CN109940845A - 注塑模具保护装置 - Google Patents

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CN109940845A CN201711389092.7A CN201711389092A CN109940845A CN 109940845 A CN109940845 A CN 109940845A CN 201711389092 A CN201711389092 A CN 201711389092A CN 109940845 A CN109940845 A CN 109940845A
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陈�胜
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Abstract

本发明提供注塑模具保护装置,包括丝杆、转盘、移动台、电动推杆一、支架一、清洁刷一、小型液泵、软管、连接管、喷油管一以及喷油管二,转盘固定在丝杆左端环形侧面,移动台前端通过滚珠螺母座与丝杆相连接,电动推杆一安装在移动台上侧面,电动推杆一上端连接有支架一,清洁刷一通过转轴一装配在支架一内部,该设计便于上模以及下模的同时清洁,小型液泵安装在箱体内部,软管下端与小型液泵相连接,软管上端连接在连接管环形侧面左端,连接管上端与喷油管一相连接,连接管下端与喷油管二相连接,该设计实现了油液的自动喷涂,本发明适应性好,工作效率高,清洁防护效果好,可靠性高。

Description

注塑模具保护装置
技术领域
本发明是注塑模具保护装置,属于注塑模具防护技术领域。
背景技术
现有技术中,注塑模具表面锈蚀清洁防护装置结构简单,锈蚀清洁效果差,清洁效率低;现有技术中,注塑模具通过人工进行防护油液的涂抹,涂抹均匀性不稳定,且涂抹效率低,所以需要注塑模具保护装置以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供注塑模具保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明适应性好,工作效率高,清洁防护效果好,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:注塑模具保护装置,包括箱体、液压升降柱、载架、清洁组件、油液喷洒组件以及导向杆,所述箱体下端安装有万向轮,所述液压升降柱固定在箱体上端面,所述载架固定在液压升降柱上端,所述清洁组件装配在载架上,所述喷头组件安装在清洁组件左端,所述导向杆固定在载架后端,所述清洁组件包括丝杆、转盘、移动台、电动推杆一、支架一、清洁刷一、电动推杆二、支架二以及清洁刷二,所述丝杆装配在导向杆前侧的载架上,所述转盘固定在丝杆左端环形侧面,所述移动台后端装配在导向杆环形侧面,所述移动台前端通过滚珠螺母座与丝杆相连接,所述电动推杆一安装在移动台上侧面,所述电动推杆一上端连接有支架一,所述清洁刷一通过转轴一装配在支架一内部,所述电动推杆二安装在移动台下侧面,所述电动推杆二下端连接有支架二,所述清洁刷二通过转轴二装配在支架二内部,所述油液喷洒组件包括注油口、小型液泵、软管、连接管、喷油管一以及喷油管二,所述注油口开设在液压升降柱左侧的箱体上侧面,所述注油口内部装配有密封塞,所述小型液泵安装在箱体内部,所述软管下端与小型液泵相连接,所述软管上端连接在连接管环形侧面左端,所述连接管上端与喷油管一相连接,所述连接管下端与喷油管二相连接。
进一步地,所述转盘左端面安装有摇柄,且摇柄环形侧面包裹有防滑胶套。
进一步地,所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
进一步地,所述支架一前端固定有悬架一,所述悬架一上端安装有微型电机一,所述转轴一通过联轴器与微型电机一相连接。
进一步地,所述支架二前侧面固定有悬架二,所述悬架二上端安装有微型电机二,所述转轴二前端通过联轴器与微型电机二相连接。
进一步地,所述喷油管一环形侧面上端安装有喷头一,所述喷油管二环形侧面下端安装有喷头二。
进一步地,所述小型液泵、电动推杆一、电动推杆二、微型电机一以及微型电机二均通过电线与外接电源相连接。
本发明的有益效果:本发明的注塑模具保护装置,因本发明添加了丝杆、转盘、移动台、电动推杆一、支架一、清洁刷一、电动推杆二、支架二以及清洁刷二,该设计便于上模以及下模的同时清洁,清洁效率高,清洁效果好,解决了现有技术中注塑模具表面锈蚀清洁防护装置结构简单,锈蚀清洁效果差,清洁效率低的问题。
因本发明添加了注油口、小型液泵、软管、连接管、喷油管一以及喷油管二,该设计实现了油液的自动喷涂,节省劳动力,解决了现有技术中塑模具通过人工进行防护油液的涂抹,涂抹均匀性不稳定,且涂抹效率低的问题。
因添加了摇柄,该设计便于转盘的转动,因添加了滚珠螺母副,该设计便于将丝杆的旋转运动转换为直线运动,因添加了微型电机一以及微型电机二,该设计便于清洁刷一以及清洁刷二的旋转,因添加了喷头一以及喷头二,该设计便于油液的喷洒,本发明适应性好,工作效率高,清洁防护效果好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明注塑模具保护装置的结构示意图;
图2为本发明注塑模具保护装置中清洁组件的结构示意图;
图3为本发明注塑模具保护装置中油液喷洒组件的结构示意图;
图中:1-箱体、2-液压升降柱、3-载架、4-清洁组件、5-油液喷洒组件、6-导向杆、41-丝杆、42-转盘、43-移动台、44-电动推杆一、45-支架一、46-清洁刷一、47-电动推杆二、48-支架二、49-清洁刷二、51-注油口、52-小型液泵、53-软管、54-连接管、55-喷油管一、56-喷油管二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:注塑模具保护装置,包括箱体1、液压升降柱2、载架3、清洁组件4、油液喷洒组件5以及导向杆6,箱体1下端安装有万向轮,液压升降柱2固定在箱体1上端面,载架3固定在液压升降柱2上端,清洁组件4装配在载架3上,油液喷洒组件5安装在清洁组件4左端,导向杆6固定在载架3后端。
清洁组件4包括丝杆41、转盘42、移动台43、电动推杆一44、支架一45、清洁刷一46、电动推杆二47、支架二48以及清洁刷二49,丝杆41装配在导向杆6前侧的载架3上,转盘42固定在丝杆41左端环形侧面,移动台43后端装配在导向杆6环形侧面,移动台43前端通过滚珠螺母座与丝杆41相连接,电动推杆一44安装在移动台43上侧面,电动推杆一44上端连接有支架一45,清洁刷一46通过转轴一装配在支架一45内部,电动推杆二47安装在移动台43下侧面,电动推杆二47下端连接有支架二48,清洁刷二49通过转轴二装配在支架二48内部,该设计解决了现有技术中注塑模具表面锈蚀清洁防护装置结构简单,锈蚀清洁效果差,清洁效率低的问题。
油液喷洒组件5包括注油口51、小型液泵52、软管53、连接管54、喷油管一55以及喷油管二56,注油口51开设在液压升降柱2左侧的箱体1上侧面,注油口51内部装配有密封塞,小型液泵52安装在箱体1内部,软管53下端与小型液泵52相连接,软管53上端连接在连接管54环形侧面左端,连接管54上端与喷油管一55相连接,连接管54下端与喷油管二56相连接,该设计解决了现有技术中塑模具通过人工进行防护油液的涂抹,涂抹均匀性不稳定,且涂抹效率低的问题。
转盘42左端面安装有摇柄,且摇柄环形侧面包裹有防滑胶套,滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆41相连接,支架一45前端固定有悬架一,悬架一上端安装有微型电机一,转轴一通过联轴器与微型电机一相连接,支架二48前侧面固定有悬架二,悬架二上端安装有微型电机二,转轴二前端通过联轴器与微型电机二相连接,喷油管一55环形侧面上端安装有喷头一,喷油管二56环形侧面下端安装有喷头二,小型液泵52、电动推杆一44、电动推杆二47、微型电机一以及微型电机二均通过电线与外接电源相连接。
具体实施方式:工作人员使用本装置时,推动箱体1,箱体1移动带动万向轮滚动,从而将本装置移动至合适位置,进行清洁时,工作人员使液压升降柱2运行,液压升降柱2工作带动载架3移动,载架3移动带动丝杆41以及导向杆6移动,当丝杆41以及导向杆6移动至上模与下模之间时,工作人员使液压升降柱2停止运行,然后工作人员使微型电机一与微型电机二与外接电源之间的电路接通,微型电机一工作带动转轴一转动,转轴一转动带动清洁刷一46旋转,微型电机二运行带动转轴二转动,从而带动清洁刷二49旋转,然后工作人员通过摇柄转动转盘42,转盘42转动带动丝杆41转动,滚珠螺母副将丝杆41的旋转运动转换为直线运动,从而滚珠螺母座带动移动台43移动,移动台43移动带动电动推杆一44以及电动推杆二47移动,继而通过支架一45以及支架二48带动清洁刷一46以及清洁刷二49移动,同时,工作人员使电动推杆一44以及电动推杆二47运行,电动推杆一44工作通过支架一45带动清洁刷一46向上模方向移动,对上模进行清洁,电动推杆二47工作通过支架二48带动清洁刷二49向下模方向移动,对下模进行清洁,该设计便于锈蚀的清洁,清洁效果好,效率好。
移动台43移动过程中带动喷油管一55以及喷油管二56移动,同时,工作人员使小型液泵52运行,小型液泵52工作将箱体1内部的油液通过软管53输送至连接管54中,从而油液通过连接管54分别流动至喷油管一55以及喷油管二56内部,喷头一将油液喷洒至上模上,喷头二将油液喷洒至下模上,该设计实现了油液的快速喷洒。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.注塑模具保护装置,包括箱体、液压升降柱、载架、清洁组件、油液喷洒组件以及导向杆,其特征在于:所述箱体下端安装有万向轮,所述液压升降柱固定在箱体上端面,所述载架固定在液压升降柱上端,所述清洁组件装配在载架上,所述喷头组件安装在清洁组件左端,所述导向杆固定在载架后端;
所述清洁组件包括丝杆、转盘、移动台、电动推杆一、支架一、清洁刷一、电动推杆二、支架二以及清洁刷二,所述丝杆装配在导向杆前侧的载架上,所述转盘固定在丝杆左端环形侧面,所述移动台后端装配在导向杆环形侧面,所述移动台前端通过滚珠螺母座与丝杆相连接,所述电动推杆一安装在移动台上侧面,所述电动推杆一上端连接有支架一,所述清洁刷一通过转轴一装配在支架一内部,所述电动推杆二安装在移动台下侧面,所述电动推杆二下端连接有支架二,所述清洁刷二通过转轴二装配在支架二内部;
所述油液喷洒组件包括注油口、小型液泵、软管、连接管、喷油管一以及喷油管二,所述注油口开设在液压升降柱左侧的箱体上侧面,所述注油口内部装配有密封塞,所述小型液泵安装在箱体内部,所述软管下端与小型液泵相连接,所述软管上端连接在连接管环形侧面左端,所述连接管上端与喷油管一相连接,所述连接管下端与喷油管二相连接。
2.根据权利要求1所述的注塑模具保护装置,其特征在于:所述转盘左端面安装有摇柄,且摇柄环形侧面包裹有防滑胶套。
3.根据权利要求1所述的注塑模具保护装置,其特征在于:所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
4.根据权利要求1所述的注塑模具保护装置,其特征在于:所述支架一前端固定有悬架一,所述悬架一上端安装有微型电机一,所述转轴一通过联轴器与微型电机一相连接。
5.根据权利要求1所述的注塑模具保护装置,其特征在于:所述支架二前侧面固定有悬架二,所述悬架二上端安装有微型电机二,所述转轴二前端通过联轴器与微型电机二相连接。
6.根据权利要求1所述的注塑模具保护装置,其特征在于:所述喷油管一环形侧面上端安装有喷头一,所述喷油管二环形侧面下端安装有喷头二。
7.根据权利要求1所述的注塑模具保护装置,其特征在于:所述小型液泵、电动推杆一、电动推杆二、微型电机一以及微型电机二均通过电线与外接电源相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07156157A (ja) * 1993-12-09 1995-06-20 Fujitsu Miyagi Electron:Kk 樹脂成形金型のクリーニング方法及びクリーニング装置
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