CN110318713B - 充填装置及其充填方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种充填装置及其充填方法，涉及油井充填技术领域，包括主筛管、外套管和旁通管；外套管套设在主筛管的外部，且外套管与主筛管之间形成第一环空空间；旁通管位于第一环空空间内；旁通管上沿其轴向开设有多个第一充填口，外套管上开设有与第一充填口对应的第二充填口。达到了充填效果好的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及充填技术领域，具体而言，涉及充填装置及其充填方法。
背景技术
在常规砾石充填防砂中，对于深水油气田砾石充填、裸眼井砾石充填或长水平井砾石充填，由于局部井眼不规则、地层塌陷或早期砂桥等原因，会造成局部井段充填不实，不能形成稳定密实的砾石充填层，影响防砂效果，甚至导致防砂失败。
因此，提供一种充填效果好的充填装置及其充填方法成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种充填装置及其充填方法，以缓解现有技术中油井充填效果差的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种充填装置，包括主筛管、外套管和旁通管；
所述外套管套设在所述主筛管的外部，且所述外套管与所述主筛管之间形成第一环空空间；
所述旁通管位于所述第一环空空间内；
所述旁通管上沿其轴向开设有多个第一充填口，所述外套管上开设有与所述第一充填口对应的第二充填口。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一环空空间内设置有用于安装所述旁通管的支撑架，所述支撑架与所述外套管固定连接。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述旁通管的直径小于所述外套管与所述主筛管之间的距离。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，多个所述第一充填口沿所述旁通管的轴向等间隔排布。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述充填装置还包括固定套装在所述主筛管外壁的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件沿所述主筛管的轴向间隔设置；
所述外套管套设在所述第一连接件和所述第二连接件的外部，且所述外套管与所述第一连接件之间及所述外套管与所述第二连接件之间均留有环空空间，所述环空空间与所述第一环空空间连通。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述主筛管包括沿其轴向设置的内部筛管和中心管；
所述第一连接件设置在所述内部筛管的第一端，所述第二连接件设置在所述内部筛管的第二端，所述中心管连接在所述第二连接件远离所述内部筛管的一端。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述中心管远离所述第二连接件的一端设置有能够与所述第一连接件连接的连接部；
当第一个充填装置的中心管通过连接部与第二个充填装置的第二连接件连接后，第一个充填装置上的中心管、第一个充填装置上的第二连接件以及第二个充填装置上的第一连接件之间形成第二环空空间；
所述第一连接件和所述第二连接件上均设置有用于将所述第一环空空间与所述第二环空空间连通的通孔。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一连接件包括上接头，所述上接头的一端用于与所述内部筛管连接，另一端设置有接箍。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二连接件包括下接头，所述下接头的一端用于与所述内部筛管连接，另一端设置有能够与所述接箍连接的接头部。
第二方面，本发明实施例提供了一种充填装置充填方法，包括以下步骤：
将充填装置连接在充填工具下方，并通过服务管柱下入井内；
到达指定位置后，打开充填工具，并向油管内施压，使得充填液能够从充填工具的喷口流出；
持续施压直至充填工作完成。
有益效果：
本发明实施例提供了一种充填装置，包括主筛管、外套管和旁通管；外套管套设在主筛管的外部，且外套管与主筛管之间形成第一环空空间；旁通管位于第一环空空间内；旁通管上沿其轴向开设有多个第一充填口，外套管上开设有与第一充填口对应的第二充填口。
在进行充填作业时，充填液通过充填工具的喷口流出，沿井壁与充填装置之间的环空向井底流动并进行充填工作，并且一部分充填液会从设置在上部的第二充填口进入到第一充填口内，从而进入到旁通管内，从而充填液也可以顺着充填装置内部的旁通管向井底流动并进行充填工作，充填液中的液体透过主筛管进入到其内部的油管内，向上返出排出井外，充填砂则留在外套管和井壁之间。
当充填作业过程中，井内某一部分出现井壁坍塌或局部砂桥挡住外套管和井壁之间的环空通道时，井壁和充填装置之间的充填液无法继续向下流动，此时充填液可以通过旁通管穿过砂桥堵塞部分，沿旁通管的内部充填通道继续向下流动，然后充填液能够从位于砂桥下方的第一充填口流出，然后从外套管上的第二充填口流入井壁与充填装置间的环空内，对未充填的位置继续进行充填，直至完成全部充填作业。该充填装置改善了现有技术中存在的局部井段充填不实的现象，充填效果好。
本发明提供的一种充填装置充填方法，包括以下步骤：将充填装置连接在充填工具下方，并通过服务管柱下入井内；到达指定位置后，打开充填工具，并向油管内施压，使得充填液能够从充填工具的充填口流出；持续施压直至充填工作完成。充填装置充填方法与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的充填装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明实施例提供的充填装置进行充填时的连接示意图；
图4为本发明实施例提供的充填装置与另一个充填装置连接的示意图；
图5为本发明实施例提供的充填装置应对砂桥情况的充填示意图。
图标：
100－主筛管；111－第二环空空间；112－第一连接件；113－第二连接件；114－接箍；120－内部筛管；130－中心管；
200－外套管；210－第一环空空间；
300－旁通管；301－第一充填口；310－第二充填口；320－支撑架；
400－充填工具；500－砂桥；600－通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参见图1所示，本实施例提供了一种充填装置，包括主筛管100、外套管200和旁通管300；外套管200套设在主筛管100的外部，且外套管200与主筛管100之间形成第一环空空间210；旁通管300位于第一环空空间210内；旁通管300上沿其轴向开设有多个第一充填口301，外套管200上开设有与第一充填口301对应的第二充填口310。
在进行充填作业时，充填液通过充填工具400的喷口流出，沿井壁与充填装置之间的环空向井底流动并进行充填工作，并且一部分充填液会从设置在上部的第二充填口310进入到第一充填口301内，从而进入到旁通管300内，从而充填液也可以顺着充填装置内部的旁通管300向井底流动并进行充填工作，充填液中的液体透过主筛管100进入到其内部的油管内，向上返出排出井外，充填砂则留在外套管200和井壁之间。
参见图5所示，当充填作业过程中，井内某一部分出现井壁坍塌或局部砂桥500挡住外套管200和井壁之间的环空通道时，井壁和充填装置之间的充填液无法继续向下流动，此时充填液可以通过旁通管300穿过砂桥500堵塞部分，沿旁通管300的内部充填通道继续向下流动，然后充填液能够从位于砂桥500下方的第一充填口301流出，然后从外套管200上的第二充填口310流入井壁与充填装置间的环空内，对未充填的位置进行继续充填，直至完成全部充填作业。该充填装置改善了现有技术中存在的局部井段充填不实的现象，充填效果好。
其中，第一充填口301和第二充填口310对应，且两者的边缘焊接在一起，以使旁通管300内的充填液能够顺利从第二充填口310排出，或者井壁与外套管200之间的充填液能够从第二充填口310顺利进入旁通管300内。
其中，外套管200套设在主筛管100的外部，即外套管200罩在主筛管100外，且两者之间形成第一环空空间210。
本实施例的可选方案中，第一环空空间210内设置有用于安装旁通管300的支撑架320，支撑架320与外套管200固定连接。
具体的，第一环空空间210内设置有多个支撑架320，旁通管300设置在支撑架320上。
并且，支撑架320呈环状，且每个支撑架320上设置有多个与旁通管300外壁适配的安装部，各旁通管300分别安装于各安装部。
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，旁通管300的直径小于外套管200与主筛管100之间的距离。
具体的，旁通管300设置在第一环空空间210内，不会干涉主筛管100的正常工作。
本实施例的可选方案中，多个第一充填口301沿旁通管300的轴向等间隔排布。
具体的，旁通管300上设置的多个第一充填口301沿轴向设置，且多个第一充填口301等间距设置，通过这样的设置能够使充填液均匀排入油井和主筛管100之间的环空内，避免环空内充填液提前堆积。
并且，旁通管300上的多个第一充填口301的中心线可以平行，也可以不平行，只要多个第一充填口301沿旁通管300的轴向等间距设置即可。
参见图1所示，本实施例的可选方案中，充填装置还可以包括固定套装在主筛管100外壁的第一连接件112和第二连接件113，第一连接件112和第二连接件113沿主筛管100的轴向间隔设置；外套管200套设在第一连接件112和第二连接件113的外部，且外套管200与第一连接件112之间及外套管200与第二连接件113之间均留有环空空间，环空空间与第一环空空间210连通。
主筛管100的外壁套设有第一连接件112和第二连接件113，并且外套管200的一端套设在第一连接件112外壁，外套管200的另一端套设在第二连接件113的外壁，以使外套管200与主筛管100之间形成第一环空空间210。而且，外套管200与第一连接件112之间以及外套管200与第二连接件113之间均形成有环空空间，且此环空空间与第一环空空间210连通。
其中，当两个充填装置进行连接时，第一个充填装置上的第一连接件112能够和第二个充填装置上的第二连接件113连接在一起，并且两个充填装置内部的主筛管100能够相互连接。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，主筛管100包括沿其轴向设置的内部筛管120和中心管130；第一连接件112设置在内部筛管120的第一端，第二连接件113设置在内部筛管120的第二端，第二连接件113远离内部筛管120的一端与中心管130连接。
具体的，主筛管100包括内部筛管120和中心管130，内部筛管120通过第二连接件113与中心管130连接，并且，内部筛管120与中心管130两者不会形成套设关系，即内部筛管120和中心管130两者组成一根长管。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，中心管130远离第二连接件113的一端设置有能够与第一连接件112连接的连接部；当第一个充填装置的中心管130通过连接部与第二个充填装置的第二连接件113连接后，第一个充填装置上的中心管130和第一个充填装置上的第二连接件113以及第二个充填装置上的第一连接件112之间形成第二环空空间111；第一连接件112和第二连接件113上均设置有用于将第一环空空间210与第二环空空间111连通的通孔600。
具体的，中心管130的一端和第二连接件113连接，另一端设置有连接部，当两个充填装置相互连接时，第一个充填装置的中心管130上的连接部能够与第一连接件112连接，从而实现两个充填装置上的主筛管100的连接。
并且，当第一个充填装置上的第一连接件112与第二个充填装置上的第二连接件113连接后，第二个充填装置上的中心管130与第一个充填装置上的第一连接件112也同时连接完成，此时，第二个充填装置上的中心管130、第二个充填装置上的第二连接件113以及第一个充填装置上的第一连接件112之间形成第二环空空间111。
并且，第一连接件112和第二连接件113上均设置有通孔600，通过通孔600能够将第一环空空间210和第二环空空间111连通在一起。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，第一连接件112包括上接头，上接头的一端用于与内部筛管120连接，另一端设置有接箍114。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，第二连接件113包括下接头，下接头的一端用于与内部筛管120连接，另一端设置有能够与接箍114连接的接头部。
具体的，当两个充填装置连接时，第一个充填装置上的上接头通过接箍114与第二个充填装置上的下接头连接在一起。第二个充填装置上的下接头通过其上的接头部与接箍114连接。
参见图1、图3和图5所示，本发明实施例提供了一种充填装置充填方法，包括以下步骤：将充填装置连接在充填工具400下方，并通过服务管柱下入井内；到达指定位置后，打开充填工具400，并向油管内施压，使得充填液能够从充填工具400的喷口流出；持续施压直至充填工作完成。该充填装置充填方法改善了现有技术中存在的局部井段充填不实的现象，充填效果好。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种充填装置，其特征在于，包括：主筛管(100)、外套管(200)和旁通管(300)，所述外套管(200)套设在所述主筛管(100)的外部，且所述外套管(200)与所述主筛管(100)之间形成第一环空空间(210)，所述旁通管(300)位于所述第一环空空间(210)内；
所述旁通管(300)上沿其轴向开设有多个第一充填口(301)，所述外套管(200)上开设有与所述第一充填口(301)对应的第二充填口(310)。
2.根据权利要求1所述的充填装置，其特征在于，所述第一环空空间(210)内设置有用于安装所述旁通管(300)的支撑架(320)，所述支撑架(320)与所述外套管(200)固定连接。
3.根据权利要求2所述的充填装置，其特征在于，所述旁通管(300)的直径小于所述外套管(200)与所述主筛管(100)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的充填装置，其特征在于，多个所述第一充填口(301)沿所述旁通管(300)的轴向等间隔排布。
5.根据权利要求1－4任一项所述的充填装置，其特征在于，所述充填装置还包括固定套装在所述主筛管(100)外壁的第一连接件(112)和第二连接件(113)，所述第一连接件(112)和所述第二连接件(113)沿所述主筛管(100)的轴向间隔设置；
所述外套管(200)套设在所述第一连接件(112)和所述第二连接件(113)的外部，且所述外套管(200)与所述第一连接件(112)之间及所述外套管(200)与所述第二连接件(113)之间均留有环空空间，所述环空空间与所述第一环空空间(210)连通。
6.根据权利要求5所述的充填装置，其特征在于，所述主筛管(100)包括沿其轴向设置的内部筛管(120)和中心管(130)；
所述第一连接件(112)设置在所述内部筛管(120)的第一端，所述第二连接件(113)设置在所述内部筛管(120)的第二端，所述中心管(130)连接在所述第二连接件(113)远离所述内部筛管(120)的一端。
7.根据权利要求6所述的充填装置，其特征在于，所述中心管(130)远离所述第二连接件(113)的一端设置有能够与所述第一连接件(112)连接的连接部；
当第一个充填装置的中心管(130)通过连接部与第二个充填装置的第二连接件(113)连接后，第一个充填装置上的中心管(130)、第一个充填装置上的第二连接件(113)以及第二个充填装置上的第一连接件(112)之间形成第二环空空间(111)；
所述第一连接件(112)和所述第二连接件(113)上均设置有用于将所述第一环空空间(210)与所述第二环空空间(111)连通的通孔(600)。
8.根据权利要求6所述的充填装置，其特征在于，所述第一连接件(112)包括上接头，所述上接头的一端用于与所述内部筛管(120)连接，另一端设置有接箍(114)。
9.根据权利要求8所述的充填装置，其特征在于，所述第二连接件(113)包括下接头，所述下接头的一端用于与所述内部筛管(120)连接，另一端设置有能够与所述接箍(114)连接的接头部。
10.一种充填方法，其特征在于，用于如权利要求1－9任一项所述的充填装置，包括以下步骤：
将充填装置连接在充填工具(400)下方，并通过服务管柱下入井内；
到达指定位置后，打开充填工具(400)，并向油管内施压，使得充填液能够从充填工具(400)的喷口流出；
持续施压直至充填工作完成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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