CN109939981A - 一种腐蚀箔清洗装置 - Google Patents
一种腐蚀箔清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109939981A CN109939981A CN201910166790.3A CN201910166790A CN109939981A CN 109939981 A CN109939981 A CN 109939981A CN 201910166790 A CN201910166790 A CN 201910166790A CN 109939981 A CN109939981 A CN 109939981A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- etched foil
- brush
- rinse bath
- shell
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及腐蚀箔加工领域，具体的公开了一种腐蚀箔清洗装置，包括壳体、进料口、出料口、升降板和循环泵；在升降板的下表面等距离设置有多个支架，支架上通过轴承转动连接有水平的转轴，驱动辊的外侧固定套设有一层刷套；所述升降板的下表面固定安装有多个喷淋管；在每个驱动辊的下方均设置有弧形的清洗槽，清洗槽的中心轴与转轴重合，壳体内装填清洗液，在清洗槽的底部开设有开口，在开口内设置有与清洗槽弧度相同的刷板。本发明腐蚀箔的上表面与驱动辊表面的刷套接触，上表面通过喷淋管喷射去离子水对其上表面冲洗，下表面与下方刷板上的刷毛层接触，通过刷板的振动将其表面的杂质刷掉，同时对腐蚀箔的上下表面清洗处理。
Description
技术领域
本发明涉及腐蚀箔加工领域，具体是一种腐蚀箔清洗装置。
背景技术
在铝电解电容器电极的生产过程中，电子铝箔经腐蚀后要经过多个去离子水的清洗，以达到清洗掉腐蚀箔表面氯离子和其它杂质的目的。由于清洗槽比较多，传统的做法是在每个清洗槽上加一根去离子水喷淋管，用喷淋状的去离子水来清洗经腐蚀处理的箔带。如此，使得去离子水的使用量非常大，每个清洗槽的去离子水得不到及时的更换。
中国专利（公告号：CN204544867 U，公告日：2015.08.12）公开的一种腐蚀箔清洗节水装置解决了生产过程中大量使用去离子水的弊病，还使腐蚀箔的清洗效率得到很大的提高，同时大大减少了废水的排放量。其仅仅是将腐蚀箔从清洗槽内经过后与内部的去离子接触，将其表面的氯离子等清洗掉，但是没有相关的刷洗结构，使得清洗效果不够，导致需要清洗的时间长，需要更多的清洗槽。
发明内容
本发明的目的在于提供一种腐蚀箔清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种腐蚀箔清洗装置，包括壳体、进料口、出料口、升降板和循环泵；所述进料口开设在壳体的左侧壁上，出料口开设在壳体的右侧壁上，进料口和出料口在同一水平面上，使腐蚀箔从进料口进入，清洗后的腐蚀箔从出料口送出；升降板水平设置在壳体内，升降板的两端上固定连接有在竖直方向上伸缩的升降装置，通过升降装置调节升降板的高度；在升降板的下表面等距离设置有多个支架，支架上通过轴承转动连接有水平的转轴，转轴上同轴固定有驱动辊和驱动带轮，驱动辊的外侧固定套设有一层刷套，刷套转动；在相邻的两个驱动辊之间且位于驱动辊上方均设置有一水平的导辊，腐蚀箔从导辊的上端绕过，使腐蚀箔在壳体内向右输送；所述升降板的下表面固定安装有多个喷淋管，喷淋管的下侧开设若干个喷水孔，将内部的去离子从喷淋管内喷出，喷洒在下方的腐蚀箔上；在每个驱动辊的下方均设置有弧形的清洗槽，清洗槽的中心轴与转轴重合，壳体内装填清洗液，清洗液的高度高于清洗槽的高度，使驱动辊下压的腐蚀箔位于清洗槽内，壳体的底部连通有排污管，将清洗后的污水排出，在清洗槽的底部开设有开口，在开口内设置有与清洗槽弧度相同的刷板，刷板由板体和刷毛层构成，刷毛层位于板体的上表面，对腐蚀箔的下表面进行刷洗。
进一步的：所述驱动带轮通过皮带连接驱动电机上，使驱动带轮转动。
进一步的：所述刷套和刷毛层的材质均为海绵。
进一步的：每个喷淋管连通支管，支管的另外一端连通在同一主管道上，主管道的另外一端连通循环泵，通过循环泵送入去离子并且通过多个支管均匀送入到不同的喷淋管内；循环泵的进水管上通过三通以及管道连通在壳体内的底部，使内部的水循环流动，三通的另外一端连通去离子水池，可以及时向内部补充去离子水，保证清洗效果。
进一步的：所述开口的宽度为清洗槽宽度的1/2-2/3。
进一步的：多个刷板的下侧通过一个支撑杆固定连接，支撑杆的下侧固定连接有多个弹簧，弹簧的下端固定连接在壳体的底部，通过弹簧支撑刷板。
进一步的：所述刷板上安装有振动电机，振动电机带动整个刷板抖动，从而提高对腐蚀箔的清洗效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明腐蚀箔的上表面与驱动辊表面的刷套接触，上表面通过喷淋管喷射去离子水对其上表面冲洗，下表面与下方刷板上的刷毛层接触，通过刷板的振动将其表面的杂质刷掉，同时对腐蚀箔的上下表面清洗处理；腐蚀箔不仅与去离子接触，还通过刷毛等机械清扫，使其上的氯离子等快速脱落，提高清洗效果。
附图说明
图1为一种腐蚀箔清洗装置的结构示意图。
图2为一种腐蚀箔清洗装置中驱动辊的结构示意图。
图3为一种腐蚀箔清洗装置中刷板的结构示意图。
图中：1-壳体，2-进料口，3-出料口，4-升降板，5-支架，6-驱动辊，7-导辊，8-清洗槽，9-开口，10-刷板，11-支撑杆，12-弹簧，13-喷淋管，14-支管，15-循环泵，16-刷套，17-转轴，18-驱动带轮，19-板体，20-刷毛层，21-升降装置，22-振动电机，23-排污管。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本发明实施例中，一种腐蚀箔清洗装置，包括壳体1、进料口2、出料口3、升降板4和循环泵15；所述进料口2开设在壳体1的左侧壁上，出料口3开设在壳体1的右侧壁上，进料口2和出料口3在同一水平面上，使腐蚀箔从进料口2进入，清洗后的腐蚀箔从出料口3送出；升降板4水平设置在壳体1内，升降板4的两端上固定连接有在竖直方向上伸缩的升降装置21，通过升降装置21调节升降板4的高度；在升降板4的下表面等距离设置有多个支架5，支架5上通过轴承转动连接有水平的转轴17，转轴17上同轴固定有驱动辊6和驱动带轮18，驱动带轮18通过皮带连接驱动电机上，使驱动带轮18转动，驱动辊6的外侧固定套设有一层刷套16，刷套16的材质为海绵，刷套16转动，一方面与腐蚀箔接触，驱动其在内部向前移动，一方面进行刷洗，使其表面上的杂质快速脱落；在相邻的两个驱动辊6之间且位于驱动辊6上方均设置有一水平的导辊7，腐蚀箔从导辊7的上端绕过，使腐蚀箔在壳体1内向右输送。
所述升降板4的下表面固定安装有多个喷淋管13，喷淋管13的下侧开设若干个喷水孔，将内部的去离子从喷淋管13内喷出，喷洒在下方的腐蚀箔上，每个喷淋管13连通支管14，支管14的另外一端连通在同一主管道上，主管道的另外一端连通循环泵15，通过循环泵15送入去离子并且通过多个支管14均匀送入到不同的喷淋管13内；循环泵15的进水管上通过三通以及管道连通在壳体1内的底部，使内部的水循环流动，三通的另外一端连通去离子水池，可以及时向内部补充去离子水，保证清洗效果。
在每个驱动辊6的下方均设置有弧形的清洗槽8，清洗槽8的中心轴与转轴17重合，壳体1内装填清洗液，清洗液的高度高于清洗槽8的高度，使驱动辊6下压的腐蚀箔位于清洗槽8内，壳体1的底部连通有排污管23，将清洗后的污水排出，在清洗槽8的底部开设有开口9，开口9的宽度为清洗槽8宽度的1/2-2/3，在开口9内设置有与清洗槽8弧度相同的刷板10，刷板10由板体19和刷毛层20构成，刷毛层20位于板体19的上表面，刷毛层20的材质与刷套16的材质相同，共同对腐蚀箔的表面进行刷洗；多个刷板10的下侧通过一个支撑杆11固定连接。
实施例2
多个刷板10的下侧通过一个支撑杆11固定连接，支撑杆11的下侧固定连接有多个弹簧12，弹簧12的下端固定连接在壳体1的底部，通过弹簧12支撑刷板10，在刷板10上安装有振动电机22，振动电机22带动整个刷板10抖动，从而提高对腐蚀箔的清洗效果。
使用时，腐蚀箔从进料口2进入，交替绕过内部的驱动辊6和导辊7，驱动辊6驱动腐蚀箔向右输送，驱动辊6伸入到清洗槽8内与内部的去离子水接触，腐蚀箔的上表面与驱动辊6表面的刷套16接触，上表面通过喷淋管13喷射去离子水对其上表面冲洗，下表面与下方刷板10上的刷毛层20接触，通过刷板10的振动将其表面的杂质刷掉，同时对腐蚀箔的上下表面清洗处理；腐蚀箔不仅与去离子接触，还通过刷毛等机械清扫，使其上的氯离子等快速脱落，提高清洗效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种腐蚀箔清洗装置，包括壳体（1）、进料口（2）、出料口（3）、升降板（4）和循环泵（15）；所述进料口（2）开设在壳体（1）的左侧壁上，出料口（3）开设在壳体（1）的右侧壁上，进料口（2）和出料口（3）在同一水平面上，其特征在于，升降板（4）水平设置在壳体（1）内，升降板（4）的两端上固定连接有在竖直方向上伸缩的升降装置（21），在升降板（4）的下表面等距离设置有多个支架（5），支架（5）上通过轴承转动连接有水平的转轴（17），转轴（17）上同轴固定有驱动辊（6）和驱动带轮（18），驱动辊（6）的外侧固定套设有一层刷套（16），在相邻的两个驱动辊（6）之间且位于驱动辊（6）上方均设置有一水平的导辊（7）；
所述升降板（4）的下表面固定安装有多个喷淋管（13），喷淋管（13）的下侧开设若干个喷水孔；
在每个驱动辊（6）的下方均设置有弧形的清洗槽（8），清洗槽（8）的中心轴与转轴（17）重合，壳体（1）内装填清洗液，清洗液的高度高于清洗槽（8）的高度，体（1）的底部连通有排污管（23），在清洗槽（8）的底部开设有开口（9），在开口（9）内设置有与清洗槽（8）弧度相同的刷板（10），刷板（10）由板体（19）和刷毛层（20）构成，刷毛层（20）位于板体（19）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗装置，其特征在于：所述驱动带轮（18）通过皮带连接驱动电机上。
3.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗装置，其特征在于：所述刷套（16）和刷毛层（20）的材质均为海绵。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种腐蚀箔清洗装置，其特征在于：每个喷淋管（13）连通支管（14），支管（14）的另外一端连通在同一主管道上，主管道的另外一端连通循环泵（15），循环泵（15）的进水管上通过三通以及管道连通在壳体（1）内的底部。
5.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗装置，其特征在于：所述开口（9）的宽度为清洗槽（8）宽度的1/2-2/3。
6.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗装置，其特征在于：多个刷板（10）的下侧通过一个支撑杆（11）固定连接，支撑杆（11）的下侧固定连接有多个弹簧（12），弹簧（12）的下端固定连接在壳体（1）的底部。
7.根据权利要求6所述的一种腐蚀箔清洗装置，其特征在于：所述刷板（10）上安装有振动电机（22）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910166790.3A CN109939981A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种腐蚀箔清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910166790.3A CN109939981A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种腐蚀箔清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109939981A true CN109939981A (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67009091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910166790.3A Withdrawn CN109939981A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种腐蚀箔清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109939981A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958536A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 周文龙 | 一种茶叶加工用清洗装置 |
| CN114042693A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-15 | 盐城工学院 | 一种腐蚀箔生产用表面冲洗清洁装置及其清理方法 |
-
2019
- 2019-03-06 CN CN201910166790.3A patent/CN109939981A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958536A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 周文龙 | 一种茶叶加工用清洗装置 |
| CN112958536B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-05-17 | 福建硒来乐生物科技股份有限公司 | 一种茶叶加工用清洗装置 |
| CN114042693A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-15 | 盐城工学院 | 一种腐蚀箔生产用表面冲洗清洁装置及其清理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113275286B (zh) | 一种电解铜箔制造加工处理设备 | |
| KR100953513B1 (ko) | 골프공 세척기 | |
| CN109939981A (zh) | 一种腐蚀箔清洗装置 | |
| CN209906893U (zh) | 一种腐蚀箔处理结构 | |
| CN209255350U (zh) | 一种彩色钢板生产用清洗装置 | |
| CN113327873B (zh) | 一种晶圆清洗装置及晶圆清洗方法 | |
| CN110314895A (zh) | 一种实用性强的农产品销售用清洗装置 | |
| CN112310247A (zh) | 一种太阳能电池板制造用硅料加工设备 | |
| CN112452905A (zh) | 一种筷子表面面渣去除装置 | |
| CN110810491A (zh) | 一种蛤类连续清洗系统 | |
| CN212409212U (zh) | 一种电极箔清洗烘干一体装置 | |
| CN104256866B (zh) | 水洗结合水触媒式果蔬净化机 | |
| CN213529775U (zh) | 一种电线电缆加工用线芯清洗装置 | |
| CN109329986B (zh) | 土豆粉加工的清洗装置 | |
| CN210407036U (zh) | 一种用于蜜柚的清洗设备 | |
| CN217564869U (zh) | 一种保鲜蔬菜加工处理装置 | |
| CN112021598A (zh) | 一种水果罐头加工用清洗装置 | |
| CN213670771U (zh) | 一种五金件的清洗设备 | |
| CN214865494U (zh) | 一种用于生产轴承的清洗机 | |
| CN211613573U (zh) | 一种机械零部件清洗装置 | |
| CN209156539U (zh) | 电容器铝箔用清洗装置 | |
| CN115213156A (zh) | 清洗设备及清洗方法 | |
| CN1603015A (zh) | 硅片清洗刷的清洗装置及其清洗方法 | |
| CN207405340U (zh) | 一种立式高效水洗机 | |
| CN220635493U (zh) | 一种电镀用阳极铜球的制造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190628 |