CN109931719A - 一种二氧化碳制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种二氧化碳制冷系统,所述一种二氧化碳制冷系统包含:压缩机、干燥器、冷却系统、储液罐、传感器、分离器、膨胀阀和蒸发器。二氧化碳气体进入所述压缩机进行升压升温处理,处理后的高温高压二氧化碳进入所述干燥器,过滤掉润滑油后,干燥的二氧化碳气体进入所述冷却系统进行循环冷却,形成高压低温的二氧化碳液体后,进入储存罐,然后进入所述分离器进行气液分离。本发明提供的一种二氧化碳制冷系统采用二氧化碳作为制冷剂,该系统制备工艺简单,制冷效果好,且安全无污染,同时可实现制冷效果实时监测功能。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种二氧化碳制冷技术。
背景技术
现今制冷技术领域,主要依靠氟化物和丙烷混合物作为制冷剂进行制冷。氟化物对大气臭氧层的破坏较大,而丙烷混合物作为一种易燃易爆气体,长期使用有着较强的安全隐患。二氧化碳作为一种安全无污染的气体,正逐渐走入制冷剂领域。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提供一种二氧化碳制冷系统,本系统以二氧化碳作为制冷剂,制冷效果较好,且安全无污染,通过自动化监控。能后更好的对制冷工艺进行过程监控,保证制冷效果。
为达到上述目的,本发明方案是这样实现的:
一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述压缩机、干燥器、冷却系统、储液罐、分离器、膨胀阀和蒸发器依次相连,所述蒸发器与所述压缩机相连,实现一个制冷循环。
进一步的,所述一种二氧化碳制冷系统,其制冷剂为二氧化碳。
进一步的,所述压缩机为并联的两组压缩机,当一组出现故障后,另一组自动开启,经压缩后的气体压力大4.5MPa。
进一步的,所述冷却系统包含风冷冷凝器和水冷冷凝器,经干燥器干燥后的高温高压气体首先进入风冷冷凝器,形成高压中温气体,然后进入水冷冷凝器进行二次冷却,冷却后的温度小于10摄氏度,最终形成高压低温液体。
进一步的,所述膨胀阀为电子膨胀阀,其内置节流器可实现自动调节开启程度,达到不同冷却效果。
进一步的,所述压缩机进口和出口安装压力变送器,所述储藏罐上安装压力变送器、温度变送器和液位检测器。
进一步的,所述传感器内设压力、温度和液位模块,可将压缩机进口压力和出口压力以及所述储存罐内流体温度、压力和液位数据远传至中控室进行实时监测。
进一步的,所述传感器与服务器通过电缆连接,用于传输所检测的数据。
进一步的,所述储液罐和分离器上端安装安全阀,实现超压放散。
可选的,所述冷却系统可选用两级水冷系统,也可选用油冷系统;
可选的,所述膨胀阀可选用机械节流器,通过人工调节节流器的打开程度调整压力;
可选的,所述压缩机进出口的压力变送器的下游安装机械压力表,所述储液罐压力变送器的下端安装机械压力表,用于对比压力变送器所测压力。
相对于现有技术,本发明所述的一种二氧化碳制冷系统制冷效果好,安全无污染,通过实时监测压力、温度和液位数据,实现安全生产。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明所述的一种二氧化碳制冷系统结构示意图。
附图标记说明:
1、压缩机,2、干燥器,3、冷却系统,4、储液罐,5、传感器,6、分离器,7、膨胀阀,8、蒸发器。
具体实施方式
下面将结合实施例来详细说明本发明创造。
参见图1,本发明提供的一种二氧化碳制冷系统,包含:压缩机1、干燥器2、冷却系统3、储液罐4、传感器5、分离器6、膨胀阀7和蒸发器8。二氧化碳气体进入所述压缩机1进行升压升温处理,处理后的高温高压二氧化碳进入所述干燥器2,过滤掉润滑油后,干燥的二氧化碳气体进入所述冷却系统3进行循环冷却,形成高压低温的二氧化碳液体后,进入储存罐4,然后进入所述分离器6进行气液分离,分离后的二氧化碳液体进入所述膨胀阀 7,二氧化碳气体重新进入所述冷却系统3进行冷却,经分离后的液体进行降压处理后,进入所述蒸发器8,达到制冷的功效,蒸发后的二氧化碳气体进入所述压缩机1,开始下一个制冷循环。
具体的,所述压缩机为并联的两组压缩机1,当一组出现故障后,另一组自动开启,经压缩后的气体压力大4.5MPa。
具体的,所述冷却系统3包含风冷冷凝器和水冷冷凝器,经干燥器2干燥后的高温高压气体首先进入风冷冷凝器,形成高压中温气体,然后进入水冷冷凝器进行二次冷却,冷却后的温度小于10摄氏度,最终形成高压低温液体。
具体的,所述膨胀阀7为电子膨胀阀,其内置节流器可实现自动调节开启程度,调节后的二氧化碳压力小于空气压缩机的最大进口压力。
具体的,所述压缩机1进口和出口安装压力变送器,所述储藏罐4上安装压力变送器、温度变送器和液位检测器。压力变送器、温度变送器和液位检测器所测数值传输通过无线传输模块上传至传感器5,传感器5将数据汇总后统一上传至服务器,实现数据的实时监测和储存。
具体的,所述储液罐4和分离器6上端安装安全阀,安全阀的放散压力不得大于上述压力容器最大承压值1.05倍。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述压缩机、干燥器、冷却系统、储液罐、分离器、膨胀阀和蒸发器依次相连,所述蒸发器与所述压缩机相连,实现一个制冷循环。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述压缩机为并联的两组压缩机,当一组出现故障后,另一组压缩机自动开启。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述冷却系统包含风冷冷凝器和水冷冷凝器。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述膨胀阀为电子膨胀阀,可根据制冷要求自动调节节流器的开启程度。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述二氧化碳制冷系统选用二氧化碳作为制冷剂。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述压缩机进出口安装压力变送器,所述储藏罐上安装压力变送器、温度变送器和液位检测器。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述传感器内设压力、温度和液位模块,可将压缩机进口压力和出口压力以及所述储存罐内流体温度、压力和液位数据远传至中控室进行实时监测。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制冷系统,其特征在于:所述储液罐和分离器上端安装安全阀。
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CN113324351B (zh) * | 2021-06-28 | 2023-03-10 | 中国科学技术大学 | 一种组分可调控的二氧化碳混合工质制冷/热泵系统 |
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