CN109914205A - 一种用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法 - Google Patents

Abstract

一种用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，适用于≤200mm厚度混凝土浇筑，其特征在于包括以下步骤：a、制作若干专用钢模板，b、制作若干专用支架，c、制作若干铁钎，d、混凝土模板安装，混凝土模板安装前根据施工方案的要求放设水平标高，整体拉线调整模板高度，校正模板平直度，确保混凝土浇筑完成后的成型质量。本发明的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法与之前采用木模或槽钢进行模板安装和固定的施工方法相比具有施工速度快、不增加成本、混凝土成型效果好，观感质量佳的优点。

Description

一种用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法

技术领域

本发明涉及一种混凝土浇筑的支模方法，具体地说，是一种用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法。

背景技术

混凝土工程中的模板与混凝土同时并存，因为混凝土必须依靠模板成型，有混凝土的地方就有模板，因此模板的应用范围随着混凝土领域的增多而不断扩大。随着社会的高速发展，环境保护工作已经放在非常重要的位置看待，为减少工程建设过程中的扬尘污染，临时道路、临时设施地面的硬化普遍均采用浇筑混凝土进行硬化，因此安装及固定模板的效果对混凝土成型质量显得十分重要。但现有的现浇地坪、临时道路的混凝土支模施工方法耗费人力、材料，又影响施工进度，影响混凝土成型观感质量。

因此已知的现浇地坪、临时道路的混凝土支模施工方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种快速固定的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，适用于≤200mm厚度混凝土浇筑，其特征在于包括以下步骤：

a、制作若干专用钢模板

用长1500mm、宽200mm的钢板制作矩形模板，矩形模板上下两端固焊两条平行的横向加强筋，横向加强筋之间设有若干竖向加强筋，以增强矩形模板强度；矩形模板两端各设一对钢管，钢管为内径≥20mm、长50mm，一对钢管呈径向上下对称布置，且与矩形模板固焊；

b、制作若干专用支架

用直径18mm钢筋制作卧式Y型支架，Y型支架的第一钢筋水平布置，第二钢筋的一端与第一钢筋的中部固焊，Y型支架的前端两杈支设有水平弯头，水平弯头能横向插入钢模板的一对钢管中，Y型支架的中部固焊第二钢管，第二钢管为内径≥20mm、长100mm，Y型支架的后部固焊第三钢管，第三钢管为内径≥20mm、长50mm，其中第二钢管与第三钢管平行，且与第一钢筋垂直；

c、制作若干铁钎

用直径18mm、长≥400钢筋制作铁钎；

d、混凝土模板安装

用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设：将预制的专用支架水平弯头能横向插入钢模板的一对钢管中，使第一钢筋与钢模板垂直，将铁钎分别打入第二钢管及第三钢管中完成混凝土模板安装，混凝土模板安装前根据施工方案的要求放设水平标高，整体拉线调整模板高度，校正模板平直度，确保混凝土浇筑完成后的成型质量。

本发明的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述加强筋材质为扁钢。

前述的方法，其中所述扁钢表面设有若干通孔。

前述的方法，其中所述钢筋为螺纹钢筋。

前述的方法，其中所述弯头长度为80mm。

前述的方法，其中所述铁钎的打入端设置成尖锐头，以便打入地下。

采用上述技术方案后，本发明的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法与之前采用木模或槽钢进行模板安装和固定的施工方法相比具有以下优点：

1、人员方面：采用以前的模板和加固方式施工，安装和加固1000平方米现浇混凝土的模板需要20个工日，发明后的模板和加固工具进行施工，只需10个工日即可完成。

2、材料方面：专门制作固定模板的工具可利用施工过程中剩余的加工余料进行加工制作，无需单独购买，不会增加项目材料采购成本；同时钢模板及固定工具耐磨损、易收集保管、运输，可重复利用，减少材料的损耗。

3、质量方面：采用木模板安装、打钢筋固定进行施工，拆模后混凝土表面不光滑，存在扭曲、不平直等现象，利用发明的模板和固定工具施工，拆除模板后混凝土表面光滑、平直、密实，成型效果好，观感质量佳。

附图说明

图1为本发明实施例的钢模板结构示意图；

图2为本发明实施例的专用支架结构示意图；

图3为本发明实施例的又一专用支架结构示意图，说明弯头长80mm；

图4为本发明实施例的铁钎专用支架结构。

图中：1钢模板，2扁钢，3第一钢管，4第二螺纹钢筋，5第一螺纹钢筋，6第二钢管，7第三钢管，8弯头，9铁钎。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，适用于≤200mm厚度混凝土浇筑，包括以下步骤：

a、制作若干专用钢模板，现请参阅图1，图1为本发明实施例的钢模板结构示意图。如图所示，所述钢模板1为用长1500mm、宽200mm的钢板制作矩形模板，矩形模板上下两端固焊两条平行的横向加强筋，横向加强筋之间设有若干竖向加强筋，以增强矩形模板强度；矩形模板两端各设一对第一钢管3，第一钢管为内径20mm、长50mm，一对第一钢管呈径向上下对称布置、间距180mm，且与矩形模板固焊；所述加强筋材质为扁钢2，扁钢表面设有若干通孔，这些通孔可使多块专用钢模板搭接拼合成需要的模板长度。实际使用时扁钢也可以用角钢替代。

b、制作若干专用支架：用直径18mm钢筋制作卧式Y型支架，Y型支架的第一钢筋5长700mm，作水平布置，第二钢筋4长400mm，其的一端与第一钢筋的中部固焊，Y型支架的前端两杈支设有水平弯头，所述弯头长度为80mm。水平弯头能横向插入钢模板的一对钢管中，Y型支架的中部固焊第二钢管6，第二钢管为内径20mm、长100mm，Y型支架的后部固焊第三钢管7，第三钢管为内径20mm、长50mm，其中第二钢管6与第三钢管7平行，且均与第一钢筋5垂直。图2为本发明实施例的专用支架结构示意图，图3为本发明实施例的又一专用支架结构示意图，说明弯头长80mm。

c、制作若干铁钎：用直径18mm、长400钢筋制作铁钎；所述铁钎的打入端设置成尖锐头，以便打入地下。图4为本发明实施例的铁钎专用支架结构。

d、混凝土模板安装：用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设：将预制的专用支架水平弯头能横向插入钢模板的一对钢管中，使第一钢筋与钢模板垂直，将铁钎分别打入第二钢管及第三钢管中完成混凝土模板安装，混凝土模板安装前根据施工方案的要求放设水平标高，整体拉线调整模板高度，校正模板平直度，确保混凝土浇筑完成后的成型质量。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，针对传统现浇地坪、临时道路的施工方法存在既耗费人力、材料，又影响施工进度，影响混凝土成型观感质量差的缺点，采用本发明制作的专用模板和固定工具，根据现场实际情况进行施工，极大程度的提高劳动效率，节约材料，减少废料污染，加快施工进度，保证施工质量，创造经济效益。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，适用于≤200mm厚度混凝土浇筑，其特征在于包括以下步骤：

a、制作若干专用钢模板

用长1500mm、宽200mm的钢板制作矩形模板，矩形模板上下两端固焊两条平行的横向加强筋，横向加强筋之间设有若干竖向加强筋，以增强矩形模板强度；矩形模板两端各设一对钢管，钢管为内径≥20mm、长50mm，一对钢管呈径向上下对称布置，且与矩形模板固焊；

b、制作若干专用支架

用直径18mm钢筋制作卧式Y型支架，Y型支架的第一钢筋水平布置，第二钢筋的一端与第一钢筋的中部固焊，Y型支架的前端两杈支设有水平弯头，水平弯头能横向插入钢模板的一对钢管中，Y型支架的中部固焊第二钢管，第二钢管为内径≥20mm、长100mm，Y型支架的后部固焊第三钢管，第三钢管为内径≥20mm、长50mm，其中第二钢管与第三钢管平行，且与第一钢筋垂直；

c、制作若干铁钎

用直径18mm、长≥400钢筋制作铁钎；

d、混凝土模板安装

用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设：将预制的专用支架水平弯头能横向插入钢模板的一对钢管中，使第一钢筋与钢模板垂直，将铁钎分别打入第二钢管及第三钢管中完成混凝土模板安装，混凝土模板安装前根据施工方案的要求放设水平标高，整体拉线调整模板高度，校正模板平直度，确保混凝土浇筑完成后的成型质量。

2.如权利要求1所述的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，其特征在于，所述加强筋材质为扁钢。

3.如权利要求2所述的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，其特征在于，所述扁钢表面设有若干通孔。

4.如权利要求2所述的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，其特征在于，所述钢筋为螺纹钢筋。

5.如权利要求2所述的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，其特征在于，所述弯头长度为80mm。

6.如权利要求2所述的用于地坪、临时道路混凝土浇筑的模板搭设方法，其特征在于，所述铁钎的打入端设置成尖锐头，以便打入地下。