CN209269403U - 一种水汽分离盒及出水组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮水机技术领域,公开了一种水汽分离盒及出水组件,其中的水汽分离盒,包括具有顶部和底部的盒体,盒体上设有进水口、出水口和排汽口,出水口位于盒体的底部,排汽口的位于盒体内的边沿高于进水口和出水口,盒体的顶部内面向下延伸出挡板,挡板位于进水口和排汽口之间,挡板的下边沿低于排汽口的位于盒体内的边沿。本实用新型可以实现热水和蒸汽分离,从而使出水口流出的只是热水,使饮水机或净饮机出热水平稳流畅,可以避免喷泄、溅水等现象,防止烫伤用户,方便用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮水机技术领域,更具体地是涉及一种水汽分离盒及出水组件。
背景技术
目前饮水机或净饮机的加热方式普遍采用热罐加热或即热管加热。热罐加热是将水罐内的水加热到一定温度后停止加热,待水罐内的水的温度降低到一定温度后再进行加热,这样反复循环加热,此种加热方式很浪费能源,又存在千滚水的问题。
即热管加热是即用即加热,这种加热方式更加节能,且不存在千滚水的问题。但是即热管加热的出水温度较高,会产生大量的蒸汽,用户在饮水机或净饮机的出水嘴处接热水时,经常会出现蒸汽和热水同时排出的现象。
虽然目前有的即热管加热的饮水机或净饮机在出水嘴上设有排汽结构,但是此种排汽结构排汽效果不理想,容易产生排汽不及,仍然会有部分蒸汽和热水混合一起从出水嘴排出,这样容易导致出水不稳、喷泄和溅水等现象,有时甚至会烫伤用户,给用户的使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中的一些不足,提供了一种水汽分离盒及出水组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
一种水汽分离盒,包括具有顶部和底部的盒体,盒体上设有进水口、出水口和排汽口,出水口位于盒体的底部,排汽口的位于盒体内的边沿高于进水口和出水口,盒体的顶部内面向下延伸出挡板,挡板位于进水口和排汽口之间,挡板的下边沿低于排汽口的位于盒体内的边沿。
本方案的水汽分离盒的进水口用于和即热管密封连通,水汽分离盒的出水口用于和饮水机或净饮机的出水嘴密封连通,水汽分离盒的排汽口可以通过管路连通至饮水机或净饮机的外部。经过即热管加热的水成为热水和蒸汽混合物,这些热水和蒸汽由水汽分离盒的进水口进入盒体内,出水口位于盒体的底部,进入盒体内的热水会向出水口流动并从出水口流出。在此过程中,盒体内的蒸汽从水汽分离盒的排汽口排出,从而实现热水和蒸汽分离,而从出水口流出的只是热水,即从饮水机或净饮机的出水嘴处流出的是没有混合蒸汽的热水,使饮水机或净饮机出热水平稳流畅,可以避免喷泄、溅水等现象,防止烫伤用户,方便用户使用。本方案中的挡板位于进水口和排汽口之间,且挡板的下边沿低于排汽口的位于盒体内的边沿,这样可以防止进水流量较大时水涌进排汽口。
作为进一步改进的结构形式,上述的盒体包括上敞口的盒身和密封住盒身的上敞口的盒盖,盒身的底部即为盒体的底部,盒盖的顶部即为盒体的顶部,进水口、出水口和排汽口都位于盒身的底部,排汽口为贯穿盒身的底部的筒状体。该结构形式中的排汽口为贯穿盒身的底部的筒状体,显然排汽口的位于盒体内的边沿高于进水口、出水口和盒身的底部内面,可以防止水从排汽口流出。另外盒身和盒盖可以分别独立成型,简化制造工艺。盒身和盒盖可以采用超声波焊接或者卡扣式扣合结构或者利用螺丝锁紧等形式连接固定在一起。在盒身和盒盖之间可以利用夹设密封圈的形式进行密封,组装工艺简单。
作为进一步改进的结构形式,上述的盒身的底部内面具有高度差,出水口位于盒身的底部内面高度相对较低的位置,进水口和排汽口位于盒身的底部内面高度相对较高的位置,排汽口位于进水口和出水口之间。该结构形式中盒身的底部内面具有高度差可以有多种实现形式,例如可以是与水平面具有一定夹角的斜面,也可以是台阶面,还可以是弧形面。总之可以利用高度差使进入盒体内的热水顺畅地流向出水口。
作为进一步改进的结构形式,上述的盒身的底部内面为台阶状,出水口位于盒身的底部台阶状内面的低阶处,进水口和排汽口位于盒身的底部台阶状内面的高阶处。该结构形式中盒体内的热水从底部台阶状内面的高阶处流向低阶处,这样更加有利于蒸汽和热水的分离,同时更加有效的防止水从排汽口流出。
本实用新型还提出了一种出水组件,包括出水嘴和上述的水汽分离盒,出水嘴低于水汽分离盒布置,出水嘴内设有出热水通道,出热水通道包括热水进口和热水出口,出水嘴的热水进口和水汽分离盒的出水口通过出水管密封连通,出水管的水管进口和水汽分离盒的出水口密封连接,出水管的水管出口和出水嘴的热水进口密封连接,出水管设有U形弯折段,U形弯折段的底部低于出水管的水管出口。
本方案中的出水管带有U形弯折段,U形弯折段的底部低于出水管的水管出口,热水经过出水管时在U形弯折段的底部形成积水,可以有效缓冲水汽分离盒的出水口出水的冲力,同时可以进一步提高蒸汽分离效果。
作为进一步改进的结构形式,上述的出水嘴内设有排汽通道,排汽通道包括进汽口和出汽口,出水嘴的进汽口和水汽分离盒的排汽口通过排汽管密封连通,出水嘴的出汽口和热水出口朝向相同。该结构形式可以将分离出的蒸汽引向出水嘴,可以不用在饮水机或净饮机上另行设计蒸汽排放结构。一般在饮水机或净饮机放置接水杯的位置设有接水盘,出水嘴的出汽口和热水出口朝向相同,这样蒸汽从出汽口排出时可以排入接水杯内或者排向接水盘,从而避免排蒸汽产生的凝结水落到饮水机或净饮机以外的地方。此外,出水嘴和水汽分离盒通过管路连接形成相对独立的出水组件,便于组装到饮水机或净饮机。
作为进一步改进的结构形式,上述的出水嘴内设有出常温水通道,出常温水通道包括常温水进口和常温水出口,出水嘴的常温水出口和热水出口朝向相同。该结构形式在出水嘴上设置了相互独立的出热水通道和出常温水通道,取热水和常温水互不影响,给用户带来更好的体验感。
作为进一步改进的结构形式,上述的出水嘴的常温水进口处的内径大于常温水出口处的内径,出水嘴的热水进口处的内径大于热水出口处的内径。该结构形式可以防止出水不稳、溅水和残留水等问题。
作为进一步改进的结构形式,上述的出水嘴的热水出口内设有引流片。该结构形式可以进一步防止出水不稳、溅水和残留水等问题。
本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果:热水和蒸汽混合进入水汽分离盒后蒸汽从排汽口排出,可以更加有效的将蒸汽和热水分离,从而使出水口流出的只是热水;在热水进入出水嘴前先经过水汽分离盒进行水汽分离,蒸汽排出更加快速充分,出水效果更好,有效防止出水不稳、喷泄、溅水等问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的水汽分离盒的剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的出水组件的立体结构示意图。
图3为本实用新型实施例二中的出水嘴的立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例二中的出水嘴的仰视结构示意图。
图5为本实用新型实施例二中的出水嘴在出热水通道处的剖面结构示意图。
图6为本实用新型实施例二中的出水嘴在排汽通道处的剖面结构示意图。
图7为本实用新型实施例二中的出水嘴在出常温水通道处的剖面结构示意图。
图8为本实用新型实施例二中的出水管的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
为了更简洁的说明本实施例,附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述,附图中某些零部件会有省略、放大或缩小,但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
实施例一:
如图1所示,一种水汽分离盒1,包括上敞口的盒身11和密封住盒身11的上敞口的盒盖12,本实施例的盒身11和盒盖12采用卡扣式结构扣合连接固定在一起,在盒身11和盒盖12之间夹有密封圈进行密封,组装工艺简单。盒身11的底部即为水汽分离盒1的底部,盒盖12的顶部即为水汽分离盒1的顶部。
盒身11的底部为一级台阶状,台阶状底部的低阶处设有出水口111,台阶状底部的高阶处设有进水口112和排汽口113。进水口112和出水口111都是盒身11的底部向下延伸出的圆筒体,排汽口113为贯穿盒身11的底部的圆筒体。显然排汽口113的位于盒身11内的端口的上沿高于进水口112和出水口111的上沿,也高于台阶状底部的高阶面。排汽口113位于进水口112和出水口111之间。
盒盖12的顶部内面向下延伸出挡板121,盒盖12扣合在盒身11上时,挡板121位于进水口112和排汽口113之间,且挡板121的下边沿低于排汽口113的位于盒身11内的端口的上沿。
本实施例的水汽分离盒1的进水口112用于和即热管密封连通,出水口111用于和饮水机或净饮机的出水嘴密封连通,水汽分离盒1的排汽口113可以通过管路连通至饮水机或净饮机的外部。水汽分离盒1的进水口112、出水口111和排汽口113凸出于盒身11的底部的部分都是圆筒体,这样便于各种连接管的插接密封连通。
本实施例的水汽分离盒1安装在饮水机或净饮机内使用时,经过即热管加热的水成为热水和蒸汽混合物,这些热水和蒸汽混合物从进水口112进入水汽分离盒1内,热水从台阶状底部的高阶处流向低阶处,然后从出水口111流出。在此过程中,蒸汽从排汽口113排出,从而实现蒸汽和热水分离,从出水口111流出的只是热水,即从饮水机或净饮机的出水嘴处流出的是没有混合蒸汽的热水,使饮水机或净饮机出热水平稳流畅,可以避免喷泄、溅水等现象,防止烫伤用户,方便用户使用。
本实施例的盒身11的底部设置成台阶状,一方面利用高度差使进入水汽分离盒1内的热水可以顺畅地流向出水口111;另一方面可以增加一定的水流行程,有利于蒸汽和热水分离;还有一方面,将排汽口113设置在台阶状底部的高阶处且排汽口113的位于盒身11内的端口的上沿高于台阶状底部的高阶面,这样可以防止热水从排汽口113流出。
本实施例中的挡板121位于进水口112和排汽口113之间且挡板121的下边沿低于排汽口113的位于盒身11内的端口的上沿,这样可以防止进水流量较大时水涌进排汽口113。
本实施例的盒身11和盒盖12都采用食品级耐热塑料材质,盒身11和盒盖12可以分别注塑成型,简化制造工艺。
实施例二:
如图2所示,本实施例介绍一种出水组件,包括出水嘴2和实施例一中的水汽分离盒1,出水嘴2低于水汽分离盒1布置。
如图3、图4和图5所示,出水嘴2内设有出热水通道21,出热水通道21包括热水进口211和热水出口212。一般出水嘴2在饮水机或净饮机上安装时,热水出口212的朝向为竖直向下。如图5所示,当本实施例的热水出口212竖直向下时,热水进口211为水平朝向。
如图1、图2、图3、图5和图8所示,出水嘴2的热水进口211和水汽分离盒1的出水口111通过出水管3密封连通。出水管3的水管进口31和水汽分离盒1的出水口111密封连接,出水管3的水管出口32和出水嘴2的热水进口211密封连接。出水管3设有U形弯折段33,U形弯折段33的底部低于水管出口32。
本实施例中的出水管3带有U形弯折段33,U形弯折段33的底部低于水管出口32,热水经过出水管3时在U形弯折段33的底部形成积水,可以有效缓冲水汽分离盒1的出水口111出水的冲力,同时可以进一步提高蒸汽分离效果。
如图1、图2、图3、图4和图6所示,本实施例的出水嘴2内还设有排汽通道22,排汽通道22包括进汽口221和出汽口222。出水嘴2的进汽口221和水汽分离盒1的排汽口113通过排汽管4密封连通,出水嘴2的出汽口222和热水出口212朝向相同。本实施例将分离出的蒸汽引向出水嘴2,可以不用在饮水机或净饮机上另行设计蒸汽排放结构。一般在饮水机或净饮机放置接水杯的位置设有接水盘,出水嘴2的出汽口222和热水出口212朝向相同,这样蒸汽从出汽口222排出时可以排入接水杯内或者排向接水盘,可以避免排蒸汽产生的凝结水落到饮水机或净饮机以外的地方。此外,出水嘴2和水汽分离盒1通过管路连接形成相对独立的出水组件,便于组装到饮水机或净饮机。
如图3、图4和图7所示,本实施例在出水嘴2内设有出常温水通道23,出常温水通道23包括常温水进口231和常温水出口232,出水嘴2的常温水出口232和热水出口212朝向相同。本实施例在出水嘴2内设置了相互独立的出热水通道21和出常温水通道23,取热水和常温水互不影响,给用户带来更好的体验感。
本实施例中的出水嘴2的排汽通道22设置在出热水通道21和出常温水通道23之间,可以有效节省空间,使出水嘴2显得更加小巧,占用空间小。
如图7、图5和图4所示,本实施例中的出水嘴2的常温水进口231处的内径大于常温水出口232处的内径,热水进口211处的内径大于热水出口212处的内径,且在热水出口212内设有引流片213,这样可以有效防止出水不稳、溅水和残留水等问题。
以上仅为本实用新型的两个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水汽分离盒,包括具有顶部和底部的盒体,盒体上设有进水口、出水口和排汽口,出水口位于盒体的底部,排汽口的位于盒体内的边沿高于进水口和出水口,其特征在于,所述的盒体的顶部内面向下延伸出挡板,挡板位于进水口和排汽口之间,挡板的下边沿低于排汽口的位于盒体内的边沿。
2.根据权利要求1所述的水汽分离盒,其特征在于,所述的盒体包括上敞口的盒身和密封住盒身的上敞口的盒盖,盒身的底部即为盒体的底部,盒盖的顶部即为盒体的顶部,进水口、出水口和排汽口都位于盒身的底部,排汽口为贯穿盒身的底部的筒状体。
3.根据权利要求2所述的水汽分离盒,其特征在于,所述的盒身的底部内面具有高度差,出水口位于盒身的底部内面高度相对较低的位置,进水口和排汽口位于盒身的底部内面高度相对较高的位置,排汽口位于进水口和出水口之间。
4.根据权利要求3所述的水汽分离盒,其特征在于,所述的盒身的底部内面为台阶状,出水口位于盒身的底部台阶状内面的低阶处,进水口和排汽口位于盒身的底部台阶状内面的高阶处。
5.一种出水组件,其特征在于,包括出水嘴和权利要求3所述的水汽分离盒,出水嘴低于水汽分离盒布置,出水嘴内设有出热水通道,出热水通道包括热水进口和热水出口,出水嘴的热水进口和水汽分离盒的出水口通过出水管密封连通,出水管的水管进口和水汽分离盒的出水口密封连接,出水管的水管出口和出水嘴的热水进口密封连接,出水管设有U形弯折段,U形弯折段的底部低于出水管的水管出口。
6.根据权利要求5所述的出水组件,其特征在于,所述的出水嘴内设有排汽通道,排汽通道包括进汽口和出汽口,出水嘴的进汽口和水汽分离盒的排汽口通过排汽管密封连通,出水嘴的出汽口和热水出口朝向相同。
7.根据权利要求6所述的出水组件,其特征在于,所述的出水嘴内设有出常温水通道,出常温水通道包括常温水进口和常温水出口,出水嘴的常温水出口和热水出口朝向相同。
8.根据权利要求7所述的出水组件,其特征在于,所述的出水嘴的常温水进口处的内径大于常温水出口处的内径,出水嘴的热水进口处的内径大于热水出口处的内径。
9.根据权利要求5所述的出水组件,其特征在于,所述的出水嘴的热水出口内设有引流片。
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CN201821642552.2U CN209269403U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种水汽分离盒及出水组件 |
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Cited By (1)
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CN109259605A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-25 | 广州悦活环保科技有限公司 | 一种水汽分离盒及出水组件 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821642552.2U patent/CN209269403U/zh active Active
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