CN109944238A - 全套管全回转内夯桩施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全套管全回转内夯桩施工方法,包括下列步骤:(一)移机就位;(二)沉管;(三)清孔、清底、封底,浇箱桩身;(四)拔出外管,桩成型。本发明施工方便,性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种全套管全回转内夯桩施工方法。
背景技术
现有的全套器全回转施工方法是利用全回转钻机工作产生下压力和扭矩,扭矩驱动钢管转动,利用套管与底部的高强刀头对土体进行切割,并利用全回转的下压功能进而将护筒下压,用冲抓头或者旋挖机将护筒内的砂土等掏出,成孔后,灌注过程中利用全回转钻机巨大的起拔刀将钢护筒拔出回收的一种施工工艺,采取全取土冲抓挖工艺,还存在一些环保问题,需进一步改进。
传统的夯扩桩柴油锤内外双套管工艺,内夯管为空心钢管,上设上夯击盘,下设下夯击盘,只作为传力杆件用,内夯管上夯击盘至下夯击盘长度略小于外管长度即可。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便,性能好的全套管全回转内夯桩施工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)移机就位;移动设备,外管套管就位于设定桩位上或已施工好桩的桩位中心;
(二)沉管:包括下列方法之一:
方法(1):
(a)启动全回转钻机工作,驱动钢管转动,钢管下的高强刀头对土体进行切割,进而下压钢管至设定深度,外管下的土体进入外管内一定高度;
(b)启动履带吊上的卷物机,上提外管内的内夯管锤至一定高度,自由落体冲剪外管内的土体出外管,至一定深度,形成土体剪切口;
(c)交互步骤(a)(b),直到沉管至一定深度
方法(2):
(a)启动履带吊上的卷物机上提外管内的内夯管锤至一定高度,自由落体冲剪外管下的土体至一深度,形成土体剪切口;
(b)启动全回程钻机工作,驱动钢管转动,钢管沿內夯管锤、土体剪切口下沉至一定深度;
(c)交互步骤a)(b),直至沉管至设定深度;
(三)清孔、清底、封底,浇箱桩身;
(四)拔出外管,桩成型。
步骤(一)中,所述的已施工好桩为水泥土桩或水泥土砂浆桩。
步骤(二)中,根据土体情况,设定要求冲抓或旋挖取土。
步骤(三)中,根据土体情况,设定要求,封底、隔底、扩底,浇筑桩身;封底主要是填入固化胶结体填充料封住地下水防渗;隔底主要是通过填入可变形散粒体填充料隔开桩身、桩底土或扩大头;扩大头主要是填入填充料形成扩大头,提高承载力,挤密土体;浇筑桩身是是浇筑钢筋混凝土、预制桩或钢管桩。
步骤(四)中,可根据土体情况,选配振动锤,液压振动拔管。
步骤(二)中的內夯管锤包括內夯管、取土仓;內夯管尺寸与外管匹配,强度刚度重量满足动力杆件的设定要求。
在满足內夯管壁厚与长度的基础上,内夯管空腔内置自落锤或填入钢渣、砂石以调整重量,形成可调重量的內夯管锤。
內夯管上部设直径为D1的上夯击盘,并设有吊装用钢构,连接卷扬机钢丝绳;內夯管下部设直径为D3的下夯击盘。
内夯管与下夯击盘的交接处设出料出气口。
下夯击盘底部设可分可合直径为D4的取土仓。
本发明施工方便,性能好。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明中一种內夯管的结构示意图。
具体实施方式
一种全套管全回转一种新型內夯管锤,包括內夯管,其特征是:内夯管空腔内置自落锤或填入填充体;內夯管上部设直径为D1的上夯击盘,并设有吊装用钢构,用于连接卷扬机钢丝绳;內夯管下部设直径为D3的下夯击盘;内夯管与下夯击盘的交接处设出料出气口;下夯击盘底部设可分可合直径为D4的取土仓。
2. 根据权利要求1所述的一种新型內夯管锤,其特征是:内夯管直径为D2;D1≥D2,D2≤D3。方法,包括下列步骤:
(一)移机就位;移动设备,外管套管就位于设定桩位上或已施工好桩的桩位中心;
(二)沉管:包括下列方法之一:
方法(1):
(a)启动全回转钻机工作,驱动钢管转动,钢管下的高强刀头对土体进行切割,进而下压钢管至设定深度,外管下的土体进入外管内一定高度;
(b)启动履带吊上的卷物机,上提外管内的内夯管锤至一定高度,自由落体冲剪外管内的土体出外管,至一定深度,形成土体剪切口;
(c)交互步骤(a)(b),直到沉管至一定深度
方法(2):
(a)启动履带吊上的卷物机上提外管内的内夯管锤至一定高度,自由落体冲剪外管下的土体至一深度,形成土体剪切口;
(b)启动全回程钻机工作,驱动钢管转动,钢管沿內夯管锤、土体剪切口下沉至一定深度;
(c)交互步骤a)(b),直至沉管至设定深度;
(三)清孔、清底、封底,浇箱桩身;
(四)拔出外管,桩成型。
步骤(一)中,所述的已施工好桩为水泥土桩或水泥土砂浆桩。
步骤(二)中,根据土体情况,设定要求冲抓或旋挖取土。
步骤(三)中,根据土体情况,设定要求,封底、隔底、扩底,浇筑桩身;封底主要是填入固化胶结体填充料封住地下水防渗;隔底主要是通过填入可变形散粒体填充料隔开桩身、桩底土或扩大头;扩大头主要是填入填充料形成扩大头,提高承载力,挤密土体;浇筑桩身是是浇筑钢筋混凝土、预制桩或钢管桩。
步骤(四)中,可根据土体情况,选配振动锤,液压振动拔管。
步骤(二)中的內夯管锤包括內夯管、取土仓;內夯管尺寸与外管匹配,强度刚度重量满足动力杆件的设定要求。
在满足內夯管壁厚与长度的基础上,内夯管空腔内置自落锤或填入钢渣、砂石以调整重量,形成可调重量的內夯管锤。內夯管上部设直径为D1的上夯击盘1,并设有吊装用钢构2,连接卷扬机钢丝绳;內夯管3下部设直径为D3的下夯击盘4。内夯管与下夯击盘的交接处设出料出气口5。下夯击盘底部设可分可合直径为D4的取土仓6。内夯管直径为D2。D1≥D2,D2≤D3。
内夯管加大壁厚,满足強度;设定长度,满足重量。重量不够,通过内夯管空腔内置自落锤或填入钢渣,形成可调重量的内夯管锤。
从量变到质量,从传力杆件到动力杆件,从内夯管到内夯管锤,再到可取土的多功能内夯管锤。
Claims (10)
1.一种全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)移机就位;移动设备,外管套管就位于设定桩位上或已施工好桩的桩位中心;
(二)沉管:包括下列方法之一:
方法(1):
(a)启动全回转钻机工作,驱动钢管转动,钢管下的高强刀头对土体进行切割,进而下压钢管至设定深度,外管下的土体进入外管内一定高度;
(b)启动履带吊上的卷物机,上提外管内的内夯管锤至一定高度,自由落体冲剪外管内的土体出外管,至一定深度,形成土体剪切口;
(c)交互步骤(a)(b),直到沉管至一定深度
方法(2):
(a)启动履带吊上的卷物机上提外管内的内夯管锤至一定高度,自由落体冲剪外管下的土体至一深度,形成土体剪切口;
(b)启动全回程钻机工作,驱动钢管转动,钢管沿內夯管锤、土体剪切口下沉至一定深度;
(c)交互步骤a)(b),直至沉管至设定深度;
(三)清孔、清底、封底,浇箱桩身;
(四)拔出外管,桩成型。
2.根据权利要求1所述的全回转全套管内夯桩施工方法,其特征是:步骤(一)中,所述的已施工好桩为水泥土桩或水泥土砂浆桩。
3.根据权利要求1所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:步骤(二)中,根据土体情况,设定要求冲抓或旋挖取土。
4.根据权利要求1所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:步骤(三)中,根据土体情况,设定要求,封底、隔底、扩底,浇筑桩身;封底主要是填入固化胶结体填充料封住地下水防渗;隔底主要是通过填入可变形散粒体填充料隔开桩身、桩底土或扩大头;扩大头主要是填入填充料形成扩大头,提高承载力,挤密土体;浇筑桩身是是浇筑钢筋混凝土、预制桩或钢管桩。
5.根据权利要求1所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:步骤(四)中,可根据土体情况,选配振动锤,液压振动拔管。
6.根据权利要求1所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:步骤(二)中的內夯管锤包括內夯管、取土仓;內夯管尺寸与外管匹配,强度刚度重量满足动力杆件的设定要求。
7.根据权利要求6所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:在满足內夯管壁厚与长度的基础上,内夯管空腔内置自落锤或填入钢渣、砂石以调整重量,形成可调重量的內夯管锤。
8.根据权利要求6所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:內夯管上部设直径为D1的上夯击盘,并设有吊装用钢构,连接卷扬机钢丝绳;內夯管下部设直径为D3的下夯击盘。
9.根据权利要求6所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:内夯管与下夯击盘的交接处设出料出气口。
10.根据权利要求8所述的全套管全回转内夯桩施工方法,其特征是:下夯击盘底部设可分可合直径为D4的取土仓。
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