CN109942177B - 卡脖空间分隔系统及其分隔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卡脖空间分隔系统及其分隔装置。该用于设于卡脖内的分隔装置，分隔装置横跨于卡脖的玻璃液容置池上，以与设于卡脖的顶盖上的吊墙配合在竖直方向上分隔卡脖的空间。通过设置分隔装置，该分隔装置横跨于卡脖的玻璃液容置池上，从而可以缩小熔化部与卡脖之间的连接通道，减小熔化部与卡脖的连接通道，进而减少进入卡脖及冷却部的粉尘、碱蒸汽等的量。

Description

卡脖空间分隔系统及其分隔装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及一种卡脖空间分隔系统及其分隔装置。

背景技术

如图1及图2所示，玻璃熔窑10通常包括依次连通的投料部12、熔化部14、卡脖16和冷却部18，用于形成玻璃的物料通过投料部12进入熔化部14，物料在熔化部14熔化形成玻璃液20，玻璃液20通过卡脖16后流入冷却部18。卡脖16包括玻璃液容置池100以及位于玻璃液容置池100上方的顶盖200。

卡脖16是用于连通熔化部14与冷却部18的窄小玻璃液通道，窄小的卡脖16可以减少熔化部14内的粉尘(物料投入的时候会产生粉尘、物料溶解的时候也会产生粉尘)、碱蒸汽等传输至冷却部18，降低粉尘、碱蒸汽等对冷却部18的玻璃液的影响，但卡脖16两端的开口相对较大，卡脖16阻隔粉尘、碱蒸汽的效果有限。为了有效阻隔粉尘、碱蒸汽等，在卡脖16的顶盖200上设置吊墙300来阻隔粉尘、碱蒸汽等。但吊墙300与玻璃液容置池100之间会间隔较大的距离，吊墙300对卡脖16的空间分隔不彻底，会导致熔化部14的粉尘、碱蒸汽等从吊墙300与玻璃液容置池100之间的缝隙进入冷却部18，产生冷凝物，影响玻璃质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种能减少进入卡脖及冷却部的粉尘、碱蒸汽等的量的卡脖空间分隔系统及其分隔装置。

一种用于设于卡脖内的分隔装置，所述分隔装置横跨于所述卡脖的玻璃液容置池上，以与设于所述卡脖的顶盖上的吊墙配合在竖直方向上分隔所述卡脖的空间。

通过设置分隔装置，该分隔装置横跨于卡脖的玻璃液容置池上，从而可以缩小熔化部与卡脖之间的连接通道，减小熔化部与卡脖的连接通道，进而减少进入卡脖及冷却部的粉尘、碱蒸汽等的量。

在上述用于设于卡脖内的分隔装置中，通过设置分隔装置，该分隔装置横跨于卡脖的玻璃液容置池上，从而可以缩小熔化部与卡脖之间的连接通道，减小熔化部与卡脖的连接通道，进而减少进入卡脖及冷却部的粉尘、碱蒸汽等的量。

在其中一个实施例中，所述分隔装置能沿竖直方向往返移动。

在其中一个实施例中，所述玻璃液容置池内的玻璃液沿第一方向流动，所述分隔装置还能沿所述第一方向往返移动。

在其中一个实施例中，所述分隔装置包括位于所述玻璃液容置池外的外置部分以及位于所述玻璃液容置池内的内置部分，所述内置部分远离所述顶盖的一端与所述玻璃液容置池内的玻璃液接触，或者位于玻璃液内。

在其中一个实施例中，所述分隔装置包括两个独立的分隔组件，两个所述分隔组件分别与所述玻璃液容置池的两个池壁对应，两个所述分隔组件配合在所述玻璃液容置池的两个池壁的排布方向上分隔所述卡脖的空间。

在其中一个实施例中，所述分隔组件包括承载车、设于所述承载车上的升降结构以及与所述升降结构连接的分隔砖。

在其中一个实施例中，所述升降结构包括横跨于所述池壁上的连接板、连接所述承载车与所述连接板的升降杆以及与所述连接板远离所述升降杆的一端连接的安装板，所述安装板位于所述玻璃液容置池内，所述分隔砖设于所述安装板远离所述升降杆的表面。

在其中一个实施例中，所述承载车为水包车，所述分隔组件还包括卡脖水包，所述卡脖水包设于所述安装板远离所述升降杆的表面，所述分隔砖设于所述卡脖水包的上表面。

在其中一个实施例中，所述分隔砖的上表面的高度小于等于所述连接板的上表面的高度。

一种卡脖空间分隔系统，包括：

卡脖，包括玻璃液容置池以及顶盖；

吊墙，设于所述顶盖上；以及

上述的用于设于卡脖内的分隔装置，所述分隔装置横跨于所述卡脖的玻璃液容置池上，以与设于所述吊墙配合在竖直方向上分隔所述卡脖的空间。

附图说明

图1为一实施例的玻璃熔窑的结构示意图；

图2为图1的局部剖面图；

图3为一实施例的分隔装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对卡脖空间分隔系统及其分隔装置进行进一步描述。

如图1及图2所示，玻璃熔窑10通常包括依次连通的投料部12、熔化部14、卡脖16和冷却部18，用于形成玻璃的物料通过投料部12进入熔化部14，物料在熔化部14熔化形成玻璃液20，玻璃液20通过卡脖16后流入冷却部18。卡脖16包括玻璃液容置池100以及位于玻璃液容置池100上方的顶盖200。

卡脖16是用于连通熔化部14与冷却部18的窄小玻璃液通道，窄小的卡脖16可以减少熔化部14内的粉尘(物料投入的时候会产生粉尘、物料溶解的时候也会产生粉尘)、碱蒸汽等传输至冷却部18，降低粉尘、碱蒸汽等对冷却部18的玻璃液的影响，但卡脖16两端的开口相对较大，卡脖16阻隔粉尘、碱蒸汽的效果有限。为了有效阻隔粉尘、碱蒸汽等，在卡脖16的顶盖200上设置吊墙300来阻隔粉尘、碱蒸汽等。但吊墙300通常为固定结构(也即吊墙300不能沿着竖直方向往复移动)，吊墙300与玻璃液容置池100之间会间隔较大的距离，吊墙300对卡脖16的空间分隔不彻底，会导致熔化部14的粉尘、碱蒸汽等从吊墙300与玻璃液容置池100之间的缝隙进入冷却部18，产生冷凝物，影响玻璃质量。

为了解决上述问题，在本实施例中，如图2及图3所示，在卡脖16内增设分隔装置400。分隔装置400横跨于卡脖16的玻璃液容置池100上，以与设于卡脖16的顶盖200上的吊墙300配合在竖直方向上而分隔卡脖16的空间。其中，卡脖16的玻璃液容置池100内的玻璃液20沿第一方向30流动。吊墙300为型吊墙、J型吊墙或吊平碹。

通常情况下，为了避让卡脖16内的其他部件(例如，水包车)，通常需要使得吊墙300与池壁110靠近顶盖200的一端具有较大的间距，也即熔化部14与卡脖16之间具有相对较大的连接通道。在本实施例中，通过设置分隔装置400，该分隔装置400横跨于卡脖16的玻璃液容置池100上，从而可以缩小熔化部14与卡脖16之间的连接通道，减小熔化部14与卡脖16的连接通道，进而减少进入卡脖16及冷却部18的粉尘、碱蒸汽等的量。

进一步，在本实施例中，分隔装置400还能沿第一方向30往返移动。如此，分隔装置400可以在卡脖16内沿第一方向30往返移动，以达到卡脖16的不同位置处，满足不同位置的分隔需求，而且分隔装置400能沿第一方向30往返移动，还能避免分隔装置400干扰卡脖16内的其他部件。

进一步，在本实施例中，分隔装置400靠近顶盖200的一端与吊墙300靠近玻璃液容置池100的一端间隔设置，也即分隔装置400位于吊墙300所在的平面的正投影与吊墙300间隔设置。如此，便于分隔装置400在卡脖16内沿第一方向30往返移动。

进一步，在本实施例中，分隔装置400能沿竖直方向往返移动。如此，可以便于调节分隔装置400靠近顶盖200的一端与吊墙300靠近玻璃液容置池100的一端之间的间距，以减少粉尘、碱蒸汽等通过分隔装置400与吊墙300之间的通道进入卡脖16及冷却部18的量。而且当分隔装置400靠近顶盖200的一端位于吊墙300所在的平面的正投影位于吊墙300上时，如果需要在第一方向30上移动分隔装置400时，可以使得分隔装置400在竖直方向上移动，以使得分隔装置400靠近顶盖200的一端与吊墙300靠近玻璃液容置池100的一端间隔设置。

吊墙300可以为可伸缩结构，即吊墙300能沿着竖直方向往复移动。但可伸缩结构的吊墙300设计难道较大，成本较高，特别是，当伸缩结构的吊墙300出现问题是，难于维修，维修成本高，而且需要停产，对生产影响大。而且即使吊墙300为可伸缩结构，吊墙300也只能与池壁110靠近顶盖200的一端接触，而玻璃液20与池壁110靠近顶盖200的一端之间通常存在一定的间距，即玻璃液20不能把玻璃液容置池100填充满。具体地，在本实施例中，吊墙300与玻璃液20之间的间距为50～80mm。

为了解决上述问题，在本实施例中，分隔装置400包括位于玻璃液容置池100外的外置部分400a以及位于玻璃液容置池100内的内置部分400b，内置部分400b远离顶盖200的一端与玻璃液容置池100内的玻璃液20接触，或者位于玻璃液20内。如此，内置部分400b与玻璃液20之间的间距为零，或者为负值(数值大小与位于玻璃液20中的内置部分400b的高度相同)，可以有效避免熔化部14的粉尘、碱蒸汽等从内置部分400b与玻璃液20之间的通道进入卡脖16及冷却部18。可以理解，在其他实施例中，内置部分400b远离顶盖200的一端也可以与玻璃液20间隔设置，通过控制间隔的大小，也可以降低进入卡脖16及冷却部18的粉尘及碱蒸汽的量。

进一步，在本实施例中，分隔装置400包括两个独立的分隔组件450，两个分隔组件450分别与玻璃液容置池100的两个池壁110对应，两个分隔组件450配合在两个池壁110的排布方向上分隔卡脖16的空间。采用两个独立的分隔组件450在两个池壁110的排布方向上分隔卡脖16的空间，使得分隔装置400具有更强的灵活性，更便于避让卡脖16内的其他部件。

具体地，在本实施例中，在玻璃液容置池100的两侧110的排布方向上，两个分隔组件450正对间隔设置。分隔组件450受到高温玻璃液20的热量会膨胀，两个分隔组件450间隔设置，可以给分隔组件450提供膨胀空间。可以理解，在其他实施例中，两个分隔组件450可以沿第一方向30平行间隔设置，此时，一个分隔组件450位于另一个分隔组件450所在的平面的正投影可以与另一个分隔组件450间隔设置，也可以与另一个分隔组件450搭接，也即存在重叠区域。

进一步，在本实施例中，分隔组件450能沿竖直方向往返移动，且分隔组件450还能沿第一方向30往返移动。具体地，在本实施例中，分隔组件450包括承载车410、设于承载车410上的升降结构420以及与升降结构420连接的分隔砖430。升降结构420包括连接板422、连接承载车410与连接板422的升降杆424以及与连接板422远离升降杆424的一端连接的安装板426，安装板426位于玻璃液容置池100内，分隔砖430设于安装板426远离升降杆424的表面。采用承载车410，非常方便分隔组件450进出，便于更换、清洁分隔组件450，具有较高的可操作性。

进一步，在本实施例中，承载车410为水包车，分隔组件450还包括卡脖水包440，卡脖水包440设于安装板426远离升降杆424的表面，分隔砖430设于卡脖水包440的上表面。如此，可以避免分隔装置400干扰卡脖16内的其他部件。在卡脖水包440上组合安装分隔砖430，不仅能提高卡脖16空间分隔效果，还能减少因产生冷凝物而导致的玻璃品质问题。

进一步，在本实施例中，分隔砖430的上表面的高度小于等于连接板422的上表面的高度。如此，可以进一步避免分隔装置400干扰卡脖16内的其他部件。更具体地，在本实施例中，分隔砖430的上表面的高度等于连接板422的上表面的高度。如此，既能避免分隔装置400干扰卡脖16内的其他部件，还能很好的隔离粉尘、碱蒸汽等。

具体地，在本实施中，卡脖水包440使用20#钢制作，尺寸为60×60mm无缝方通；卡脖水包440使用材质为0Cr25Ni20不锈钢圆钢(Φ20mm)焊接作为骨架，在圆钢上制作若干个挂钩，尺寸为300×100mm锆莫来石砖通过挂钩安装在圆钢上，要求砖缝≤2mm，平整度≤2mm。卡脖水包使用20#钢能够保证长期安全要求，0Cr25Ni20不锈钢能够长期使用于1100℃温度环境下，在不锈钢外层安装锆莫来石砖能够在保护圆钢的同时，减少局部过冷而产生大量冷凝物的可能，从而避免对产品品质产生负面影响。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述分隔装置横跨于所述卡脖的玻璃液容置池上，以与设于所述卡脖的顶盖上的吊墙配合在竖直方向上分隔所述卡脖的空间；

所述分隔装置包括分隔组件，所述分隔组件能够沿竖直方向往返移动，所述分隔组件包括卡脖水包、分隔砖以及升降结构，所述升降结构包括横跨于玻璃容置池池壁上的连接板以及与所述连接板连接的安装板，所述安装板位于玻璃液容置池内，所述卡脖水包及所述分隔砖设于安装板上，所述分隔砖设于所述卡脖水包的上表面，所述分隔砖上表面的高度小于等于连接板上表面的高度。

2.根据权利要求1所述的用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述玻璃液容置池内的玻璃液沿第一方向流动，所述分隔装置还能沿所述第一方向往返移动。

3.根据权利要求1所述的用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述分隔装置包括位于所述玻璃液容置池外的外置部分以及位于所述玻璃液容置池内的内置部分，所述内置部分远离所述顶盖的一端与所述玻璃液容置池内的玻璃液接触，或者位于玻璃液内。

4.根据权利要求1所述的用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述分隔装置包括两个独立的所述分隔组件，两个所述分隔组件分别与所述玻璃液容置池的两个池壁对应，两个所述分隔组件配合在所述玻璃液容置池的两个池壁的排布方向上分隔所述卡脖的空间。

5.根据权利要求4所述的用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述分隔组件还包括承载车，所述升降结构设于所述承载车上。

6.根据权利要求5所述的用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述升降结构还包括连接所述承载车与所述连接板的升降杆，所述安装板与所述连接板远离所述升降杆的一端连接，所述分隔砖设于所述安装板远离所述升降杆的表面。

7.根据权利要求6所述的用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述承载车为水包车。

8.根据权利要求1所述的用于设于卡脖内的分隔装置，其特征在于，所述分隔砖的上表面的高度等于所述连接板的上表面的高度。

9.一种卡脖空间分隔系统，其特征在于，包括：

卡脖，包括玻璃液容置池以及顶盖；

吊墙，设于所述顶盖上；以及

如权利要求1-8中任一项所述的用于设于卡脖内的分隔装置，所述分隔装置横跨于所述卡脖的玻璃液容置池上，以与设于所述吊墙配合在竖直方向上分隔所述卡脖的空间。

10.根据权利要求9所述的卡脖空间分隔系统，其特征在于，所述吊墙为可伸缩结构。

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