CN109940105A - 一种冲压模具中的吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压模具中的吹气装置，包括上模板和下模板，所述上模板设置垂直于分型面的冲头孔，所述冲头孔沿冲压方向向外设置入子孔，所述入子孔的内端连接气道，所述气道连接气管，所述气管连接电磁阀，所述下模板对应于入子孔处设有垂直于分型面的废料排出孔，所述废料排出孔的直径大于入子孔直径。本发明对上模板的入子穿孔，通过电磁阀控制，当模具的上、下模板闭合时，电磁阀开启使气流通过入子孔吹入废料排出孔，将废料吹走，确保模具内清洁无杂质，其结构简单，易于加工制造，模具的制造成本低，废料清除可靠。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具中的吹气装置。
背景技术
在冲压过程中，由于进料量略大于制品体积，使的冲压时产生废料。如果废料清理不干净，极容易通过入子孔将废料带入模具内，造成产品被压伤的质量缺陷，冲压压伤也一直成为困扰冲压行业的难题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的技术目的在于提供一种结构简单、易于加工制造、模具制造成本低、废料清除可靠的冲压模具中的吹气装置。
为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案如下：
本发明的一种冲压模具中的吹气装置，包括上模板和下模板，所述上模板设置垂直于分型面的冲头孔，所述冲头孔沿冲压方向向外设置入子孔，所述入子孔的内端连接气道，所述气道连接气管，所述气管连接电磁阀，所述下模板对应于入子孔处设有垂直于分型面的废料排出孔，所述废料排出孔的直径大于入子孔直径。
上述上模板由多块模板组合而成。
上述入子孔和气道设置密封装置。
上述上模板的侧面设置螺纹接口，所述螺纹接口一端连接气管，另一端连接气道。
上述废料排出孔为阶梯孔，所述阶梯孔的直径自内向外依次增大。
上述冲头孔的形状与冲头吻合。
本发明的有益效果：
本发明对上模板的入子穿孔，通过电磁阀控制，当模具的上、下模板闭合时，电磁阀开启使气流通过入子孔吹入废料排出孔，将废料吹走，确保模具内清洁无杂质，其结构简单，易于加工制造，模具的制造成本低，废料清除可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
参照图1，本发明包括上模板5和下模板6，上模板5由多块模板组合而成。上模板5设置垂直于分型面的入子孔3，入子孔3的内端连接气道7，上模板5的侧面设置螺纹接口8，螺纹接口8一端连接气管2，另一端连接气道7。入子孔3和气道7均设置密封装置。气管2外连接电磁阀1，下模板6对应于入子孔3处设置垂直于分型面的废料排出孔4。废料排出孔4为阶梯孔，所述阶梯孔4的直径自内向外依次增大。最小的废料排出孔4的直径大于入子孔3直径。
本发明对入子进行穿孔形成入子孔，通过电磁阀1控制，当模具上模板5和下模板6闭合时，气流通过气管2，进入入子孔3，将废料通过排废料孔4吹走，能有效防止废料被入子带到模具内压伤产品。
本发明对上模板5的入子穿孔，通过电磁阀1控制，当模具的上、下模板闭合时，电磁阀1开启使气流通过入子孔3吹入废料排出孔，将废料吹走，确保模具内清洁无杂质，其结构简单，易于加工制造，模具的制造成本低，废料清除可靠。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压模具中的吹气装置，其特征在于，包括上模板(5)和下模板(6)，所述上模板(5)设置垂直于分型面的冲头孔，所述冲头孔沿冲压方向向外设置入子孔(3)，所述入子孔(3)的内端连接气道(7)，所述气道(7)连接气管(2)，所述气管(2)连接电磁阀(1)，所述下模板(6)对应于入子孔(3)处设有垂直于分型面的废料排出孔(4)，所述废料排出孔(4)的直径大于入子孔(3)直径。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具中的吹气装置，其特征在于，所述上模板(5)由多块模板组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具中的吹气装置，其特征在于，所述入子孔(3)和气道(7)设置密封装置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具中的吹气装置，其特征在于，所述上模板(5)的侧面设置螺纹接口(8)，所述螺纹接口(8)一端连接气管(2)，另一端连接气道(7)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具中的吹气装置，其特征在于，所述废料排出孔(4)为阶梯孔，所述阶梯孔的直径自内向外依次增大。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具中的吹气装置，其特征在于，所述冲头孔的形状与冲头吻合。
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2019
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