CN109928836A - 一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法 - Google Patents
一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109928836A CN109928836A CN201910346506.0A CN201910346506A CN109928836A CN 109928836 A CN109928836 A CN 109928836A CN 201910346506 A CN201910346506 A CN 201910346506A CN 109928836 A CN109928836 A CN 109928836A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixture
- gangue
- powder
- compound fertilizer
- organic compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，包括以下步骤，S1：原料测试；S2：原料破碎；S3：配料；S4：混合；S5：成型；S6：热活化；S7：淬冷；S8：烘干；S9：粉碎，S10：氨基酸固定化，S11：二次烘干。本发明的矿物有机复合肥，具有吸附性能，能够吸附氮、磷，从而固化固体废弃物发酵过程中产生的氮、磷，而且在施肥后，使得氮磷等营养元素缓释进入土壤，不会出现氮、磷释放过多，而出现烧苗现象；熟料粉料中的介孔和微孔，还能为农业固体废弃物发酵而形成的有益微生物提供载体，从而改变土壤的生态系统，促进有机质的分解，另外复合肥的施入能增加土壤中微量元素的含量，提高土壤活性。
Description
技术领域
本发明涉及重金属土壤修复技术领域，特别是一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法。
背景技术
煤矸石是在煤炭开采和加工过程中产生的固体工业废弃物，包含多种矿物成分。其中，高岭土和石英的含量约占50％以上，还可能含有伊利石、绿泥石、白云母、长石、黄铁矿、菱铁矿、赤铁矿、方解石等其它晶相矿物。其中高岭石、伊利石、绿泥石、白云母、长石等同属于铝质黏土类矿物，均体现良好的吸附性能。煤矸石的主要化学成分包括AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、K2O和Na2O等。煤层地质年代和地区不同，这些化学成分含量有很大波动。
然而，在我国，煤炭企业堆存的煤矸石已达 50 亿t，排放量以不少于每年 3 亿 t的速度递增。预计到 2020 年前，我国煤矸石每年的排放量将不少于 7 亿 t。常年堆存的煤矸石不但浪费了大量宝贵的土地资源，还会破坏矿区的生态环境，影响矿区的地下水质，破坏景观等。攀煤集团、芙蓉集团等矸石已经无地可堆的地步。煤矸石的传统处理方法都是用来制砖、发电或者修路，而某些地区的的煤矸石热值比较低，不适宜于发电，如：四川，因此，煤矸石的问题已经严重影响到煤矿的正常运营。
固体废弃物，作为有机肥料的主要原料，通过生物发酵，能够产生大量的有机质、氮和磷，但是现有的有机肥料，其固肥效果不好，施加肥料后，很容易出现烧苗现象，从而导致农作物减产，严重的将会导致农作物死亡。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，它包括以下步骤：
S1：原料测试，对煤矸石原料、石灰石或磷石膏原料进行化学成分和物相分析，得到煤矸石、石灰石或磷石膏化学成分及其含量；
S2：原料破碎，将原料通过破碎机破碎，得到粉料；
S3：配料，根据S1步骤中的煤矸石进行配料，其中，煤矸石的重量份为20份，石灰石或磷石膏15~20份，助剂1~2份；
S4：混合，将S3步骤中配好的料放入搅拌装置中，得到混合料；
S5：成型，将混合料通过成型机压制成型；
S6：热活化，对S5中成型的混合料进行加热，并使其活化；
S7：淬冷，将S6中活化完成的混合料通过水雾淬冷的方式进行淬冷；
S8：烘干，将S7中淬冷后的混合料进行烘干，得到干燥的混合料；
S9：粉碎，将S8中烘干的混合料进行破碎，得到孰料粉料；
S10：混合发酵；选取重量份为20份的S9中的熟料粉料，然后将重量份为20~100份的农业固体废弃物加入到熟料粉料中，并混合均匀，最后在发酵仓内发酵；
S11：二次烘干；将S10中已经陈化好的固定化菌肥进行烘干，得到成品。
优选的，所述S2步骤中的包括以下步骤，
S21：粗碎，将原料通过颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状原料；
S22：精磨，将S21中的颗粒状原料通过球磨机进行粉磨，得到粉料。
优选的，所述S22中球磨机精磨后的粉料的粒度为160~250目。
优选的，所述S3步骤中的助剂为碱金属盐或碱金属氧化物。
优选的，所述S5步骤中，成型机将混合料压制成方形。
优选的，所述S6步骤中所采用的加热设备为隧道窑、回转窑、室式窑、梭式窑、台车窑和微波窑的一种。
优选的，所述S6步骤中，加热时，升温速度为3~30℃/min，保温温度：800~1300℃，保温时间1~4h。
优选的，所述S7步骤中，淬冷后的多余废水进行回收，并将该废水用作S5步骤中的成型工艺用水。
优选的，所述S8中的烘干温度为50~110摄氏度。
优选的，所述S9步骤中的包括以下步骤，
S91：粗碎，将S9中烘干的混合料通过颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状混合料；
S92：精磨，将S91中的颗粒状混合料通过球磨机进行粉磨，得到产品。
优选的，所述S92中球磨机精磨后的粉料的粒度为160~250目。
优选的，所述S10的发酵时间为20~40天。
优选的，所述固定化菌肥二次烘干的温度为25~40摄氏度。
本发明具有以下优点：
1、本发明的重金属土壤修复材料，采用煤矸石为主要生产原料，使得原材料成本降低，从而降低了重金属土壤修复材料的生产成本，而且使得煤矸石变废为宝，能解决现有煤矸石堆积过多的现状，并且整个制备过程环保，不会产生二次污染物；
2、通过热活化，使得粉料中的AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等的晶包被破坏，从而变成无定型的活性材料，粉料的活性高，且热活化后的熟料本身具有吸附性能，能够吸附氮、磷，从而固化固体废弃物发酵过程中产生的氮、磷，而且在施肥后，使得氮磷等营养元素缓释进入土壤，不会出现氮、磷释放过多，而出现烧苗现象；
3、粉料经过活化后，粉料中的活性AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3和二氧化硅等在土壤中能够缓慢转化成铝离子、硅酸根离子、钙离子、镁离子和铁离子等，另外煤矸石中的钠、钾、锌、锆、镧等微量元素也活化出来，从而补充土壤中的微量元素，从而改善土壤，增加土壤中的微量矿物元素；
5、在煅烧过程中，煤矸石中内的碳，与空气中的氧气反应生成二氧化碳，二氧化碳溢出，从而使得煤矸石内形成介孔和微孔，从而具有很大的比表面积，通过介孔和微孔，土壤中的水份则会进入到介孔和微孔内，从而提高了该土壤的保水性，而且介孔和微孔还能改善土壤的通气性，从而利于植物生长，而且熟料粉料中的介孔和微孔，还能为农业固体废弃物发酵而形成的有益微生物提供载体，施肥后，从而增加土壤中有益微生物的含量，从而改变土壤的生态系统，促进有机质的分解。
具体实施方式
实施例一：
一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，它包括以下步骤：
S1：原料测试，对煤矸石原料、石灰石或磷石膏原料进行化学成分和物相分析，得到煤矸石、石灰石或磷石膏化学成分及其含量；
S2：原料破碎，将原料通过破碎机破碎，得到粉料；进一步的，原料破碎分为两个步骤，即粗碎和精磨，先进行粗碎，将原料通过粗破设备进行粗破，优选的，采用颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状原料，粗碎的主要目的是将大块状的煤矸石原料进行破碎，破碎成颗粒状的原料，从而使得煤矸石能够进入到精磨设备中进行精磨，其次，将颗粒状的原料送至精磨设备中去进行研磨，优选的精磨设备为球磨机，得到粉料，通常情况下，通过球磨机磨好的粉料即为所需粉料，即球磨机精磨后的粉料粒度为160目，当然，在实际生产过程中，可以将球磨机磨好的粉料通过筛分机进行筛选，筛选出160目的粉料，然后大于160目的粉料，则再次进行球磨机进行研磨。
S3：配料，根据S1步骤中的煤矸石进行配料，其中，煤矸石的重量份为20份，石灰石或磷石膏15份，助剂1份，优选的，助剂为碱金属盐或碱金属氧化物，碱金属氧化物为氧化镁、氧化钙、氧化钠、氧化钾的一种的或多种，而碱金属盐则为碳酸镁、碳酸钙、碳酸钠、碳酸钾的一种或多种；
S4：混合，将S3步骤中配好的料放入搅拌装置中，得到混合料，搅拌时，需要将配好的料进行充分混合；
S5：成型，将混合料通过成型机压制成型，优选的，成型机将混合料压制成方形，如长方体，混合料为长方体后，便于混合料的运输，以及排放，特别是在加热设备中的放置；
S6：热活化，对S5中成型的混合料进行加热，并使其活化，在本实施例中，所采用的加热设备为隧道窑、回转窑、室式窑、梭式窑、台车窑和微波窑的一种，在加热时，其升温温度为3℃/min，达到保温温度800℃后，进行保温，保温时间为1h；通过保温，能够保证粉料的活化效果，通过热活化，使得粉料中的AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等的晶包被破坏，从而变成无定型的活性材料，而添加的石灰石，在高温作用下石灰石被活化成活性氧化钙，活性氧化钙与活性的二氧化硅反应生产硅酸钙，从而得到硅酸盐，而硅酸盐在高温作用下，又变成活性硅酸盐，而且添加的石灰石还能够补充钙含量，而且添加到土壤中后，粉料中的活性AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3和硅酸盐等能够缓慢转化成铝离子、硅酸根离子、钙离子、镁离子和铁离子等，从而补充土壤中的微量元素，利于植物吸收；并且在煅烧过程中，煤矸石中内的碳，与空气中的氧气反应生成二氧化碳，二氧化碳溢出，从而使得煤矸石内形成介孔和微孔，从而具有很大的比表面积，通过介孔和微孔，土壤中的水份则会进入到介孔和微孔内，从而提高了该土壤的保水性，而且介孔和微孔还能改善土壤的通气性，从而利于植物生长。
S7：淬冷，将S6中活化完成的混合料通过水雾淬冷的方式进行淬冷，水雾能够作用于整个混合料，使得混合料受冷均匀，从而提高淬冷效果，并且通过淬冷，使得活化后的AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等来不及变成稳定的晶包，从而能够使得S6中活化后的粉料保持活性，进一步的，通过水雾淬冷后，然后将水雾冷凝，形成废水，并对其进行集中回收，并将该废水输送至成型设备，使其成为混合料成型的工艺用水，从而节约了水资源，还避免了废水的排放，实现了环保生产。
S8：烘干，将S7中淬冷后的混合料进行烘干，得到干燥的混合料，优选的，淬冷后的混合料放入烘干炉中进行烘干，其烘干温度为50℃；
S9：粉碎，将S8中烘干的混合料进行破碎，得到孰料粉料，该处的破碎与S2中的破碎方式基本相同，即粗破，将混合料通过破碎机破碎，得到粉料；进一步的，混合料破碎分为两个步骤，即粗碎和精磨，先进行粗碎，将混合料通过粗破设备进行粗破，优选的，采用颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状混合料，其次，将颗粒状的混合料送至精磨设备中去进行研磨，优选的精磨设备为球磨机，得到粉料，通常情况下，通过球磨机磨好的粉料即为所需粉料，即球磨机精磨后的粉料粒度为160目，当然，在实际生产过程中，可以将球磨机磨好的粉料通过筛分机进行筛选，筛选出160目的粉料，然后大于160目的粉料，则再次进行球磨机进行研磨。
S10：混合发酵；选取重量份为20份的S9中的熟料粉料，然后将重量份为20~100份的农业固体废弃物加入到熟料粉料中，并混合均匀，最后在发酵仓内发酵，在本实施例中，在发酵仓内发酵的时间为20天；在本实施例中，农业固体废弃物为主要为农作物秸秆、枯枝落叶、木屑、家禽家畜粪便的一种或多种，农业固体废弃物在发酵过程中，会产生大量的氮和磷，而经过活化后的熟料具有很好的吸附性能，从而将氮和磷通过物理吸附，使其吸附在熟料粉料的表面，而熟料在经过热活化后，具有很大的比表面积，因此吸附量大，而且经过活化后的熟料，活性的AL2O3、CaO、MgO、Fe2O3在发酵过程中，就与发酵释放的磷形成磷酸铝、磷酸钙、磷酸镁和磷酸铁等，从而使得磷元素固定，在施肥后，从而缓慢释放氮和磷，从而避免因氮、磷释放过多，而造成烧苗等现象，而且热活化后的熟料，其产生的介孔和微孔，还能为固体废弃物发酵而形成的有益微生物提供载体，施肥后，从而增加土壤中有益微生物的含量，从而改变土壤的生态系统，促进有机质的分解；
S11：二次烘干；将S10中已经陈化好的固定化菌肥进行烘干，得到成品，其中，烘干温度为25摄氏度。
实施例二：
一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，它包括以下步骤：
S1：原料测试，对煤矸石原料、石灰石或磷石膏原料进行化学成分和物相分析，得到煤矸石、石灰石或磷石膏化学成分及其含量；
S2：原料破碎，将原料通过破碎机破碎，得到粉料；进一步的，原料破碎分为两个步骤，即粗碎和精磨，先进行粗碎，将原料通过粗破设备进行粗破，优选的，采用颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状原料，粗碎的主要目的是将大块状的煤矸石原料进行破碎，破碎成颗粒状的原料，从而使得煤矸石能够进入到精磨设备中进行精磨，其次，将颗粒状的原料送至精磨设备中去进行研磨，优选的精磨设备为球磨机，得到粉料，通常情况下，通过球磨机磨好的粉料即为所需粉料，即球磨机精磨后的粉料粒度为250目，当然，在实际生产过程中，可以将球磨机磨好的粉料通过筛分机进行筛选，筛选出250目的粉料，然后大于250目的粉料，则再次进行球磨机进行研磨。
S3：配料，根据S1步骤中的煤矸石进行配料，其中，煤矸石的重量份为20份，石灰石或磷石膏的重量份为20份，助剂的重量份为2份，优选的，助剂为碱金属盐或碱金属氧化物，碱金属氧化物为氧化镁、氧化钙、氧化钠、氧化钾的一种的或多种，而碱金属盐则为碳酸镁、碳酸钙、碳酸钠、碳酸钾的一种或多种；
S4：混合，将S3步骤中配好的料放入搅拌装置中，得到混合料，搅拌时，需要将配好的料进行充分混合；
S5：成型，将混合料通过成型机压制成型，优选的，成型机将混合料压制成方形，如长方体，混合料为长方体后，便于混合料的运输，以及排放，特别是在加热设备中的放置；
S6：热活化，对S5中成型的混合料进行加热，并使其活化，在本实施例中所采用的加热设备为隧道窑、回转窑、室式窑、梭式窑、台车窑和微波窑的一种，其升温温度为30℃/min，达到保温温度1300℃后，进行保温，保温时间为4h；通过保温，能够保证粉料的活化效果，通过热活化，使得粉料中的AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等的晶包被破坏，从而变成无定型的活性材料，而添加的石灰石，在高温作用下石灰石被活化成活性氧化钙，活性氧化钙与活性的二氧化硅反应生产硅酸钙，从而得到硅酸盐，而硅酸盐在高温作用下，又变成活性硅酸盐，而且添加的石灰石还能够补充钙含量，而且添加到土壤中后，粉料中的活性AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3和硅酸盐等能够缓慢转化成铝离子、硅酸根离子、钙离子、镁离子和铁离子等，从而补充土壤中的微量元素，利于植物吸收；并且在煅烧过程中，煤矸石中内的碳，与空气中的氧气反应生成二氧化碳，二氧化碳溢出，从而使得煤矸石内形成介孔和微孔，从而具有很大的比表面积，通过介孔和微孔，土壤中的水份则会进入到介孔和微孔内，从而提高了该符合菌肥的保水性，而且介孔和微孔还能改善土壤的通气性，从而利于植物生长。
S7：淬冷，将S6中活化完成的混合料通过水雾淬冷的方式进行淬冷，水雾能够作用于整个混合料，使得混合料受冷均匀，从而提高淬冷效果，并且通过淬冷，使得活化后的AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等来不及变成稳定的晶包，从而能够使得S6中活化后的粉料保持活性，进一步的，通过水雾淬冷后，然后将水雾冷凝，形成废水，并对其进行集中回收，并将该废水输送至成型设备，使其成为混合料成型的工艺用水，从而节约了水资源，还避免了废水的排放，实现了环保生产。
S8：烘干，将S7中淬冷后的混合料进行烘干，得到干燥的混合料，优选的，淬冷后的混合料放入烘干炉中进行烘干，其烘干温度为110℃；
S9：粉碎，将S8中烘干的混合料进行破碎，得到孰料粉料，该处的破碎与S2中的破碎方式基本相同，即粗破，将混合料通过破碎机破碎，得到粉料；进一步的，混合料破碎分为两个步骤，即粗碎和精磨，先进行粗碎，将混合料通过粗破设备进行粗破，优选的，采用颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状混合料，其次，将颗粒状的混合料送至精磨设备中去进行研磨，优选的精磨设备为球磨机，得到粉料，通常情况下，通过球磨机磨好的粉料即为所需粉料，即球磨机精磨后的粉料粒度为250目，当然，在实际生产过程中，可以将球磨机磨好的粉料通过筛分机进行筛选，筛选出250目的粉料，然后大于250目的粉料，则再次进行球磨机进行研磨。
S10：混合发酵；选取重量份为20份的S9中的熟料粉料，然后将重量份为100份的农业固体废弃物加入到熟料粉料中，并混合均匀，最后在发酵仓内发酵；在本实施例中，农业固体废弃物为主要为农作物秸秆、枯枝落叶、木屑、家禽家畜粪便的一种或多种，农业固体废弃物在发酵过程中，会产生大量的氮和磷，而经过活化后的熟料具有很好的吸附性能，从而将氮和磷通过物理吸附，使其吸附在熟料粉料的表面，而熟料在经过热活化后，具有很大的比表面积，因此吸附量大，而且经过活化后的熟料，活性的AL2O3、CaO、MgO、Fe2O3在发酵过程中，就与发酵释放的磷形成磷酸铝、磷酸钙、磷酸镁和磷酸铁等，从而使得磷元素固定，在施肥后，从而缓慢释放氮和磷，从而避免因氮、磷释放过多，而造成烧苗等现象，而且热活化后的熟料，其产生的介孔和微孔，还能为固体废弃物发酵而形成的有益微生物提供载体，施肥后，从而增加土壤中有益微生物的含量，从而改变土壤的生态系统，促进有机质的分解。
S11：二次烘干；将S10中已经陈化好的固定化菌肥进行烘干，得到成品，其中，烘干温度为40摄氏度。
实施例三：
一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，它包括以下步骤：
S1：原料测试，对煤矸石原料、石灰石或磷石膏原料进行化学成分和物相分析，得到煤矸石、石灰石或磷石膏化学成分及其含量；
S2：原料破碎，将原料通过破碎机破碎，得到粉料；进一步的，原料破碎分为两个步骤，即粗碎和精磨，先进行粗碎，将原料通过粗破设备进行粗破，优选的，采用颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状原料，粗碎的主要目的是将大块状的煤矸石原料进行破碎，破碎成颗粒状的原料，从而使得煤矸石能够进入到精磨设备中进行精磨，其次，将颗粒状的原料送至精磨设备中去进行研磨，优选的精磨设备为球磨机，得到粉料，通常情况下，通过球磨机磨好的粉料即为所需粉料，即球磨机精磨后的粉料粒度为205目，当然，在实际生产过程中，可以将球磨机磨好的粉料通过筛分机进行筛选，筛选出205目的粉料，然后大于205目的粉料，则再次进行球磨机进行研磨。
S3：配料，根据S1步骤中的煤矸石进行配料，其中，煤矸石的重量份为20份，石灰石或磷石膏的重量份为17份，助剂的重量份为1.5份；优选的，助剂为碱金属盐或碱金属氧化物，碱金属氧化物为氧化镁、氧化钙、氧化钠、氧化钾的一种的或多种，而碱金属盐则为碳酸镁、碳酸钙、碳酸钠、碳酸钾的一种或多种；
S4：混合，将S3步骤中配好的料放入搅拌装置中，得到混合料，搅拌时，需要将配好的料进行充分混合；
S5：成型，将混合料通过成型机压制成型，优选的，成型机将混合料压制成方形，如长方体，混合料为长方体后，便于混合料的运输，以及排放，特别是在加热设备中的放置；
S6：热活化，对S5中成型的混合料进行加热，并使其活化，在本实施例中，所采用的加热设备为隧道窑、回转窑、室式窑、梭式窑、台车窑和微波窑的一种，在加热时，其升温温度为16℃/min，达到保温温度1050℃后，进行保温，保温时间为2.5h；通过保温，能够保证粉料的活化效果，通过热活化，使得粉料中的AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等的晶包被破坏，从而变成无定型的活性材料，而添加的石灰石，在高温作用下石灰石被活化成活性氧化钙，活性氧化钙与活性的二氧化硅反应生产硅酸钙，从而得到硅酸盐，而硅酸盐在高温作用下，又变成活性硅酸盐，而且添加的石灰石还能够补充钙含量，而且添加到土壤中后，粉料中的活性AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3和硅酸盐等能够缓慢转化成铝离子、硅酸根离子、钙离子、镁离子和铁离子等，从而补充土壤中的微量元素，利于植物吸收；并且在煅烧过程中，煤矸石中内的碳，与空气中的氧气反应生成二氧化碳，二氧化碳溢出，从而使得煤矸石内形成介孔和微孔，从而具有很大的比表面积，通过介孔和微孔，土壤中的水份则会进入到介孔和微孔内，从而提高了该符合菌肥的保水性，而且介孔和微孔还能改善土壤的通气性，从而利于植物生长。
S7：淬冷，将S6中活化完成的混合料通过水雾淬冷的方式进行淬冷，水雾能够作用于整个混合料，使得混合料受冷均匀，从而提高淬冷效果，并且通过淬冷，使得活化后的AL2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等来不及变成稳定的晶包，从而能够使得S6中活化后的粉料保持活性，进一步的，通过水雾淬冷后，然后将水雾冷凝，形成废水，并对其进行集中回收，并将该废水输送至成型设备，使其成为混合料成型的工艺用水，从而节约了水资源，还避免了废水的排放，实现了环保生产；
S8：烘干，将S7中淬冷后的混合料进行烘干，得到干燥的混合料，优选的，淬冷后的混合料放入烘干炉中进行烘干，其烘干温度为80℃；
S9：粉碎，将S8中烘干的混合料进行破碎，得到孰料粉料，该处的破碎与S2中的破碎方式基本相同，即粗破，将混合料通过破碎机破碎，得到粉料；进一步的，混合料破碎分为两个步骤，即粗碎和精磨，先进行粗碎，将混合料通过粗破设备进行粗破，优选的，采用颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状混合料，其次，将颗粒状的混合料送至精磨设备中去进行研磨，优选的精磨设备为球磨机，得到粉料，通常情况下，通过球磨机磨好的粉料即为所需粉料，即球磨机精磨后的粉料粒度为205目，当然，在实际生产过程中，可以将球磨机磨好的粉料通过筛分机进行筛选，筛选出205目的粉料，然后大于205目的粉料，则再次进行球磨机进行研磨；
S10：混合发酵；选取重量份为20份的S9中的熟料粉料，然后将重量份为60份的农业固体废弃物加入到熟料粉料中，并混合均匀，最后在发酵仓内发酵；在本实施例中，农业固体废弃物为主要为农作物秸秆、枯枝落叶、木屑、家禽家畜粪便的一种或多种，农业固体废弃物在发酵过程中，会产生大量的氮和磷，而经过活化后的熟料具有很好的吸附性能，从而将氮和磷通过物理吸附，使其吸附在熟料粉料的表面，而熟料在经过热活化后，具有很大的比表面积，因此吸附量大，而且经过活化后的熟料，活性的AL2O3、CaO、MgO、Fe2O3在发酵过程中，就与发酵释放的磷形成磷酸铝、磷酸钙、磷酸镁和磷酸铁等，从而使得磷元素固定，在施肥后，从而缓慢释放氮和磷，从而避免因氮、磷释放过多，而造成烧苗等现象，而且热活化后的熟料，其产生的介孔和微孔，还能为固体废弃物发酵而形成的有益微生物提供载体，施肥后，从而增加土壤中有益微生物的含量，从而改变土壤的生态系统，促进有机质的分解。
S11：二次烘干；将S10中已经陈化好的固定化菌肥进行烘干，得到成品，其中，烘干温度为32摄氏度。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1：原料测试，对煤矸石原料、石灰石或磷石膏原料进行化学成分和物相分析，得到煤矸石、石灰石或磷石膏化学成分及其含量；
S2：原料破碎，将原料通过破碎机破碎，得到粉料；
S3：配料，根据S1步骤中的煤矸石进行配料，其中，煤矸石的重量份为20份，石灰石或磷石膏15~20份，助剂1~2份；
S4：混合，将S3步骤中配好的料放入搅拌装置中，得到混合料；
S5：成型，将混合料通过成型机压制成型；
S6：热活化，对S5中成型的混合料进行加热，并使其活化；
S7：淬冷，将S6中活化完成的混合料通过水雾淬冷的方式进行淬冷；
S8：烘干，将S7中淬冷后的混合料进行烘干，得到干燥的混合料；
S9：粉碎，将S8中烘干的混合料进行破碎，得到孰料粉料；
S10：混合发酵；选取重量份为20份的S9中的熟料粉料，然后将重量份为20~100份的农业固体废弃物加入到熟料粉料中，并混合均匀，最后在发酵仓内发酵；
S11：二次烘干；将S10中已经陈化好的固定化菌肥进行烘干，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S2和S9步骤中均包括以下步骤，
S21：粗碎，将原料通过颚式破碎机进行粗破，得到颗粒状原料；
S22：精磨，将S21中的颗粒状原料通过球磨机进行粉磨，得到粉料。
3.根据权利要求2所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S22中球磨机精磨后的粉料的粒度为160~250目。
4.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S5步骤中，成型机将混合料压制成方形。
5.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S6步骤中所采用的加热设备为隧道窑、回转窑、室式窑、梭式窑、台车窑和微波窑的一种。
6.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S6步骤中，加热时，升温速度为3~30℃/min，保温温度：800~1300℃，保温时间1~4h。
7.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S7步骤中，淬冷后的多余废水进行回收，并将该废水用作S5步骤中的成型工艺用水。
8.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S8中的烘干温度为50~110摄氏度。
9.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述S10的发酵时间为20~40天。
10.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法，其特征在于：所述固定化菌肥二次烘干的温度为25~40摄氏度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910346506.0A CN109928836A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910346506.0A CN109928836A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109928836A true CN109928836A (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66991097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910346506.0A Pending CN109928836A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109928836A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112028709A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-04 | 内蒙古工业大学 | 活性硅材料在制备保水缓释微生物肥料中的应用 |
| CN114409464A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-29 | 中国矿业大学 | 一种煤矸石复合肥的制备方法及产品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1159938A1 (ru) * | 1982-11-30 | 1985-06-07 | Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации | Способ получени мелиорирующего и удобрительного средства |
-
2019
- 2019-04-26 CN CN201910346506.0A patent/CN109928836A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1159938A1 (ru) * | 1982-11-30 | 1985-06-07 | Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации | Способ получени мелиорирующего и удобрительного средства |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 中国煤炭学会岩石力学与支护专业委员会编: "《中国煤炭工业可持续发展的新型工业化之路：高效、安全、洁净、结构优化》", 30 September 2004, 煤炭工业出版社 * |
| 谢宵斐: "煤矸石制作硅肥活化工艺研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112028709A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-04 | 内蒙古工业大学 | 活性硅材料在制备保水缓释微生物肥料中的应用 |
| CN114409464A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-29 | 中国矿业大学 | 一种煤矸石复合肥的制备方法及产品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100389096C (zh) | 用钾长石生产缓释硅钾复合肥的方法 | |
| CN109988047A (zh) | 一种利用煤矸石制备矿物复合菌肥的配方及其制备方法 | |
| CN110102251A (zh) | 一种除磷剂及煤矸石制备除磷剂的方法 | |
| CN109928782A (zh) | 一种煤矸石制备硅肥的方法 | |
| CN111153740B (zh) | 利用油页岩半焦制备有机矿物肥的方法 | |
| CN109133995A (zh) | 一种通过分解钾长石制备可溶性钾肥的方法 | |
| CN109054853A (zh) | 一种矿物型土壤调理剂的生产工艺 | |
| CN102796527A (zh) | 一种含有多孔硅钙肥土壤调理剂的生产方法 | |
| CN108383661A (zh) | 一种土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN109731544A (zh) | 一种赤泥-炉渣-水泥复合除磷剂制备方法 | |
| CN109896840A (zh) | 一种利用煤矸石制备多孔生物载体的方法 | |
| US20210395158A1 (en) | Compacted polyhalite and a process for the production thereof | |
| CN109928836A (zh) | 一种利用煤矸石制备矿物有机复合肥的方法 | |
| CN110002904A (zh) | 一种利用煤矸石制备酸性土壤改良剂的配方及其制备方法 | |
| CN109265249A (zh) | 用于缓溶物的活化剂及利用活化剂制备缓溶肥料的方法 | |
| CN109909274A (zh) | 一种利用煤矸石制备介孔材料的方法及利用煤矸石制备的催化剂载体 | |
| CN108070384A (zh) | 一种以赤泥为基质的酸性土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN107056477A (zh) | 用于减少鸡粪堆肥过程中氨挥发的调理剂及其制备方法 | |
| CN109576035A (zh) | 一种生物质颗粒燃料专用固硫抗结剂 | |
| CN110016349A (zh) | 一种利用煤矸石制备重金属土壤修复材料的方法 | |
| CN112142520A (zh) | 一种富含矿物元素的有机肥料的制备方法 | |
| CN112125738A (zh) | 一种利用煤矸石制备微生物肥料的制备方法 | |
| CN104449747A (zh) | 硅镁粉及含有硅镁粉的土壤改良剂及其制备工艺和应用 | |
| CN117716829A (zh) | 利用固废煤矸石磷石膏改石漠化地为黑土地的方法 | |
| CN1325438C (zh) | 一种磷石膏综合利用的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190625 |