CN109940008B - 一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，包括电机，电机输出轴的一端固定连接有连接件，所述连接件的底端固定连接有清洁除浆固件活动凹槽，所述清洁除浆固件活动凹槽的内表面滑动连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的底端固定连接有上轴套，所述上轴套的外表面开设有上轴套锁定按钮，所述上轴套的底部固定连接有主轴杆，所述上轴套的两侧且位于靠近主轴杆的外表面转动连接有橡胶刮刀，且橡胶刮刀设置有若干个，本发明涉及橡皮布制造技术领域。该印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，利用橡胶刮刀和撑开护杆的配合使用，避免人工清洁时产生有害物质危害人体健康，并且达到及时清理的效果，并且清洁彻底，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及橡皮布制造技术领域，具体为一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置。
背景技术
橡皮布制造过程中有一个涂布工艺，就是把橡胶制成浆糊状，然后把胶浆刮到基布上。胶浆存储罐是一个铸铁圆桶，上面（进料口）直径280mmm,，下面（出料口）直径430mmm，存储罐的直径650mmm，高度970mmm。涂布工作中胶浆在空气压力的作用下，由出料口向涂布机输送。作业完成后存储罐内壁剩余胶浆的清洗成为困扰作业人员的一个难题，罐内壁剩余胶浆如果不清洗干净，胶浆日积月累，会发生质的变化，影响产品质量。如果要清洗干净需花费大量的人力，而且清洗必须要用溶剂（甲苯或汽油），这对员工的身体有极大的危害。所以储罐内壁剩余胶浆的清洗问题始终困扰着我们。
现有的橡胶布制造过程时，制作时会产生大量的浆糊状，加工后剩下的胶浆难以清理并且无法再次利用，造成资源成本的浪费，现有的清理装置多数手动产生的有害物质较多，对人体危害较大，并且无法及时处理，导致胶浆变质，无法再次使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，解决了清理装置多数手动产生的有害物质较多，对人体危害较大，并且无法及时处理，导致胶浆变质，无法再次使用的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，包括电机，所述电机输出轴的一端固定连接有连接件，所述连接件的底端固定连接有清洁除浆固件活动凹槽，所述清洁除浆固件活动凹槽的内表面滑动连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的底端固定连接有上轴套，所述上轴套的外表面开设有上轴套锁定按钮，所述上轴套的底部固定连接有主轴杆，所述上轴套的两侧且位于靠近主轴杆的外表面转动连接有橡胶刮刀，且橡胶刮刀设置有若干个。
优选的，所述上轴套的外表面且位于橡胶刮刀的底部转动连接有撑开护杆。
优选的，所述撑开护杆设置有若干个，两个所述撑开护杆相对的一侧通过活动旋转套转动连接。
优选的，所述主轴杆的底端固定连接有下轴套。
优选的，所述下轴套的两侧均与橡胶刮刀的底部转动连接。
优选的，两个所述撑开护杆之间的撑开距离为650mm。
优选的，所述上轴套的底部活动连接有罐体。
优选的，所述撑开护杆为一种半弧形形状的构件，所述撑开护杆的弧长为260mm。
优选的，所述下轴套的底部直径为430mm。
优选的，所述罐体周长为1920mm，所述橡胶刮刀收拢状态时呈伞状。
有益效果
本发明提供了一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
（1）、该印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，通过连接件的底端固定连接有清洁除浆固件活动凹槽，清洁除浆固件活动凹槽的内表面滑动连接有伸缩导杆，伸缩导杆的底端固定连接有上轴套，上轴套的外表面开设有上轴套锁定按钮，上轴套的底部固定连接有主轴杆，上轴套的两侧且位于靠近主轴杆的外表面转动连接有橡胶刮刀，且橡胶刮刀设置有若干个，上轴套的外表面且位于橡胶刮刀的底部转动连接有撑开护杆，利用橡胶刮刀和撑开护杆的配合使用，避免人工清洁时产生有害物质危害人体健康，并且达到及时清理的效果，并且清洁彻底，节约成本。
（2）、该印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，通过两个撑开护杆之间的撑开距离为650mm，上轴套的底部活动连接有罐体，利用罐体的使用，避免浪费，清理下来的胶料可再生利用，降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的清洁装置撑开准备工作状态图。
图中：1-电机、2-连接件、3-罐体、4-清洁除浆固件活动凹槽、5-伸缩导杆、6-上轴套、7-上轴套锁定按钮、8-主轴杆、9-橡胶刮刀、10-撑开护杆、11-活动旋转套、12-下轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，包括电机1，电机1输出轴的一端固定连接有连接件2，连接件2的底端固定连接有清洁除浆固件活动凹槽4，清洁除浆固件活动凹槽4的内表面滑动连接有伸缩导杆5，伸缩导杆5的底端固定连接有上轴套6，上轴套6的底部活动连接有罐体3，上轴套6的外表面且位于橡胶刮刀9的底部转动连接有撑开护杆10，利用橡胶刮刀9和撑开护杆10的配合使用，避免人工清洁时产生有害物质危害人体健康，并且达到及时清理的效果，并且清洁彻底，节约成本，撑开护杆10设置有若干个，撑开护杆10为一种半弧形形状的构件，撑开护杆10的弧长为260mm，两个撑开护杆10之间的撑开距离为650mm，上轴套6的底部活动连接有罐体3，罐体3周长为1920mm，橡胶刮刀9收拢状态时呈伞状，利用罐体3的使用，避免浪费，清理下来的胶料可再生利用，降低成本，两个撑开护杆10相对的一侧通过活动旋转套11转动连接，上轴套6的外表面开设有上轴套锁定按钮7，上轴套6的底部固定连接有主轴杆8，上轴套6的两侧且位于靠近主轴杆8的外表面转动连接有橡胶刮刀9，主轴杆8的底端固定连接有下轴套12，下轴套12的底部直径为430mm，下轴套12的两侧均与橡胶刮刀9的底部转动连接，且橡胶刮刀9设置有若干个。
工作时，将上浆完成后的罐体3置于清洁装置升降架上，并将罐体3固定，将收拢状态的清洁装置放入罐体3内，按动上轴套锁定按钮7，撑开伸缩导杆5，使清洁除浆固件上的橡胶刮刀9与罐体3内壁充分接触，启动电机1电源工作，开始清洁除浆至罐体3内部中，除浆清洁完毕，关闭电机1电源，直到罐体3内电机1停止旋转，松开上轴套6和下轴套12旋钮，收拢清洁固件，向上取出清洁装置，回收清理后的胶浆即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，包括电机（1），所述电机（1）输出轴的一端固定连接有连接件（2），其特征在于：所述连接件（2）的底端固定连接有清洁除浆固件活动凹槽（4），所述清洁除浆固件活动凹槽（4）的内表面滑动连接有伸缩导杆（5），所述伸缩导杆（5）的底端固定连接有上轴套（6），所述上轴套（6）的底部活动连接有罐体（3），所述上轴套（6）的外表面开设有上轴套锁定按钮（7），所述上轴套（6）的底部固定连接有主轴杆（8），所述主轴杆（8）的底端固定连接有下轴套（12），所述上轴套（6）的两侧且位于靠近主轴杆（8）的外表面转动连接有橡胶刮刀（9），且橡胶刮刀（9）设置有若干个，所述上轴套（6）的外表面且位于橡胶刮刀（9）的底部转动连接有撑开护杆（10），所述撑开护杆（10）为一种半弧形形状的构件，所述橡胶刮刀（9）收拢状态时呈伞状；
所述的印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置的使用方法为：将上浆完成后的罐体（3）置于清洁装置升降架上，并将罐体（3）固定，将收拢状态的所述清洁装置放入罐体（3）内，按动上轴套锁定按钮（7），撑开伸缩导杆（5），使清洁除浆固件上的橡胶刮刀（9）与罐体（3）内壁充分接触，启动电机（1）电源工作，开始清洁除浆至罐体（3）内部中，除浆清洁完毕，关闭电机（1）电源，直到罐体（3）内电机（1）停止旋转，松开上轴套锁定按钮（7），收拢清洁除浆固件，向上取出所述清洁装置，回收清理后的胶浆即可。
2.根据权利要求1所述的一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，其特征在于：所述撑开护杆（10）设置有若干个，两个所述撑开护杆（10）相对的一侧通过活动旋转套（11）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，其特征在于：所述下轴套（12）的两侧均与橡胶刮刀（9）的底部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，其特征在于：两个所述撑开护杆（10）之间的撑开距离为650mm。
5.根据权利要求4所述的一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，其特征在于：所述撑开护杆（10）的弧长为260mm。
6.根据权利要求3所述的一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，其特征在于：所述下轴套（12）的底部直径为430mm。
7.根据权利要求1所述的一种印刷橡皮布上浆罐自动清洁装置，其特征在于：所述罐体（3）周长为1920mm。
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