CN109914008A - 一种抑菌纤维面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抑菌纤维面料的制备方法，属于纺织技术领域。包括以下步骤，步骤一:将薄荷纤维、棉纤维加捻形成抑菌经线，并将抑菌经线；步骤二:将竹纤维、粘胶纤维和银纤维加捻形成抑菌纬线；步骤三:将步骤一中制成的抑菌经线与步骤二中制成的抑菌纬线组合织造形成坯布；步骤四:将坯布置于温度为60‑90摄氏度的处理液中处理0.8‑1.6h；步骤五:将经处理液处理后的胚布进行染色后，置于90摄氏度的还原清洗液中清洗0.8‑1.2h；步骤六:将清洗后的坯布脱水后进行加弹处理；步骤七:将经加弹处理后的坯布再清洗后烘干定型。面料中含有薄荷纤维以及银纤维，从而实现了生产出抑菌效果好、抑菌效果持久的面料，且经过处理、染色、清洗、加弹、烘干等多个步骤后，提升面料的美观度以及弹性，穿着更加舒适。
Description
技术领域
本发明涉及一种抑菌纤维面料的制备方法，属于纺织技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，对纺织品的质量要求也越来越高，除了传统的实用和美观性能外，更趋于重视安全和卫生多功能性的需求。因此，本发明提供一种抑菌纤维面料的制备方法，从而实现了生产出抑菌效果好、抑菌效果持久且吸湿透气性能优良的面料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种抑菌纤维面料的制备方法，它解决了现有的面料抑菌效果有限、面料性能无法满足使用的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种抑菌纤维面料的制备方法，包括以下步骤，
步骤一:将薄荷纤维、棉纤维加捻形成抑菌经线，并将抑菌经线；
步骤二:将竹纤维、粘胶纤维和银纤维加捻形成抑菌纬线；
步骤三:将步骤一中制成的抑菌经线与步骤二中制成的抑菌纬线组合织造形成坯布；
步骤四:将坯布置于温度为60-90摄氏度的处理液中处理0.8-1.6h；
步骤五:将经处理液处理后的胚布进行染色后，置于90摄氏度的还原清洗液中清洗0.8-1.2h；
步骤六:将清洗后的坯布脱水后进行加弹处理；
步骤七:将经加弹处理后的坯布再清洗后烘干定型。
作为优选实例，按重量计，所述薄荷纤维的含量为10-25%，所述棉纤维的含量为75-90%。
作为优选实例，按重量计，所述竹纤维的含量为15-30%，所述粘胶纤维的含量为65-75%，所述银纤维的含量为4-10%。
作为优选实例，所述处理液的成分以及配比为，隔离剂 10g/L，渗透剂 2.5g/L，去油纱剂2g/L，茶皂素 5g/L,消泡剂 1.2g/L。
作为优选实例，按重量份计，所述隔离剂有8份三羟甲基氨基甲烷、20份丙烯酸与苯乙烯共聚体、10份乙醇、4份碳化硅、4份三丁酯和12份水配制而成。
作为优选实例，所述还原清洗液中含有烧碱5g/L，保险粉1.6g/L。
本发明的有益效果是:面料中含有薄荷纤维以及银纤维，从而实现了生产出抑菌效果好、抑菌效果持久的面料，且经过处理、染色、清洗、加弹、烘干等多个步骤后，提升面料的美观度以及弹性，穿着更加舒适。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种抑菌纤维面料的制备方法，包括以下步骤，
步骤一:将薄荷纤维、棉纤维加捻形成抑菌经线，并将抑菌经线；
步骤二:将竹纤维、粘胶纤维和银纤维加捻形成抑菌纬线；
步骤三:将步骤一中制成的抑菌经线与步骤二中制成的抑菌纬线组合织造形成坯布；
步骤四:将坯布置于温度为60-90摄氏度的处理液中处理0.8-1.6h；
步骤五:将经处理液处理后的胚布进行染色后，置于90摄氏度的还原清洗液中清洗0.8-1.2h；
步骤六:将清洗后的坯布脱水后进行加弹处理；
步骤七:将经加弹处理后的坯布再清洗后烘干定型。
进一步的，按重量计，所述薄荷纤维的含量为10-25%，所述棉纤维的含量为75-90%。
进一步的，按重量计，所述竹纤维的含量为15-30%，所述粘胶纤维的含量为65-75%，所述银纤维的含量为4-10%。
进一步的，所述处理液的成分以及配比为，隔离剂 10g/L，渗透剂 2.5g/L，去油纱剂2g/L，茶皂素 5g/L,消泡剂 1.2g/L。
在其中的一种实施例中，按重量份计，所述隔离剂有8份三羟甲基氨基甲烷、20份丙烯酸与苯乙烯共聚体、10份乙醇、4份碳化硅、4份三丁酯和12份水配制而成。
进一步的，所述还原清洗液中含有烧碱5g/L，保险粉1.6g/L。
通过本发明制成的面料中含有薄荷纤维以及银纤维，从而实现了生产出抑菌效果好、抑菌效果持久的面料，且经过处理、染色、清洗、加弹、烘干等多个步骤后，提升面料的美观度以及弹性，穿着更加舒适。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种抑菌纤维面料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤，
步骤一:将薄荷纤维、棉纤维加捻形成抑菌经线，并将抑菌经线；
步骤二:将竹纤维、粘胶纤维和银纤维加捻形成抑菌纬线；
步骤三:将步骤一中制成的抑菌经线与步骤二中制成的抑菌纬线组合织造形成坯布；
步骤四:将坯布置于温度为60-90摄氏度的处理液中处理0.8-1.6h；
步骤五:将经处理液处理后的胚布进行染色后，置于90摄氏度的还原清洗液中清洗0.8-1.2h；
步骤六:将清洗后的坯布脱水后进行加弹处理；
步骤七:将经加弹处理后的坯布再清洗后烘干定型。
2.根据权利要求1所述的一种抑菌纤维面料的制备方法，其特征在于:按重量计，所述薄荷纤维的含量为10-25%，所述棉纤维的含量为75-90%。
3.根据权利要求1所述的一种抑菌纤维面料的制备方法，其特征在于:按重量计，所述竹纤维的含量为15-30%，所述粘胶纤维的含量为65-75%，所述银纤维的含量为4-10%。
4.根据权利要求1所述的一种抑菌纤维面料的制备方法，其特征在于:所述处理液的成分以及配比为，隔离剂 10g/L，渗透剂 2.5g/L，去油纱剂2g/L，茶皂素 5g/L,消泡剂 1.2g/L。
5.根据权利要求4所述的一种抑菌纤维面料的制备方法，其特征在于:按重量份计，所述隔离剂有8份三羟甲基氨基甲烷、20份丙烯酸与苯乙烯共聚体、10份乙醇、4份碳化硅、4份三丁酯和12份水配制而成。
6.根据权利要求1所述的一种抑菌纤维面料的制备方法，其特征在于:所述还原清洗液中含有烧碱5g/L，保险粉1.6g/L。
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