CN109911394B - 一种自锁自开的安全油桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自锁自开的安全油桶，包括桶身，桶身的顶部设置有出油管，所述出油管内设置有自锁阀，自锁阀包括阀管、位于阀管中部的上阀瓣和下阀瓣，所述上阀瓣上开设有第一缺口，下阀瓣上开设有与第一缺口位置相对应并且尺寸相匹配的第二缺口，下阀瓣上表面的中部固定有驱动轴，该驱动轴穿过上阀瓣的中部安装的轴承与驱动齿轮连接。该自锁自开的安全油桶，在具体使用时需要配备与传动齿轮相匹配的专用齿条才能打开，可防止实际使用过程中的偷油现象，由于采用驱动齿轮驱动下阀瓣旋转，同时采用导向柱在导向槽内的旋转实现限位，保证了自锁阀开合的稳定性以及自锁阀打开时第一缺口与第二缺口重合的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及储油桶领域，具体为一种自锁自开的安全油桶。
背景技术
油桶即盛油用的桶，一般用来盛放润滑油、柴油等液体，一般包括桶身，桶身的顶部设置一出油管或出油口，供灌入或倒出液体，出油管的顶部设置油桶盖，通过旋转油桶盖可以使出油管封堵或打开出油口，在实际使用中，如在施工场地一般直接将油桶露天放置以方便取用，或者在对存储有油的油桶运输过程中，经常会出现施工场地周围的住户或者运输人员将油桶盖打开而偷油的现象。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自锁自开的安全油桶，解决了现有的油桶不具有防盗功能，油桶实际使用过程中容易出现偷油的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自锁自开的安全油桶，包括桶身，桶身的顶部设置有出油管，所述出油管内设置有自锁阀，自锁阀包括阀管、位于阀管中部的上阀瓣和下阀瓣，所述上阀瓣上开设有第一缺口，下阀瓣上开设有与第一缺口位置相对应并且尺寸相匹配的第二缺口，下阀瓣上表面的中部固定有驱动轴，该驱动轴穿过上阀瓣的中部安装的轴承与驱动齿轮连接。
所述阀管顶部的内侧一体成型有护罩，护罩的底部与上阀瓣固定连接，该护罩的外侧面与阀管的内壁形成有与第一缺口相对应的边槽，护罩的内侧面与上阀瓣的上表面以及阀管的内壁之间形成有容纳腔，所述上阀瓣与护罩的底面之间通过传动轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述阀管的外表面开设有与容纳腔连通的通槽，并且出油管的外壁开设有与通槽连通的插槽，插槽内的齿条穿过通槽与传动齿轮相啮合。
进一步限定，所述上阀瓣的直径与阀管的内径相等，下阀瓣的外侧壁与阀管的内表面之间留有5-10毫米的间隙。
进一步限定，所述上阀瓣的底面沿其中心开设有环状的导向槽，所述下阀瓣上表面设置的导向柱位于导向槽内侧。
进一步限定，所述导向槽的深度为上阀瓣厚度的四分之三。
进一步限定，所述第一缺口和第二缺口均为扇环状，扇环的宽度为上阀瓣半径的四分之三，扇环对应的圆心角位于七十至一百二十度之间。
进一步限定，所述导向槽对应的圆心角与第一缺口对应的圆心角角度相等。
进一步限定，所述通槽的一侧设置有导向条，导向条的底部与上阀瓣的上表面固定连接，导向条与传动齿轮之间的距离与齿条的宽度相等，并且齿条远离传动齿轮的一侧面与导向条的一侧面重合。
该自锁自开的安全油桶，在具体使用时需要配备与传动齿轮相匹配的专用齿条才能打开，可防止实际使用过程中的偷油现象，同时也取消了油桶盖的设置，避免了油桶盖的遗忘或丢失，而且采用专用齿条带动传动齿轮驱动驱动齿轮来控制出油管自锁阀的开合，其操作简单，使用较为方便，由于采用驱动齿轮驱动下阀瓣旋转，同时采用导向柱在导向槽内的旋转实现限位，保证了自锁阀开合的稳定性以及自锁阀打开时第一缺口与第二缺口重合的准确性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明自锁阀竖剖图；
图3为本发明自锁阀横剖图；
图4为本发明自锁阀俯视图。
图中：1桶身、2出油管、3插槽、4阀管、5上阀瓣、6通槽、7传动齿轮、8传动轴、9容纳腔、10护罩、11驱动轴、12驱动齿轮、13第一缺口、14第二缺口、15轴承、16下阀瓣、17导向槽、18导向柱、19导向条、20齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自锁自开的安全油桶，包括桶身1，桶身1的顶部设置有出油管2，出油管2内设置有自锁阀，自锁阀包括阀管4、位于阀管4中部的上阀瓣5和下阀瓣16，阀管4嵌设固定于出油管2的内壁，具体可根据出油管2的材质而采用胶水进行固定或直接进行焊接固定，上阀瓣5上开设有第一缺口13，下阀瓣16上开设有与第一缺口13位置相对应并且尺寸相匹配的第二缺口14，第一缺口13和第二缺口14均为扇环状，扇环的宽度为上阀瓣5半径的四分之三，扇环对应的圆心角位于七十至一百二十度之间，下阀瓣16上表面的中部固定有驱动轴11，该驱动轴11穿过上阀瓣5的中部安装的轴承15与驱动齿轮12连接。
阀管4顶部的内侧一体成型有护罩10，护罩10的底部与上阀瓣5固定连接，护罩起到了对驱动齿轮12以及传动齿轮7封闭保护的目的，该护罩10的外侧面与阀管4的内壁形成有与第一缺口13相对应的边槽，护罩10的内侧面与上阀瓣5的上表面以及阀管4的内壁之间形成有容纳腔9，上阀瓣5与护罩10的底面之间通过传动轴8连接有传动齿轮7，传动齿轮7与驱动齿轮12相啮合，阀管4的外表面开设有与容纳腔9连通的通槽6，并且出油管2的外壁开设有与通槽6连通的插槽3，插槽3内的齿条20穿过通槽6与传动齿轮7相啮合。
上阀瓣5的直径与阀管4的内径相等，上阀瓣5采用与阀管4的内壁以及护罩10热塑成型或焊接固定，下阀瓣16的外侧壁与阀管4的内表面之间留有5-10毫米的间隙，以方便下阀瓣16转动流畅。
通槽6的一侧设置有导向条19，导向条19的底部与上阀瓣5的上表面固定连接，导向条19与传动齿轮7之间的距离与齿条20的宽度相等，并且齿条20远离传动齿轮7的一侧面与导向条19的一侧面重合，导向条19对能够对插入到容纳腔内的齿条20起到导向作用，使齿条20更容易与传动齿轮7啮合。
上阀瓣5的底面沿其中心开设有环状的导向槽17，下阀瓣16上表面设置的导向柱18位于导向槽17内侧，在下阀瓣16转动时，导向柱18沿导向槽17滑动，导向槽17的深度为上阀瓣5厚度的四分之三，从而防止导向槽17处发生漏油，导向槽17对应的圆心角与第一缺口13对应的圆心角角度相等，以起到对下阀瓣16旋转角度限位的作用，在自锁阀打开时使第一缺口13与第二缺口14对齐。
在需要打开自锁阀将油倒出或灌入时，将配备的与传动齿轮7相匹配的齿条20依次经插槽3、通槽6插入到容纳槽9内，在导向条19的导向作用下，齿条20与传动齿轮7啮合，随着齿条20的插入，与其啮合的传动齿轮7带动驱动齿轮12旋转，同时下阀瓣16上的导向柱沿导向槽17运动，下阀瓣16上的第二缺口14被旋转到第一缺口13处，自锁阀被打开；
将油倒出或灌入结束后，将齿条20拉出，齿条20带动传动齿轮7反向旋转，在驱动齿轮12的带动下，下阀瓣16上的第二缺口14与上阀瓣5上的第一缺口13错位，下阀瓣16将13遮挡封闭，自锁阀关闭。
该自锁自开的安全油桶，在具体使用时需要配备与传动齿轮7相匹配的齿条20才能打开，可防止实际使用过程中的偷油现象，同时也取消了油桶盖的设置，避免了油桶盖的遗忘或丢失，而且采用齿条20带动传动齿轮7驱动驱动齿轮12来控制出油管2自锁阀的开合，其操作简单，使用较为方便，由于采用驱动齿轮12驱动下阀瓣16旋转，同时采用导向柱18在导向槽17内的旋转实现限位，保证了自锁阀开合的稳定性以及自锁阀打开时第一缺口13与第二缺口14重合的准确性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自锁自开的安全油桶，包括桶身(1)，桶身(1)的顶部设置有出油管(2)，其特征在于：所述出油管(2)内设置有自锁阀，自锁阀包括阀管(4)、位于阀管(4)中部的上阀瓣(5)和下阀瓣(16)，所述上阀瓣(5)上开设有第一缺口(13)，下阀瓣(16)上开设有与第一缺口(13)位置相对应并且尺寸相匹配的第二缺口(14)，下阀瓣(16)上表面的中部固定有驱动轴(11)，该驱动轴(11)穿过上阀瓣(5)的中部安装的轴承(15)与驱动齿轮(12)连接；
所述阀管(4)顶部的内侧一体成型有护罩(10)，护罩(10)的底部与上阀瓣(5)固定连接，该护罩(10)的外侧面与阀管(4)的内壁形成有与第一缺口(13)相对应的边槽，护罩(10)的内侧面与上阀瓣(5)的上表面以及阀管(4)的内壁之间形成有容纳腔(9)，所述上阀瓣(5)与护罩(10)的底面之间通过传动轴(8)连接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与驱动齿轮(12)相啮合，所述阀管(4)的外表面开设有与容纳腔(9)连通的通槽(6)，并且出油管(2)的外壁开设有与通槽(6)连通的插槽(3)，插槽(3)内的齿条(20)穿过通槽(6)与传动齿轮(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自锁自开的安全油桶，其特征在于：所述上阀瓣(5)的直径与阀管(4)的内径相等，下阀瓣(16)的外侧壁与阀管(4)的内表面之间留有5-10毫米的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种自锁自开的安全油桶，其特征在于：所述上阀瓣(5)的底面沿其中心开设有环状的导向槽(17)，所述下阀瓣(16)上表面设置的导向柱(18)位于导向槽(17)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种自锁自开的安全油桶，其特征在于：所述导向槽(17)的深度为上阀瓣(5)厚度的四分之三。
5.根据权利要求4所述的一种自锁自开的安全油桶，其特征在于：所述第一缺口(13)和第二缺口(14)均为扇环状，扇环的宽度为上阀瓣(5)半径的四分之三，扇环对应的圆心角位于七十至一百二十度之间。
6.根据权利要求5所述的一种自锁自开的安全油桶，其特征在于：所述导向槽(17)对应的圆心角与第一缺口(13)对应的圆心角角度相等。
7.根据权利要求6所述的一种自锁自开的安全油桶，其特征在于：所述通槽(6)的一侧设置有导向条(19)，导向条(19)的底部与上阀瓣(5)的上表面固定连接，导向条(19)与传动齿轮(7)之间的距离与齿条(20)的宽度相等，并且齿条(20)远离传动齿轮(7)的一侧面与导向条(19)的一侧面重合。
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