水机组及控制冷水机组的方法、装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷水机组及控制冷水机组的方法、装置，其中，方法包括：获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温；获取冷水机组的水温变化率；获取实际水温与目标水温之间的第一差值；根据第一差值和水温变化率，预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长；根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整。由此，通过综合判断当前实际水温与目标水温的偏差，以及水温变化率，对冷水机组的负荷进行调整，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验。

Description

冷水机组及控制冷水机组的方法、装置

技术领域

本发明涉及能量调节技术领域，特别涉及冷水机组及控制冷水机组的方法、装置。

背景技术

实际应用中，冷水机组可以根据实际水温与水温目标值之间的偏差进行控制，以使冷水机组中的实际水温趋近目标值。

然而，在实际使用和运行中，由于用户的负荷多变，且冷水机组的水温变化有迟滞，只根据实际水温与水温目标值之间的偏差，对冷水机组进行控制，往往会造成冷水机组中的主机频繁加卸载，甚至连续启停，不仅降低了冷水机组中压缩机的可靠性和使用寿命，而且容易造成水温较大波动，导致房间温度忽高忽低，极大降低了用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种控制冷水机组的方法，该方法可以有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

本发明的第二个目的在于提出一种控制冷水机组的装置。

本发明的第三个目的在于提出一种冷水机组。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种控制冷水机组的方法，包括以下步骤：获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温；获取所述冷水机组的水温变化率；获取所述实际水温与所述目标水温之间的第一差值；根据所述第一差值和所述水温变化率，预测从所述实际水温到达所述目标水温所需的第一耗费时长；根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整。

另外，根据本发明上述实施例的控制冷水机组的方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整，包括：将所述第一耗费时长与预设的第一阈值进行比较，如果所述第一耗费时长小于所述第一阈值，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整，包括：根据所述第一差值和预设的差值与耗费时长之间的映射关系，得到所述从所述实际水温到达所述目标水温所需的第二耗费时长；获取所述第一耗费时长和所述第二耗费时长之间的第二差值；确定所述第二差值所处的目标偏差范围；根据所述目标偏差范围，对所述冷水机组中压缩机的负荷进行调整。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述目标偏差范围，对所述冷水机组中压缩机的负荷进行调整，包括：当所述目标偏差范围为第一偏差范围时，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷；当所述目标偏差范围为第二偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机的负荷维持不变；当所述目标偏差范围为第三偏差范围时，增加所述冷水机组中压缩机的负荷；如果所述目标偏差范围为第四偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机满载运行。

根据本发明的一个实施例，所述对所述冷水机组的负荷进行调整，包括：控制调整所述冷水机组中的压缩机的负荷；或者，控制所述冷水机组中的压缩机的关闭和开启；或者，当所述冷水机组为串联的多台机组时，控制所述串联的多台机组中部分机组的关闭或者开启。

根据本发明的一个实施例，所述获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温之前，还包括：确定所述冷水机组当前所处的工作模式；其中，所述工作模式包括制冷工作模式和制热工作模式；当所述工作模式为所述制冷工作模式时，所述水温变化率为水温下降速率，当所述工作模式为所述制热工作模式时，所述水温变化率为水温上升速率。

根据本发明实施例的控制冷水机组的方法，可以获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温，并获取冷水机组的水温变化率，并获取实际水温与目标水温之间的第一差值，以根据第一差值和水温变化率，预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长，从而根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种控制冷水机组的装置，其特征在于，包括：水温获取模块，用于获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温；变化率获取模块，用于获取所述冷水机组的水温变化率；差值获取模块，用于获取所述实际水温与所述目标水温之间的第一差值；预测模块，用于根据所述第一差值和所述水温变化率，预测从所述实际水温到达所述目标水温所需的第一耗费时长；调整模块，用于根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整。

另外，根据本发明上述实施例的控制冷水机组的方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述调整模块，用于：将所述第一耗费时长与预设的第一阈值进行比较，如果所述第一耗费时长小于所述第一阈值，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷。

根据本发明的一个实施例，所述调整模块，用于：根据所述第一差值和预设的差值与耗费时长之间的映射关系，得到所述从所述实际水温到达所述目标水温所需的第二耗费时长；获取所述第一耗费时长和所述第二耗费时长之间的第二差值；确定所述第二差值所处的目标偏差范围；根据所述目标偏差范围，对所述冷水机组中压缩机的负荷进行调整。

根据本发明的一个实施例，所述调整模块，具体用于：当所述目标偏差范围为第一偏差范围时，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷；当所述目标偏差范围为第二偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机的负荷维持不变；当所述目标偏差范围为第三偏差范围时，增加所述冷水机组中压缩机的负荷；如果所述目标偏差范围为第四偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机满载运行。

根据本发明的一个实施例，所述调整模块，具体用于：控制调整所述冷水机组中的压缩机的负荷；或者，控制所述冷水机组中的压缩机的关闭和开启；或者，当所述冷水机组为串联的多台机组时，控制所述串联的多台机组中部分机组的关闭或者开启。

根据本发明的一个实施例，上述的控制冷水机组的装置，还包括：模式确定模块，用于在获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温之前，确定所述冷水机组当前所处的工作模式；其中，所述工作模式包括制冷工作模式和制热工作模式；当所述工作模式为所述制冷工作模式时，所述水温变化率为水温下降速率，当所述工作模式为所述制热工作模式时，所述水温变化率为水温上升速率。

根据本发明实施例的控制冷水机组的装置，可以通过水温获取模块获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温，并通过变化率获取模块获取冷水机组的水温变化率，并通过差值获取模块获取实际水温与目标水温之间的第一差值，以通过预测模块根据第一差值和水温变化率，预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长，从而通过调整模块根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种冷水机组，其包括上述的控制冷水机组的装置。

根据本发明实施例的冷水机组，通过上述的控制冷水机组的装置，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述的控制冷水机组的方法。

根据本发明实施例的电子设备，通过执行上述的控制冷水机组的方法，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

为达到上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的控制冷水机组的方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的控制冷水机组的方法，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的控制冷水机组的方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的控制冷水机组的方法的流程图；

图3是根据本发明另一个实施例的控制冷水机组的方法的流程图；

图4是根据本发明一个实施例的耗费时长的计算方法示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的耗费时长的计算方法示意图；

图6是根据本发明实施例的控制冷水机组的装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的冷水机组及控制冷水机组的方法、装置。

图1是本发明实施例的控制冷水机组的方法的流程图。如图1所示，该控制冷水机组的方法包括以下步骤：

S1，获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温。

具体地，用户可以通过在遥控器或控制界面，或者与冷水机组关联的移动终端上操作设定目标水温；冷水机组的实际温度可以通过温度传感器获取。

S2，获取冷水机组的水温变化率。

本发明实施例中，可以对冷水机组的水温进行实时采集，基于实时采集的水温，可以得到冷水机组的水温变化率。可选地，可以通过冷水机组中温度传感器采集两个时刻的水温，然后基于两个时刻的水温与两个时刻的时间差，得到冷水机组的水温变化率。

可以理解的是，冷水机组一般情况下包括制冷和制热两种工作模式，因此冷水机组的水温变化率在不同的工作模式下代表不同的含义，因此，可以在获取冷水机组的水温变化率之前，需要确定冷水机组的当前工作模式。当工作模式为制冷工作模式时，水温变化率为水温下降速率，而当工作模式为制热工作模式时，水温变化率为水温上升速率。

具体而言，在本发明的一个实施例中，如图2所示，获取冷水机组的水温变化率，还包括以下步骤：

S201，确定冷水机组当前所处的工作模式；其中，工作模式包括制冷工作模式和制热工作模式。

可以理解的是，冷水机组的工作模式一般包括制冷模式和制热模式，假设冷水机组当前的工作模式为制冷模式，则根据本步骤确定的冷水机组当前的工作模式即为制冷模式；同理，假设冷水机组当前的工作模式为制热模式，则根据本步骤确定的冷水机组当前的工作模式即为制热模式。

S202，当工作模式为制冷工作模式时，水温变化率为水温下降速率。

S203，当工作模式为制热工作模式时，水温变化率为水温上升速率。

具体而言，冷水机组的工作模式为制冷工作模式时，水温变化率为水温下降速率，即可以通过计算水温下降速率得到水温变化率；冷水机组的工作模式为制热工作模式时，水温变化率为水温上升速率，即可以通过计算水温上升速率得到水温变化率。

S3，获取实际水温与目标水温之间的第一差值。

可以理解的是，在得到用户设定目标水温，以及通过温度传感器采集到的实际水温后，可以通过差值计算得到实际水温与目标水温之间的第一差值。

举例而言，用户设定目标水温为Ts,冷水机组实际水温为T1，则实际水温与目标水温之间的第一差值ΔT为：

ΔT＝T1-Ts。

S4，根据第一差值和水温变化率，预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长。

举例而言，水温变化率为S，实际水温与目标水温第一差值为ΔT，可以通过以下公式预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长t2，即：

t2＝ΔT/S。

S5，根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整。

具体而言，在得到预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长后，可根据第一耗费时长对冷水机组的负荷进行调整。

其中，根据本发明的一个实施例，根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整，包括：将第一耗费时长与预设的第一阈值进行比较，如果第一耗费时长小于第一阈值，控制降低冷水机组中压缩机的负荷。

可以理解的是，如果第一耗费时长小于第一阈值，则说明此时冷水机组中压缩机的负荷较高，可以适当降低冷水机组中压缩机的负荷，从而使得使水温达到目标值的时间可预测并可控。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整，包括以下步骤：

S31，根据第一差值和预设的差值与耗费时长之间的映射关系，得到从实际水温到达目标水温所需的第二耗费时长。

具体地，可以预先建立差值与耗费时长之间的映射关系，以在得到差值后，查询该映射关系，得到耗费时长；还可以建立函数关系图像，以在得到差值后，根据直线斜率或者曲线公式计算得到耗费时长；还可以根据本领域技术人员的经验取一合适的固定值作为耗费时长。

在一个示例中，如图4所示，可以根据直线的斜率得到从实际水温到达目标水温所需的耗费时长。如已得到差值为sd1，可以根据直线斜率得到对应的耗费时长sd2。

在一个示例中，如图5所示，可以根据曲线公式得到曲线图，以得到从实际水温到达目标水温所需的耗费时长。如已知差值为sd1，可以根据曲线公式可以得到对应的耗费时长为sd2。

需要说明的是，图4和图5仅为示例性的，不能作为对本发明的限制，直线的斜率、曲线公式以及取某一固定值均可有本领域技术人员根据实际情况得到，在此不做具体限制。

S32，获取第一耗费时长和第二耗费时长之间的第二差值。

S33，确定第二差值所处的目标偏差范围。

S34，根据目标偏差范围，对冷水机组中压缩机的负荷进行调整。

具体而言，第一耗费时长为t2，第二耗费时长为t1，则第二差值Δt为：

Δt＝t2-t1。

在得到第二差值后，可与判断第二差值所处的目标偏差范围，从而根据目标偏差范围，对冷水机组中压缩机的负荷进行调整。其中，目标偏差范围有多个，可以有本领用户技术人员根据实际情况进行设计，在此不做具体限定。

进一步地，根据本发明的一个实施例，根据目标偏差范围，对冷水机组中压缩机的负荷进行调整，包括：当目标偏差范围为第一偏差范围时，控制降低冷水机组中压缩机的负荷；当目标偏差范围为第二偏差范围时，控制冷水机组中压缩机的负荷维持不变；当目标偏差范围为第三偏差范围时，增加冷水机组中压缩机的负荷；如果目标偏差范围为第四偏差范围时，控制冷水机组中压缩机满载运行。

具体而言，第一偏差范围可以为(-∞，-sd3)，第二偏差范围可以为[-sd3，sd3]，第三偏差范围可以为(sd3，sd1)，第四偏差范围可以为(sd1，+∞)。当目标偏差范围为第一偏差范围时，说明此时冷水机组中压缩机的负荷较高，可以适当降低冷水机组中压缩机的负荷，如控制压缩机卸载，以降低冷水机组中压缩机的负荷输出；当目标偏差范围为第二偏差范围时，说明此时冷水机组中压缩机的负荷无须调节，可以保持压缩机当前负荷不变；当目标偏差范围为第三偏差范围时，说明此时冷水机组中压缩机的负荷较低，可以适当提高冷水机组中压缩机的负荷，如控制压缩机加载，以增大冷水机组中压缩机的负荷输出；当目标偏差范围为第四偏差范围时，说明此时冷水机组中压缩机的负荷较低，可以进一步提高冷水机组中压缩机的负荷，如可以控制压缩机满载输出。由此，大大提升了水温稳定性，减小了水系统波动，从而使得使水温达到目标值的时间可预测并可控，同时还减少了压缩机频繁启停，提高了压缩机可靠性及寿命，满足了用户的需求，提升用户使用体验。

根据本发明的一个实施例，对冷水机组的负荷进行调整，包括：控制调整冷水机组中的压缩机的负荷；或者，控制冷水机组中的压缩机的关闭和开启；或者，当冷水机组为串联的多台机组时，控制串联的多台机组中部分机组的关闭或者开启。

可以理解的是，当冷水机组为一个时，可以通过控制调整冷水机组中的压缩机的负荷，或者控制冷水机组中的压缩机的关闭和开启来对冷水机组的负荷进行调整；当冷水机组为串联的多台机组时，可以控制串联的多台机组中部分机组的关闭或者开启来对冷水机组的负荷进行调整，从而可以大大提升水温稳定性，并且还减少了压缩机频繁启停，提高了压缩机可靠性及寿命，满足了用户的需求，提升用户使用体验。

根据本发明实施例提出的控制冷水机组的方法，可以获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温，并获取冷水机组的水温变化率，并获取实际水温与目标水温之间的第一差值，以根据第一差值和水温变化率，预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长，从而根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

图6是本发明实施例的控制冷水机组的装置的方框示意图。如图6所示，该控制冷水机组的装置包括：水温获取模块100、变化率获取模块200、差值获取模块300、预测模块400和调整模块500。

其中，水温获取模块100用于获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温。变化率获取模块200用于获取冷水机组的水温变化率。差值获取模块300用于获取实际水温与目标水温之间的第一差值。预测模块400用于根据第一差值和水温变化率，预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长。调整模块500用于根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整。

根据本发明的一个实施例，调整模块500用于：将第一耗费时长与预设的第一阈值进行比较，如果第一耗费时长小于第一阈值，控制降低冷水机组中压缩机的负荷。

根据本发明的一个实施例，调整模块500用于：根据第一差值和预设的差值与耗费时长之间的映射关系，得到从实际水温到达目标水温所需的第二耗费时长；获取第一耗费时长和第二耗费时长之间的第二差值；确定第二差值所处的目标偏差范围；根据目标偏差范围，对冷水机组中压缩机的负荷进行调整。

根据本发明的一个实施例，调整模块500具体用于：当目标偏差范围为第一偏差范围时，控制降低冷水机组中压缩机的负荷；当目标偏差范围为第二偏差范围时，控制冷水机组中压缩机的负荷维持不变；当目标偏差范围为第三偏差范围时，增加冷水机组中压缩机的负荷；如果目标偏差范围为第四偏差范围时，控制冷水机组中压缩机满载运行。

根据本发明的一个实施例，调整模块500具体用于：控制调整冷水机组中的压缩机的负荷；或者，控制冷水机组中的压缩机的关闭和开启；或者，当冷水机组为串联的多台机组时，控制串联的多台机组中部分机组的关闭或者开启。

根据本发明的一个实施例，上述的控制冷水机组的装置，还包括：模式确定模块(图中未画出)。其中，模式确定模块用于在获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温之前，确定冷水机组当前所处的工作模式；其中，工作模式包括制冷工作模式和制热工作模式；当工作模式为制冷工作模式时，水温变化率为水温下降速率，当工作模式为制热工作模式时，水温变化率为水温上升速率。

需要说明的是，前述对控制冷水机组的方法实施例的解释说明也适用于该实施例的控制冷水机组的装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的控制冷水机组的装置，通过水温获取模块获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温，并通过变化率获取模块获取冷水机组的水温变化率，并通过差值获取模块获取实际水温与目标水温之间的第一差值，以通过预测模块根据第一差值和水温变化率，预测从实际水温到达目标水温所需的第一耗费时长，从而通过调整模块根据第一耗费时长，对冷水机组的负荷进行调整，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

本发明实施例还提出了一种冷水机组，该冷水机组包括上述的控制冷水机组的装置。

根据本发明实施例提出的冷水机组，通过上述的控制冷水机组的装置，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

本发明实施例还提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述的控制冷水机组的方法。

根据本发明实施例提出的电子设备，通过执行上述的控制冷水机组的方法，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

本发明实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的控制冷水机组的方法。

根据本发明实施例提出的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的控制冷水机组的方法，有效减少压缩机频繁启停，提升水温稳定性，提升用户的使用体验，满足用户需求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种控制冷水机组的方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温；

获取所述冷水机组的水温变化率；

获取所述实际水温与所述目标水温之间的第一差值；

根据所述第一差值和所述水温变化率，预测从所述实际水温到达所述目标水温所需的第一耗费时长；

根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整；

其中，所述根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整，包括：根据所述第一差值和预设的差值与耗费时长之间的映射关系，得到从所述实际水温到达所述目标水温所需的第二耗费时长；获取所述第一耗费时长和所述第二耗费时长之间的第二差值；确定所述第二差值所处的目标偏差范围；根据所述目标偏差范围，对所述冷水机组中压缩机的负荷进行调整。

2.根据权利要求1所述的控制冷水机组的方法，其特征在于，所述根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整，包括：

将所述第一耗费时长与预设的第一阈值进行比较，如果所述第一耗费时长小于所述第一阈值，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷。

3.根据权利要求1所述的控制冷水机组的方法，其特征在于，所述根据所述目标偏差范围，对所述冷水机组中压缩机的负荷进行调整，包括：

当所述目标偏差范围为第一偏差范围时，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷；

当所述目标偏差范围为第二偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机的负荷维持不变；

当所述目标偏差范围为第三偏差范围时，增加所述冷水机组中压缩机的负荷；

如果所述目标偏差范围为第四偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机满载运行。

4.根据权利要求1所述的控制冷水机组的方法，其特征在于，所述对所述冷水机组的负荷进行调整，包括：

控制调整所述冷水机组中的压缩机的负荷；或者，

控制所述冷水机组中的压缩机的关闭和开启；或者，

当所述冷水机组为串联的多台机组时，控制所述串联的多台机组中部分机组的关闭或者开启。

5.根据权利要求1-4任一项所述的控制冷水机组的方法，其特征在于，所述获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温之前，还包括：

确定所述冷水机组当前所处的工作模式；其中，所述工作模式包括制冷工作模式和制热工作模式；当所述工作模式为所述制冷工作模式时，所述水温变化率为水温下降速率，当所述工作模式为所述制热工作模式时，所述水温变化率为水温上升速率。

6.一种控制冷水机组的装置，其特征在于，包括：

水温获取模块，用于获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温；

变化率获取模块，用于获取所述冷水机组的水温变化率；

差值获取模块，用于获取所述实际水温与所述目标水温之间的第一差值；

预测模块，用于根据所述第一差值和所述水温变化率，预测从所述实际水温到达所述目标水温所需的第一耗费时长；

调整模块，用于根据所述第一耗费时长，对所述冷水机组的负荷进行调整；

其中，所述调整模块，用于：根据所述第一差值和预设的差值与耗费时长之间的映射关系，得到从所述实际水温到达所述目标水温所需的第二耗费时长；获取所述第一耗费时长和所述第二耗费时长之间的第二差值；确定所述第二差值所处的目标偏差范围；根据所述目标偏差范围，对所述冷水机组中压缩机的负荷进行调整。

7.根据权利要求6所述的控制冷水机组的装置，其特征在于，所述调整模块，用于：

将所述第一耗费时长与预设的第一阈值进行比较，如果所述第一耗费时长小于所述第一阈值，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷。

8.根据权利要求6所述的控制冷水机组的装置，其特征在于，所述调整模块，具体用于：

当所述目标偏差范围为第一偏差范围时，控制降低所述冷水机组中压缩机的负荷；

当所述目标偏差范围为第二偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机的负荷维持不变；

当所述目标偏差范围为第三偏差范围时，增加所述冷水机组中压缩机的负荷；

如果所述目标偏差范围为第四偏差范围时，控制所述冷水机组中压缩机满载运行。

9.根据权利要求6所述的控制冷水机组的装置，其特征在于，所述调整模块，具体用于：

控制调整所述冷水机组中的压缩机的负荷；或者，

控制所述冷水机组中的压缩机的关闭和开启；或者，

当所述冷水机组为串联的多台机组时，控制所述串联的多台机组中部分机组的关闭或者开启。

10.根据权利要求6-9任一项所述的控制冷水机组的装置，其特征在于，还包括：

模式确定模块，用于在获取冷水机组的设定的目标水温和实际水温之前，确定所述冷水机组当前所处的工作模式；其中，所述工作模式包括制冷工作模式和制热工作模式；当所述工作模式为所述制冷工作模式时，所述水温变化率为水温下降速率，当所述工作模式为所述制热工作模式时，所述水温变化率为水温上升速率。

11.一种冷水机组，其特征在于，包括权利要求6-10任一项所述的控制冷水机组的装置。

12.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器；

其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1-5中任一所述的控制冷水机组的方法。

13.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的控制冷水机组的方法。

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