CN109924880A - 一种应用于饮水设备的出水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于饮水设备的出水装置,所述出水装置包括相互独立的第一空腔和第二空腔、与所述第二空腔连通的进水管和第二出水管、以及与所述第一空腔连通的蒸汽管和第一出水管、以及使所述第二空腔与所述第一空腔连通的溢水开口;所述溢水开口高出所述第二出水管与所述第二空腔连通的位置;所述第二出水管设于所述第一出水管内,且所述第一出水管管壁与所述第二出水管管壁具有一定间隙。如此,无论水量大小,所述出水装置都可以保证水流连续稳定,可有效避免断流或热水不能及时排出等现象。
Description
技术领域
本发明涉及饮水机技术领域,具体涉及一种应用于饮水设备的出水装置。
背景技术
传统的饮水机由于加热时有大量蒸汽产生,如果蒸汽和热水同时从同一管路中流出,则会造成出水不稳定及出水飞溅等现象,另外,和热水一起从水龙头排出的蒸气会大量吸附在设备外表面,在设备上形成水珠,给用户造成不便。
因此,现有的饮水机内的出水装置都加装了水汽分离部件以使蒸汽和热水从两个不同的通路流出。但是,这类出水装置还存在以下缺点:由于现有的出水装置的水汽分离部件不具有缓冲功能,另外,为了防止断流,现有技术的出水装置出水口口径都较小,当出水流量较大时,热水流速快且水流较细,当水流到杯中后容易造成热水飞溅现象,而且较细的水流会给用户造成出水量少的感觉,同时热水无法及时排出,容易集聚在水汽分离部件内而影响水汽分离部件的水汽分离功能。
为此,本申请人设计了一种新的应用于饮水设备的出水装置,以克服上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对上述现有技术中存在的问题,提供一种可以适应不同出水流量并保证出水稳定的应用于饮水设备的出水装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种应用于饮水设备的出水装置,包括相互独立的第一空腔和第二空腔、与所述第二空腔连通的进水管和第二出水管、与所述第一空腔连通的蒸汽管和第一出水管、以及使所述第二空腔与所述第一空腔连通的溢水开口;所述溢水开口高出所述第二出水管与所述第二空腔连通的位置;所述第二出水管设于所述第一出水管内,且所述第一出水管管壁与所述第二出水管管壁具有一定间隙。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述第二出水管的下端不伸出于所述第一出水管。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述第二出水管的包括第一段和连接于所述第一段下端的第二段,所述第一段的内径小于所述第二段的内径。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述第一出水管的上部与所述第二出水管的上部之间的间隙小于所述第一出水管的下部与所述第二出水管的下部之间的间隙。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,包括水汽分离盒,包括水汽分离盒,所述水汽分离盒包括盒体,所述盒体的底壁向上凸伸形成一两端分别连接所述盒体的侧壁的挡壁,所述挡壁将所述盒体的内部间区隔出所述第一空腔和所述第二空腔。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述盒体的底部连接所述进水管和所述第一出水管,所述进水管的上端高于所述第一出水管的上端。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述水汽分离盒还包括盖设于所述盒体上端的盒盖,所述挡壁与所述盒盖之间具有间隙以形成所述溢水开口。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述第二空腔的截面积自上而下逐渐减小。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述第二空腔的底部连通有截面为圆的套接管,所述套接管伸入所述第一出水管且不与所述第一出水管接触,所述第二出水管密封插接于所述套接管。
本发明提供的应用于饮水设备的出水装置中,所述盒盖上连接有所述蒸汽管,所述蒸汽管对准所述套接管。
实施本发明提供的出水装置,可以达到以下有益效果:所述出水装置包括相互独立的第一空腔和第二空腔、与所述第二空腔连通的进水管和第二出水管、与所述第一空腔连通的蒸汽管和第一出水管、以及使所述第二空腔与所述第一空腔连通的溢水开口;所述溢水开口高出所述第二出水管与所述第二空腔连通的位置;所述第二出水管设于所述第一出水管内,且所述第一出水管管壁与所述第二出水管管壁具有一定间隙。当水量较小时,水直接从所述第二出水管流出并形成稳定细长的水流;当水量较大时,来不及自所述第二出水管流出的水自所述第二空腔溢出至所述第一空腔,然后自所述第一出水管流出,而且自所述第一出水管流出的水和自所述第二出水管流出的水最终汇聚成较粗且稳定的水流。如此,无论水量大小,所述出水装置都可以保证水流连续稳定,可有效避免断流或热水不能及时排出等现象。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的截面示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
水汽分离盒 | 1 | 蒸汽管 | 2 |
进水管 | 3 | 第一出水管 | 4 |
第二出水管 | 5 | 盒体 | 11 |
盒盖 | 12 | 环形侧壁 | 111 |
底壁 | 112 | 第一空腔 | 100 |
第一部分 | 1121 | 第二部分 | 1122 |
套接管 | 1123 | 挡壁 | 1124 |
第二空腔 | 200 | 间隙 | 300 |
第一段 | 51 | 第二段 | 52 |
溢水开口 | 203 |
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,为本发明提供的应用于饮水设备的出水装置的较佳实施例,所述出水装置包括水汽分离盒1、蒸汽管2、进水管3、第一出水管4和第二出水管5。
参见图1,所述水汽分离盒1由盒体11和盒盖12构成,所述盒体11的上端具有开口,所述盒盖12恰好覆盖所述盒体11上端的开口。
所述盒体11具有环形侧壁111和连接于所述环形侧壁111的底壁112,所述底壁112包括呈漏斗状的第一部分1121和与所述第一部分1121的上端的一侧连接的第二部分1122,所述底壁112的第一部分1121的底部位置处向上凸伸形成有一弧形的挡壁1124,所述挡壁1124的前后两端均连接所述环形侧壁111,如此,所述挡壁1124将所述盒体11的内部空间区隔成相互独立的位于左侧的第一空腔100和位于右侧的第二空腔200。另外,所述挡壁1124的上端与所述盒盖12之间具有间隙,如此,所述挡壁1124与所述盒盖12之间形成一溢水开口203,所述溢水开口203导通所述第一空腔100和第二空腔200的上端。显然的,所述第二空腔200的水平截面积自上而下逐渐减小。所述第一部分1121的底部连通所述第一出水管4,所述第二部分1122连通所述进水管3,以使所述进水管3的上端高于所述第一出水管4的上端。所述第二空腔200的底部连通有一截面为圆的套接管1123,所述套接管1123伸入至所述第一出水管4内且不与所述第一出水管4接触。所述套接管1123的管壁上端还与所述挡壁1124连接。所述盒盖12的上侧连接所述蒸汽管2,所述蒸汽管2向下连通所述第一空腔100和所述第二空腔200。
参见图1,所述第二出水管5密封插接于所述套接管1123内,且所述第二出水管5位于所述第一出水管4内部,且所述第二出水管5与所述第二出水管5不接触,以使所述第一出水管4的管壁与所述第二出水管5的管壁之间形成一可供水流通的间隙300。优选的,所述第一出水管4的下端口低于所述第二出水管5的下端口,以使外观美观。
当小流量的热水自所述进水管3流入时,温度较高的水蒸气上升并自所述蒸汽管2流出至所述水汽分离盒1外,热水则优选流入与所述进水管3连通的第二空腔200内,然后沿着所述第二出水管5流出以供用户接取饮用。
当大流量的热水自所述进水管3流入时,温度较高的水蒸气上升并自所述蒸汽管2流出至所述水汽分离盒1外,热水则优选流入与所述进水管3连通的第二空腔200内,流入至所述第二空腔200内的热水沿着所述第二出水管5流出。而由于水量较大,进入到所述第二空腔200内热水因不能及时的自所述第二出水管5排出而自所述溢水开口203溢出至所述第一空腔100内,溢出至所述第一空腔100内的热水可沿着所述第一出水管4的管壁与所述第二出水管5的管壁之间的间隙300流出并在所述第一出水管4的下端口处与自第二出水管5流出的热水汇合形成较粗的且稳定连续的水流。
进一步的,所述蒸汽管2的下端口对准所述套接管1123,以便于进入到所述第二空腔200内的热水夹杂的蒸汽快速的自所述蒸汽管2排出。
进一步的,所述第二出水管5设计为包括第一段51和连接于所述第一段51下端的第二段52,且所述第一段51的内径小于所述第二段52的内径,这样可以使得自所述第二出水管5流出的水流相比现有技术更加的连续稳定,可形成笔直的水流。
进一步的,所述第一出水管4的上部与所述第二出水管5的上部之间的间隙300小于所述第一出水管4的下部与所述第二出水管5的下部之间的间隙300。这样是为了进一步的确保自所述第一出水管4与所述第二出水管5之间的间隙300流出的水流可以更好的与自所述第一出水管4流出的水流汇合成稳定连续的水流。
综上所述,实施本实施例提供的出水装置可达到以下有益效果:
1、所述出水装置包括相互独立的第一空腔100和第二空腔200、与所述第二空腔200连通的进水管3和第二出水管5、与所述第一空腔100连通的蒸汽管2和第一出水管4、以及使所述第二空腔200与所述第一空腔100连通的溢水开口203;所述溢水开口203高出所述第二出水管5与所述第二空腔200连通的位置;所述第二出水管5设于所述第一出水管4内,且所述第一出水管4管壁与所述第二出水管5管壁具有一定间隙300。当水量较小时,水直接从所述第二出水管5流出并形成稳定细长的水流;当水量较大时,来不及自所述第二出水管5流出的水自所述第二空腔200溢出至所述第一空腔100,然后自所述第一出水管4流出,而且自所述第一出水管4流出的水和自所述第二出水管5流出的水最终汇聚成较粗且稳定的水流。如此,无论水量大小,所述出水装置都可以保证水流连续稳定,可有效避免断流或热水不能及时排出等现象。
2、所述蒸汽管2的下端口对准所述套接管1123,以便于进入到所述第二空腔200内的热水夹杂的蒸汽快速的自所述蒸汽管2排出。
3、所述第二出水管5设计为包括第一段51和连接于所述第一段51下端的第二段52,且所述第一段51的内径小于所述第二段52的内径,这样可以使得自所述第二出水管5流出的水流相比现有技术更加的连续稳定,可形成笔直的水流。
4、所述第一出水管4的上部与所述第二出水管5的上部之间的间隙300小于所述第一出水管4的下部与所述第二出水管5的下部之间的间隙300。这样是为了进一步的确保自所述第一出水管4与所述第二出水管5之间的间隙300流出的水流可以更好的与自所述第一出水管4流出的水流汇合成稳定连续的水流。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,包括相互独立的第一空腔和第二空腔、与所述第二空腔连通的进水管和第二出水管、与所述第一空腔连通的蒸汽管和第一出水管、以及使所述第二空腔与所述第一空腔连通的溢水开口;所述溢水开口高出所述第二出水管与所述第二空腔连通的位置;所述第二出水管设于所述第一出水管内,且所述第一出水管管壁与所述第二出水管管壁具有一定间隙。
2.根据权利要求1所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述第二出水管的下端不伸出于所述第一出水管。
3.根据权利要求1所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述第二出水管的包括第一段和连接于所述第一段下端的第二段,所述第一段的内径小于所述第二段的内径。
4.根据权利要求1所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述第一出水管的上部与所述第二出水管的上部之间的间隙小于所述第一出水管的下部与所述第二出水管的下部之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,包括水汽分离盒,所述水汽分离盒包括盒体,所述盒体的底壁向上凸伸形成一两端分别连接所述盒体的侧壁的挡壁,所述挡壁将所述盒体的内部间区隔出所述第一空腔和所述第二空腔。
6.根据权利要求5所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述盒体的底部连接所述进水管和所述第一出水管,所述进水管的上端高于所述第一出水管的上端。
7.根据权利要求6所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述水汽分离盒还包括盖设于所述盒体上端的盒盖,所述挡壁与所述盒盖之间具有间隙以形成所述溢水开口。
8.根据权利要求7所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述第二空腔的截面积自上而下逐渐减小。
9.根据权利要求7所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述第二空腔的底部连通有截面为圆的套接管,所述套接管伸入所述第一出水管且不与所述第一出水管接触,所述第二出水管密封插接于所述套接管。
10.根据权利要求9所述的应用于饮水设备的出水装置,其特征在于,所述盒盖上连接有所述蒸汽管,所述蒸汽管对准所述套接管。
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PB01 | Publication | ||
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