CN109908801A - 一种用于生态木器漆的填充剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生态木器漆的填充剂,包括搅拌台,所述搅拌台内开口向上的设置有搅拌腔,所述搅拌腔内设置有搅拌装置,所述搅拌台上端固定连接有缩颈台,所述缩颈台内正对于所述搅拌腔且上下贯通的设置有缩颈腔,所述缩颈台上端固定连接有电机箱,所述搅拌装置上端连接有驱动装置,本发明装置操作简单,使用方便,不但能够同时添加原料,还能根据需求分别添加原料,选择合适的填充剂配比,提高填充剂的质量,而且在搅拌同时对原料进行摩擦挤压,使原料与水充分混合,提高生产效率,在混合同时搅拌装置可轻微振荡,减小转动与滑动之间的剪切力,还设置有限位装置,避免发生碰撞,保证装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产领域,具体是一种用于生态木器漆的填充剂。
背景技术
现有技术中,生态木器漆的填充剂生产过程中仅仅将原料与水混合搅拌,耗费时间长,而且混合程度低,过滤成本高,而且质量低下,因此设计一种能够自动搅拌并且充分混合原料与水的用于生态木器漆的填充剂设备实有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于生态木器漆的填充剂,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种用于生态木器漆的填充剂,包括搅拌台,所述搅拌台内开口向上的设置有搅拌腔,所述搅拌腔内设置有搅拌装置,所述搅拌台上端固定连接有缩颈台,所述缩颈台内正对于所述搅拌腔且上下贯通的设置有缩颈腔,所述缩颈台上端固定连接有电机箱,所述搅拌装置上端连接有驱动装置,所述驱动装置包括正对于所述缩颈腔且开口向下的设置于所述电机箱内的螺纹块腔,所述螺纹块腔内可滑动的设置有螺纹块,所述螺纹块内开口向上的设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合连接有螺杆,所述螺纹块腔上侧内壁内固定设置有电机,所述螺杆上端动力配合连接于所述电机,所述螺纹块下端延伸通入所述缩颈腔内,所述螺纹块内开口向下的设置有固定轴腔,所述固定轴腔上侧内壁内相连通于所述螺纹孔,所述螺杆下端延伸通入所述固定轴腔内且固定连接有固定轴,所述固定轴下端延伸通入所述搅拌腔内且转动配合连接于所述搅拌腔下侧内壁,所述搅拌腔内可滑动的设置有连接横梁,所述连接横梁内上下贯通的设置有连接孔,所述固定轴下端穿过所述连接孔,所述固定轴上固定设置有固定转子,所述固定转子可相啮合于所述连接孔,所述连接孔左右两侧内壁内对称且上下贯通的设置有上连杆腔,所述上连杆腔前后两侧内壁之间可转动的连接有上连杆转轴,所述上连杆转轴上固定连接有连杆,所述连杆前后两端与所述上连杆腔前后两侧内壁之间固定连接有上振荡弹簧,所述连杆下端连接于所述搅拌装置,左右两侧的所述连杆内开口相背的设置有左连杆腔,所述左连杆腔前后两侧内壁之间可转动的连接有左连杆,所述左连杆内开口远离对称中心的设置有左连杆孔,所述左连杆孔内可滑动的设置有伸缩杆,所述伸缩杆靠近对称中心一端与所述左连杆孔靠近对称中心一侧之间固定连接有伸缩弹簧,所述左连杆远离对称中心一端相抵的设置有右连杆,所述右连杆内正对于所述左连杆孔开口朝向对称中心的设置有右连杆孔,所述伸缩杆远离对称中心一端延伸通入所述右连杆孔内,所述搅拌腔圆周内壁内相连通的设置有圆周滑槽,所述圆周滑槽内左右对称且可滑动的设置有滑动连接块,所述右连杆远离对称中心一端转动配合连接于所述滑动连接块。
进一步的技术方案,所述搅拌装置包括左右对称且可滑动的设置于所述搅拌腔内的搅拌连接块,所述搅拌连接块内开口向上的设置有下连杆腔,所述下连杆腔前后两侧内壁之间可转动的连接有下连杆转轴,所述连杆下端固定连接于所述下连杆转轴,所述连杆前后两端与所述下连杆腔前后两侧内壁之间固定连接有下振荡弹簧,所述搅拌连接块内开口向下的设置有搅拌摩擦轮腔,所述搅拌摩擦轮腔左右两侧内壁之间可转动的连接有轮轴,所述轮轴上固定连接有转子,所述转子上固定连接有摩擦轮,所述摩擦轮与所述搅拌腔下侧内壁相抵,左右两侧的所述搅拌连接块内开口相背的设置有导向球腔,所述导向球腔内可转动的设置有导向球,所述导向球上固定连接有封闭块,所述导向球内设置有球腔,所述球腔内可转动的设置有固定导向球,所述球腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有连接杆腔,所述固定导向球上端固定连接有连接杆,所述导向球腔上侧内壁内相连通的设置有限位感应腔,所述连接杆上端延伸通入所述限位感应腔内,所述限位感应腔内可滑动的设置有挤压块,所述连接杆靠近对称中心一端与所述挤压块远离对称中心一端之间固定连接有连接弹簧,所述限位感应腔靠近对称中心一侧内壁上固定设置有压力感应块,所述搅拌腔圆周内壁内正对于所述导向球且相连通的设置有导向弧形槽。
进一步的技术方案,所述搅拌台内开口向下的设置有连接块腔,所述连接块腔内可滑动的设置有连接块,所述连接块下端延伸通入外界且固定连接有拉动块,所述连接块上端与所述连接块腔上侧内壁之间固定连接有下复位弹簧,所述连接块腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有连接长杆腔,所述连接长杆腔内可滑动的设置有连接长杆,所述连接长杆靠近对称中心一端固定连接于所述连接块,所述连接长杆腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有下线槽,所述缩颈台内正对于所述下线槽且开口向下的设置有上线槽,所述上线槽上侧内壁内相连通且开口远离对称中心的设置有推动块腔,所述下线槽前后两侧内壁之间可转动的设置有导向轮,所述连接长杆上端固定连接有拉线,所述拉线上端通过所述导向轮的导向延伸通入所述推动块腔内,所述推动块腔内可滑动的设置有推动块,所述拉线上端固定连接于所述推动块,所述缩颈腔左右两侧内壁内对称且开口相背的设置有原料通孔,所述原料通孔上下两侧内壁内相连通的设置有上挡板腔,所述上挡板腔下侧内壁内相连通于所述推动块腔,所述推动块上端固定连接有上挡板,所述上挡板上端延伸通入所述上挡板腔内,所述上挡板上端与所述上挡板腔上侧内壁之间固定连接有上复位弹簧,所述上挡板内左右贯通的设置有连通槽。
进一步的技术方案,所述连接块腔前侧内壁内相连通的设置有前拉线槽,所述前拉线槽前侧内壁内相连通的设置有出料挡板腔,所述出料挡板腔内可滑动的设置有出料挡板,所述前拉线槽左右两侧内壁之间可转动的连接有后导向轮,所述出料挡板腔左右两侧内壁之间可转动的连接有前导向轮,所述连接块上端固定连接有前拉线,所述前拉线上端通过所述后导向轮与所述前导向轮的导向后延伸通入所述出料挡板腔内,所述前拉线上端固定连接于所述出料挡板,所述出料挡板内前后贯通的设置有过滤网腔,所述过滤网腔上下两侧内壁之间固定连接有过滤网,所述出料挡板上端与所述出料挡板腔上侧内壁之间固定连接有出料挡板复位弹簧,所述搅拌腔前侧内壁内相连通且开口向前的设置有出料槽,所述出料槽相连通于所述出料挡板腔。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要搅拌填充剂时,向搅拌腔内加入原料与水,启动装置后通过驱动装置带动搅拌装置左右往复滑动同时转动,对原料与水进行充分搅拌并摩擦,通过压力传感器控制电机反转,避免对搅拌装置与搅拌腔造成损伤,本发明装置不但能够同时添加原料,还能根据需求分别添加原料,选择合适的填充剂配比,提高填充剂的质量,而且在搅拌同时对原料进行摩擦挤压,使原料与水充分混合,提高生产效率,在混合同时搅拌装置可轻微振荡,减小转动与滑动之间的剪切力,还设置有限位装置,避免发生碰撞,保证装置的安全性。
附图说明
图1为本发明的一种用于生态木器漆的填充剂的内部结构示意图;
图2为图1中“A”的放大示意图;
图3为图2中“B”的放大示意图;
图4为图1中“C”的放大示意图;
图5为图1中“D-D”方向的结构示意图;
图6为图2中“E-E”方向的结构示意图;
图7为图1中“F-F”方向的结构示意图;
图8为图1中“G”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-8,根据本发明的实施例的一种用于生态木器漆的填充剂,包括搅拌台22,所述搅拌台22内开口向上的设置有搅拌腔23,所述搅拌腔23内设置有搅拌装置,所述搅拌台22上端固定连接有缩颈台17,所述缩颈台17内正对于所述搅拌腔23且上下贯通的设置有缩颈腔18,所述缩颈台17上端固定连接有电机箱11,所述搅拌装置上端连接有驱动装置,所述驱动装置包括正对于所述缩颈腔18且开口向下的设置于所述电机箱11内的螺纹块腔14,所述螺纹块腔14内可滑动的设置有螺纹块15,所述螺纹块15内开口向上的设置有螺纹孔16,所述螺纹孔16内螺纹配合连接有螺杆13,所述螺纹块腔14上侧内壁内固定设置有电机12,所述螺杆13上端动力配合连接于所述电机12,所述螺纹块15下端延伸通入所述缩颈腔18内,所述螺纹块15内开口向下的设置有固定轴腔19,所述固定轴腔19上侧内壁内相连通于所述螺纹孔16,所述螺杆13下端延伸通入所述固定轴腔19内且固定连接有固定轴21,所述固定轴21下端延伸通入所述搅拌腔23内且转动配合连接于所述搅拌腔23下侧内壁,所述搅拌腔23内可滑动的设置有连接横梁24,所述连接横梁24内上下贯通的设置有连接孔25,所述固定轴21下端穿过所述连接孔25,所述固定轴21上固定设置有固定转子31,所述固定转子31可相啮合于所述连接孔25,所述连接孔25左右两侧内壁内对称且上下贯通的设置有上连杆腔28,所述上连杆腔28前后两侧内壁之间可转动的连接有上连杆转轴29,所述上连杆转轴29上固定连接有连杆30,所述连杆30前后两端与所述上连杆腔28前后两侧内壁之间固定连接有上振荡弹簧68,所述连杆30下端连接于所述搅拌装置,左右两侧的所述连杆30内开口相背的设置有左连杆腔80,所述左连杆腔80前后两侧内壁之间可转动的连接有左连杆82,所述左连杆82内开口远离对称中心的设置有左连杆孔86,所述左连杆孔86内可滑动的设置有伸缩杆85,所述伸缩杆85靠近对称中心一端与所述左连杆孔86靠近对称中心一侧之间固定连接有伸缩弹簧87,所述左连杆82远离对称中心一端相抵的设置有右连杆83,所述右连杆83内正对于所述左连杆孔86开口朝向对称中心的设置有右连杆孔84,所述伸缩杆85远离对称中心一端延伸通入所述右连杆孔84内,所述搅拌腔23圆周内壁内相连通的设置有圆周滑槽81,所述圆周滑槽81内左右对称且可滑动的设置有滑动连接块88,所述右连杆83远离对称中心一端转动配合连接于所述滑动连接块88。
有益地,所述搅拌装置包括左右对称且可滑动的设置于所述搅拌腔23内的搅拌连接块46,所述搅拌连接块46内开口向上的设置有下连杆腔45,所述下连杆腔45前后两侧内壁之间可转动的连接有下连杆转轴44,所述连杆30下端固定连接于所述下连杆转轴44,所述连杆30前后两端与所述下连杆腔45前后两侧内壁之间固定连接有下振荡弹簧69,所述搅拌连接块46内开口向下的设置有搅拌摩擦轮腔47,所述搅拌摩擦轮腔47左右两侧内壁之间可转动的连接有轮轴48,所述轮轴48上固定连接有转子49,所述转子49上固定连接有摩擦轮50,所述摩擦轮50与所述搅拌腔23下侧内壁相抵,左右两侧的所述搅拌连接块46内开口相背的设置有导向球腔51,所述导向球腔51内可转动的设置有导向球52,所述导向球52上固定连接有封闭块61,所述导向球52内设置有球腔53,所述球腔53内可转动的设置有固定导向球54,所述球腔53上侧内壁内相连通且开口向上的设置有连接杆腔55,所述固定导向球54上端固定连接有连接杆56,所述导向球腔51上侧内壁内相连通的设置有限位感应腔57,所述连接杆56上端延伸通入所述限位感应腔57内,所述限位感应腔57内可滑动的设置有挤压块58,所述连接杆56靠近对称中心一端与所述挤压块58远离对称中心一端之间固定连接有连接弹簧59,所述限位感应腔57靠近对称中心一侧内壁上固定设置有压力感应块60,所述搅拌腔23圆周内壁内正对于所述导向球52且相连通的设置有导向弧形槽42。
有益地,所述搅拌台22内开口向下的设置有连接块腔32,所述连接块腔32内可滑动的设置有连接块33,所述连接块33下端延伸通入外界且固定连接有拉动块34,所述连接块33上端与所述连接块腔32上侧内壁之间固定连接有下复位弹簧35,所述连接块腔32左右两侧内壁内对称且相连通的设置有连接长杆腔36,所述连接长杆腔36内可滑动的设置有连接长杆37,所述连接长杆37靠近对称中心一端固定连接于所述连接块33,所述连接长杆腔36上侧内壁内相连通且开口向上的设置有下线槽38,所述缩颈台17内正对于所述下线槽38且开口向下的设置有上线槽39,所述上线槽39上侧内壁内相连通且开口远离对称中心的设置有推动块腔43,所述下线槽38前后两侧内壁之间可转动的设置有导向轮41,所述连接长杆37上端固定连接有拉线40,所述拉线40上端通过所述导向轮41的导向延伸通入所述推动块腔43内,所述推动块腔43内可滑动的设置有推动块62,所述拉线40上端固定连接于所述推动块62,所述缩颈腔18左右两侧内壁内对称且开口相背的设置有原料通孔63,所述原料通孔63上下两侧内壁内相连通的设置有上挡板腔65,所述上挡板腔65下侧内壁内相连通于所述推动块腔43,所述推动块62上端固定连接有上挡板64,所述上挡板64上端延伸通入所述上挡板腔65内,所述上挡板64上端与所述上挡板腔65上侧内壁之间固定连接有上复位弹簧67,所述上挡板64内左右贯通的设置有连通槽66。
有益地,所述连接块腔32前侧内壁内相连通的设置有前拉线槽72,所述前拉线槽72前侧内壁内相连通的设置有出料挡板腔74,所述出料挡板腔74内可滑动的设置有出料挡板75,所述前拉线槽72左右两侧内壁之间可转动的连接有后导向轮71,所述出料挡板腔74左右两侧内壁之间可转动的连接有前导向轮73,所述连接块33上端固定连接有前拉线70,所述前拉线70上端通过所述后导向轮71与所述前导向轮73的导向后延伸通入所述出料挡板腔74内,所述前拉线70上端固定连接于所述出料挡板75,所述出料挡板75内前后贯通的设置有过滤网腔76,所述过滤网腔76上下两侧内壁之间固定连接有过滤网77,所述出料挡板75上端与所述出料挡板腔74上侧内壁之间固定连接有出料挡板复位弹簧78,所述搅拌腔23前侧内壁内相连通且开口向前的设置有出料槽79,所述出料槽79相连通于所述出料挡板腔74。
当需要搅拌填充剂时,手动拉动拉动块34,进而通过连接块33带动连接长杆37下滑,进而拉动拉线40,进而带动推动块62滑动,进而带动上挡板64滑动,进而连通连通槽66与原料通孔63,此时可通过原料通孔63向搅拌腔23内倒入原料与水,松开拉动块34,在下复位弹簧35与上复位弹簧67弹力作用下关闭原料通孔63,也可手动推动推动块62,分别单独的打开左右两侧的原料通孔63,单独添加原料或水,此时出料挡板75上端阻断出料槽79,添加好原料后松开拉动块34启动电机12,进而带动螺杆13转动,进而带动螺纹块15下滑,进而推动连接横梁24下滑,进而使固定转子31进入连接孔25内并与其相啮合,连接横梁24下滑同时压缩伸缩弹簧87,使伸缩杆85在右连杆孔84与左连杆孔86内滑动,减小左连杆腔80与圆周滑槽81之间的距离并对连杆30摆动进行导向,同时通过固定转子31带动搅拌连接块46左右滑动,同时螺杆13带动固定轴21转动,进而通过固定转子31带动连接横梁24转动,进而通过连杆30带动搅拌连接块46转动,当导向球52进入导向弧形槽42内并与其内壁发生挤压,进而推动导向球52滑动,进而通过固定导向球54带动连接杆56滑动,进而通过连接弹簧59带动挤压块58滑动直至挤压压力感应块60,当挤压块58与压力感应块60之间的压力达到一定值后控制电机12反转,同时通过连杆30转动带动搅拌连接块46转动,进而带动摩擦轮50绕转动中心滑动并与搅拌台22摩擦,同时摩擦轮50可通过转子49与轮轴48转动,当电机12反转时,螺纹块15上升并与连接横梁24脱离接触,此时伸缩杆85在伸缩弹簧87弹力作用下滑动并增长左连杆腔80与圆周滑槽81的距离,此时左连杆82推动连杆30,进而推动连接横梁24上升,进而使固定转子31与连接孔25脱离啮合,此时停止搅拌,当搅拌完全后,拉动拉动块34使过滤网77正对于出料槽79,此时通过过滤网77的过滤将搅拌好的填充剂导出,滤渣则留于搅拌腔23内。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要搅拌填充剂时,向搅拌腔内加入原料与水,启动装置后通过驱动装置带动搅拌装置左右往复滑动同时转动,对原料与水进行充分搅拌并摩擦,通过压力传感器控制电机反转,避免对搅拌装置与搅拌腔造成损伤,本发明装置不但能够同时添加原料,还能根据需求分别添加原料,选择合适的填充剂配比,提高填充剂的质量,而且在搅拌同时对原料进行摩擦挤压,使原料与水充分混合,提高生产效率,在混合同时搅拌装置可轻微振荡,减小转动与滑动之间的剪切力,还设置有限位装置,避免发生碰撞,保证装置的安全性。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种用于生态木器漆的填充剂,包括搅拌台,所述搅拌台内开口向上的设置有搅拌腔,所述搅拌腔内设置有搅拌装置,所述搅拌台上端固定连接有缩颈台,所述缩颈台内正对于所述搅拌腔且上下贯通的设置有缩颈腔,所述缩颈台上端固定连接有电机箱,所述搅拌装置上端连接有驱动装置,所述驱动装置包括正对于所述缩颈腔且开口向下的设置于所述电机箱内的螺纹块腔,所述螺纹块腔内可滑动的设置有螺纹块,所述螺纹块内开口向上的设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合连接有螺杆,所述螺纹块腔上侧内壁内固定设置有电机,所述螺杆上端动力配合连接于所述电机,所述螺纹块下端延伸通入所述缩颈腔内,所述螺纹块内开口向下的设置有固定轴腔,所述固定轴腔上侧内壁内相连通于所述螺纹孔,所述螺杆下端延伸通入所述固定轴腔内且固定连接有固定轴,所述固定轴下端延伸通入所述搅拌腔内且转动配合连接于所述搅拌腔下侧内壁,所述搅拌腔内可滑动的设置有连接横梁,所述连接横梁内上下贯通的设置有连接孔,所述固定轴下端穿过所述连接孔,所述固定轴上固定设置有固定转子,所述固定转子可相啮合于所述连接孔,所述连接孔左右两侧内壁内对称且上下贯通的设置有上连杆腔,所述上连杆腔前后两侧内壁之间可转动的连接有上连杆转轴,所述上连杆转轴上固定连接有连杆,所述连杆前后两端与所述上连杆腔前后两侧内壁之间固定连接有上振荡弹簧,所述连杆下端连接于所述搅拌装置,左右两侧的所述连杆内开口相背的设置有左连杆腔,所述左连杆腔前后两侧内壁之间可转动的连接有左连杆,所述左连杆内开口远离对称中心的设置有左连杆孔,所述左连杆孔内可滑动的设置有伸缩杆,所述伸缩杆靠近对称中心一端与所述左连杆孔靠近对称中心一侧之间固定连接有伸缩弹簧,所述左连杆远离对称中心一端相抵的设置有右连杆,所述右连杆内正对于所述左连杆孔开口朝向对称中心的设置有右连杆孔,所述伸缩杆远离对称中心一端延伸通入所述右连杆孔内,所述搅拌腔圆周内壁内相连通的设置有圆周滑槽,所述圆周滑槽内左右对称且可滑动的设置有滑动连接块,所述右连杆远离对称中心一端转动配合连接于所述滑动连接块。
2.根据权利要求1所述的一种用于生态木器漆的填充剂,其特征在于:所述搅拌装置包括左右对称且可滑动的设置于所述搅拌腔内的搅拌连接块,所述搅拌连接块内开口向上的设置有下连杆腔,所述下连杆腔前后两侧内壁之间可转动的连接有下连杆转轴,所述连杆下端固定连接于所述下连杆转轴,所述连杆前后两端与所述下连杆腔前后两侧内壁之间固定连接有下振荡弹簧,所述搅拌连接块内开口向下的设置有搅拌摩擦轮腔,所述搅拌摩擦轮腔左右两侧内壁之间可转动的连接有轮轴,所述轮轴上固定连接有转子,所述转子上固定连接有摩擦轮,所述摩擦轮与所述搅拌腔下侧内壁相抵,左右两侧的所述搅拌连接块内开口相背的设置有导向球腔,所述导向球腔内可转动的设置有导向球,所述导向球上固定连接有封闭块,所述导向球内设置有球腔,所述球腔内可转动的设置有固定导向球,所述球腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有连接杆腔,所述固定导向球上端固定连接有连接杆,所述导向球腔上侧内壁内相连通的设置有限位感应腔,所述连接杆上端延伸通入所述限位感应腔内,所述限位感应腔内可滑动的设置有挤压块,所述连接杆靠近对称中心一端与所述挤压块远离对称中心一端之间固定连接有连接弹簧,所述限位感应腔靠近对称中心一侧内壁上固定设置有压力感应块,所述搅拌腔圆周内壁内正对于所述导向球且相连通的设置有导向弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于生态木器漆的填充剂,其特征在于:所述搅拌台内开口向下的设置有连接块腔,所述连接块腔内可滑动的设置有连接块,所述连接块下端延伸通入外界且固定连接有拉动块,所述连接块上端与所述连接块腔上侧内壁之间固定连接有下复位弹簧,所述连接块腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有连接长杆腔,所述连接长杆腔内可滑动的设置有连接长杆,所述连接长杆靠近对称中心一端固定连接于所述连接块,所述连接长杆腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有下线槽,所述缩颈台内正对于所述下线槽且开口向下的设置有上线槽,所述上线槽上侧内壁内相连通且开口远离对称中心的设置有推动块腔,所述下线槽前后两侧内壁之间可转动的设置有导向轮,所述连接长杆上端固定连接有拉线,所述拉线上端通过所述导向轮的导向延伸通入所述推动块腔内,所述推动块腔内可滑动的设置有推动块,所述拉线上端固定连接于所述推动块,所述缩颈腔左右两侧内壁内对称且开口相背的设置有原料通孔,所述原料通孔上下两侧内壁内相连通的设置有上挡板腔,所述上挡板腔下侧内壁内相连通于所述推动块腔,所述推动块上端固定连接有上挡板,所述上挡板上端延伸通入所述上挡板腔内,所述上挡板上端与所述上挡板腔上侧内壁之间固定连接有上复位弹簧,所述上挡板内左右贯通的设置有连通槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于生态木器漆的填充剂,其特征在于:所述连接块腔前侧内壁内相连通的设置有前拉线槽,所述前拉线槽前侧内壁内相连通的设置有出料挡板腔,所述出料挡板腔内可滑动的设置有出料挡板,所述前拉线槽左右两侧内壁之间可转动的连接有后导向轮,所述出料挡板腔左右两侧内壁之间可转动的连接有前导向轮,所述连接块上端固定连接有前拉线,所述前拉线上端通过所述后导向轮与所述前导向轮的导向后延伸通入所述出料挡板腔内,所述前拉线上端固定连接于所述出料挡板,所述出料挡板内前后贯通的设置有过滤网腔,所述过滤网腔上下两侧内壁之间固定连接有过滤网,所述出料挡板上端与所述出料挡板腔上侧内壁之间固定连接有出料挡板复位弹簧,所述搅拌腔前侧内壁内相连通且开口向前的设置有出料槽,所述出料槽相连通于所述出料挡板腔。
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CN201910310615.7A CN109908801A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种用于生态木器漆的填充剂 |
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CN114769040A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-22 | 赵慧 | 基于铝型材加工用喷涂调漆设备及方法 |
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2019
- 2019-04-17 CN CN201910310615.7A patent/CN109908801A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113797096A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-17 | 宁波双伟制药有限公司 | 一种颗粒状药剂制作机 |
CN113797096B (zh) * | 2021-10-09 | 2024-01-30 | 宁波双伟制药有限公司 | 一种颗粒状药剂制作机 |
CN114769040A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-22 | 赵慧 | 基于铝型材加工用喷涂调漆设备及方法 |
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