CN203787194U - 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆 - Google Patents

一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆 Download PDF

Info

Publication number
CN203787194U
CN203787194U CN201420031792.4U CN201420031792U CN203787194U CN 203787194 U CN203787194 U CN 203787194U CN 201420031792 U CN201420031792 U CN 201420031792U CN 203787194 U CN203787194 U CN 203787194U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
layer
conductors
motor leading
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420031792.4U
Other languages
English (en)
Inventor
赵兵
缪士群
程永胜
鲍时福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUAXI CABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUAXI CABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUAXI CABLE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI HUAXI CABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201420031792.4U priority Critical patent/CN203787194U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203787194U publication Critical patent/CN203787194U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本实用新型提出的一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆,包括中心纤维绳、多根导体、间隙填料,间隙填料设置在任意相邻两个导体之间,多根导体、间隙填料围绕中心纤维绳绞合构成成缆缆芯,导体由导线以及依次包覆在导线上的复合半导体屏蔽绕包层和乙丙橡胶绝缘层构成,在成缆缆芯外包覆纤维绳交叉编织网层,在纤维绳交叉编织网层外挤包氯丁橡胶外护套。本实用新型整体柔软,使其具有较小的弯曲半径,满足电机绕组引接线使用时多弯曲的特殊要求;电缆的绝缘性不仅加强,而且还可以承受更强的拉伸力,延长了使用寿命;减小了导体与绝缘层之间的间隙,保证了有效均匀的电场,同时减少了生产工序,提高了生产效率。

Description

一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆
技术领域
本实用新型涉及电力线缆技术领域,尤其涉及一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆。
背景技术
目前,动车组上的高压电机引接用软线缆,适用于直接永久地与电机绕组连接并引出机壳或绕组与电机壳体上的接线柱根连接。线缆需承受电机的高电压和电流。通常在电机引接软线缆采用在导体外进行绕包半导电带来为线缆提供相应的耐电压性能,再绕包聚酯带防止绝缘嵌入导体并粘连在导体上,影响焊接可靠性。半导电带和聚酯带分两次绕包不仅增加生产成本,且半导电带和聚酯带之间的较大空隙对均匀电场不利,影响高压状态下电性能的稳定性。
此外,对于长期在小弯曲半径下高频振动、沙石冲击等破坏环境中的电机引接软线缆,容易造成绝缘材料过度疲劳和冲蚀破坏的问题,甚至导致绝缘层破裂而引发的安全事故,严重影响线缆的使用寿命。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆,不仅消除了多层绕包带形成不均匀电场,保证了高压状态下电性能的稳定性;而且提高了电缆的抗拉强度和柔韧性,延长了电缆的使用寿命。
本实用新型提出的一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆,包括中心纤维绳、多根导体、间隙填料,间隙填料设置在任意相邻两个导体之间,多根导体、间隙填料围绕中心纤维绳绞合构成成缆缆芯,导体由导线以及依次包覆在导线上的复合半导体屏蔽绕包层和乙丙橡胶绝缘层构成,复合半导体屏蔽绕包层包括内半导体屏蔽带层和外纤维布层,外纤维布层通过粘胶层与内半导体屏蔽带层紧密复合,在成缆缆芯外包覆纤维绳交叉编织网层,在纤维绳交叉编织网层外挤包氯丁橡胶外护套。
优选地,导体的数量为3-8根。
优选地,间隙填料为截面为圆形的阻水绳,且阻水绳的直径小于导线的直径。
优选地,纤维绳交叉编织网层的编织密度在45%-65%。
优选地,中心纤维绳浸渍阻燃涂层。
本实用新型整体柔软,使其具有较小的弯曲半径,满足电机绕组引接线使用时多弯曲的特殊要求;采用纤维绳交叉编织网层,电缆的绝缘性不仅加强,而且还可以承受更强的拉伸力,延长了使用寿命;采用复合半导体屏蔽绕包层,不仅减少了绕包的工序,减小了导体与绝缘层之间的间隙,保证了有效均匀的电场,同时减少了生产工序,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆,包括浸渍阻燃涂层8的中心纤维绳7、三根导体、间隙填料2,间隙填料2设置在任意相邻两个导体之间,多根导体、间隙填料2围绕中心纤维绳8绞合构成成缆缆芯,导体由导线1以及依次包覆在导线1上的复合半导体屏蔽绕包层3和乙丙橡胶绝缘层4构成,复合半导体屏蔽绕包层3包括内半导体屏蔽带层31和外纤维布层32,外纤维布层32通过粘胶层33与内半导体屏蔽带层31紧密复合,不仅减少了绕包的工序,还消除了多层绕包带形成不均匀电场,在成缆缆芯外包覆纤维绳交叉编织网5,在纤维绳交叉编织网5外挤包氯丁橡胶外护套6。
其中,氯丁橡胶外护套6采用的氯丁橡胶料包括以下重量份成份:氯丁橡胶60-90份,硅橡胶15-20份,乙烯共聚物20-30份,苯乙烯20-30份,乙酸乙酯100-130份,碳黑30-80份,填料剂20-30份,促进剂2-6份,硫化剂4-10份,防老剂2-5份,活性剂6-10份,抗氧化剂2-10份。
在具体实施例中,氯丁橡胶外护套6采用的氯丁橡胶料,包括以下重量份成份:氯丁橡胶70-80份,硅橡胶16-18份,乙烯共聚物15-17份,苯乙烯10-16份,乙酸乙酯100-110份,碳黑60-70份,填料剂22-25份,促进剂3-4份,硫化剂5-7份,防老剂3-4份,活性剂7-8份,抗氧化剂3-5份。通过上述物料制成的氯丁橡胶外护套,其拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率得到大大提高,保证了护套在恶劣环境中的使用寿命。
本实用新型整体柔软,使其具有较小的弯曲半径,满足电机绕组引接线使用时多弯曲的特殊要求;采用纤维绳交叉编织网层,电缆的绝缘性不仅加强,而且还可以承受更强的拉伸力,延长了使用寿命;采用复合半导体屏蔽绕包层,减小了导体与绝缘层之间的间隙,保证了有效均匀的电场,同时减少了生产工序,提高了生产效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆,其特征在于,包括中心纤维绳(7)、多根导体、间隙填料(2),间隙填料(2)设置在任意相邻两个导体之间,多根导体、间隙填料(2)围绕中心纤维绳(7)绞合构成成缆缆芯,导体由导线(1)以及依次包覆在导线(1)上的复合半导体屏蔽绕包层(3)和乙丙橡胶绝缘层(4)构成,复合半导体屏蔽绕包层(3)包括内半导体屏蔽带层(31)和外纤维布层(32),外纤维布层(32)通过粘胶层(33)与内半导体屏蔽带层(31)紧密复合,在成缆缆芯外包覆纤维绳交叉编织网层(5),在纤维绳交叉编织网层(5)外挤包氯丁橡胶外护套(6)。
2.根据权利要求1所述的耐高压加强绝缘电机引接软线缆,其特征在于,导体的数量为3-8根。
3.根据权利要求1所述的耐高压加强绝缘电机引接软线缆,其特征在于,间隙填料(2)为截面为圆形的阻水绳,且阻水绳的直径小于导线(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的耐高压加强绝缘电机引接软线缆,其特征在于,纤维绳交叉编织网层(5)的编织密度在45%-65%。
5.根据权利要求1所述的耐高压加强绝缘电机引接软线缆,其特征在于,中心纤维绳(7)浸渍阻燃涂层(8)。
CN201420031792.4U 2014-01-18 2014-01-18 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆 Expired - Fee Related CN203787194U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420031792.4U CN203787194U (zh) 2014-01-18 2014-01-18 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420031792.4U CN203787194U (zh) 2014-01-18 2014-01-18 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203787194U true CN203787194U (zh) 2014-08-20

Family

ID=51323355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420031792.4U Expired - Fee Related CN203787194U (zh) 2014-01-18 2014-01-18 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203787194U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103794289A (zh) * 2014-01-18 2014-05-14 安徽华茜电缆科技有限公司 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103794289A (zh) * 2014-01-18 2014-05-14 安徽华茜电缆科技有限公司 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆
CN103794289B (zh) * 2014-01-18 2016-08-17 安徽华茜电缆科技有限公司 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103400644B (zh) 一种采矿设备用拖曳耐扭曲金属屏蔽软电缆
CN104361945A (zh) 一种无卤阻燃耐低温中压风能电缆及其制备方法
CN202694828U (zh) 电动汽车电池高压线
CN202183242U (zh) 2mw风力发电用低温扭转柔性电缆
CN201477961U (zh) 移动用抗拉软扁电缆
CN205692592U (zh) 双屏蔽柔性新能源车内高压电缆
CN203787194U (zh) 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆
CN103606409A (zh) 一种阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆
CN207572119U (zh) 一种新能源电动汽车用环保耐高温高压电缆
CN203085201U (zh) 一种石油平台用仪表扁电缆
CN202694854U (zh) 耐弯曲采煤机软电缆
CN202217524U (zh) 高压屏蔽软电缆
CN214476484U (zh) 一种新能源车内用耐振动柔性高压电缆
CN103794289B (zh) 一种耐高压加强绝缘电机引接软线缆
CN202905273U (zh) 额定电压35kV风力发电动力电缆
CN201788729U (zh) 乙丙橡胶绝缘监视型矿用耐寒软电缆
CN202976931U (zh) 一种矿用信号组合软电缆
CN201741497U (zh) 特种高压硅橡胶组合电缆
CN205158928U (zh) 一种柔性阻燃防火电缆
CN203102891U (zh) 一种防腐耐高温控制软电缆
CN204463940U (zh) 一种耐扭转抗干扰风机塔桶用控制电缆
CN204375447U (zh) 一种耐油抗拖拽卷筒控制电缆
CN210837256U (zh) 一种柔性阻燃耐油中压风能电缆
CN203812630U (zh) 一种6~15kv用硅橡胶绝缘电力电缆
CN215680183U (zh) 一种通信电源用组合电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140820

Termination date: 20160118

EXPY Termination of patent right or utility model