CN109935534A - 一种短波红外线加热型粉末包封机及加热控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种短波红外线加热型粉末包封机，其包括机壳，机壳内形成内腔，内腔的顶部安装有包封产品定位部，内腔的底部保温门，保温门可开合地连接于机壳上，内腔的底部安装有保温棉和加热部，保温棉设置于加热部的底部，加热部包括多根红外线卤素管。本发明还提供了一种短波红外线加热型粉末包封机的加热控制方法。本发明相较于现有技术可以有效地解决内腔加热不均匀、加热时间慢的问题，减小包封产品的厚薄公差，提升产品的品质一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末包封机，具体而言，涉及一种短波红外线加热型粉末包封机及加热控制方法。
背景技术
粉末包封机在印染、食品、电子等行业中有着广泛的应用，在应用于电子行业时，粉末包封机的主要作用是形成对电子产品的环氧包封作业，内部需要通过加热装置进行持续的加热。
现在所使用的粉末包封机的结构如图1所示，其壳体2内设置有包封产品定位部21，壳体2的内腔的顶部安装有多根不锈钢加热管22，内腔的侧边设置有离心扇叶23，通过不锈钢加热管22和离心扇叶23的运作配合，形成对包封产品的加热作业。
目前所使用的这种粉末包封机的不足之处主要在于，壳体的内腔内加热不均匀，且加热时间慢，容易造成产品的包封表面的厚薄公差较大，影响产品品质的一致性。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种提升产品品质一致性的短波红外线加热型粉末包封机及加热控制方法。
一方面，本发明提供了一种短波红外线加热型粉末包封机，其包括机壳，机壳内形成内腔，内腔的顶部安装有包封产品定位部，内腔的底部保温门，保温门可开合地连接于机壳上，内腔的底部安装有保温棉和加热部，保温棉设置于加热部的底部，加热部包括多根红外线卤素管。
进一步地，上述内腔的底部开设有腔室，保温棉固定安装于腔室内。
进一步地，上述保温棉的顶部具有凹槽，加热部位于凹槽内。
进一步地，上述内腔的底部安装有滑板，滑板的相对两端连接有两导向轮，机壳上设置有与导向轮配合的导槽。
进一步地，上述保温棉为岩棉块。
进一步地，上述保温棉的底部安装有除尘盒，除尘盒的底部连接有除尘管。
进一步地，上述多根红外线卤素管安装于支架上，支架固定安装于内腔的底部。
另一方面，本发明提供了一种短波红外线加热型粉末包封机的加热控制方法，其包括以下步骤：将加热部连接SCR加热控制器，SCR加热控制器通过SCR输出控制模式控制红外线卤素管。
本发明所提供的一种短波红外线加热型粉末包封机及加热控制方法，将原有的不锈钢管加热方式改成短波红外线卤素管加热，将原有的顶部热风循环方式改成底部光照热辐射方式，将原有的SSR加热控制方式改成SCR加热控制方式；利用远红外线卤素管体积小、升温迅速、热惯性小、寿命长、热辐射面积大，对平面型物件渗透性能良好的特点，优化加热系统的控制方式，采用先进的SCR软输出控制模式，充分的体现了温差量化功率调节，让每个产品都能保持一致的温度，达到厚度一致性良好的产品要求；从而相较于现有技术可以有效地解决内腔加热不均匀、加热时间慢的问题，减小包封产品的厚薄公差，提升产品的品质一致性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为现有技术的粉末包封机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种短波红外线加热型粉末包封机的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种短波红外线加热型粉末包封机的加热部在俯视角度下的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种短波红外线加热型粉末包封机的保温棉和加热部的结构剖视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图2至图4，图中示出了本发明实施例提供的一种短波红外线加热型粉末包封机，其包括机壳1，机壳1内形成内腔11，内腔11的顶部安装有包封产品定位部111，内腔11的底部保温门112，保温门112可开合地连接于机壳1上，内腔11的底部安装有保温棉12和加热部13，保温棉12设置于加热部13的底部，加热部13包括多根红外线卤素管131。其中，保温棉12具体可以为岩棉块。
该短波红外线加热型粉末包封机的加热控制方法具体包括以下步骤：将加热部13连接SCR加热控制器，SCR加热控制器通过SCR输出控制模式控制红外线卤素管131。
本实施例所提供的一种短波红外线加热型粉末包封机及加热控制方法，将原有的不锈钢管加热方式改成短波红外线卤素管加热，将原有的顶部热风循环方式改成底部光照热辐射方式，将原有的SSR加热控制方式改成SCR加热控制方式；利用远红外线卤素管体积小、升温迅速、热惯性小、寿命长、热辐射面积大，对平面型物件渗透性能良好的特点，优化加热系统的控制方式，采用先进的SCR软输出控制模式，充分的体现了温差量化功率调节，让每个产品都能保持一致的温度，达到厚度一致性良好的产品要求；从而相较于现有技术可以有效地解决内腔加热不均匀、加热时间慢的问题，减小包封产品的厚薄公差，提升产品的品质一致性。
将原有的不锈钢管加热方式改成短波红外线卤素管加热，具有体积小、功率大、升温迅速、热惯性小、寿命长且对平面型物件渗透性能良好的特点。
将原有的顶部热风循环方式改成底部光照热辐射方式，通过短波红外线卤素管直接将热量辐射到产品上，利用该卤素管升温迅速的特点，确保在流化、静粉的20秒内完成产品所需要的温度，给生产效率赢得了时间。
将原有的SSR加热控制方式改成SCR加热控制方式。原有的SSR是：通过通/断的方式控制加热管，这样会造成保温门关闭后，温度到达设定值时，加热管不发热。现有的SCR是：通过温度的差距来控制加热管的输出功率大小(等同于变频控制)，这样在保温门关闭后，加热管一直有温度辐射产品，产品厚薄一致性较好。
经过试验验证，采用上述技术方案后，本发明所述的内腔的温度是320℃，现有技术的内腔的温度是175℃。改善前的包封时间是28秒；改善后的包封时间是18秒。改善前的厚薄公差在1.0-1.2mm；改善后的厚薄公差在0.3-0.4mm。因而，本粉末包封机的生产效率得到大幅提升，厚薄的公差满足甚至高于工艺标准，满盘和分盘、安规和直流、厚片和薄片都可以生产。
继续参见图2至图4，内腔11的底部开设有腔室，保温棉12固定安装于腔室内。通过该技术方案，使得保温棉的安装更为稳固。
继续参见图2至图4，保温棉12的顶部具有凹槽121，加热部13位于凹槽121内。通过该技术方案，使得加热部的安装更为稳固。
继续参见图2至图4，内腔11的底部安装有滑板113，滑板113的相对两端连接有两导向轮122，机壳1上设置有与导向轮122配合的导槽123。通过该技术方案，使得保温棉和加热部可以方便抽出和推进。
继续参见图2至图4，保温棉12的底部安装有除尘盒14，除尘盒14的底部连接有除尘管141。通过该技术方案，可以形成包封后的除尘功能。
继续参见图2至图4，多根红外线卤素管131安装于支架132上，支架132固定安装于内腔11的底部。通过该技术方案，可以使得红外线卤素管的安装更为稳固。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种短波红外线加热型粉末包封机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)内形成内腔(11)，所述内腔(11)的顶部安装有包封产品定位部(111)，所述内腔(11)的底部保温门(112)，所述保温门(112)可开合地连接于所述机壳(1)上，所述内腔(11)的底部安装有保温棉(12)和加热部(13)，所述保温棉(12)设置于所述加热部(13)的底部，所述加热部(13)包括多根红外线卤素管(131)。
2.根据权利要求1所述的一种短波红外线加热型粉末包封机，其特征在于，所述内腔(11)的底部开设有腔室，所述保温棉(12)固定安装于所述腔室内。
3.根据权利要求1或2所述的一种短波红外线加热型粉末包封机，其特征在于，所述保温棉(12)的顶部具有凹槽(121)，所述加热部(13)位于所述凹槽(121)内。
4.根据权利要求1所述的一种短波红外线加热型粉末包封机，其特征在于，所述内腔(11)的底部安装有滑板(113)，所述滑板(113)的相对两端连接有两导向轮(122)，所述机壳(1)上设置有与所述导向轮(122)配合的导槽(123)。
5.根据权利要求1或2所述的一种短波红外线加热型粉末包封机，其特征在于，所述保温棉(12)为岩棉块。
6.根据权利要求1所述的一种短波红外线加热型粉末包封机，其特征在于，所述保温棉(12)的底部安装有除尘盒(14)，所述除尘盒(14)的底部连接有除尘管(141)。
7.根据权利要求1所述的一种短波红外线加热型粉末包封机，其特征在于，所述多根红外线卤素管(131)安装于支架(132)上，所述支架(132)固定安装于所述内腔(11)的底部。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种短波红外线加热型粉末包封机的加热控制方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述加热部(13)连接SCR加热控制器，所述SCR加热控制器通过SCR输出控制模式控制所述红外线卤素管(131)。
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