CN109931576A - 一种灯饰采光筒的安装组件、安装结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灯饰采光筒的组件、安装结构及其施工方法，安装结构包括在竖直方向设置的多道环状主骨架和安装在环状主骨架上的多个安装组件；上下多道环状主骨架采用竖向主龙骨连接成整体，竖向主龙骨固定在楼板上；每个安装组件包括焊接固定在环状主骨架上表面的几字形钢板、固定在几字形钢板上表面的方管块和水平穿过方管块两个侧壁的连接螺杆；方管块水平设置，与几字形钢板用短螺栓连接；连接螺杆通过分别位于方管块两个侧壁外表面的两个固定螺栓拧紧固定；连接螺杆的一端与镜面不锈钢管靠近环状主骨架的外侧壁连接。该安装结构实现了对镜面不锈钢管的角度调节，以及其在采光筒径向上位置的调整，而且能够单独拆装，方便了后期的更换和维护。

Description

一种灯饰采光筒的安装组件、安装结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑采光筒的设计施工技术领域，尤其是涉及一种灯饰采光筒的安装组件、安装结构及其施工方法。

背景技术

采光筒是在建筑结构顶层结构中设置的用于采光的筒状中空结构，较多地被用于商场建筑中。如图1与图2所示，某商场建筑设计中，在扶梯11的正上方设置有采光筒12，采光筒12位置处第四、五层的楼板15及第五层的顶板留有井状洞口16（见图3），使光线进入至第三层。采光筒12顶部安装有采光天窗13。该采光筒12采用竖向长条状灯具14形成采光筒12内圈。灯具14安装在方管状的镜面不锈钢管2内，灯具14的照光面设置在镜面不锈钢管2朝向采光筒12中心的一面。为了形成整体螺旋上升的效果，镜面不锈钢管2的朝向不是沿采光筒12的径向设置，而是如图3中示意，镜面不锈钢管2统一朝一个方向倾斜。如何对镜面不锈钢管2进行安装固定，并对其朝向角度及在采光筒12径向上位置的调节是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种灯饰采光筒的安装结构，该结构能实现对镜面不锈钢管的安装固定和对其朝向角度及在采光筒径向上位置的调节。本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯饰采光筒的安装结构，包括在竖直方向设置的多道环状主骨架和安装在环状主骨架上的多个安装组件；上下多道环状主骨架采用竖向主龙骨连接成整体，竖向主龙骨固定安装在楼板的边沿上；每个安装组件包括焊接固定在环状主骨架上表面的几字形钢板、固定在几字形钢板上表面的方管块和水平穿过方管块两个侧壁的连接螺杆；所述方管块水平设置，方管块的底面板与几字形钢板顶面板的中心处开设螺栓孔，短螺栓穿过螺栓孔后将二者连接；连接螺杆通过分别位于方管块两个侧壁外表面的两个固定螺栓拧紧固定；连接螺杆的一端与镜面不锈钢管靠近环状主骨架的外侧壁连接。

通过采用上述技术方案，通过水平转动方管块实现了对镜面不锈钢管的角度调节，通过调节连接螺杆位于镜面不锈钢管与方管块之间的长度，实现了对镜面不锈钢管在采光筒径向上位置的调整，提高了安装精度；而且，这种安装结构实现了对每个镜面不不锈钢管的单独拆装，方便了后期的更换和维护。

本发明进一步设置为：镜面不锈钢管靠近环状主骨架的侧壁开设供连接螺杆插入的穿孔，穿孔处焊接调节螺母，连接螺杆拧入调节螺母并穿入镜面不锈钢管内部。

通过采用上述技术方案，实现了镜面不锈钢管与连接螺杆的可拆卸连接，方便了安装及拆除；而且使得连接螺杆在安装过程中更容易插入方管块内。

本发明进一步设置为：还包括设置在环状主骨架底部的水平托杆，水平托杆的一端与环状主骨架固接，另一端与竖向主龙骨固接。

通过采用上述技术方案，使环状主骨架受力更好，结构牢固。

本发明进一步设置为：越往上层的环状主骨架的直径越小，使采光筒形成锥体状。

通过采用上述技术方案，实现了采光筒整体为锥体状的安装效果。

本发明进一步设置为：相邻的镜面不锈钢管之间设置有白色铝合金折片，白色铝合金折片包括一体成型的主镜片部和弯折部，主镜片部的朝向与镜面不锈钢管设置相同，弯折部与环状主骨架内侧连接。

通过采用上述技术方案，白色铝合金折片不仅能填充镜面不锈钢管之间的空隙，而且其具有较好的反光效果，减少造价的同时，增加装饰效果。此外，安装好的铝合金折片可以供镜面不锈钢管安装时做参照，方便镜面不锈钢调整到设计角度及位置。

本发明进一步设置为：环状主骨架的内环固接有凸出其上表面的固定条，铝合金的弯折部与固定条贴合后用自攻钉或螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，方便了铝合金折片的固定。

本发明进一步设置为：固定条的顶边可以延伸至水平连接螺杆的下表面。

通过采用上述技术方案，使得安装完成后的连接螺杆与固定条搭接，防止因连接螺杆长期悬空而变形。

本发明的第二个目的在于提供一种灯饰采光筒的安装组件，该组件能够实现对镜面不锈钢管的安装固定和对其朝向角度及在采光筒径向上位置的调节。

本发明的第三个目的在于提供一种灯饰采光筒的安装方法，包括以下施工步骤：

步骤1：在地面将竖向主龙骨与水平托杆和水平固定钢架焊接成整体；

步骤2：吊装竖向主龙骨，将其固定在楼板上；

步骤3：将安装组件的几字形钢板按照设计间距焊接在环状主骨架上；

步骤4：将多道环状主骨架焊接在水平托杆的顶面，越往上层的环状主骨架的直径越小，从而使采光筒形成锥体状；

步骤5：安装铝合金折片，并保证其竖直；将镜面不锈钢管与灯具进行组装，并在镜面不锈钢管侧壁上开设穿孔、焊接调节螺栓；然后以安装好的铝合金折片为竖直控制的参照，安装镜面不锈钢管：

先将方管块用短螺栓固定在几字形钢板上，然后吊装镜面不锈钢管，连接螺杆的一端拧入调节螺母，另一端穿过方管块后，临时拧紧两个固定螺母；然后以铝合金折片的为参照，拧松短螺栓后对镜面不锈钢管的角度进行调节，调节到位后，再次拧紧短螺栓；然后拧动水平螺杆对镜面不锈钢管在采光筒径向上进行距离调节，调节到位后，再次拧紧固定螺母；

步骤6：依次完成所有铝合金折片与镜面不锈钢管的安装；将镜面不锈钢管中灯具的预留接线与楼层上引入的电线进行连接。

通过采用上述技术方案，实现了对镜面不锈钢管的角度调节，以及其在采光筒径向上位置的调整，提高了安装精度。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.实现了对镜面不锈钢管的角度调节，以及其在采光筒径向上位置的调整，提高了安装精度；

2.对每个镜面不不锈钢管的单独拆装，方便了后期的更换和维护；

3.铝合金折片不仅能填充镜面不锈钢管之间的空隙，而且其具有较好的反光效果，减少造价的同时，增加装饰效果；此外，安装好的铝合金折片可以供镜面不锈钢管安装时做参照，方便镜面不锈钢调整到设计角度及位置，提高了安装效率。

附图说明

图1是本发明背景技术中灯饰采光筒的设计效果示意图；

图2是灯饰采光筒的整体结构示意图；

图3是突出显示镜面不锈钢管朝向的采光筒的俯视结构示意图；

图4是采光筒安装结构示意图；

图5是图4中局部A的放大图。

图中，11、扶梯；12、采光筒；13、采光天窗；14、灯具；15、楼板；151、边沿；16、井状洞口；17、围护墙；2、镜面不锈钢管；21、调节螺母；3、环状主骨架；31、固定条；4、竖向主龙骨；5、水平托杆；6、水平固定钢架；7、安装组件；71、几字形钢板；711、顶面板；72、方管块；721、底面板；73、连接螺杆；75、短螺栓；76、固定螺母；8、铝合金折片；81、主镜片部；82、弯折部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。（为了方便说明，下文中提到的楼板既代表第四、五层的楼板，也代表第五层的顶板）

参照图4，为本发明公开的一种灯饰采光筒的安装组件、安装结构及其施工方法，安装结构包括在竖直方向设置的多道环状主骨架3，环状主骨架3为方钢管，每个楼层范围内设置多道，可以是两道。上下多道环状主骨架3采用竖向主龙骨4连接成整体，四道竖向主龙骨4均匀设置在环状主骨架3的外围。每道环状主骨架3底部设置水平托杆5，水平托杆5与环状主骨架3固接，水平托杆5的另一端与竖向主龙骨4固接。竖向主龙骨4采用水平固定钢架6固定在楼板15的边沿151上。

结合图5，安装结构还包括用于连接镜面不锈钢管2与环状主骨架3的多个安装组件7。多根镜面不锈钢管2沿环状主骨架3的内圈均匀排布，每根镜面不锈钢管2在竖直方向与环状主骨架3交叉处采用一个安装组件7进行连接固定。每个安装组件7包括焊接固定在环状主骨架3上表面的几字形钢板71、螺栓固定在几字形钢板71上表面的方管块72和水平穿过方管块72两个侧壁的连接螺杆73。连接螺杆73的一端与镜面不锈钢管2靠近环状主骨架3的外侧壁连接。

具体地，几字形钢板71正立设置，两个底面与环状主骨架3焊接。方管块72水平放置在的几字形钢板71上（即方管的轴线为水平），方管块72的底面板721与几字形钢板71的顶面板711的中心处均设置螺栓孔，方管块72底面与几字形钢板71的顶面贴合后，采用竖向短螺栓75连接固定。方管块72的两个侧壁设置通孔，连接螺杆73上安装有两个固定螺母76，两个固定螺母76分别拧紧在方管块72的两个侧壁的外表面后，将连接螺杆73固定。

连接螺杆73的端头与镜面不锈钢管2的外侧壁可以直接焊接。

优选地，在镜面不锈钢管2靠近环状主骨架3的侧壁开设供连接螺杆73插入的穿孔，穿孔处焊接调节螺母21，连接螺杆73拧入调节螺母21并穿入镜面不锈钢管2内部。

安装组件7不仅实现了对每根镜面不锈钢管2在采光筒12径向上位置的调整，而且能够对镜面不锈钢管2角度进行调节。

由于镜面不锈钢管2设置较密时，代表灯具14也多，不仅造价高，而且安装量增加，工期较长。如果镜面不锈钢管2设置较稀疏时，两个镜面不锈钢管2之间的空隙又会影响整个灯饰采光筒12的装饰效果，所以在每两根相邻的镜面不锈钢管2之间设置白色铝合金折片8，白色铝合金折片8包括一体成型的主镜片部81和弯折部82，主镜片部81的朝向与镜面不锈钢管2设置相同，弯折部82与环状主骨架3内侧连接。环状主骨架3的内环固接有凸出其上表面的固定条31。铝合金的弯折部82与固定条31贴合后用自攻钉或螺栓连接固定。进一步地，固定条31的顶边可以延伸至水平连接螺杆73的下表面，使得安装完成后的连接螺杆73与固定条31搭接，防止因连接螺杆73长期悬空而变形。

灯饰采光筒的施工方法如下：

步骤1：在楼板15的边沿151处预埋连接钢板，在地面将竖向主龙骨4与水平托杆5和水平固定钢架6焊接成整体；

步骤2：吊装竖向主龙骨4，将水平固定钢架6焊接在连接钢板上；

步骤3：将安装组件7的几字形钢板71按照设计间距焊接在环状主骨架3上；

步骤4：将多道环状主骨架3焊接在水平托杆5的顶面，越往上层的环状主骨架3的直径越小，从而使采光筒12形成锥体状；

步骤5：安装铝合金折片8，并保证其竖直；将镜面不锈钢管2与灯具14进行组装，并在镜面不锈钢管2侧壁上开设穿孔、焊接调节螺母21；然后以安装好的铝合金折片8为竖直控制的参照，安装镜面不锈钢管2：

先将方管块72用短螺栓75固定在几字形钢板71上，然后吊装镜面不锈钢管2，连接螺杆73的一端拧入调节螺母21，另一端穿过方管块72后，临时拧紧两个固定螺母76。然后拧松短螺栓75后，以铝合金折片8的为参照，对镜面不锈钢管2的角度（即朝向）进行调节，即使方管块72围绕短螺栓75的轴心转动；调节到位后，再次拧紧短螺栓75。然后拧动水平螺杆对镜面不锈钢管2在采光筒12径向上进行距离调节，调节到位后，再次拧紧固定螺母76；

步骤6：依次完成所有铝合金折片8与镜面不锈钢管2的安装；

步骤7：将镜面不锈钢管2中灯具14的预留接线与楼层上引入的电线进行连接；

步骤8：在各楼层靠近井状洞口16处砌筑围护墙17，将楼层使用空间与采光筒12进行隔离防护（见图2）。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灯饰采光筒的安装结构，其特征在于：包括在竖直方向设置的多道环状主骨架(3)和安装在环状主骨架(3)上的多个安装组件(7)；上下多道环状主骨架(3)采用竖向主龙骨(4)连接成整体，竖向主龙骨(4)固定安装在楼板(15)的边沿上；每个安装组件(7)包括焊接固定在环状主骨架(3)上表面的几字形钢板(71)、固定在几字形钢板(71)上表面的方管块(72)和水平穿过方管块(72)两个侧壁的连接螺杆(73)；所述方管块(72)水平设置，方管块(72)的底面板(721)与几字形钢板(71)顶面板(711)的中心处开设螺栓孔，短螺栓(75)穿过螺栓孔后将二者连接；连接螺杆(73)通过分别位于方管块(72)两个侧壁外表面的两个固定螺栓拧紧固定；连接螺杆(73)的一端与镜面不锈钢管(2)靠近环状主骨架(3)的外侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的灯饰采光筒的安装结构，其特征在于：镜面不锈钢管(2)靠近环状主骨架(3)的侧壁开设供连接螺杆(73)插入的穿孔，穿孔处焊接调节螺母(21)，连接螺杆(73)拧入调节螺母(21)并穿入镜面不锈钢管(2)内部。

3.根据权利要求1所述的灯饰采光筒的安装结构，其特征在于：还包括设置在环状主骨架(3)底部的水平托杆(5)，水平托杆(5)的一端与环状主骨架(3)固接，另一端与竖向主龙骨(4)固接。

4.根据权利要求1所述的灯饰采光筒(12)的安装结构，其特征在于：越往上层的环状主骨架(3)的直径越小，使采光筒(12)形成锥体状。

5.根据权利要求1所述的灯饰采光筒的安装结构，其特征在于：相邻的镜面不锈钢管(2)之间设置有白色铝合金折片(8)，白色铝合金折片(8)包括一体成型的主镜片部(81)和弯折部(82)，主镜片部(81)的朝向与镜面不锈钢管(2)设置相同，弯折部(82)与环状主骨架(3)内侧连接。

6.根据权利要求5所述的灯饰采光筒的安装结构，其特征在于：环状主骨架(3)的内环固接有凸出其上表面的固定条(31)，铝合金的弯折部(82)与固定条(31)贴合后用自攻钉或螺栓连接固定。

7.根据权利要求6所述的灯饰采光筒的安装结构，其特征在于：固定条(31)的顶边延伸至水平连接螺杆(73)的下表面。

8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的灯饰采光筒的安装组件。

9.一种灯饰采光筒的安装方法，其特征在于：包括以下施工步骤：

步骤1：在地面将竖向主龙骨(4)与水平托杆(5)和水平固定钢架(6)焊接成整体；

步骤2：吊装竖向主龙骨(4)，将其固定在楼板(15)上；

步骤3：将安装组件(7)的几字形钢板(71)按照设计间距焊接在环状主骨架(3)上；

步骤4：将多道环状主骨架(3)焊接在水平托杆(5)的顶面，越往上层的环状主骨架(3)的直径越小，从而使采光筒(12)形成锥体状；

步骤5：安装铝合金折片(8)，并保证其竖直；将镜面不锈钢管(2)与灯具(14)进行组装，并在镜面不锈钢管(2)侧壁上开设穿孔、焊接调节螺母（21）；然后以安装好的铝合金折片(8)为参照基准，安装镜面不锈钢管(2)：

先将方管块(72)用短螺栓(75)固定在几字形钢板(71)上，然后吊装镜面不锈钢管(2)，连接螺杆(73)的一端拧入调节螺母(21)，另一端穿过方管块(72)后，临时拧紧两个固定螺母(76)；然后以铝合金折片(8)的为参照，拧松短螺栓(75)后对镜面不锈钢管(2)的角度进行调节，调节到位后，再次拧紧短螺栓(75)；然后拧动水平螺杆对镜面不锈钢管(2)在采光筒(12)径向上进行距离调节，调节到位后，再次拧紧固定螺母(76)；

步骤6：依次完成所有铝合金折片(8)与镜面不锈钢管(2)的安装；将镜面不锈钢管(2)中灯具(14)的预留接线与楼层上引入的电线进行连接。