CN109925899B - 一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，包括驱动电机、防护盖、支撑腿、第一轴承、第二轴承、过滤网和过滤芯，所述驱动电机的下侧固定有固定支撑架，且固定支撑架上安装有防护盖，所述溶解主体的底部安装有过滤主体，且过滤主体的下侧连接有出液口，所述破碎碾磨辊的下端安装有第一轴承，且第一轴承的外侧通过连接架连接在破碎碾磨主体的下端，所述破碎碾磨辊的下端固定有转动杆，且转动杆的外侧固定有搅拌叶。该方便固体原料快速溶解的混合溶解设备的物料粉碎和溶解工作上下一体的，所以可以使物料粉碎和溶解工作共同进行，从而能够有效避免物料粉碎工作对溶解工作效率的不良影响，提高了装置的工作效率。

Description

一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备

技术领域

本发明涉及通用机械技术领域，具体为一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备。

背景技术

溶解设备是一种常规的通用机械，其主要功能是将固体或者液体溶解在另一种液体内的设备，目前随着工业的快速发展，各式各样的溶解设备会使用到各种工业生产当中，但是目前一些混合溶解设备在使用中并不能够有效的满足其工作需求。

例如，目前为了提高一些固体溶解的效率，通常事先会对固体进行粉碎工作，但是此过程与溶解设备的工作过程是完全分开的，这样便会增加溶解工作的工序，提高了溶解工作事先的准备时间，从而并不能够有效的提高溶解工作的效率；

而且在溶解工作过程中，通常由于材料的溶解不均匀，导致一些材料沉积在设备底部，这便会对溶解设备造成极大的不良影响，也会使溶液携带一些杂质，甚至会影响溶液的混合均匀性，进而降低了溶解设备的使用价值。

所以我们提出了一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，以解决上述背景技术提出的目前一些溶解设备不能够有效的提高溶解工作的效率，也不能保证溶解工作均匀性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，包括驱动电机、防护盖、支撑腿、第一轴承、第二轴承、过滤网和过滤芯，所述驱动电机的下侧固定有固定支撑架，且固定支撑架上安装有防护盖，所述固定支撑架的下侧固定连接有破碎碾磨主体，且破碎碾磨主体的下方设置有溶解主体，并且溶解主体的下端固定有支撑腿，所述溶解主体的底部安装有过滤主体，且过滤主体的下侧连接有出液口，所述驱动电机的下端设置有破碎碾磨辊，且破碎碾磨辊位于破碎碾磨主体的内部，并且破碎碾磨主体的内侧安装有辅助破碎辊，所述破碎碾磨辊的下端安装有第一轴承，且第一轴承的外侧通过连接架连接在破碎碾磨主体的下端，所述破碎碾磨辊的下端固定有转动杆，且转动杆的外侧固定有搅拌叶，所述转动杆的下端安装有限位框，所述转动杆的下端通过第二轴承与溶解主体相连接，所述辅助破碎辊的下侧开设有漏槽，所述限位框的内部安装有碾压轴和刮片，所述第二轴承与溶解主体之间设置有过滤网，且过滤网的下侧设置有过滤芯，并且过滤芯位于过滤主体的内部。

优选的，所述固定支撑架与破碎碾磨主体之间，以及溶解主体与支撑腿之间均为焊接，且破碎碾磨主体与溶解主体之间为一体化结构。

优选的，所述破碎碾磨辊的外形为陀螺形，且破碎碾磨辊的上侧为螺纹状凸起，并且其凸起的外形结构为三角形，所述破碎碾磨辊的下侧表面与破碎碾磨主体内部下侧表面上均为相互交错的圆锥形凸起。

优选的，所述辅助破碎辊嵌入破碎碾磨主体的内侧，且辅助破碎辊呈倾斜状设置，并且辅助破碎辊相邻之间的底部均设置有向下倾斜的漏槽。

优选的，所述连接架为十字形，且连接架固定在破碎碾磨主体下端内侧开口处，并且连接架通过第一轴承与转动杆构成转动结构。

优选的，所述转动杆与搅拌叶和限位框之间均为焊接，且搅拌叶设置有两组，并且2组搅拌叶在转动杆中间上下垂直分布，而且搅拌叶在转动杆外侧均倾斜设置。

优选的，所述限位框的外边缘嵌入溶解主体内侧的底部，且限位框内侧均匀交错设置有碾压轴和刮片。

优选的，所述第二轴承与溶解主体之间为通口结构，且其通口尺寸小于过滤主体内侧的平面尺寸，并且过滤主体与溶解主体之间为法兰连接。

优选的，所述碾压轴与限位框之间为转动连接，所述刮片与限位框之间为一体化结构，且刮片在限位框内侧呈倾斜状设置，所述碾压轴和刮片的下侧与溶解主体内部底面之间均相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便固体原料快速溶解的混合溶解设备；

（1）在设备的上端设置有固定支撑架和多个防护盖，既可以方便装置的多方位的上料工作，又可以保证驱动电机正常安全的工作状态，从而能够保证设备的物料破碎碾磨工作的正常进行，提高了装置的工作高效性能；

（2）在驱动电机的下端安装有破碎碾磨辊，且在破碎碾磨主体内侧设置有辅助破碎辊，通过破碎碾磨辊和辅助破碎辊，可以快速完成物料的初步破碎工作，随后在破碎碾磨辊与破碎碾磨主体内侧下表面的碾磨工作下，可以对物料进行粉碎工作，从而能够有效提高物料的溶解效率；

（3）整个设备的物料粉碎和溶解工作上下一体的，所以可以使物料粉碎和溶解工作共同进行，从而能够有效避免物料粉碎工作对溶解工作效率的不良影响，提高了装置的工作效率；

（4）在溶解主体的内部设置有转动杆、搅拌叶和限位框，且转动杆固定在破碎碾磨辊，可以使转动杆与破碎碾磨辊进行联动工作，提高了设备的工作效率，而且还可以通过搅拌叶和限位框在溶解主体内部进行搅拌工作，从而能够有效的提高物料的溶解效率；

（5）在限位框内部设置有碾压轴和刮片，通过碾压轴可以对沉淀到溶解主体内部底侧的固体物料进行最后的碾碎工作，通过刮片可以刮除沉淀的固体物料，从而避免固体物料沉积在溶解主体内部底侧，提高物料的溶解效果和效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视剖面结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明破碎碾磨主体俯视结构示意图；

图5为本发明辅助破碎辊侧视结构示意图；

图6为本发明图2中A-A结构示意图；

图7为本发明图2中B-B结构示意图；

图8为本发明溶解主体底部剖视结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、固定支撑架；3、防护盖；4、破碎碾磨主体；5、溶解主体；6、支撑腿；7、过滤主体；8、出液口；9、破碎碾磨辊；10、辅助破碎辊；11、连接架；12、第一轴承；13、转动杆；14、搅拌叶；15、限位框；16、第二轴承；17、漏槽；18、碾压轴；19、刮片；20、过滤网；21、过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，包括驱动电机1、固定支撑架2、防护盖3、破碎碾磨主体4、溶解主体5、支撑腿6、过滤主体7、出液口8、破碎碾磨辊9、辅助破碎辊10、连接架11、第一轴承12、转动杆13、搅拌叶14、限位框15、第二轴承16、漏槽17、碾压轴18、刮片19、过滤网20和过滤芯21，驱动电机1的下侧固定有固定支撑架2，且固定支撑架2上安装有防护盖3，固定支撑架2的下侧固定连接有破碎碾磨主体4，且破碎碾磨主体4的下方设置有溶解主体5，并且溶解主体5的下端固定有支撑腿6，溶解主体5的底部安装有过滤主体7，且过滤主体7的下侧连接有出液口8，驱动电机1的下端设置有破碎碾磨辊9，且破碎碾磨辊9位于破碎碾磨主体4的内部，并且破碎碾磨主体4的内侧安装有辅助破碎辊10，破碎碾磨辊9的下端安装有第一轴承12，且第一轴承12的外侧通过连接架11连接在破碎碾磨主体4的下端，破碎碾磨辊9的下端固定有转动杆13，且转动杆13的外侧固定有搅拌叶14，转动杆13的下端安装有限位框15，转动杆13的下端通过第二轴承16与溶解主体5相连接，辅助破碎辊10的下侧开设有漏槽17，限位框15的内部安装有碾压轴18和刮片19，第二轴承16与溶解主体5之间设置有过滤网20，且过滤网20的下侧设置有过滤芯21，并且过滤芯21位于过滤主体7的内部。

固定支撑架2与破碎碾磨主体4之间，以及溶解主体5与支撑腿6之间均为焊接，且破碎碾磨主体4与溶解主体5之间为一体化结构，可以保证整个设备稳定安全的工作状态，提高了设备的工作性能。

破碎碾磨辊9的外形为陀螺形，且破碎碾磨辊9的上侧为螺纹状凸起，并且其凸起的外形结构为三角形，破碎碾磨辊9的下侧表面与破碎碾磨主体4内部下侧表面上均为相互交错的圆锥形凸起，可以保证破碎碾磨工作正常进行，而且通过破碎碾磨辊9上的螺纹凸起，能够有效的压碎物料，保证了设备的破碎工作效果。

辅助破碎辊10嵌入破碎碾磨主体4的内侧，且辅助破碎辊10呈倾斜状设置，并且辅助破碎辊10相邻之间的底部均设置有向下倾斜的漏槽17，可以配合物料的破碎工作，从而提高了设备的物料破碎效率，也有效避免了破碎的物料堵塞装置，提高了装置的工作性能。

连接架11为十字形，且连接架11固定在破碎碾磨主体4下端内侧开口处，并且连接架11通过第一轴承12与转动杆13构成转动结构，既可以保证破碎碾磨辊9和转动杆13稳定的转动工作，又可以避免连接架11对装置下料工作的不良影响。

转动杆13与搅拌叶14和限位框15之间均为焊接，且搅拌叶14设置有两组，并且2组搅拌叶14在转动杆13中间上下垂直分布，而且搅拌叶14在转动杆13外侧均倾斜设置，保证了搅拌叶14和限位框15工作稳定性，也提高了搅拌叶14的搅拌效果。

限位框15的外边缘嵌入溶解主体5内侧的底部，且限位框15内侧均匀交错设置有碾压轴18和刮片19，可以进一步的加强限位框15工作状态的稳定，保证了碾压轴18和刮片19正常的工作效果。

第二轴承16与溶解主体5之间为通口结构，且其通口尺寸小于过滤主体7内侧的平面尺寸，并且过滤主体7与溶解主体5之间为法兰连接，可以保证装置正常的下料工作，也方便的对过滤主体7的检修工作，提高了过滤主体7的使用性能。

碾压轴18与限位框15之间为转动连接，刮片19与限位框15之间为一体化结构，且刮片19在限位框15内侧呈倾斜状设置，碾压轴18和刮片19的下侧与溶解主体5内部底面之间均相贴合，通过碾压轴18可以对沉淀的固体物料进行最后的碾碎工作，通过刮片19可以刮起沉淀的固体物料，从而避免固体物料沉积在溶解主体5内部底侧，提高物料的溶解效果和效率。

本实施例的工作原理：在使用该方便固体原料快速溶解的混合溶解设备时，首先，通过支撑腿6稳定的将整个设备放置到工作地点，在接通外界电源，使驱动电机1能够正常的进行通电工作，然后，将外界的出液管道连接到出液口8上，同时通过阀门关闭出液口8，之后打开固定支撑架2上的防护盖3，将溶解液通过防护盖3下侧的开口注入破碎碾磨主体4内，再由破碎碾磨主体4内部的空隙下流到溶解主体5内，由于出液口8处于关闭状态，所以溶解液便能稳定的处于溶解主体5内；

然后，通电启动驱动电机1，驱动电机1会带动破碎碾磨辊9在破碎碾磨主体4内转动，再打开防护盖3，将尺寸合适的固体物料投放到破碎碾磨主体4内，固体物料落入破碎碾磨主体4内部后，由于破碎碾磨辊9在破碎碾磨主体4内转动，所以当固体物料下落到破碎碾磨辊9与破碎碾磨主体4之间后，会在破碎碾磨辊9转动的情况下，与辅助破碎辊10一起挤压固体物料，便会对固体物料进行破碎工作，同时挤压成碎片的固体物料会继续下落，而且在挤压过程中一些细小的物料会挤进辅助破碎辊10之间的缝隙内，在后续辅助破碎辊10的转动过程中，一些细小的物料会通过漏槽17直接下落到破碎碾磨主体4内部下侧；

当破碎的物料继续下落时，在破碎碾磨辊9的转动状态下，会通过破碎碾磨主体4内部的下侧面对下落的固体物料进行碾磨工作，从而能够进一步碎化固体物料，使其能够更加快速的进行溶解工作，被碾磨后的固体物料会下落到溶解主体5内，进而便会与溶解液进行混合，而且在破碎碾磨辊9转动的同时，转动杆13也会通过第一轴承12和第二轴承16在溶解主体5内部进行稳定的转动，因此转动杆13上的搅拌叶14便会对溶解主体5内部的溶解液进行混搅工作，从而能够加快物料的溶解效率，而且在物料溶解过程中，会有一些固体物理没有及时溶解沉积在溶解主体5底部，在限位框15随着转动杆13转动时，通过碾压轴18可以对沉淀的固体物料进行最后的碾碎工作，通过刮片19可以刮起沉淀的固体物料，从而避免固体物料沉积在溶解主体5内部底侧，提高物料的溶解效果和效率；

当溶解工作结束后，可以打开出液口8，使溶液通过过滤主体7进入出液口8，从而排出设备，在此过程中，过滤网20和过滤芯21均可以过滤为溶解的物料，保证排出溶液的质量，以上便是整个设备的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机1、第一轴承12、第二轴承16、过滤网20和过滤芯21，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，包括驱动电机（1）、防护盖（3）、支撑腿（6）、第一轴承（12）、第二轴承（16）、过滤网（20）和过滤芯（21），其特征在于：所述驱动电机（1）的下侧固定有固定支撑架（2），且固定支撑架（2）上安装有防护盖（3），所述固定支撑架（2）的下侧固定连接有破碎碾磨主体（4），且破碎碾磨主体（4）的下方设置有溶解主体（5），并且溶解主体（5）的下端固定有支撑腿（6），所述溶解主体（5）的底部安装有过滤主体（7），且过滤主体（7）的下侧连接有出液口（8），所述驱动电机（1）的下端设置有破碎碾磨辊（9），且破碎碾磨辊（9）位于破碎碾磨主体（4）的内部，并且破碎碾磨主体（4）的内侧安装有辅助破碎辊（10），所述破碎碾磨辊（9）的下端安装有第一轴承（12），且第一轴承（12）的外侧通过连接架（11）连接在破碎碾磨主体（4）的下端，所述破碎碾磨辊（9）的下端固定有转动杆（13），且转动杆（13）的外侧固定有搅拌叶（14），所述转动杆（13）的下端安装有限位框（15），所述转动杆（13）的下端通过第二轴承（16）与溶解主体（5）相连接，所述辅助破碎辊（10）的下侧开设有漏槽（17），所述限位框（15）的内部安装有碾压轴（18）和刮片（19），所述第二轴承（16）与溶解主体（5）之间设置有过滤网（20），且过滤网（20）的下侧设置有过滤芯（21），并且过滤芯（21）位于过滤主体（7）的内部；所述破碎碾磨辊（9）的外形为陀螺形，且破碎碾磨辊（9）的上侧为螺纹状凸起，并且其凸起的外形结构为三角形，所述破碎碾磨辊（9）的下侧表面与破碎碾磨主体（4）内部下侧表面上均为相互交错的圆锥形凸起；所述辅助破碎辊（10）嵌入破碎碾磨主体（4）的内侧，且辅助破碎辊（10）呈倾斜状设置，并且辅助破碎辊（10）相邻之间的底部均设置有向下倾斜的漏槽（17）；所述连接架（11）为十字形，且连接架（11）固定在破碎碾磨主体（4）下端内侧开口处，并且连接架（11）通过第一轴承（12）与转动杆（13）构成转动结构；所述限位框（15）的外边缘嵌入溶解主体（5）内侧的底部，且限位框（15）内侧均匀交错设置有碾压轴（18）和刮片（19）；所述碾压轴（18）与限位框（15）之间为转动连接，所述刮片（19）与限位框（15）之间为一体化结构，且刮片（19）在限位框（15）内侧呈倾斜状设置，所述碾压轴（18）和刮片（19）的下侧与溶解主体（5）内部底面之间均相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，其特征在于：所述固定支撑架（2）与破碎碾磨主体（4）之间，以及溶解主体（5）与支撑腿（6）之间均为焊接，且破碎碾磨主体（4）与溶解主体（5）之间为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，其特征在于：所述转动杆（13）与搅拌叶（14）和限位框（15）之间均为焊接，且搅拌叶（14）设置有两组，并且2组搅拌叶（14）在转动杆（13）中间上下垂直分布，而且搅拌叶（14）在转动杆（13）外侧均倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便固体原料快速溶解的混合溶解设备，其特征在于：所述第二轴承（16）与溶解主体（5）之间为通口结构，且其通口尺寸小于过滤主体（7）内侧的平面尺寸，并且过滤主体（7）与溶解主体（5）之间为法兰连接。

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