CN109925933A - 一种绒毛空气搅拌装置 - Google Patents

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CN109925933A CN201910271643.2A CN201910271643A CN109925933A CN 109925933 A CN109925933 A CN 109925933A CN 201910271643 A CN201910271643 A CN 201910271643A CN 109925933 A CN109925933 A CN 109925933A
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villus
agitating shaft
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air
agitator
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Inventor
陈梅
黄斌
朱文辉
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Anhui Xiang Fang Down Products Co Ltd
Original Assignee
Anhui Xiang Fang Down Products Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种绒毛空气搅拌装置,属于绒毛筛选加工设备技术领域,该绒毛空气搅拌装置包括搅拌桶,收集管道,隔离透气网,隔离透气网上设有透气孔,搅拌轴,搅拌棒,一端设置在搅拌轴上,与搅拌轴交叉;气动盘,气动盘底部设有进气口,侧面设有出气口;气管,气泵,提供气体,与气管远离气动盘的一端连通;实现绒毛原料的杂毛与绒毛分离的功能。

Description

一种绒毛空气搅拌装置
技术领域
本发明是属于绒毛筛选加工设备技术领域,具体为一种绒毛空气搅拌装置。
背景技术
绒毛是羽绒产品的原料,需要将收购来的原料贸中进行筛选出来,绒毛原料中主要包含杂毛和绒毛,现有的杂毛和绒毛分离主要是通过吹气和搅拌混合作业。但是吹气和搅拌都需要独立的动力源,每一个都需要消耗能源。吹气和搅拌两者的动力源不能相互支持。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种绒毛空气搅拌装置,在去除搅拌动力源的前提下,实现绒毛原料的杂毛与绒毛分离的功能。
基于上述目的本发明提供的一种绒毛空气搅拌装置,该绒毛空气搅拌装置包括搅拌桶,内部中空,上部开口,下部封闭;
收集管道,用于收集分离出来的绒毛,与搅拌桶的上部开口连接;
隔离透气网,设置在搅拌桶内部,将搅拌桶内部空间分割成上半部分和下半部分,绒毛原料设置在上半部分,隔离透气网上设有透气孔;
搅拌轴,设置在搅拌桶内部,穿透隔离透气网;
搅拌棒,一端设置在搅拌轴上,与搅拌轴交叉;
气动盘,设置在搅拌桶内位于隔离透气网下方的位置,与搅拌轴固定连接,气动盘底部设有进气口,侧面设有出气口;
气管,一端与气动盘的进气口转动连通,气动盘绕与气管连接处旋转;
气泵,提供气体,与气管远离气动盘的一端连通;
所述气泵通过气管向气动盘吹气,气体通过气动盘的出气口进入搅拌桶的下部空间,同时带动气动盘自身转动,气动盘带动搅拌轴转动,搅拌棒搅拌绒毛原料;气体通过透气孔进入搅拌桶的上半部分,将轻质量的绒毛吹入收集管道,达到分离绒毛与大质量的杂毛的目的。
可选的,所述隔离透气网上透气孔的横截面积的面积和小于气管的横截面积。
可选的,所述搅拌轴与水平面垂直。
可选的,所述气动盘的回转半径远大于搅拌轴的半径,气动盘的回转半径大于或等于搅拌棒的回转半径。
可选的,所述隔离透气网上透气孔的数量为若干个,均匀地布置在隔离透气网上,透气孔的轴线与水平面垂直。
可选的,所述搅拌棒与搅拌轴相互垂直。
可选的,若干所述搅拌棒组成若干搅拌层,每个搅拌层包括两个以上的搅拌棒,各层搅拌层相互平行地设置在搅拌轴上。
可选的,所述搅拌层中的相邻搅拌棒之间的夹角相等。
本发明的有益效果为:绒毛原料的杂毛与绒毛分离效率更高。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中绒毛空气搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本发明具体实施方式中绒毛空气搅拌装置的气动盘的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
如图1所示,一种绒毛空气搅拌装置,该绒毛空气搅拌装置包括
搅拌桶1,内部中空,上部开口,下部封闭,用于容纳绒毛原料;
收集管道,用于收集分离出来的绒毛,与搅拌桶1的上部开口连接;
隔离透气网7,设置在搅拌桶1内部,将搅拌桶1内部空间分割成上半部分和下半部分,绒毛原料设置在上半部分,隔离透气网7上设有透气孔,绒毛原料放置在上半部分中;
搅拌轴5,设置在搅拌桶1内部,穿透隔离透气网7;
搅拌棒6,一端设置在搅拌轴5上,与搅拌轴5交叉,随着搅拌轴5一起转动,进而对上半部分中的绒毛原料放置进行搅拌打碎,使得绒毛原料中的绒毛和杂毛分离;
气动盘4,设置在搅拌桶1内位于隔离透气网7下方的位置,与搅拌轴5固定连接,气动盘4底部设有进气口,侧面设有出气口,进气口与出气口之间连通;
气管3,一端与气动盘4的进气口转动连通,气动盘4绕与气管3连接处旋转;气动盘4的回转中心与气管3一端通过轴承连通;
气泵2,提供气体,与气管3远离气动盘4的一端连通;
所述气泵2通过气管3向气动盘4吹气,气体通过气动盘4的出气口进入搅拌桶1的下部空间,同时带动气动盘4自身转动,气动盘4带动搅拌轴5转动,搅拌棒6搅拌绒毛原料;气体通过透气孔进入搅拌桶1的上半部分,将轻质量的绒毛吹入收集管道,达到分离绒毛与大质量的杂毛的目的。
为了增加穿过透气孔的气体的流速,所述隔离透气网7上透气孔的横截面积的面积和小于气管3的横截面积。
所述搅拌轴5与水平面垂直。
为了加大气动盘4侧面出气口出气时气动盘4获得的转动力矩,所述气动盘4的回转半径远大于搅拌轴5的半径,气动盘4的回转半径大于或等于搅拌棒6的回转半径。气体离开出气口时对气动盘4的方推力大小不变,但是由于气动盘4回转半径增大,出气口距离回转中心的距离增大,气动盘4获得的转动力矩增大,能够更加容易地带动搅拌棒6转动。
为了均匀出气以及更好地吹动绒毛原料,所述隔离透气网7上透气孔的数量为若干个,均匀地布置在隔离透气网7上,透气孔的轴线与水平面垂直。
为了增加搅拌效率,所述搅拌棒6与搅拌轴5相互垂直,如此在一定的回转半径下,搅拌棒6与搅拌轴5的总质量最小。
为了进一步增加搅拌效率,若干所述搅拌棒6组成若干搅拌层,每个搅拌层包括两个以上的搅拌棒6,各层搅拌层相互平行地设置在搅拌轴5上。
所述搅拌层中的相邻搅拌棒6之间的夹角相等。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绒毛空气搅拌装置,其特征在于,该绒毛空气搅拌装置包括
搅拌桶(1),内部中空,上部开口,下部封闭;
收集管道,用于收集分离出来的绒毛,与搅拌桶(1)的上部开口连接;
隔离透气网(7),设置在搅拌桶(1)内部,将搅拌桶(1)内部空间分割成上半部分和下半部分,绒毛原料设置在上半部分,隔离透气网(7)上设有透气孔;
搅拌轴(5),设置在搅拌桶(1)内部,穿透隔离透气网(7);
搅拌棒(6),一端设置在搅拌轴(5)上,与搅拌轴(5)交叉;
气动盘(4),设置在搅拌桶(1)内位于隔离透气网(7)下方的位置,与搅拌轴(5)固定连接,气动盘(4)底部设有进气口,侧面设有出气口;
气管(3),一端与气动盘(4)的进气口转动连通,气动盘(4)绕与气管(3)连接处旋转;
气泵(2),提供气体,与气管(3)远离气动盘(4)的一端连通;
所述气泵(2)通过气管(3)向气动盘(4)吹气,气体通过气动盘(4)的出气口进入搅拌桶(1)的下部空间,同时带动气动盘(4)自身转动,
气动盘(4)带动搅拌轴(5)转动,搅拌棒(6)搅拌绒毛原料;气体通过透气孔进入搅拌桶(1)的上半部分,将轻质量的绒毛吹入收集管道,达到分离绒毛与大质量的杂毛的目的。
2.根据权利要求1所述的绒毛空气搅拌装置,其特征在于,所述隔离透气网(7)上透气孔的横截面积的面积和小于气管(3)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的绒毛空气搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(5)与水平面垂直。
4.根据权利要求1所述的绒毛空气搅拌装置,其特征在于,所述气动盘(4)的回转半径远大于搅拌轴(5)的半径,气动盘(4)的回转半径大于或等于搅拌棒(6)的回转半径。
5.根据权利要求1所述的绒毛空气搅拌装置,其特征在于,所述隔离透气网(7)上透气孔的数量为若干个,均匀地布置在隔离透气网(7)上,透气孔的轴线与水平面垂直。
6.根据权利要求1所述的绒毛空气搅拌装置,其特征在于,所述搅拌棒(6)与搅拌轴(5)相互垂直。
7.根据权利要求1所述的绒毛空气搅拌装置,其特征在于,若干所述搅拌棒(6)组成若干搅拌层,每个搅拌层包括两个以上的搅拌棒(6),各层搅拌层相互平行地设置在搅拌轴(5)上。
8.根据权利要求7所述的绒毛空气搅拌装置,其特征在于,所述搅拌层中的相邻搅拌棒(6)之间的夹角相等。
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