CN109938081A - 一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，包括外壳、料斗、出料管、控制器、两个绞肉装置和四个支脚，绞肉装置包括绞肉机构、清洗机构和烘干机构，绞肉机构包括隔板、平移框、绞肉辊和两个平移组件，平移组件包括平移单元、平移块和升降单元，清洗机构包括清洗箱、注水管、排水管、超声波发生器和排水管，烘干机构包括烘干箱、进气管、出气管和喷头，该用于肉制品生产的安全健康的绞肉机利用机构完成绞肉工作后，通过清洗机构去除绞肉辊表面的油分，而后再由烘干机构对绞肉辊进行加热烘干，从而实现了绞肉辊的去湿和去油，避免细菌在绞肉辊表面滋生，实现了肉制品生产加工的安全健康，从而提高了设备的实用性。

Description

一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机

技术领域

本发明涉及肉制品生产设备领域，特别涉及一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

绞肉机使用时，通过将原料肉放入绞肉机内的两个绞肉辊之间，两个绞肉辊做方向相反的旋转运动，叫原料肉进行挤压粉碎，实现绞肉的功能，但是现有的绞肉机在运行过后，绞肉辊上会残留原料肉中的部分肉油和水分，给细菌滋生提供环境，使得长期运行后，绞肉机排出的碎肉中容易包含各种细菌，影响了食品的安全卫生，从而导致现有的绞肉机实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，包括外壳、料斗、出料管、控制器、两个绞肉装置和四个支脚，四个支脚分别固定在外壳的下方的四角处，所述料斗和出料管分别固定在外壳的上方和下方，所述控制器固定在外壳上，所述控制器内设有PLC，两个绞肉装置分别位于料斗的下方的两侧，所述绞肉装置包括绞肉机构、清洗机构和烘干机构，所述绞肉机构位于外壳内，所述清洗机构位于外壳的下方，所述烘干机构位于外壳的一侧；

所述绞肉机构包括隔板、平移框、绞肉辊和两个平移组件，所述隔板固定在外壳内的顶部，两个平移组件位于隔板的远离料斗的一侧的两端，所述平移组件与平移框传动连接，所述平移框的形状为U形，所述平移框的U形开口向下，所述绞肉辊位于平移框的U形开口内，所述绞肉辊与PLC电连接，所述平移组件包括平移单元、平移块和升降单元，所述平移单元与平移块传动连接，所述升降单元位于平移块的下方，所述升降单元与平移框传动连接；

所述清洗机构包括清洗箱、注水管、排水管、超声波发生器和排水管，所述清洗箱固定在外壳的下方，所述清洗箱与外壳连通，所述注水管位于清洗箱的上部的一侧，所述排水管和超声波发生器均固定在清洗箱的下方，所述排水管内设有阀门，所述超声波发生器和阀门均与PLC电连接；

所述烘干机构包括烘干箱、进气管、出气管和喷头，所述烘干箱固定在外壳上，所述进气管固定在烘干箱的下方，所述喷头位于外壳内，所述喷头通过出气管与烘干箱连通，所述烘干箱内设有风机和电热网，所述风机和电热网均与PLC电连接。

作为优选，为了驱动平移块移动，所述平移单元包括第一电机、丝杆和轴承，所述第一电机和轴承均固定在外壳内的顶部，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述平移块套设在丝杆上，所述平移块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了避免丝杆锈蚀，所述丝杆的表面涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了驱动平移框升降，所述升降单元包括第二电机、第一连杆和第二连杆，所述第二电机固定在平移块的下方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与平移框铰接。

作为优选，为了保证第二电机的驱动力，所述第二电机为直流伺服电机。

作为优选，为了保证外壳内部的清洁，所述进气管内设有滤网。

作为优选，为了检测外壳内的湿度，所述烘干机构还包括湿度计，所述湿度计固定在外壳的内壁上，所述湿度计与PLC电连接。

作为优选，为了进一步保证肉制品的安全加工，所述烘干机构还包括紫外灯管，所述紫外灯管固定在外壳的内壁上，所述紫外灯管与PLC电连接。

作为优选，为了保证清洗过程中绞肉辊浸没在清洗箱的清洗液内，所述注水管与清洗箱的底部的竖直方向的距离大于绞肉辊的直径。

作为优选，为了加固设备，所述外壳与支脚为一体成型结构。

本发明的有益效果是，该用于肉制品生产的安全健康的绞肉机利用机构完成绞肉工作后，通过清洗机构去除绞肉辊表面的油分，而后再由烘干机构对绞肉辊进行加热烘干，从而实现了绞肉辊的去湿和去油，避免细菌在绞肉辊表面滋生，实现了肉制品生产加工的安全健康，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机的结构示意图；

图2是本发明的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机的绞肉机构的结构示意图；

图3是本发明的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机的绞肉机构的侧视图；

图4是本发明的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机的烘干机构的结构示意图；

图中：1.外壳，2.料斗，3.出料管，4.控制器，5.支脚，6.隔板，7.平移框，8.绞肉辊，9.平移块，10.清洗箱，11.注水管，12.超声波发生器，13.排水管，14.烘干箱，15.进气管，16.出气管，17.喷头，18.风机，19.电热网，20.第一电机，21.丝杆，22.轴承，23.第二电机，24.第一连杆，25.第二连杆，26.滤网，27.湿度计，28.紫外灯管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，包括外壳1、料斗2、出料管3、控制器4、两个绞肉装置和四个支脚5，四个支脚5分别固定在外壳1的下方的四角处，所述料斗2和出料管3分别固定在外壳1的上方和下方，所述控制器4固定在外壳1上，所述控制器4内设有PLC，两个绞肉装置分别位于料斗2的下方的两侧，所述绞肉装置包括绞肉机构、清洗机构和烘干机构，所述绞肉机构位于外壳1内，所述清洗机构位于外壳1的下方，所述烘干机构位于外壳1的一侧；

用户在使用该绞肉机时，将原料肉从料斗2投进外壳1内后，通过控制器4操作设备运行，由绞肉装置中的绞肉机构对原料肉进行挤压粉碎，使得碎肉从出料管3排出，为了保证后序肉制品的安全生产加工，绞肉机构移动至清洗机构中，通过清洗机构去除绞肉机构表面的油污，而后利用烘干机构对绞肉机构进行干燥处理，去除绞肉机构中清洗时残留的水分，使得绞肉辊8表面保持洁净干燥，避免细菌滋生，保证了肉制品的安全生产加工。

如图2-3所示，所述绞肉机构包括隔板6、平移框7、绞肉辊8和两个平移组件，所述隔板6固定在外壳1内的顶部，两个平移组件位于隔板6的远离料斗2的一侧的两端，所述平移组件与平移框7传动连接，所述平移框7的形状为U形，所述平移框7的U形开口向下，所述绞肉辊8位于平移框7的U形开口内，所述绞肉辊8与PLC电连接，所述平移组件包括平移单元、平移块9和升降单元，所述平移单元与平移块9传动连接，所述升降单元位于平移块9的下方，所述升降单元与平移框7传动连接；

绞肉机构中，通过隔板6引导原料肉的下降位置，使得原料肉落在两个绞肉辊8之间，PLC控制绞肉辊8旋转，即可对原料肉进行挤压粉碎，使得碎肉从出料管3排出，绞肉完成后，PLC控制两个平移组件同时运行，平移组件中，通过平移单元带动平移块9向远离料斗2的方向移动，而后升降单元启动，带动平移框7向下移动，使得绞肉辊8向下移动，便于清洗机构对绞肉辊8进行清洗，清洗完成后，升降单元带动绞肉辊8和平移框7上移，通过烘干机构进行干燥处理，从而去除了绞肉辊8表面的油分和水分，避免细菌滋生，保证了肉制品生产的安全加工。

如图1所示，所述清洗机构包括清洗箱10、注水管11、排水管13、超声波发生器12和排水管13，所述清洗箱10固定在外壳1的下方，所述清洗箱10与外壳1连通，所述注水管11位于清洗箱10的上部的一侧，所述排水管13和超声波发生器12均固定在清洗箱10的下方，所述排水管13内设有阀门，所述超声波发生器12和阀门均与PLC电连接；

绞肉辊8向下移动后，进入清洗箱10的内部，通过注水管11可向清洗箱10中补充清洗液，PLC可控制超声波发生器12运行，向清洗箱10内的清洗液传递超声波信号，通过超声波将能量传递给清洗液，使得清洗液在超声波的空化作用下产生大量微小气泡，剥离绞肉辊8表面的油分，使得绞肉辊8表面的肉油脱离，而后PLC可控制阀门打开，使得清洗液和剥离的油分从排水管13排出。

如图4所示，所述烘干机构包括烘干箱14、进气管15、出气管16和喷头17，所述烘干箱14固定在外壳1上，所述进气管15固定在烘干箱14的下方，所述喷头17位于外壳1内，所述喷头17通过出气管16与烘干箱14连通，所述烘干箱14内设有风机18和电热网19，所述风机18和电热网19均与PLC电连接。

PLC可控制烘干箱14内的风机18和电热网19启动，风机18运行，产生气流，气流将外部的空气通过进气管15导入烘干箱14内，空气在烘干箱14内流动，通过电热网19，电热网19通电后温度升高，电热网19将热量传递给空气，空气温度升高后，通过出气管16从喷头17喷出，使得喷头17对绞肉辊8喷出热空气，绞肉辊8表面的水分受热蒸发，从而达到了去除绞肉辊8表面水分的目的。

如图2所示，所述平移单元包括第一电机20、丝杆21和轴承22，所述第一电机20和轴承22均固定在外壳1内的顶部，所述第一电机20与PLC电连接，所述第一电机20与丝杆21的一端传动连接，所述丝杆21的另一端设置在轴承22内，所述平移块9套设在丝杆21上，所述平移块9的与丝杆21的连接处设有与丝杆21匹配的螺纹。

PLC控制第一电机20启动，带动丝杆21在轴承22的支撑作用下旋转，丝杆21通过螺纹作用在平移块9上，使得平移块9沿着丝杆21的轴线进行移动。

作为优选，为了避免丝杆21锈蚀，所述丝杆21的表面涂有防腐镀锌层。利用防腐镀锌层使得丝杆21与外部的空气中的水分氧分隔离，避免丝杆21受潮后发生腐蚀，保证了丝杆21的使用寿命。

如图3所示，所述升降单元包括第二电机23、第一连杆24和第二连杆25，所述第二电机23固定在平移块9的下方，所述第二电机23与PLC电连接，所述第二电机23与第一连杆24传动连接，所述第一连杆24通过第二连杆25与平移框7铰接。

PLC控制第二电机23启动，带动第一连杆24转动，第一连杆24通过第二连杆25作用在平移框7上，使得平移框7沿着竖直方向发生移动。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第二电机23的驱动力，所述第二电机23为直流伺服电机。

作为优选，为了保证外壳1内部的清洁，所述进气管15内设有滤网26。外部空气通过进气管15进入烘干箱14内时，利用滤网26防止空气中的灰尘进入烘干箱14，从而阻绝了灰尘，保证外壳1和烘干箱14内部的洁净。

作为优选，为了检测外壳1内的湿度，所述烘干机构还包括湿度计27，所述湿度计27固定在外壳1的内壁上，所述湿度计27与PLC电连接。利用湿度计27可检测外壳1内的湿度，并将湿度数据传递给PLC，PLC根据湿度数据确定绞肉辊8的烘干情况。

作为优选，为了进一步保证肉制品的安全加工，所述烘干机构还包括紫外灯管28，所述紫外灯管28固定在外壳1的内壁上，所述紫外灯管28与PLC电连接。在烘干过程中，PLC控制紫外灯管28发光，向绞肉辊8照射紫外线，利用紫外线可杀死绞肉辊8表面的细菌，进一步保证肉制品的安全生产加工。

作为优选，为了保证清洗过程中绞肉辊8浸没在清洗箱10的清洗液内，所述注水管11与清洗箱10的底部的竖直方向的距离大于绞肉辊8的直径。通过保证注水管11与清洗箱10的底部的竖直方向上的距离，使得绞肉辊8向下移动后，能够浸没在清洗箱10的清洗液内，从而保证清洗效果。

作为优选，利用一体成型结构稳固的特点，为了加固设备，所述外壳1与支脚5为一体成型结构。

该绞肉机运行时，通过绞肉辊8旋转，对原料肉进行切割粉碎后，由平移组件带动绞肉辊8移动，并向下伸进清洗箱10内，通过超声波发生器12向清洗液发射超声波信号，对绞肉辊8进行清洗，在空化作用下，绞肉辊8表面的油分从绞肉辊8表面剥离，而后升降单元带动绞肉辊8向上移动，利用风机18产生气流，通过电热网19加热烘干箱14内的空气，使得热空气从喷头17喷出，对绞肉辊8进行烘干，避免绞肉辊8表面残留水分，保证了绞肉辊8表面的洁净干燥，防止细菌滋生，从而实现了肉制品生产加工的安全健康。

与现有技术相比，该用于肉制品生产的安全健康的绞肉机利用机构完成绞肉工作后，通过清洗机构去除绞肉辊8表面的油分，而后再由烘干机构对绞肉辊8进行加热烘干，从而实现了绞肉辊8的去湿和去油，避免细菌在绞肉辊8表面滋生，实现了肉制品生产加工的安全健康，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，包括外壳(1)、料斗(2)、出料管(3)、控制器(4)、两个绞肉装置和四个支脚(5)，四个支脚(5)分别固定在外壳(1)的下方的四角处，所述料斗(2)和出料管(3)分别固定在外壳(1)的上方和下方，所述控制器(4)固定在外壳(1)上，所述控制器(4)内设有PLC，两个绞肉装置分别位于料斗(2)的下方的两侧，所述绞肉装置包括绞肉机构、清洗机构和烘干机构，所述绞肉机构位于外壳(1)内，所述清洗机构位于外壳(1)的下方，所述烘干机构位于外壳(1)的一侧；

所述绞肉机构包括隔板(6)、平移框(7)、绞肉辊(8)和两个平移组件，所述隔板(6)固定在外壳(1)内的顶部，两个平移组件位于隔板(6)的远离料斗(2)的一侧的两端，所述平移组件与平移框(7)传动连接，所述平移框(7)的形状为U形，所述平移框(7)的U形开口向下，所述绞肉辊(8)位于平移框(7)的U形开口内，所述绞肉辊(8)与PLC电连接，所述平移组件包括平移单元、平移块(9)和升降单元，所述平移单元与平移块(9)传动连接，所述升降单元位于平移块(9)的下方，所述升降单元与平移框(7)传动连接；

所述清洗机构包括清洗箱(10)、注水管(11)、排水管(13)、超声波发生器(12)和排水管(13)，所述清洗箱(10)固定在外壳(1)的下方，所述清洗箱(10)与外壳(1)连通，所述注水管(11)位于清洗箱(10)的上部的一侧，所述排水管(13)和超声波发生器(12)均固定在清洗箱(10)的下方，所述排水管(13)内设有阀门，所述超声波发生器(12)和阀门均与PLC电连接；

所述烘干机构包括烘干箱(14)、进气管(15)、出气管(16)和喷头(17)，所述烘干箱(14)固定在外壳(1)上，所述进气管(15)固定在烘干箱(14)的下方，所述喷头(17)位于外壳(1)内，所述喷头(17)通过出气管(16)与烘干箱(14)连通，所述烘干箱(14)内设有风机(18)和电热网(19)，所述风机(18)和电热网(19)均与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述平移单元包括第一电机(20)、丝杆(21)和轴承(22)，所述第一电机(20)和轴承(22)均固定在外壳(1)内的顶部，所述第一电机(20)与PLC电连接，所述第一电机(20)与丝杆(21)的一端传动连接，所述丝杆(21)的另一端设置在轴承(22)内，所述平移块(9)套设在丝杆(21)上，所述平移块(9)的与丝杆(21)的连接处设有与丝杆(21)匹配的螺纹。

3.如权利要求2所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述丝杆(21)的表面涂有防腐镀锌层。

4.如权利要求1所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述升降单元包括第二电机(23)、第一连杆(24)和第二连杆(25)，所述第二电机(23)固定在平移块(9)的下方，所述第二电机(23)与PLC电连接，所述第二电机(23)与第一连杆(24)传动连接，所述第一连杆(24)通过第二连杆(25)与平移框(7)铰接。

5.如权利要求4所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述第二电机(23)为直流伺服电机。

6.如权利要求1所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述进气管(15)内设有滤网(26)。

7.如权利要求1所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述烘干机构还包括湿度计(27)，所述湿度计(27)固定在外壳(1)的内壁上，所述湿度计(27)与PLC电连接。

8.如权利要求1所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述烘干机构还包括紫外灯管(28)，所述紫外灯管(28)固定在外壳(1)的内壁上，所述紫外灯管(28)与PLC电连接。

9.如权利要求1所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述注水管(11)与清洗箱(10)的底部的竖直方向的距离大于绞肉辊(8)的直径。

10.如权利要求1所述的用于肉制品生产的安全健康的绞肉机，其特征在于，所述外壳(1)与支脚(5)为一体成型结构。