CN109926953A - 汽缸总成修配万能装夹机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽缸总成修配万能装夹机构，涉及汽缸修理装置领域。本发明包括矩形框，矩形框的一相对两侧对称固定有两相互配合夹持的装夹组件，装夹组件通过一调节板与矩形框相连接；装夹组件包括一L型支撑座，L型支撑座的底部设有一第一矩形孔，L型支撑座的侧壁上设有一第二矩形孔，L型支撑座通过固定在调节板上，L型支撑座上装配有一U型架，U型架的两端均设有一限位支脚，限位支脚上设有固定通孔，U型架端部通过固定有一夹紧块，夹紧块的一侧设有可沿第二矩形孔移动的凸块，夹紧块的另一侧设有钳口，钳口上设有钳齿。本发明通过两支撑杆对待检修汽缸进行支撑，并通过两侧的设有钳口和钳齿的夹紧块对汽缸固定，固定牢固且操作简单。

Description

汽缸总成修配万能装夹机构

技术领域

本发明属于汽缸修理装置领域，特别是涉及一种汽缸总成修配万能装夹机构。

背景技术

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。现有的汽缸在长期使用过程中往往会出现故障，在进行故障检修时往往需进行开缸检修，如果不对汽缸进行可靠支撑，将很难或无法对汽轮机进行检修。而现有并没有一种专门用于对气缸进行检修的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽缸总成修配万能装夹机构，通过两支撑杆对待检修汽缸进行支撑，并通过两侧的设有钳口和钳齿的夹紧块对汽缸固定，固定牢固且操作简单。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种汽缸总成修配万能装夹机构，包括矩形框，所述矩形框的一相对两侧对称固定有两相互配合夹持的装夹组件，所述装夹组件通过一调节板与矩形框相连接；

所述装夹组件包括一L型支撑座，所述L型支撑座的底部设有一第一矩形孔，所述L型支撑座的侧壁上设有一第二矩形孔，所述L型支撑座通过第一固定螺钉固定在调节板上，所述L型支撑座上装配有一U型架，所述U型架的两端均设有一限位支脚，所述限位支脚上设有固定通孔，所述U型架的底侧面设有一螺纹贯穿孔，所述U型架端部通过两第一固定螺杆固定有一夹紧块，所述夹紧块的一侧设有可沿第二矩形孔移动的凸块，所述夹紧块的另一侧设有钳口，所述钳口上设有钳齿，所述夹紧块上设有与第一固定螺杆配合固定的螺纹通孔；

所述螺纹贯穿孔上配合有一紧固螺杆，所述紧固螺杆的端部设有一紧固螺钉，所述紧固螺钉抵接在凸块的端面，所述紧固螺杆和紧固螺钉之间还设有一钢珠，所述紧固螺杆和紧固螺钉上均设有与钢珠相配合的球面凹槽，所述紧固螺钉和凸块还设有一第二垫片和第三垫片，所述第二垫片和第三垫片之间设有一弹簧，所述弹簧的一端固定有一第四垫片。

进一步地，所述矩形框的底端设有支撑柱，所述支撑柱的底端设有支脚。

进一步地，所述第一固定螺钉与调节板之间设有第一垫片。

进一步地，所述紧固螺钉依次贯穿通过第二垫片、第四垫片、弹簧和第三垫片并抵接在凸块的端面。

进一步地，所述调节板上等间隙设有若干调节孔，所述调节孔为一贯穿调节板的螺纹固定孔。

进一步地，所述矩形框上还设有用于支撑汽缸总成的支撑架，所述支撑架包括两固定在矩形框上的支撑杆，所述支撑杆的两端均设有与矩形框边框相配合固定的勾型件，所述勾型件上设有固定通孔，所述矩形框的边框上设有与固定通孔相配合的固定盲孔，所述支撑杆通过固定螺栓固定在矩形框上，固定螺栓与固定通孔和固定盲孔均螺纹配合。

本发明具有以下有益效果：

本发明。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明汽缸总成修配万能装夹机构结构示意图；

图2为本发明汽缸总成修配万能装夹机构仰视结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本发明装夹组件结构示意图；

图5为本发明装夹组件零件展开图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种汽缸总成修配万能装夹机构，包括矩形框1，矩形框1的一相对两侧对称固定有两相互配合夹持的装夹组件4，装夹组件4通过一调节板3与矩形框1相连接；

装夹组件4包括一L型支撑座6，L型支撑座6的底部设有一第一矩形孔61，L型支撑座6的侧壁上设有一第二矩形孔62，L型支撑座6通过第一固定螺钉41固定在调节板3上，L型支撑座6上装配有一U型架8，U型架8的两端均设有一限位支脚81，限位支脚81上设有固定通孔83，U型架8的底侧面设有一螺纹贯穿孔82，U型架8端部通过两第一固定螺杆43固定有一夹紧块7，夹紧块7的一侧设有可沿第二矩形孔62移动的凸块71，夹紧块7的另一侧设有钳口72，钳口72上设有钳齿73，夹紧块7上设有与第一固定螺杆43配合固定的螺纹通孔74；

螺纹贯穿孔82上配合有一紧固螺杆44，紧固螺杆44的端部设有一紧固螺钉85，紧固螺钉85抵接在凸块71的端面，紧固螺杆44和紧固螺钉85之间还设有一钢珠84，紧固螺杆44和紧固螺钉85上均设有与钢珠84相配合的球面凹槽，紧固螺钉85和凸块71还设有一第二垫片86和第三垫片89，第二垫片86和第三垫片89之间设有一弹簧88，弹簧88的一端固定有一第四垫片87。

优选地，矩形框1的底端设有支撑柱11，支撑柱11的底端设有支脚12。

优选地，第一固定螺钉41与调节板3之间设有第一垫片42。

优选地，紧固螺钉85依次贯穿通过第二垫片86、第四垫片87、弹簧88和第三垫片89并抵接在凸块71的端面。

优选地，调节板3上等间隙设有若干调节孔31，调节孔31为一贯穿调节板3的螺纹固定孔。

优选地，矩形框1上还设有用于支撑汽缸总成5的支撑架，支撑架包括两固定在矩形框1上的支撑杆2，支撑杆2的两端均设有与矩形框1边框相配合固定的勾型件21，勾型件21上设有固定通孔，矩形框1的边框上设有与固定通孔相配合的固定盲孔，支撑杆2通过固定螺栓固定在矩形框1上，固定螺栓与固定通孔和固定盲孔均螺纹配合。

使用时，根据汽缸5的大小通过固定螺栓调整两支撑杆2的间距，同时通过第一固定螺钉41和调节孔31调整两L型支撑座6之间的距离，将待检修的汽缸5放在两支撑杆2上，通过调整紧固螺杆44使得两夹紧块7通过设有钳齿73的钳口72夹住汽缸5，从而对汽缸5进行检修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.汽缸总成修配万能装夹机构，包括矩形框(1)，其特征在于：所述矩形框(1)的一相对两侧对称固定有两相互配合夹持的装夹组件(4)，所述装夹组件(4)通过一调节板(3)与矩形框(1)相连接；

所述装夹组件(4)包括一L型支撑座(6)，所述L型支撑座(6)的底部设有一第一矩形孔(61)，所述L型支撑座(6)的侧壁上设有一第二矩形孔(62)，所述L型支撑座(6)通过第一固定螺钉(41)固定在调节板(3)上，所述L型支撑座(6)上装配有一U型架(8)，所述U型架(8)的两端均设有一限位支脚(81)，所述限位支脚(81)上设有固定通孔(83)，所述U型架(8)的底侧面设有一螺纹贯穿孔(82)，所述U型架(8)端部通过两第一固定螺杆(43)固定有一夹紧块(7)，所述夹紧块(7)的一侧设有可沿第二矩形孔(62)移动的凸块(71)，所述夹紧块(7)的另一侧设有钳口(72)，所述钳口(72)上设有钳齿(73)，所述夹紧块(7)上设有与第一固定螺杆(43)配合固定的螺纹通孔(74)；

所述螺纹贯穿孔(82)上配合有一紧固螺杆(44)，所述紧固螺杆(44)的端部设有一紧固螺钉(85)，所述紧固螺钉(85)抵接在凸块(71)的端面，所述紧固螺杆(44)和紧固螺钉(85)之间还设有一钢珠(84)，所述紧固螺杆(44)和紧固螺钉(85)上均设有与钢珠(84)相配合的球面凹槽，所述紧固螺钉(85)和凸块(71)还设有一第二垫片(86)和第三垫片(89)，所述第二垫片(86)和第三垫片(89)之间设有一弹簧(88)，所述弹簧(88)的一端固定有一第四垫片(87)。

2.根据权利要求1所述的汽缸总成修配万能装夹机构，其特征在于，所述矩形框(1)的底端设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底端设有支脚(12)。

3.根据权利要求1所述的汽缸总成修配万能装夹机构，其特征在于，所述第一固定螺钉(41)与调节板(3)之间设有第一垫片(42)。

4.根据权利要求1所述的汽缸总成修配万能装夹机构，其特征在于，所述紧固螺钉(85)依次贯穿通过第二垫片(86)、第四垫片(87)、弹簧(88)和第三垫片(89)并抵接在凸块(71)的端面。

5.根据权利要求1所述的汽缸总成修配万能装夹机构，其特征在于，所述调节板(3)上等间隙设有若干调节孔(31)，所述调节孔(31)为一贯穿调节板(3)的螺纹固定孔。

6.根据权利要求1所述的汽缸总成修配万能装夹机构，其特征在于，所述矩形框(1)上还设有用于支撑汽缸总成(5)的支撑架，所述支撑架包括两固定在矩形框(1)上的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的两端均设有与矩形框(1)边框相配合固定的勾型件(21)，所述勾型件(21)上设有固定通孔，所述矩形框(1)的边框上设有与固定通孔相配合的固定盲孔，所述支撑杆(2)通过固定螺栓固定在矩形框(1)上，固定螺栓与固定通孔和固定盲孔均螺纹配合。