CN109903911A - 防止温水交联绝缘层破裂的电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防止温水交联绝缘层破裂的电缆,用于解决电缆成缆时与电缆导体绞合方向反向而被撕裂撑开产生“灯笼”现象、以及无法保证定长生产的问题。它从内到外依次包括电缆芯、成缆绕包、钢带铠装层、外护套,所述电缆芯由内到外包括电缆导体、绝缘层、第一防破裂层,所述电缆导体绞合方向与电缆芯成缆绞合方向相同;所述绝缘层和成缆绕包之间设有聚丙烯填充绳;所述成缆绕包和钢带铠装层之间设有第二防破裂层。本技术方案可防止电缆绝缘层被撕裂、撑开,可定长生产。
Description
技术领域
本发明涉及防止温水交联绝缘层破裂的电缆,具体来说是一种可防止电缆导体散开的电缆。
背景技术
按照国家标准:GB/T12706-2008要求,交联聚乙烯绝缘电力电缆成缆时与导电线芯绞合是反向的规定,在实际生产3*95+2*50;3*150+2*70;3*180+2*95产品成缆时,尤其是120平方以上较大截面产品的成缆,成缆缆芯常常“散开”成灯笼状,使交联绝缘层被导体撕裂、撑开,导致生产中断,无法保证电缆长度的定长生产。
温水交联聚乙烯绝缘电缆适用于配电网、工业装置或其他需要大容量用电领域,用于固定敷设在交流0.6/1kV的电力输配电线路上,主要功能是输送电能。可经受一定的敷设牵引,敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。
温水交联是硅烷交联的简称,是属于化学交联的一种。其原理是把有机硅化合物,如乙烯基三甲氧基硅烷,接枝到聚乙烯的主链上,在催化剂过氧化物的触发下,加上硅烷水解,就可以产生交联。由于硅原子上含有三个烷氧基,所以从分子角度看,完全可以形成三维立体交叉连接,使其机械物理特性优于平面直链结构。
使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高。正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制等特性。交联聚乙烯本身是一种热脆性材料,在未交联以前是线性结构,交联后变成网状结构,虽然增加了材料抗撕裂性,表面滑移性变差,抗张性不足,按GB/T12706-2008标准要求,交联聚乙烯绝缘电力电缆右向成缆时,与左向绞合导电线芯形成反向的应力,随着绞合长度增加,应力积累增大直至绝缘层不能承受,最终导致开裂,通常随着大截面出现开裂长度较快,一般在60~120米,甚至30米出现开裂。
发明内容
本发明目的是旨在提供了一种能防止绝缘层破裂、可定长生产的电缆。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
防止温水交联绝缘层破裂的电缆,从内到外依次包括电缆芯、成缆绕包、钢带铠装层、外护套,所述电缆芯由内到外包括电缆导体、绝缘层、第一防破裂层,所述电缆导体绞合方向与电缆芯成缆绞合方向相同;所述绝缘层和成缆绕包之间设有聚丙烯填充绳;所述成缆绕包和钢带铠装层之间设有第二防破裂层。
采用上述技术方案的发明,将电缆导体和电缆芯成缆绞合方向统一,可以使电缆导体的应力与成缆的扭转力相抵消,如此便可避免因电缆长度的增加,应力增大而使电缆被撕裂、产生灯笼现象,从而实现电缆的定长生产;第一防破裂层和第二防破裂的设计,即使在不对称绞合中,也可以在一定程度上防止电缆产生“灯笼”现象。
进一步限定,所述电缆导体绞合方向向右,所述电缆芯成缆绞合方向向右。
进一步限定,所述电缆导体绞合方向向左,所述电缆芯成缆绞合方向向左。
电缆导体和线芯绞合方向同左或者同右,可以有效的避免因电缆长度过长而产生“灯笼”现象,使电缆能实现定长生产。
进一步限定,所述第一防破裂层为1.5mm的丁苯橡胶,所述第二防破裂层为2mm的丁苯橡胶。
进一步限定,所述外护套为4mm的聚乙烯。
进一步限定,所述电缆芯为扇形或者圆形。
丁苯橡胶属于弹性体材料,能在应力消失后迅速恢复原状,能有效的防止电缆导体的散开而撕裂电缆。
本发明相比现有技术可以有效的防止电缆破裂、实现电缆的定长生产。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明防止温水交联绝缘层破裂的电缆的示意图;
图2为A-A的示意图;
主要元件符号说明如下:
电缆芯1,成缆绕包2,钢带铠装层3,外护套4,电缆导体11,绝缘层12,第一防破裂层13,聚丙烯填充绳5,第二防破裂层6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1和图2所示,防止温水交联绝缘层破裂的电缆,从内到外依次包括电缆芯1、成缆绕包2、钢带铠装层3、外护套4,电缆芯1由内到外包括电缆导体11、绝缘层12、第一防破裂层13,电缆导体11绞合方向与电缆芯1成缆绞合方向相同;绝缘层12和成缆绕包2之间设有聚丙烯填充绳5;成缆绕包2和钢带铠装层3之间设有第二防破裂层6。
优选实施方案中,电缆导体11绞合方向向右,电缆芯1成缆绞合方向向右。
在优选实施方案中,还可以采用电缆导体11绞合方向向左,电缆芯1成缆绞合方向向左。
优选实施方案中,第一防破裂13层为1.5mm的丁苯橡胶,第二防破裂层6为2mm的丁苯橡胶。
外护套4为4mm的聚乙烯。
电缆芯1为圆形,另一种优选方案,电缆芯1还可以为扇形。
以上对本发明提供的防止温水交联绝缘层破裂的电缆进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.防止温水交联绝缘层破裂的电缆,从内到外依次包括电缆芯、成缆绕包、钢带铠装层、外护套,其特征在于:所述电缆芯由内到外包括电缆导体、绝缘层、第一防破裂层,所述电缆导体绞合方向与电缆芯成缆绞合方向相同;所述绝缘层和成缆绕包之间设有聚丙烯填充绳;所述成缆绕包和钢带铠装层之间设有第二防破裂层。
2.根据权利要求1所述的防止温水交联绝缘层破裂的电缆,其特征在于:所述电缆导体绞合方向向右,所述电缆芯成缆绞合方向向右。
3.根据权利要求1所述的防止温水交联绝缘层破裂的电缆,其特征在于:所述电缆导体绞合方向向左,所述电缆芯成缆绞合方向向左。
4.根据权利要求2或者3所述的防止温水交联绝缘层破裂的电缆,其特征在于:所述第一防破裂层为1.5mm的丁苯橡胶,所述第二防破裂层为2mm的丁苯橡胶。
5.根据权利要求4所述的防止温水交联绝缘层破裂的电缆,其特征在于:所述外护套为4mm的聚乙烯。
6.根据权利要求5所述的防止温水交联绝缘层破裂的电缆,其特征在于:所述电缆芯为扇形或者圆形。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |