CN109916173A - 回旋窑窑头护板的改进加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了回旋窑窑头护板的改进加固方法，包括回旋窑，所述回旋窑的内侧壁开设有多个梯形结构槽，且通过该梯形结构槽将异形护板砖可拆卸的插入固定，异形护板砖呈现圆周分布在回旋窑排出口内壁中。所述异形护板砖为斜楔直角钩状形，且两设置成V型的设有便于卡入在回旋窑内侧壁的斜面。所述斜面两侧还开设有两道弧形卡槽，且每两个相邻的异形护板砖之间可拆卸的卡接有弧形砖件，该设计的加固装置实现的加固方法不仅可方便安装和拆卸，而且还更加牢固的同时降低冷缩而对其他异形护板砖和弧形砖件部件的影响，从而在单元件损坏时候，可以拆卸更换单个部件，提高了整体结构的寿命，更适合运用在回转窑技术中。
Description
技术领域
本发明涉及回转窑技术领域，具体为回旋窑窑头护板的改进加固方法。
背景技术
回转窑是炭素或冶金企业生产的重要设备。回转窑窑内的物料在煅烧结束后会随窑体的倾斜向外排出，排出口通常设在回转窑窑头，因此在回转窑窑头加固有合金或不锈钢板制作的窑头护板。随着窑头护板在高温和摩擦物料的作用下，使用寿命会大大缩短，维修频繁，成本加大，效果不理想。现有的申请号 200910172343.5虽然公开了一种回转窑窑头护板的改进加固方法，而这种稳定性依然很差，在长期使用中，会出现异形护板砖热胀冷缩脆裂而挤压周围的异形护板砖一起变形，在单个部件因为高温和摩擦物料的作用下损坏也将影响周围的异形护板砖，从而导致整体寿命大大降低。还需要对此继续研发改进。
发明内容
本发明的目的在于提供回旋窑窑头护板的改进加固方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
回旋窑窑头护板的改进加固装置，包括回旋窑，所述回旋窑的内侧壁开设有多个梯形结构槽，且通过该梯形结构槽将异形护板砖可拆卸的插入固定，异形护板砖呈现圆周分布在回旋窑排出口内壁中。
优选的，所述异形护板砖为斜楔直角钩状形，且两设置成V型的设有便于卡入在回旋窑内侧壁的斜面。
优选的，所述斜面两侧还开设有两道弧形卡槽，且每两个相邻的异形护板砖之间可拆卸的卡接有弧形砖件，所述弧形砖件包括有弧形砖体、弧形砖体的两侧固定连接有用于卡入到弧形卡槽中的弧形凸起。
优选的，所述回旋窑的排出口的外侧壁还垂直插接有可将异形护板砖螺旋锁紧定位的螺栓，且螺栓上螺纹连接有六角螺钉。
回旋窑窑头护板的改进加固方法，包括以下步骤：
步骤一，先将回旋窑的排出口端部往内开设有多个梯形结构槽，且该梯形结构槽环绕在回旋窑内壁周围360度，每个梯形结构槽相邻的围成弧度均设置相等；
步骤二，用模具匹配异形护板砖外轮廓设置，然后浇注料后一次成型，制造多个异形护板砖作为零件，且异形护板砖的厚度曲率半径与所砌的回转窑曲率半径匹配，异形护板砖两侧的斜面夹角为 45°-75°；
步骤三，再利用模具匹配弧形砖件，再浇注料一次成型，制造多个弧形砖件备用，其中弧形砖件和回转窑曲率半径也匹配；
步骤四，在对每个异形护板砖和回旋窑的周围进行攻丝一个可以将螺栓贯通插入衔接的螺孔；
步骤五，然后再将异形护板砖匹配插入到梯形结构槽中，组成环形分布的定位桩，再将每个弧形砖件插入到每相邻的两个异形护板砖之间，且将弧形凸起和弧形卡槽对齐；
步骤六，最后将螺栓从回旋窑的周围旋入到每个异形护板砖中，再旋入六角螺钉到螺栓上，保证异形护板砖不会发生轴向位移即可完成整体的加固。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此回旋窑窑头护板的改进加固方法结构简单，该设计的加固装置实现的加固方法不仅可方便安装和拆卸，而且还更加牢固的同时降低冷缩而对其他异形护板砖和弧形砖件部件的影响，从而在单元件损坏时候，可以拆卸更换单个部件，提高了整体结构的寿命，更适合运用在回转窑技术中。
附图说明
图1为本发明在回转窑窑头的改进加固示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图2中异形护板砖的主视图；
图4为图2中弧形砖件的主视图；
图5为图2中异形护板砖的侧视图。
图中：回旋窑1、异形护板砖2、弧形砖件3、螺栓4；梯形结构槽11、L型护板体21、斜面22、弧形卡槽23、弧形砖体31、弧形凸起32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：
回旋窑窑头护板的改进加固装置，包括回旋窑1，回旋窑1的内侧壁开设有多个梯形结构槽11，且通过该梯形结构槽11将异形护板砖2可拆卸的插入固定，异形护板砖2呈现圆周分布在回旋窑1排出口内壁中。
更进一步，异形护板砖2为斜楔直角钩状形，且两设置成V型的设有便于卡入在回旋窑1内侧壁的斜面2，保证便于卡入后不掉出。
更进一步，斜面2两侧还开设有两道弧形卡槽23，且每两个相邻的异形护板砖2之间可拆卸的卡接有弧形砖件3，弧形砖件3包括有弧形砖体31、弧形砖体31的两侧固定连接有用于卡入到弧形卡槽23中的弧形凸起32。
更进一步，回旋窑1的排出口的外侧壁还垂直插接有可将异形护板砖2螺旋锁紧定位的螺栓4，且螺栓4上螺纹连接有六角螺钉，进一步提高异形护板砖2的轴向定位性能。
回旋窑窑头护板的改进加固方法，包括以下步骤：
步骤一，先将回旋窑1的排出口端部往内开设有多个梯形结构槽11，且该梯形结构槽11环绕在回旋窑1内壁周围360度，每个梯形结构槽11相邻的围成弧度均设置相等；
步骤二，用模具匹配异形护板砖2外轮廓设置，然后浇注料后一次成型，制造多个异形护板砖2作为零件，且异形护板砖2的厚度曲率半径与所砌的回转窑1曲率半径匹配，异形护板砖2两侧的斜面22夹角为 45°-75°；
步骤三，再利用模具匹配弧形砖件3，再浇注料一次成型，制造多个弧形砖件3备用，其中弧形砖件3和回转窑1曲率半径也匹配；其中，异形护板砖2和弧形砖件3的浇注料重量百分比均取级配碎石骨料45 份、高铝熟粉 20份、阻锈剂5份、旋窑硅酸盐水泥 12 份混合均匀，然后用水搅拌均匀待用，再将模具这种放置钢筋骨架后进行浇注；
步骤四，在对每个异形护板砖2和回旋窑1的周围进行攻丝一个可以将螺栓4贯通插入衔接的螺孔；
步骤五，然后再将异形护板砖2匹配插入到梯形结构槽11中，组成环形分布的定位桩，再将每个弧形砖件3插入到每相邻的两个异形护板砖2之间，且将弧形凸起32和弧形卡槽23对齐；
步骤六，最后将螺栓4从回旋窑1的周围旋入到每个异形护板砖2中，再旋入六角螺钉到螺栓4上，保证异形护板砖2不会发生轴向位移即可完成整体的加固。
本发明设计加固装置实现的加固方法不仅可方便安装和拆卸，异形护板砖2可以和容易卡接到开设的梯形结构槽11中，再利用两个异形护板砖2对每个弧形砖件3进行夹持更加牢固，这种单元结构卡槽组装结构本身存在一定的缝隙防止内部热量涨裂，另外，还可以防止热胀冷缩而对其他异形护板砖2和弧形砖件3部件的影响，从而在单元件损坏时候，可以拆卸更换单个部件，提高了整体结构的寿命，更适合运用在回转窑技术领域中，本设计的结构在保证寿命的同时又保证了加固性能好和维修的方便。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.回旋窑窑头护板的改进加固装置，包括回旋窑（1），其特征在于：所述回旋窑（1）的内侧壁开设有多个梯形结构槽（11），且通过该梯形结构槽（11）将异形护板砖（2）可拆卸的插入固定，异形护板砖（2）呈现圆周分布在回旋窑（1）排出口内壁中。
2.根据权利要求1所述的回旋窑窑头护板的改进加固装置，其特征在于：所述异形护板砖（2）为斜楔直角钩状形，且两设置成V型的设有便于卡入在回旋窑（1）内侧壁的斜面（2）。
3.根据权利要求2所述的回旋窑窑头护板的改进加固装置，其特征在于：所述斜面（2）两侧还开设有两道弧形卡槽（23），且每两个相邻的异形护板砖（2）之间可拆卸的卡接有弧形砖件（3），所述弧形砖件（3）包括有弧形砖体（31）、弧形砖体（31）的两侧固定连接有用于卡入到弧形卡槽（23）中的弧形凸起（32）。
4.根据权利要求3所述的回旋窑窑头护板的改进加固装置，其特征在于：所述回旋窑（1）的排出口的外侧壁还垂直插接有可将异形护板砖（2）螺旋锁紧定位的螺栓（4），且螺栓（4）上螺纹连接有六角螺钉。
5.如权利要求4所述的回旋窑窑头护板的改进加固方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，先将回旋窑（1）的排出口端部往内开设有多个梯形结构槽（11），且该梯形结构槽（11）环绕在回旋窑（1）内壁周围360度，每个梯形结构槽（11）相邻的围成弧度均设置相等；
步骤二，用模具匹配异形护板砖（2）外轮廓设置，然后浇注料后一次成型，制造多个异形护板砖（2）作为零件，且异形护板砖（2）的厚度曲率半径与所砌的回转窑（1）曲率半径匹配，异形护板砖（2）两侧的斜面（22）夹角为 45°-75°；
步骤三，再利用模具匹配弧形砖件（3），再浇注料一次成型，制造多个弧形砖件（3）备用，其中弧形砖件（3）和回转窑（1）曲率半径也匹配；
步骤四，在对每个异形护板砖（2）和回旋窑（1）的周围进行攻丝一个可以将螺栓（4）贯通插入衔接的螺孔；
步骤五，然后再将异形护板砖（2）匹配插入到梯形结构槽（11）中，组成环形分布的定位桩，再将每个弧形砖件（3）插入到每相邻的两个异形护板砖（2）之间，且将弧形凸起（32）和弧形卡槽（23）对齐；
步骤六，最后将螺栓（4）从回旋窑（1）的周围旋入到每个异形护板砖（2）中，再旋入六角螺钉到螺栓（4）上，保证异形护板砖（2）不会发生轴向位移即可完成整体的加固。
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