CN109914679A - 一种多级砌块及利用多级砌块砌筑墙体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多级砌块及利用多级砌块砌筑墙体的方法，其包括一块以上的多级砌块拼接组成的实心墙体，每块多级砌块均包括一主体部以及一块以上的分体部，所述主体部的正反面中心处开设一条两侧开口的第一滑槽，分体部的上端面开设一条两侧开口的第二滑槽，分体部的底部中心处正对着第一滑槽设置一滑动块，分体部通过底部的滑动块滑动安装于第一滑槽内，上下之间的多级砌块通过分体部之间接触并涂抹水泥固定,本发明采用一种多级砌块砌筑的建筑墙体，具有非常高的稳定性，砌块之间的粘接强度可以更高，可根据实际需要调整砌块的砌筑重心，并可方便的进行拆装搬运，厚度可根据现场需求进行调节，使用上也更加的灵活。

Description

一种多级砌块及利用多级砌块砌筑墙体的方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种多级砌块及利用多级砌块砌筑墙体的方法。

背景技术

砌块是建筑体的主要核心部件，建筑墙体一般通过混凝土浇筑或者通过砌块砌筑而成，但是，目前的砌块一般都是实心的矩形结构或者空心结构，空心砌块一般用于普通墙体，不用于承重，承重墙一般采用实心砌块或者混凝土浇筑，但是针对于实心砌块的墙体砌筑，由于砌块与砌块的左右面以及上下面均为平面接触，平面接触面上涂抹混凝土料然后粘接，粘接后的砌块虽然能够满足普通的抗震能力以及支撑强度，但是针对于一些特殊区域内的建筑体，这种方式仍然存在强度不够以及抗震能力差的问题，砌块之间的装配紧密度不够。

另外，砌块之间在运输时容易因为颠簸而使得砌块破损、断裂，断裂后砌块便不能再继续使用，无法更换砌块的局部位置，再者，由于砌块为一体式的整体结构，故在砌筑墙体时，砌块厚度不能调节，砌块的装配重心也不能进行调节，砌筑墙体时灵活应变能力较差。因为目前的砌块在生产时，砌块左右端的重量不可能平衡，砌块也有缺陷，内部的密度也是不同的，故砌块如果按照传统的方式砌筑墙体，虽然整体影响不大，但是如果放大看，其或多或少还是会有强度上的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种多级砌块及利用多级砌块砌筑墙体的方法，采用中间定位，上下分级装配的方式，使得砌块之间的紧密度更高，混凝土料的粘接强度可以大大提升，使得左右以及上下砌块在砌筑完成后的强度更高，可根据需要增减砌块厚度，调节砌块左右侧分体部的伸出长度，进而调整重心位置，在砌块面临砌筑时，能够在建造者手中发挥其最大的力学性能，使用更加灵活。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种多级砌块，包括一块以上的多级砌块拼接组成的实心墙体，每块多级砌块均包括一主体部以及一块以上的分体部，所述主体部的正反面中心处开设一条两侧开口的第一滑槽，分体部的上端面开设一条两侧开口的第二滑槽，分体部的底部中心处正对着第一滑槽设置一滑动块，分体部通过底部的滑动块滑动安装于第一滑槽内，上下之间的多级砌块通过分体部之间接触并涂抹水泥固定。

作为优选的技术方案，所述滑块、第一滑槽以及第二滑槽的截面形状均呈“T”字形。

作为优选的技术方案，所述主体部的厚度大于分体部的厚度，其均为砖体。

一种多级砌块砌筑墙体的方法，具体包括如下几个步骤：

步骤一、将主体部上下端的分体部通过底部的滑动块在滑槽中滑动，使得分体部向外滑出任意的长度，各分体部的伸出长度相同或者上下分体部之间错位；

步骤二、相邻主体部的左右面分别与其它的多级砌块的主体部接触，相邻主体部的接触面涂抹混凝土料粘接固定；

步骤三、向外滑出后的分体部与主体部之间部分重叠，主体部上下面与分体部不重叠的部分形成第一粉刷区，上下分体部不重叠的部分均形成一第二粉刷区；

步骤四、对步骤三中形成的第一粉刷区以及第二粉刷区涂抹混凝土料，向外推出后的分体部在多级砌块的左右侧形成凹凸结构；

步骤五、左右侧的多级砌块之间通过凹凸结构互相装配成一个密封的结构，相邻砌块之间互相装配并覆盖住第一粉刷区以及第二粉刷区；

步骤六、对第一粉刷区以及第二粉刷区涂抹混凝土料，使得混凝土料一部分进入到滑槽内，相邻多级砌块之间通过凹凸结构装配后并利用第一、第二粉刷区内的混凝土料粘接相邻侧的砌块。

本发明的有益效果是：一、本发明的砌块能够调节砌块的厚度，可根据实际需要进行增减分体部的数量，进而根据实际需要调节厚度，使用更加的灵活；

二、由于本发明的分体部与主体部之间可以拆装，在运输时可以分开运输，到达现场后再进行装配，当砌块的其中一块分体部损坏后，只要更换新的分体部即可，无需替换掉整块砌块；

三、本发明的主体部上下面的分体部可以根据需要向外滑出，滑出的距离长度可以根据实际强度要求以及重心情况经过测量后调节拉出，在专业的作业人员手里可以把砌块的性能发挥至最大；

四、由于砌块上下端的分体部被拉出，故在装配后形成了左右凹凸的装配结构，利用滑槽的凹陷结构，以及凹凸结构，增加相邻砌块之间的接触面，进而增加砌块互相装配后的粘接强度以及装配强度，增加使用稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的砌块主体部的结构示意图；

图2为本发明的分体部的结构示意图；

图3为本发明的主体部与分体部组装拉出后的结构示意图；

图4为本发明的侧面图；

图5为本发明的分体部在相对主体部向外拉出后的俯视图；

图6为本发明的利用多级砌块砌筑成墙体后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种多级砌块，包括一主体部1，主体部1的上下面分别开设一第一滑槽3，第一滑槽3的两侧分别开口；

在主体部1的上下端分别设置多块分体部2，分体部2的结构如图2所示，分体部的顶部开设一第二滑槽4，第二滑槽4的两侧均开口，分体部的底部中心处凸出设置一滑动块5，在装配时，滑动块滑动安装于主体部的第一滑槽内，而相邻分体部之间通过滑动块与第二滑槽滑动装配，主体部与分体部装配后的结构如图4所示。

为了滑动块5与滑槽之间实现上下端的限位，故滑块、第一滑槽以及第二滑槽的截面形状均呈“T”字形，使得不能向外拉出，故取出分体部时，只能将分体部从主体部的两侧滑出，可根据实际需要增减分体部的数量，这样即可方便的调节整块砌块的厚度。

砌筑墙体时：

如图3和图5所示，先将主体部上下端的分体部通过底部的滑动块在滑槽中滑动，使得分体部向外滑出任意的长度，各分体部的伸出长度相同或者上下分体部之间错位；

相邻主体部的左右面分别与其它的多级砌块的主体部接触，相邻主体部的接触面涂抹混凝土料粘接固定；

如图5所示，向外滑出后的分体部与主体部之间部分重叠，主体部上下面与分体部不重叠的部分形成第一粉刷区22，上下分体部不重叠的部分均形成一第二粉刷区21；

然后对上述形成的第一粉刷区以及第二粉刷区涂抹混凝土料，向外推出后的分体部在多级砌块的左右侧形成凹凸结构32；

接着，左右侧的多级砌块之间通过凹凸结构互相装配成一个密封的结构，相邻砌块之间互相装配并覆盖住第一粉刷区以及第二粉刷区；

最后，对第一粉刷区22以及第二粉刷区21涂抹混凝土料，使得混凝土料一部分进入到滑槽内，相邻多级砌块之间通过凹凸结构装配后并利用第一、第二粉刷区内的混凝土料粘接相邻侧的砌块，如图6所示。

本发明的有益效果是：一、本发明的砌块能够调节砌块的厚度，可根据实际需要进行增减分体部的数量，进而根据实际需要调节厚度，使用更加的灵活；

二、由于本发明的分体部与主体部之间可以拆装，在运输时可以分开运输，到达现场后再进行装配，当砌块的其中一块分体部损坏后，只要更换新的分体部即可，无需替换掉整块砌块；

三、本发明的主体部上下面的分体部可以根据需要向外滑出，滑出的距离长度可以根据实际强度要求以及重心情况经过测量后调节拉出，在专业的作业人员手里可以把砌块的性能发挥至最大；

四、由于砌块上下端的分体部被拉出，故在装配后形成了左右凹凸的装配结构，利用滑槽的凹陷结构，以及凹凸结构，增加相邻砌块之间的接触面，进而增加砌块互相装配后的粘接强度以及装配强度，增加使用稳定性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种多级砌块，其特征在于：包括一块以上的多级砌块拼接组成的实心墙体，每块多级砌块均包括一主体部以及一块以上的分体部，所述主体部的正反面中心处开设一条两侧开口的第一滑槽，分体部的上端面开设一条两侧开口的第二滑槽，分体部的底部中心处正对着第一滑槽设置一滑动块，分体部通过底部的滑动块滑动安装于第一滑槽内，上下之间的多级砌块通过分体部之间接触并涂抹水泥固定。

2.如权利要求1所述的多级砌块，其特征在于：所述滑块、第一滑槽以及第二滑槽的截面形状均呈“T”字形。

3.如权利要求1所述的多级砌块，其特征在于：所述主体部的厚度大于分体部的厚度，其均为砖体。

4.一种多级砌块砌筑墙体的方法，其特征在于，具体包括如下几个步骤：

步骤一、将主体部上下端的分体部通过底部的滑动块在滑槽中滑动，使得分体部向外滑出任意的长度，各分体部的伸出长度相同或者上下分体部之间错位；

步骤二、相邻主体部的左右面分别与其它的多级砌块的主体部接触，相邻主体部的接触面涂抹混凝土料粘接固定；

步骤三、向外滑出后的分体部与主体部之间部分重叠，主体部上下面与分体部不重叠的部分形成第一粉刷区，上下分体部不重叠的部分均形成一第二粉刷区；

步骤四、对步骤三中形成的第一粉刷区以及第二粉刷区涂抹混凝土料，向外推出后的分体部在多级砌块的左右侧形成凹凸结构；

步骤五、左右侧的多级砌块之间通过凹凸结构互相装配成一个密封的结构，相邻砌块之间互相装配并覆盖住第一粉刷区以及第二粉刷区；

步骤六、对第一粉刷区以及第二粉刷区涂抹混凝土料，使得混凝土料一部分进入到滑槽内，相邻多级砌块之间通过凹凸结构装配后并利用第一、第二粉刷区内的混凝土料粘接相邻侧的砌块。