CN109914137B - 自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统的使用方法 - Google Patents

Abstract

本专利申请提供了一种自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统之使用方法，其组成包括备料工段、浸渍工段和浸渍料转移工段，其中的浸渍工段由浸渍仓移动车和其环形导轨组成，浸渍仓移动车沿环形导轨循环移行，浸渍料转移工段由仓车倾倒翻转机构组成，环形导轨衔接安装在备料工段和浸渍料转移工段之间。本技术方案满足了原料充分浸渍的工艺要求，同时与制浆其它工序在进度上、空间配置上和生产规模的协调上良好匹配、接续，组成可持续运行的整条制浆生产线。

Description

自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统的使用方法

技术领域

本专利申请涉及以自然纤维类植物为初始原料制浆获得成品浆的制浆系统，尤其涉及制浆工艺至原料浸渍工段的制浆系统组成。

背景技术

以自然纤维类植物为初始原料规模化生产造纸商品浆，制浆方法主要有三类：化学制浆法、半化学制浆法和机械制浆法，后两种制浆方法的制浆工艺条件相比传统的高温、高压、高碱严苛工艺的化学制浆法温和许多，但都需要对初始原料实施有效的药物浸渍，迫使原料溶胀，以便于后段工序能够用其温和的工作条件处理制浆。所述的药物浸渍需要时间较长，通常需要几天的浸渍处理，在时间进度上难以与制浆的其它工序步骤相接续、匹配，因为浸渍工序导致整条生产线生产效率低下；另外，现有浸渍装置体积大、占用空间大、容量不可灵活调整、固定不可移动，进料、出料困难，需要配备辅助设备或人工作业来完成浸渍物料的转移，生产效率的提高受到了更大的阻碍。实际操作中，常常在原料还未达到标准的浸渍程度就送入后工序流程，影响后段作业能力的充分发挥，从而影响浆品质量，会产生本不该有的制浆污水、废水。

发明内容

本专利申请的发明目的在于提供一种在时间进度上、空间配置和生产规模的协调上易于与各工艺流程相接续、匹配，构成实际可行的整条生产线、有助于生产效率提高的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统。

本专利申请提供的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统技术方案，其主要技术内容是：一种自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统，其组成包括备料工段、浸渍工段和浸渍料转移工段，其中的浸渍工段由浸渍仓移动车和其环形导轨组成，浸渍仓移动车沿环形导轨循环移行，浸渍料转移工段由仓车倾倒翻转机构组成，环形导轨衔接安装在备料工段和浸渍料转移工段之间。

本专利申请公开的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统技术方案，克服了浸渍进度与前、后生产工序连续衔接运行的技术矛盾，环形导轨上的各浸渍仓移动车按顺序将等规格的小段原料投入仓体的浸渍液中之后，浸渍在浸渍仓移动车依次向后序工段移行的同时在悄然的进行着，按设计要求，使到达浸渍料转移工段浸渍仓移动车，恰在进度上也达到了浸渍终点，由浸渍料转移工段的仓车倾倒翻转机构勾抓、向后方翻转倾倒、卸料。本技术方案满足了原料充分浸渍的工艺要求，同时与制浆其它工序在进度上、空间配置上和生产规模的协调上良好匹配、接续，组成可持续运行的整条生产线，满足了制浆进度和规模生产量调整的技术要求，大大提高了生产效率，更为半化学制浆法、机械制浆法的进一步创新发展创造了充分空间。本技术方案还具有装置空间占用小的技术优点，克服了现有技术中浸渍装置固定、无法根据生产量灵活调整、阻碍生产进度等技术问题。

附图说明

图1为本专利申请的系统组成图。

图2、图3和图4依次为仓车倾倒翻转机构12翻转浸渍仓体的过程状态图。

实施方式

本专利申请公开的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统，适用于木本植物、更适用于非木本植物原料的制浆生产应用，其组成包括备料工段、浸渍工段和浸渍料转移工段。

其中的备料工段主要包括切料机1、除尘机2和除杂部，其中的切料机1可选用刀辊式切草机、盘式削片机或切苇机，用于将纤维植物原料切成等规格的小片或段，再经除尘机2除尘后，由第一输送装置3送入除杂部。除尘机2可选用羊角除尘机、双锥除尘机、旋风分离机等。所述的除杂部由预浸洗料机4和脱液设备5组成，所述的预浸洗料机4可选用水力碎浆机、水力洗草机，最好选用多辊并排结构的槽式洗料机，其槽体底部设有锥形排渣口，下部设置排渣池，槽内由进料口至溢出式出料口并排设置有若干搅拌翅辊，物料在本槽式洗料机中先预浸浸渍液，并兼有洁净原料的除渣、排渣作用。原料随并排辊的翅板上下翻滚、洗料的同时先行吸收浸渍液，原料中比重大的杂质沉降，由排渣斗口自动定时排放。由脱液设备5脱液后的原料由第二输送装置6送至浸渍工段。

所述的浸渍工段由浸渍仓移动车7和其环形导轨14组成；浸渍料转移工段由仓车倾倒翻转机构12组成，环形导轨14衔接安装在备料工段和浸渍料转移工段之间，浸渍仓移动车7置于环形导轨14之上导向移动。各空的浸渍仓移动车7依次进入第二输送装置6的进料位，完成装料和注液，装料后的各浸渍仓移动车7依次向后序工段移行的同时也在悄然的进行着浸渍，直至移至仓车倾倒翻转机构12完成浸渍，排出仓内浸渍液后，由位于环形导轨14终点位的仓车倾倒翻转机构12勾抓起到位的浸渍仓移动车7，由仓车倾倒翻转机构12带动浸渍仓移动车7，使其上端仓口向下翻转，倾倒出仓体内已达到浸渍要求的浸渍物料，螺旋输送机13向制浆生产线的后段工序送料。清空的浸渍仓移动车7再由环形导轨依次返回第二输送装置6的进料位，等待下一周期的浸渍装料，如此循环往复。

所述的仓车倾倒翻转机构12可以采用多种翻转结构，本实施例仅一具体结构来展开说明。图2至图4展示了本仓车倾倒翻转机构12的翻转倾倒过程。本仓车倾倒翻转机构12由支撑底架20、翻转架21和翻转驱动器22构成，所述的支撑底架20为水平固定架和水平固定架两侧两平行的三角立架构成；翻转架21包括与浸渍仓移动车7相对的勾抓架210和勾抓架210两侧平行的三角支架211构成，勾抓架210的四角位设置有与浸渍仓移动车7挂环相对应的挂钩23，支撑底架20的三角立架顶角与翻转架21的三角支架211的顶角铰接，支撑底架20的三角立架中央立柱设有高度调整驱动缸24，用于将浸渍仓移动车7抬离环形导轨14、或降落归位至环形导轨14上。所述的翻转驱动器22为液压缸或气动缸，支撑设置在支撑底架20与翻转架21的勾抓架210的下侧之间，翻转驱动器22迫使浸渍仓移动车7的仓口25逐渐向下翻转，至图4状态，倾卸出全部的浸渍物料。

Claims (5)

1.一种自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统的使用方法，所述的制浆浸渍备料系统，其组成包括备料工段、浸渍工段和浸渍料转移工段，其特征在于，其中的浸渍工段由浸渍仓移动车（7）和其环形导轨（14）组成，浸渍仓移动车（7）沿环形导轨（14）循环移行，浸渍料转移工段由仓车倾倒翻转机构（12）组成，环形导轨（14）衔接安装在备料工段和浸渍料转移工段之间;

所述的使用方法为：

环形导轨（14）上的各浸渍仓移动车（7）按顺序将等规格的小段原料投入仓体的浸渍液中之后，浸渍在浸渍仓移动车（7）依次向后序工段移行的同时在悄然的进行着，按设计要求，使到达浸渍料转移工段浸渍仓移动车（7）恰在进度上也达到了浸渍终点，由浸渍料转移工段的仓车倾倒翻转机构（12）勾抓、向后方翻转倾倒、卸料。

2.根据权利要求1所述的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统的使用方法，其特征在于，备料工段包括切料机（1）、除尘机（2）和除杂部，所述的除杂部由预浸洗料机（4）和脱液设备（5）组成。

3.根据权利要求2所述的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统的使用方法，其特征在于，所述的预浸洗料机（4）为槽式洗料机，其槽体底部设有锥形排渣口，下部设置排渣池，槽内由进料口至溢出式出料口并排设置有若干搅拌翅辊。

4.根据权利要求1所述的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统的使用方法，其特征在于，仓车倾倒翻转机构（12）由支撑底架（20）、翻转架（21）和翻转驱动器（22）构成，所述的支撑底架（20）为水平固定架和水平固定架两侧两平行的三角立架构成；翻转架（21）包括与浸渍仓移动车（7）相对的勾抓架（210）和勾抓架（210）两侧平行的三角支架（211）构成，勾抓架(210)的四角位设置有与浸渍仓移动车(7)挂环相对应的挂钩(23)，支撑底架(20)的三角立架顶角与翻转架(21)的三角支架(211)的顶角铰接，翻转驱动器(22)为液压缸或气动缸，支撑设置在支撑底架(20)与翻转架(21)的勾抓架(210)的下侧之间。

5.根据权利要求4所述的自然纤维类植物原料制浆浸渍备料系统的使用方法，其特征在于，支撑底架（20）的三角立架中央立柱设有高度调整驱动缸（24）。