CN109941559A - 一种自动化地板堆放架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化地板堆放架，涉及地板加工技术领域。该自动化地板堆放架，包括基座，所述基座上设置有驱动机构，所述基座的左侧设置有控制机构，所述控制机构的正表面设置有扬声器，所述驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有受力机构，所述受力机构的数量为三个，所述螺纹杆的表面且位于每个受力机构的下方设置有检测机构。该自动化地板堆放架，通过基座、受力机构和检测机构的改良，采用多层叠加的方式进行堆放，增加了空间利用率，同时对每层地板的质量进行监控并当达到设定值时及时提示使用者，避免了由于单层地板质量过大而导致的堆放架损坏以及地板之间挤压受损。

Description

一种自动化地板堆放架

技术领域

本发明涉及地板加工技术领域，具体为一种自动化地板堆放架。

背景技术

地板在加工生产过程中，某些步骤相对于其他步骤用时较长或因运输速度受到限制导致地板堆积，为了很好的对地板进行保护且减少地板堆积时的占地面积，需要使用堆放架对地板进行暂时的堆放操作。

现有申请号CN201711091077.4的发明公开了一种PVC地板放置架。

该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：

1、该发明单次存储地板的数量不多，空间利用率底下，不适用于大规模生产，增加成本的同时降低了工作效率；

2、该发明难以很好的在地板质量达到上限时，及时提示使用者停止对地板的堆放操作，容易出现由于长期在超重情况下工作而导致的装置损坏，缩短装置使用寿命的同时给使用者的使用带来安全隐患。

于是，本申请人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化地板堆放架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化地板堆放架，解决了堆放架单次存储地板的数量不多，空间利用率底下以及难以很好的在地板质量达到上限时，及时提示使用者停止对地板的堆放操作，容易出现由于长期在超重情况下工作而导致装置损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化地板堆放架，包括基座，所述基座上设置有驱动机构，所述基座的左侧设置有控制机构，所述控制机构的正表面设置有扬声器，所述驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有受力机构，所述受力机构的数量为三个，所述螺纹杆的表面且位于每个受力机构的下方设置有检测机构。

所述基座包括基座本体，所述基座本体的四角上均开设有安装槽，所述驱动机构安装于安装槽内，所述基座本体上开设有限位槽，所述限位槽内腔的底部设置有烘干灯。

所述受力机构包括中心板，所述中心板的顶部和底部以及两侧均通过连接杆固定连接有金属环，所述金属环上固定连接有指示灯，所述金属环的表面套设有金属杆，所述金属杆的两端均固定连接有受力板，所述受力板上开设有通孔，且通孔套设于螺纹杆上，所述受力板上开设有限制槽。

所述检测机构包括检测外壳，所述检测外壳套设于螺纹杆的表面，所述检测外壳上镶嵌有限制螺帽，所述限制螺帽与螺纹杆配合设置，所述检测外壳的两侧均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的底端固定连接有绝缘块，所述绝缘块远离螺纹杆的一侧固定连接有电刷，所述检测外壳的两侧均贯穿设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底端固定连接有与电刷配合设置的绝缘杆，所述绝缘杆的底端固定连接有与电刷配合设置的检测电阻，检测电阻和电刷串联于扬声器和指示灯的电路中，所述导向杆的顶端固定连接有检测环，所述检测环的底部通过检测弹簧与检测外壳的顶部固定连接，且检测弹簧环绕设置于导向杆的表面。

优选的，所述基座本体上设置有与限位槽配合设置的橡胶块。

优选的，所述中心板上开设有透气网板。

优选的，所述限制槽的内壁设置有橡胶球。

优选的，所述绝缘块靠近螺纹杆的一侧镶嵌有绝缘球，且绝缘球与检测外壳的内壁接触。

优选的，所述检测环的顶部设置有橡胶环。

(三)有益效果

本发明提供了一种自动化地板堆放架。具备以下有益效果：该自动化地板堆放架，通过基座、受力机构和检测机构的改良，采用多层叠加的方式进行堆放，增加了空间利用率，可以适用于大规模生产，同时对每层地板的质量进行监控并当达到设定值时及时提示使用者，避免了由于单层地板质量过大而导致的堆放架损坏以及地板之间挤压受损，提高了工作效率，延长装置使用寿命的同时给使用者的使用带来安全保障，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明基座的结构示意图；

图3为本发明受力机构的结构示意图；

图4为本发明检测机构的结构示意图。

图中：1、基座；11、基座本体；12、限位槽；13、安装槽；14、烘干灯；15、橡胶块；2、驱动机构；3、控制机构；4、扬声器；5、螺纹杆；6、受力机构；601、橡胶球；602、透气网板；603、指示灯；604、中心板；605、连接杆；606、通孔；607、受力板；608、金属环；609、金属杆；610、限制槽；7、检测机构；701、限制螺帽；702、检测环；703、导向杆；704、绝缘块；705、绝缘球；706、检测电阻；707、检测外壳；708、橡胶环；709、检测弹簧；710、滚珠丝杠；711、电刷；712、绝缘杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动化地板堆放架，包括基座1，基座1上设置有驱动机构2，基座1的左侧设置有控制机构3，控制机构3的正表面设置有扬声器4，驱动机构2的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面套设有受力机构6，受力机构6的数量为三个，螺纹杆5的表面且位于每个受力机构6的下方设置有检测机构7。

基座1包括基座本体11，基座本体11上设置有与限位槽12配合设置的橡胶块15，橡胶块15用于限制地板烘干时相对于基座本体11的位置，基座本体11的四角上均开设有安装槽13，驱动机构2安装于安装槽13内，基座本体11上开设有限位槽12，限位槽12内腔的底部设置有烘干灯14。

受力机构6包括中心板604，中心板604上开设有透气网板602，透气网板602用于保证烘干效果，同时起到透气的效果，中心板604的顶部和底部以及两侧均通过连接杆605固定连接有金属环608，金属环608上固定连接有指示灯603，金属环608的表面套设有金属杆609，金属杆609的两端均固定连接有受力板607，受力板607上开设有通孔606，且通孔606套设于螺纹杆5上，受力板607上开设有限制槽610，限制槽610的内壁设置有橡胶球601，橡胶球601用于在地板堆放时起引导作用，同时对地板进行一定程度的保护。

检测机构7包括检测外壳707，检测外壳707套设于螺纹杆5的表面，检测外壳707上镶嵌有限制螺帽701，限制螺帽701与螺纹杆5配合设置，检测外壳707的两侧均贯穿设置有导向杆703，导向杆703的底端固定连接有绝缘块704，绝缘块704靠近螺纹杆5的一侧镶嵌有绝缘球705，且绝缘球705与检测外壳707的内壁接触，绝缘球705用于限制绝缘块704的移动范围，绝缘块704远离螺纹杆5的一侧固定连接有电刷711，检测外壳707的两侧均贯穿设置有滚珠丝杠710，滚珠丝杠710的底端固定连接有与电刷711配合设置的绝缘杆712，绝缘杆712的底端固定连接有与电刷711配合设置的检测电阻706，检测电阻706和电刷711串联于扬声器4和指示灯603的电路中，导向杆703的顶端固定连接有检测环702，检测环702的顶部设置有橡胶环708，橡胶环708用于对检测环702进行保护操作，检测环702的底部通过检测弹簧709与检测外壳707的顶部固定连接，且检测弹簧709环绕设置于导向杆703的表面。

工作时，将地板放置于受力机构6上，并在限制槽610的作用下方便地板的堆放，使用者可以通过控制机构3控制驱动机构2工作，从而使得螺纹杆5转动，同时在限制螺帽701的作用下改变受力机构6的有效高度，以此方便地板的存放和取出。

若遇到湿度较大的地板，可以将其放置于限位槽12上，并通过控制机构3控制烘干灯14工作，对地板进行烘干操作，正常存放时，也可以通过烘干灯14保持存放环境的干燥程度。

随着单个受力机构6上地板质量的增加，检测环702受到挤压并相对于螺纹杆5向下移动，从而使得电刷711向下移动，当电刷711与检测电阻706的电路接通后，扬声器4和对应的指示灯603开始工作，且随着电刷711的继续向下移动，检测电阻706的有效阻值逐渐减小，从而使得扬声器4的工作电压逐渐增加，使得扬声器4的音量逐渐增加，以此对使用者进行提示操作。

使用者可以通过转动滚珠丝杠710以此改变检测电阻706相对于电刷711的初始位置，以此设定扬声器4发出警报和指示灯603亮起的时机。

综上所述，该自动化地板堆放架，通过基座1、受力机构6和检测机构7的改良，采用多层叠加的方式进行堆放，增加了空间利用率，可以适用于大规模生产，同时对每层地板的质量进行监控并当达到设定值时及时提示使用者，避免了由于单层地板质量过大而导致的堆放架损坏以及地板之间挤压受损，提高了工作效率，延长装置使用寿命的同时给使用者的使用带来安全保障，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化地板堆放架，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有驱动机构(2)，所述基座(1)的左侧设置有控制机构(3)，所述控制机构(3)的正表面设置有扬声器(4)，所述驱动机构(2)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面套设有受力机构(6)，所述受力机构(6)的数量为三个，所述螺纹杆(5)的表面且位于每个受力机构(6)的下方设置有检测机构(7)；

所述基座(1)包括基座本体(11)，所述基座本体(11)的四角上均开设有安装槽(13)，所述驱动机构(2)安装于安装槽(13)内，所述基座本体(11)上开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内腔的底部设置有烘干灯(14)；

所述受力机构(6)包括中心板(604)，所述中心板(604)的顶部和底部以及两侧均通过连接杆(605)固定连接有金属环(608)，所述金属环(608)上固定连接有指示灯(603)，所述金属环(608)的表面套设有金属杆(609)，所述金属杆(609)的两端均固定连接有受力板(607)，所述受力板(607)上开设有通孔(606)，且通孔(606)套设于螺纹杆(5)上，所述受力板(607)上开设有限制槽(610)；

所述检测机构(7)包括检测外壳(707)，所述检测外壳(707)套设于螺纹杆(5)的表面，所述检测外壳(707)上镶嵌有限制螺帽(701)，所述限制螺帽(701)与螺纹杆(5)配合设置，所述检测外壳(707)的两侧均贯穿设置有导向杆(703)，所述导向杆(703)的底端固定连接有绝缘块(704)，所述绝缘块(704)远离螺纹杆(5)的一侧固定连接有电刷(711)，所述检测外壳(707)的两侧均贯穿设置有滚珠丝杠(710)，所述滚珠丝杠(710)的底端固定连接有与电刷(711)配合设置的绝缘杆(712)，所述绝缘杆(712)的底端固定连接有与电刷(711)配合设置的检测电阻(706)，检测电阻(706)和电刷(711)串联于扬声器(4)和指示灯(603)的电路中，所述导向杆(703)的顶端固定连接有检测环(702)，所述检测环(702)的底部通过检测弹簧(709)与检测外壳(707)的顶部固定连接，且检测弹簧(709)环绕设置于导向杆(703)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动化地板堆放架，其特征在于：所述基座本体(11)上设置有与限位槽(12)配合设置的橡胶块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化地板堆放架，其特征在于：所述中心板(604)上开设有透气网板(602)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化地板堆放架，其特征在于：所述限制槽(610)的内壁设置有橡胶球(601)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化地板堆放架，其特征在于：所述绝缘块(704)靠近螺纹杆(5)的一侧镶嵌有绝缘球(705)，且绝缘球(705)与检测外壳(707)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化地板堆放架，其特征在于：所述检测环(702)的顶部设置有橡胶环(708)。