CN109915086B - 一种分段式柔性防砂筛管 - Google Patents

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Abstract

本发明创造提供了一种分段式柔性防砂筛管,包括上接头、以及上接头下方的连接接头、以及连接接头上安装的筛管组件;所述连接接头通过球形短节与上接头连接,该球形短节的一端伸入上接头内,另一端设有用于安装连接接头的球形凸起部,连接接头内侧设有与球形凸起部配合的装配部;所述筛管组件包括连接接头下端安装的筛管基管短节。本发明创造中连接接头外侧的弧面部也可以很好的与上接头上的弧面配合,从而确保这种防砂筛管的整体性,上接头和连接接头外表面可以实现平滑过渡,便于筛管伸入井身,避免筛管卡住发生破损,提高了这种筛管的可靠性和通过性能,方便这种防砂筛管进出井身,有利于提高这种防砂筛管的安装效率。

Description

一种分段式柔性防砂筛管
技术领域
本发明创造属于石油防砂筛管技术领域,尤其是涉及一种分段式柔性防砂筛管。
背景技术
超短半径油井气,能够充分利用油气井的轨迹,使油气藏得到最大程度的动用,这一技术在老油田挖潜或开发调整中具有广泛的用途。但对于疏松砂岩油藏,在完井作业时必须进行防砂,才能确保油气井正常生产。超短半径油气井因为造斜曲率大,常规防砂筛管无法下入井内,因此也无法进行防砂作业。逐段充填柔性防砂筛管就是适应超短半径油气井防砂需求而发明的一种可以可进行充填防砂施工作业、并能够充分保障充填防砂效果的新型防砂筛管。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种分段式柔性防砂筛管。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种分段式柔性防砂筛管,包括上接头、以及上接头下方的连接接头、以及连接接头上安装的筛管组件;所述连接接头通过球形短节与上接头连接,该球形短节的一端伸入上接头内,另一端设有用于安装连接接头的球形凸起部,连接接头内侧设有与球形凸起部配合的装配部;所述筛管组件包括连接接头下端安装的筛管基管短节、以及筛管基管短节内安装的连接短节,该连接短节顶部设有与凸起部配合的凹陷部、底部伸出筛管基管短节的一端设有外螺纹,所述球形短节伸入上接头的一端设有与外螺纹匹配的内螺纹。
进一步的,所述上接头底部的内侧面为弧面,连接接头的外侧设有与上接头匹配的弧面部。
进一步的,所述筛管基管短节内侧设有用于定位连接短节的放置台,连接短节上设有与放置台配合的定位块。
进一步的,所述凸起部上朝向凹陷部的一侧设有密封件。
进一步的,所述连接接头上对应筛管基管短节的位置设有过滤组件。
进一步的,所述筛管基管短节上对应过滤组件的位置设有过液孔。
进一步的,所述过滤组件包括套装在筛管基管短节上的过滤管,该过滤管采用绕丝筛管或割缝筛管,过滤管内外设有滤网或滤片。
进一步的,所述连接短节与筛管基管短节之间存在便于液体流通的夹壁腔。
进一步的,所述凸起部上沿球形短节的轴向设有便于液体通过的通槽,该通槽下端与夹壁腔连通、上端与连接接头上竖直设置的通孔连通。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构简单,易于安装和使用,与现有防砂筛管相比较,这种防砂筛管可以实现逐段安装和充填,因此可以充分保证砾石充填的质量,大大提高油气井的防砂效果;通过将连接接头与球型短节转动连接,这种筛管能更好的适应井身轨迹的变化,大大提高了这种筛管的通用性和适用性;连接接头上的装配部还可以和连接短节上的凹陷部共同组成了一个与球形短节凸起部配合的球窝,从而使连接接头实现了多角度转动,大大提高了连接接头的转动性能,进一步提高了这种防砂筛管的柔性变化性能,同时球窝还可以避免球形短节或链接接头发生晃动,从而避免连接接头与球形短节分离,进一步提高了这种筛管使用时的可靠性。
本发明创造中连接接头外侧的弧面部也可以很好的与上接头上的弧面配合,从而确保这种防砂筛管的整体性,上接头和连接接头外表面可以实现平滑过渡,便于筛管伸入井身,避免筛管卡住发生破损,提高了这种筛管的可靠性和通过性能,方便这种防砂筛管进出井身,有利于提高这种防砂筛管的安装效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为图1中A-A方向上的结构示意图。
附图标记说明:
1-上接头;2-球形短节;201-凸起部;3-连接接头;301-装配部;302-弧面部;4-密封件;5-筛管基管短节;501-放置台;6-过滤管;7-连接短节;701-凹陷部;8-外螺纹;9-内螺纹;10-通孔;11-定位块;12-夹壁腔;13-滤片;14-过液孔;15-通槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种分段式柔性防砂筛管,如图1和图2所示,包括上接头1、以及上接头1下方的连接接头3、以及连接接头3上安装的筛管组件;所述连接接头3通过球形短节2与上接头1连接,该球形短节2的一端伸入上接头1内,另一端设有用于安装连接接头3的球形凸起部201,连接接头3内侧设有与球形凸起部201配合的装配部301;所述筛管组件包括连接接头3下端安装的筛管基管短节5、以及筛管基管短节5内安装的连接短节7,该连接短节7顶部设有与凸起部201配合的凹陷部701、底部伸出筛管基管短节5的一端设有外螺纹8,所述球形短节2伸入上接头1的一端设有与外螺纹8匹配的内螺纹9。
所述上接头1底部的内侧面为弧面,连接接头3的外侧设有与上接头1匹配的弧面部302;通过将连接接头3与球型短节连接,连接接头3可以在球形短节2上适当转动,从而实现筛管的柔性变化,使这种筛管更好的适应井身轨迹的变化,便于这种筛管进入多种形式的井身,大大提高了这种筛管的通用性和适用性;
当连接接头3内侧沿球形短节2转动时,连接接头3会带动底部的筛管基管短节5和连接短节7同步转动,连接接头3上的装配部301和连接短节7上的凹陷部701共同组成了一个与球形短节2凸起部201配合的球窝,从而使连接接头实现了多角度转动,大大提高了连接接头的转动性能,进一步提高了这种防砂筛管的柔性变化性能,同时球窝还可以限制住球形短节,避免球形短节与连接接头发生晃动或松脱,从而避免连接接头与球形短节分离,进一步提高了这种筛管使用时的可靠性;
连接接头3外侧的弧面部302也可以很好的与上接头1上的弧面配合,从而确保这种防砂筛管的整体性,上接头1和连接接头3外表面可以实现平滑过渡,便于筛管伸入井身,避免筛管卡住发生破损,提高了这种筛管的可靠性和通过性能,方便这种防砂筛管进出井身。
所述筛管基管短节5内侧设有用于定位连接短节7的放置台501,连接短节7上设有与放置台501配合的定位块11,定位块11可以很好的限制住连接短节7,避免连接短节7从筛管基管短节5内向下掉落,此时连接短节7的顶部还可以被球形短节2的底面顶住,所以连接短节7可以被放置台501和球形短节2共同夹紧固定,大大提高了连接短节在工作时的稳定性。
所述筛管基管短节5对应过滤组件的位置设有过液孔14;当这种防砂筛管工作时,砂浆可以在过滤组件外侧进行脱沙,过滤组件可以起到很好的过滤作用,石油完成过滤后可以经过液孔14直接进入筛管基管短节。
所述连接接头3上对应筛管基管短节5的位置设有过滤组件;所述过滤组件包括套装在筛管基管短节5上的过滤管6,该过滤管6采用绕丝筛管或割缝筛管,过滤管6内外设有滤网或滤片13,过滤管6内外设有滤网或滤片13,具体的安装方式,本领域技术人员可以根据实际需要在过滤管内外安装一种或几种滤片13,过滤管的内外也可以设置金属棉片来增强过滤管的过滤效果,通过设置多种结构,大大提高了过滤组件的过滤效果,使过滤组件可以更好的拦截泥沙;
所述连接短节7与筛管基管短节5之间存在便于液体流通的夹壁腔12;所述凸起部201上沿球形短节2的轴向设有便于液体通过的通槽15,该通槽15下端与夹壁腔12连通、上端与连接接头3上竖直设置的通孔10连通;这种逐段充填柔性防砂筛管在使用时,一般需要多级连接使用,即筛管的连接短节7下部的外连接螺纹与上接头1的内部连接螺纹相连接,当内外螺纹8连接好后,筛管基管短节5下端外侧与上接头1上端内侧相配合,连接短节7与筛管基管短节/上接头之间会形成一个夹壁腔12,这一夹壁腔12通过上接头下部内侧的通孔10和球形短节凸起部上的通槽15相连通,组成液体流动通道;
当向井身内充填防砂时,砂浆在过滤管6外侧脱砂,在过滤组件的拦截下,砂浆中的充填砂(砾石)会留在过滤管6外侧,携砂液则会穿过过滤管并经由筛管基管短节上的过液孔进入上面所描述的液体流动通道内,随着砂浆的不断注入,充填砂会对井身进行填充,从而完成井身的充填施工过程。
所述凸起部201上朝向凹陷部701的一侧设有密封件4,该密封件4可以采用现有的密封橡胶圈,也可以采用其他能起到密封作用的密封件4,只要可以实现球形短节2与连接短节7处的滑动密封即可,通过使用密封件4进行密封,可以避免携砂液进入链接短节内部,使携砂液更好的在由夹壁腔组成的流通通道内流动,从而避免携砂液泄露,大大加快了充填施工的速度。
本发明创造结构简单,易于安装和使用,与现有防砂筛管相比较,这种防砂筛管可以实现逐段安装和充填,因此可以充分保证砾石充填的质量,大大提高油气井的防砂效果;通过将连接接头与球型短节转动连接,这种筛管能更好的适应井身轨迹的变化,大大提高了这种筛管的通用性和适用性;连接接头上的装配部还可以和连接短节上的凹陷部共同组成了一个与球形短节凸起部配合的球窝,从而使连接接头实现了多角度转动,大大提高了连接接头的转动性能,进一步提高了这种防砂筛管的柔性变化性能,同时球窝还可以避免球形短节或链接接头发生晃动,从而避免连接接头与球形短节分离,进一步提高了这种筛管使用时的可靠性。
本发明创造中连接接头外侧的弧面部也可以很好的与上接头上的弧面配合,从而确保这种防砂筛管的整体性,上接头和连接接头外表面可以实现平滑过渡,便于筛管伸入井身,避免筛管卡住发生破损,提高了这种筛管的可靠性和通过性能,方便这种防砂筛管进出井身,有利于提高这种防砂筛管的安装效率。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分段式柔性防砂筛管,其特征在于:包括上接头、以及上接头下方的连接接头、以及连接接头上安装的筛管组件;所述连接接头通过球形短节与上接头连接,该球形短节的一端伸入上接头内,另一端设有用于安装连接接头的球形凸起部,连接接头内侧设有与球形凸起部配合的装配部;所述筛管组件包括连接接头下端安装的筛管基管短节、以及筛管基管短节内安装的连接短节,该连接短节顶部设有与凸起部配合的凹陷部、底部伸出筛管基管短节的一端设有外螺纹,所述球形短节伸入上接头的一端设有与外螺纹匹配的内螺纹;
所述筛管基管短节内侧设有用于定位连接短节的放置台,连接短节上设有与放置台配合的定位块;
所述连接短节与筛管基管短节之间存在便于液体流通的夹壁腔;
所述凸起部上沿球形短节的轴向设有便于液体通过的通槽,该通槽下端与夹壁腔连通、上端与连接接头上竖直设置的通孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种分段式柔性防砂筛管,其特征在于:所述上接头底部的内侧面为弧面,连接接头的外侧设有与上接头匹配的弧面部。
3.根据权利要求1所述的一种分段式柔性防砂筛管,其特征在于:所述凸起部上朝向凹陷部的一侧设有密封件。
4.根据权利要求1所述的一种分段式柔性防砂筛管,其特征在于:所述连接接头上对应筛管基管短节的位置设有过滤组件。
5.根据权利要求4所述的一种分段式柔性防砂筛管,其特征在于:所述筛管基管短节上对应过滤组件的位置设有过液孔。
6.根据权利要求4所述的一种分段式柔性防砂筛管,其特征在于:所述过滤组件包括套装在筛管基管短节上的过滤管,该过滤管采用绕丝筛管或割缝筛管,过滤管内外设有滤网或滤片。
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