CN109900444A - 一种钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法。所述钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法包括手柄；驱动结构；电源开关；角度调节结构；密封接头；检测结构，所述检测结构包括驱动套、外壳、第一驱动弹簧、套筒、蓄电池、LED灯、第二驱动弹簧、容纳箱、驱动杆、活塞、标记垫、驱动板和导流槽，所述套筒固定于所述密封接头，所述LED灯贯穿于所述容纳箱，所述容纳箱与所述外壳之间设有所述驱动套，所述驱动套设有所述驱动板，所述活塞的一侧设有所述标记垫，所述容纳箱靠近所述标记垫的一侧设有所述导流槽。本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的捡漏快速准确、标示效果高。

Description

一种钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架、金属压型板屋面等构件组成，钢结构金属压型板屋面的使用提高了钢结构安装拆卸效率，压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的波纹板材，是一种轻质高强型建筑材料，有保温型和非保温型，具有成型灵活、施工速度快、外观美观、重量轻、易于工业化、商业化再生产等特点，广泛用作建筑屋面及墙面维护材料，钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的使用提高了维修更换效率。

然而传统的钢结构金属压型板屋面渗漏检测通过水源检测或超声波检测，检测后对金属压型板定位标示复杂，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种捡漏快速准确、标示效果高的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，包括：手柄；驱动结构，所述驱动结构固定于所述手柄；电源开关，所述电源开关固定于所述驱动结构；角度调节结构，所述角度调节结构固定于所述驱动结构；密封接头，所述密封接头固定于所述角度调节结构背离所述驱动结构的一侧；检测结构，所述检测结构固定于所述密封接头，所述检测结构包括驱动套、外壳、第一驱动弹簧、套筒、蓄电池、LED灯、第二驱动弹簧、容纳箱、驱动杆、活塞、标记垫、驱动板和导流槽，所述套筒固定于所述密封接头，所述外壳固定于所述套筒，所述容纳箱固定于所述外壳与所述套筒，所述蓄电池固定于所述套筒的内部，所述LED灯与所述蓄电池电性连接，所述LED灯贯穿于所述容纳箱，所述容纳箱与所述外壳之间设有所述驱动套，所述驱动套与所述外壳之间设有所述第二驱动弹簧，所述驱动套朝向所述容纳箱轴线方向设有所述驱动板，所述容纳箱的内部设有所述第一驱动弹簧，所述第一驱动弹簧的一端连接有所述活塞，所述活塞的底端连接所述驱动杆，所述活塞的一侧设有所述标记垫，所述容纳箱靠近所述标记垫的一侧设有所述导流槽，所述活塞与所述容纳箱滑动连接。

优选的，所述套筒与所述外壳螺纹连接，所述外壳与所述容纳箱螺纹连接，且所述密封接头与所述套筒螺纹连接。

优选的，所述角度调节结构包括连接套、固定套和转轴，所述连接套固定于所述密封接头背离所述套筒的一端，所述转轴贯穿连接于所述驱动结构与所述连接套，所述转轴的一端连接有所述固定套。

优选的，所述驱动结构包括第一连接杆、限位结构和第二连接杆，所述转轴贯穿连接于所述第一连接杆与所述连接套，所述第二连接杆与所述第一连接杆滑动连接，所述限位结构贯穿连接于所述第二连接杆与所述第一连接杆。

优选的，所述第一连接杆与连接套转动连接，且所述转轴与所述连接套螺纹连接。

优选的，所述限位结构包括销钉和第三驱动弹簧，所述第三驱动弹簧连接于所述第二连接杆，所述销钉连接于所述第三驱动弹簧延伸至所述第一连接杆。

优选的，所述第二连接杆上固定有背带，所述第二连接杆上设有固定结构，所述固定结构包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环均固定于所述第二连接杆。

优选的，所述手柄垂直固定于所述第二连接杆，所述手柄背离所述第二连接杆的一面为弧面结构。

优选的，所述手柄为环形结构，且所述手柄背离所述第二连接杆的一端的表面上设有防滑凸起。

优选的，所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的其检测方法，包括以下步骤：

步骤一：准备检测，首先拧开所述密封接头，在所述容纳箱内加入标记墨汁，根据使用者的惯用压力调节所述外壳与所述驱动套之间的距离，从而调节所述标示垫与压型板接触时，所述导流槽与所述标示垫的距离从而调节标示墨汁的多少，根据使用者的身高及其习惯，按动所述销钉，使所述销钉与所述第一连接杆脱离，从而调节所述第一连接杆与所述第二连接杆的长度，根据压型板屋面的坡度拧动所述固定套，调节所述标示结构与所述第二连接杆之间的角度；

步骤二：扫描式捡漏，在所述第一固定环与所述第二固定环上固定扩音器，一个检测者将所述背带斜挎背在肩上，手握所述手柄，打开所述电源开关，在压型板外面上均匀扫描，另一个检测者在压型板底面观察所述LED灯的光线情况，当另一个检测者看到光线时候通过扩音器叫停扫描者停止扫描；

步骤三：扫描者在漏洞处通过所述手柄按压所述外壳，所述驱动套与底面接触，所述驱动套上的所述驱动板沿所述外壳滑动，当所述驱动板与所述驱动杆接触时，所述活塞沿所述容纳箱滑动，当所述活塞接触所述导流槽时，所述标记垫与金属压型板接触，对金属压型板进行标示，同时所述标记垫吸附所述容纳箱内的标记墨汁；

步骤四：使用结束后拆卸所述容纳箱进行清理，将所述蓄电池充电供下次使用。

与相关技术相比较，本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法具有如下有益效果：

本发明提供一种钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法，所述驱动套与所述外壳滑动连接，所述LED灯提供光源，可在金属压型板的背侧直接观察光源情况，通过所述LED灯发射的光源直观的判断压型板漏水情况，按压所述驱动套，所述驱动套上的所述驱动板沿所述外壳滑动，当所述驱动板与所述驱动杆接触时，所述活塞沿所述容纳箱滑动，当所述活塞接触所述导流槽时，所述标记垫与金属压型板接触，对金属压型板进行标示，同时所述标记垫吸附所述容纳箱内的标记墨汁，提高了检测标记速度及其效率，使压型板漏孔定位更加准确，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的实施例一的结构示意图；

图2为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的实施例二的结构示意图；

图3为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的检测结构的结构示意图；

图4为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的A部放大示意图；

图5为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的B部放大示意图；

图6为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的第一连接杆与第二连接杆的连接结构示意图；

图7为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的检测方法流程图。

图中标号：1、检测结构，11、驱动套，12、外壳，13、第一驱动弹簧，14、套筒，15、蓄电池，16、LED灯，17、第二驱动弹簧，18、容纳箱，19、驱动杆，19a、活塞，19b、标记垫，19c、驱动板，19d、导流槽，2、密封接头，3、驱动结构，31、第一连接杆，32、限位结构，321、销钉，322、第三驱动弹簧，33、第二连接杆，4、固定结构，41、第一固定环，42、第二固定环，5、电源开关，6、手柄，7、背带，8、角度调节结构，81、连接套，82、固定套，83、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

实施例一：

请结合参阅图1、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的实施例一的结构示意图；图3为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的检测结构的结构示意图；图4为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的A部放大示意图；图5为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的B部放大示意图；图6为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的第一连接杆与第二连接杆的连接结构示意图。钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置包括：手柄6；驱动结构3，所述驱动结,3固定于所述手柄6；电源开关5，所述电源开关5固定于所述驱动结构3；角度调节结构8，所述角度调节结构8固定于所述驱动结构3；密封接头2，所述密封接头2固定于所述角度调节结构8背离所述驱动结构3的一侧；检测结构1，所述检测结构1固定于所述密封接头2，所述检测结构1包括驱动套11、外壳12、第一驱动弹簧13、套筒14、蓄电池15、LED灯16、第二驱动弹簧17、容纳箱18、驱动杆19、活塞19a、标记垫19b、驱动板19c和导流槽19d，所述套筒14固定于所述密封接头2，所述外壳12固定于所述套筒14，所述容纳箱18固定于所述外壳12与所述套筒14，所述蓄电池15固定于所述套筒14的内部，所述LED灯16与所述蓄电池15电性连接，所述LED灯16贯穿于所述容纳箱18，所述容纳箱18与所述外壳12之间设有所述驱动套11，所述驱动套11与所述外壳12之间设有所述第二驱动弹簧17，所述驱动套11朝向所述容纳箱18轴线方向设有所述驱动板19c，所述容纳箱18的内部设有所述第一驱动弹簧13，所述第一驱动弹簧13的一端连接有所述活塞19a，所述活塞19a的底端连接所述驱动杆19，所述活塞19a的一侧设有所述标记垫19b，所述容纳箱18靠近所述标记垫19b的一侧设有所述导流槽19d，所述活塞19a与所述容纳箱18滑动连接。

为了便于调节通过所述外壳12与所述驱动套11的距离，从而调节所述标示垫19b与压型板接触时，所述导流槽19d与所述标示垫19b的距离从而调节标示墨汁的多少，所述套筒14与所述外壳12螺纹连接，所述外壳12与所述容纳箱18螺纹连接，且所述密封接头2与所述套筒14螺纹连接。

为了便于调节所述标示结构1与所述第二连接杆33之间的角度，使方便在不筒倾斜度的屋面操作，所述角度调节结构8包括连接套81、固定套82和转轴83，所述连接套81固定于所述密封接头2背离所述套筒14的一端，所述转轴83贯穿连接于所述驱动结构3与所述连接套81，所述转轴83的一端连接有所述固定套82。

为了便于调节所述第一连接杆31与所述第二连接杆33之间的总长度，增大了检测范围，同时方便不同身高的人员使用，所述驱动结构3包括第一连接杆31、限位结构32和第二连接杆33，所述转轴83贯穿连接于所述第一连接杆31与所述连接套81，所述第二连接杆33与所述第一连接杆31滑动连接，所述限位结构32贯穿连接于所述第二连接杆33与所述第一连接杆31；所述第一连接杆31与连接套81转动连接，且所述转轴83与所述连接套81螺纹连接；所述限位结构32包括销钉321和第三驱动弹簧322，所述第三驱动弹簧322连接于所述第二连接杆33，所述销钉321连接于所述第三驱动弹簧322延伸至所述第一连接杆31。

为了使检测更加省力，使用更加便捷，提高检测效率，方便在所述第一固定环41和所述第二固定环42上固定扩音器，提高检测效果，所述第二连接杆33上固定有背带7，所述第二连接杆33上设有固定结构4，所述固定结构4包括第一固定环41和第二固定环42，所述第一固定环41和所述第二固定环42均固定于所述第二连接杆33。

为了提高使用的舒适度，所述手柄6垂直固定于所述第二连接杆33，所述手柄6背离所述第二连接杆33的一面为弧面结构。

实施例二：

请结合参阅图2、图3、图4、图5和图6，其中，图2为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的实施例二的结构示意图；图3为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的检测结构的结构示意图；图4为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的A部放大示意图；图5为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的B部放大示意图；图6为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的一种较佳实施例的第一连接杆与第二连接杆的连接结构示意图。钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置包括：手柄6；驱动结构3，所述驱动结,3固定于所述手柄6；电源开关5，所述电源开关5固定于所述驱动结构3；角度调节结构8，所述角度调节结构8固定于所述驱动结构3；密封接头2，所述密封接头2固定于所述角度调节结构8背离所述驱动结构3的一侧；检测结构1，所述检测结构1固定于所述密封接头2，所述检测结构1包括驱动套11、外壳12、第一驱动弹簧13、套筒14、蓄电池15、LED灯16、第二驱动弹簧17、容纳箱18、驱动杆19、活塞19a、标记垫19b、驱动板19c和导流槽19d，所述套筒14固定于所述密封接头2，所述外壳12固定于所述套筒14，所述容纳箱18固定于所述外壳12与所述套筒14，所述蓄电池15固定于所述套筒14的内部，所述LED灯16与所述蓄电池15电性连接，所述LED灯16贯穿于所述容纳箱18，所述容纳箱18与所述外壳12之间设有所述驱动套11，所述驱动套11与所述外壳12之间设有所述第二驱动弹簧17，所述驱动套11朝向所述容纳箱18轴线方向设有所述驱动板19c，所述容纳箱18的内部设有所述第一驱动弹簧13，所述第一驱动弹簧13的一端连接有所述活塞19a，所述活塞19a的底端连接所述驱动杆19，所述活塞19a的一侧设有所述标记垫19b，所述容纳箱18靠近所述标记垫19b的一侧设有所述导流槽19d，所述活塞19a与所述容纳箱18滑动连接。

为了便于调节通过所述外壳12与所述驱动套11的距离，从而调节所述标示垫19b与压型板接触时，所述导流槽19d与所述标示垫19b的距离从而调节标示墨汁的多少，所述套筒14与所述外壳12螺纹连接，所述外壳12与所述容纳箱18螺纹连接，且所述密封接头2与所述套筒14螺纹连接。

为了便于调节所述标示结构1与所述第二连接杆33之间的角度，使方便在不筒倾斜度的屋面操作，所述角度调节结构8包括连接套81、固定套82和转轴83，所述连接套81固定于所述密封接头2背离所述套筒14的一端，所述转轴83贯穿连接于所述驱动结构3与所述连接套81，所述转轴83的一端连接有所述固定套82。

为了便于调节所述第一连接杆31与所述第二连接杆33之间的总长度，增大了检测范围，同时方便不同身高的人员使用，所述驱动结构3包括第一连接杆31、限位结构32和第二连接杆33，所述转轴83贯穿连接于所述第一连接杆31与所述连接套81，所述第二连接杆33与所述第一连接杆31滑动连接，所述限位结构32贯穿连接于所述第二连接杆33与所述第一连接杆31；所述第一连接杆31与连接套81转动连接，且所述转轴83与所述连接套81螺纹连接；所述限位结构32包括销钉321和第三驱动弹簧322，所述第三驱动弹簧322连接于所述第二连接杆33，所述销钉321连接于所述第三驱动弹簧322延伸至所述第一连接杆31。

为了使检测更加省力，使用更加便捷，提高检测效率，方便在所述第一固定环41和所述第二固定环42上固定扩音器，提高检测效果，所述第二连接杆33上固定有背带7，所述第二连接杆33上设有固定结构4，所述固定结构4包括第一固定环41和第二固定环42，所述第一固定环41和所述第二固定环42均固定于所述第二连接杆33。

为了提高使用的舒适度，所述手柄6为环形结构，且所述手柄6背离所述第二连接杆33的一端的表面上设有防滑凸起。

请结合参阅图7，图7为本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的检测方法流程图，钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的检测方法包括以下步骤：

步骤一：准备检测，首先拧开所述密封接头2，在所述容纳箱18内加入标记墨汁，根据使用者的惯用压力调节所述外壳12与所述驱动套11之间的距离，从而调节所述标示垫19b与压型板接触时，所述导流槽19d与所述标示垫19b的距离从而调节标示墨汁的多少，根据使用者的身高及其习惯，按动所述销钉321，使所述销钉321与所述第一连接杆31脱离，从而调节所述第一连接杆31与所述第二连接杆33的长度，根据压型板屋面的坡度拧动所述固定套82，调节所述标示结构1与所述第二连接杆33之间的角度；

步骤二：扫描式捡漏，在所述第一固定环41与所述第二固定环42上固定扩音器，一个检测者将所述背带7斜挎背在肩上，手握所述手柄6，打开所述电源开关5，在压型板外面上均匀扫描，另一个检测者在压型板底面观察所述LED灯16的光线情况，当另一个检测者看到光线时候通过扩音器叫停扫描者停止扫描；

步骤三：扫描者在漏洞处通过所述手柄6按压所述外壳12，所述驱动套11与底面接触，所述驱动套11上的所述驱动板19c沿所述外壳12滑动，当所述驱动板19c与所述驱动杆19接触时，所述活塞19a沿所述容纳箱18滑动，当所述活塞19a接触所述导流槽19d时，所述标记垫19b与金属压型板接触，对金属压型板进行标示，同时所述标记垫19b吸附所述容纳箱18内的标记墨汁；

步骤四：使用结束后拆卸所述容纳箱18进行清理，将所述蓄电池15充电供下次使用。

实施例一和实施例二的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置分别制作10套，然后将实施例一和实施例二的10套钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置按照本发明的检测方法与普通的10套钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置对相同的压型板屋面进行检测，经过多次周期性的随机实验得出，通过实施例一的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法比普通的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的捡漏效率高20%，通过实施例一的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法比普通的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置捡漏准确度高2%，通过实施例二的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法比普通的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的捡漏效率高21%，通过实施例一的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法比普通的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置捡漏准确度高2%。

本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法的工作原理为：首先拧开所述密封接头2，在所述容纳箱18内加入标记墨汁，根据使用者的惯用压力调节所述外壳12与所述驱动套11之间的距离，从而调节所述标示垫19b与压型板接触时，所述导流槽19d与所述标示垫19b的距离从而调节标示墨汁的多少，根据使用者的身高及其习惯，按动所述销钉321，使所述销钉321与所述第一连接杆31脱离，从而调节所述第一连接杆31与所述第二连接杆33的长度，根据压型板屋面的坡度拧动所述固定套82，调节所述标示结构1与所述第二连接杆33之间的角度，在所述第一固定环41与所述第二固定环42上固定扩音器，一个检测者将所述背带7斜挎背在肩上，手握所述手柄6，打开所述电源开关5，在压型板外面上均匀扫描，另一个检测者在压型板底面观察所述LED灯16的光线情况，当另一个检测者看到光线时候通过扩音器叫停扫描者停止扫描扫描者在漏洞处通过所述手柄6按压所述外壳12，所述驱动套11与底面接触，所述驱动套11上的所述驱动板19c沿所述外壳12滑动，当所述驱动板19c与所述驱动杆19接触时，所述活塞19a沿所述容纳箱18滑动，当所述活塞19a接触所述导流槽19d时，所述标记垫19b与金属压型板接触，对金属压型板进行标示，同时所述标记垫19b吸附所述容纳箱18内的标记墨汁使用结束后拆卸所述容纳箱18进行清理，将所述蓄电池15充电供下次使用。

与相关技术相比较，本发明提供的钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法具有如下有益效果：

本发明提供一种钢结构金属压型板屋面渗漏检测装置及检测方法，所述驱动套11与所述外壳12滑动连接，所述LED灯16提供光源，可在金属压型板的背侧直接观察光源情况，通过所述LED灯16发射的光源直观的判断压型板漏水情况，按压所述驱动套11，所述驱动套11上的所述驱动板19c沿所述外壳12滑动，当所述驱动板19c与所述驱动杆19接触时，所述活塞19a沿所述容纳箱18滑动，当所述活塞19a接触所述导流槽19d时，所述标记垫19b与金属压型板接触，对金属压型板进行标示，同时所述标记垫19b吸附所述容纳箱18内的标记墨汁，提高了检测标记速度及其效率，使压型板漏孔定位更加准确；具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，包括：

手柄；

驱动结构，所述驱动结构固定于所述手柄；

电源开关，所述电源开关固定于所述驱动结构；

角度调节结构，所述角度调节结构固定于所述驱动结构；

密封接头，所述密封接头固定于所述角度调节结构背离所述驱动结构的一侧；

检测结构，所述检测结构固定于所述密封接头，所述检测结构包括驱动套、外壳、第一驱动弹簧、套筒、蓄电池、LED灯、第二驱动弹簧、容纳箱、驱动杆、活塞、标记垫、驱动板和导流槽，所述套筒固定于所述密封接头，所述外壳固定于所述套筒，所述容纳箱固定于所述外壳与所述套筒，所述蓄电池固定于所述套筒的内部，所述LED灯与所述蓄电池电性连接，所述LED灯贯穿于所述容纳箱，所述容纳箱与所述外壳之间设有所述驱动套，所述驱动套与所述外壳之间设有所述第二驱动弹簧，所述驱动套朝向所述容纳箱轴线方向设有所述驱动板，所述容纳箱的内部设有所述第一驱动弹簧，所述第一驱动弹簧的一端连接有所述活塞，所述活塞的底端连接所述驱动杆，所述活塞的一侧设有所述标记垫，所述容纳箱靠近所述标记垫的一侧设有所述导流槽，所述活塞与所述容纳箱滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述套筒与所述外壳螺纹连接，所述外壳与所述容纳箱螺纹连接，且所述密封接头与所述套筒螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述角度调节结构包括连接套、固定套和转轴，所述连接套固定于所述密封接头背离所述套筒的一端，所述转轴贯穿连接于所述驱动结构与所述连接套，所述转轴的一端连接有所述固定套。

4.根据权利要求3所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述驱动结构包括第一连接杆、限位结构和第二连接杆，所述转轴贯穿连接于所述第一连接杆与所述连接套，所述第二连接杆与所述第一连接杆滑动连接，所述限位结构贯穿连接于所述第二连接杆与所述第一连接杆。

5.根据权利要求4所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述第一连接杆与连接套转动连接，且所述转轴与所述连接套螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述限位结构包括销钉和第三驱动弹簧，所述第三驱动弹簧连接于所述第二连接杆，所述销钉连接于所述第三驱动弹簧延伸至所述第一连接杆。

7.根据权利要求4所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述第二连接杆上固定有背带，所述第二连接杆上设有固定结构，所述固定结构包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环均固定于所述第二连接杆。

8.根据权利要求4所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述手柄垂直固定于所述第二连接杆，所述手柄背离所述第二连接杆的一面为弧面结构。

9.根据权利要求4所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置，其特征在于，所述手柄为环形结构，且所述手柄背离所述第二连接杆的一端的表面上设有防滑凸起。

10.根据权利要求1-9任一项所述的钢结构金属压型板屋面渗漏现场检测装置的其检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：准备检测，首先拧开所述密封接头，在所述容纳箱内加入标记墨汁，根据使用者的惯用压力调节所述外壳与所述驱动套之间的距离，从而调节所述标示垫与压型板接触时，所述导流槽与所述标示垫的距离从而调节标示墨汁的多少，根据使用者的身高及其习惯，按动所述销钉，使所述销钉与所述第一连接杆脱离，从而调节所述第一连接杆与所述第二连接杆的长度，根据压型板屋面的坡度拧动所述固定套，调节所述标示结构与所述第二连接杆之间的角度；

步骤二：扫描式捡漏，在所述第一固定环与所述第二固定环上固定扩音器，一个检测者将所述背带斜挎背在肩上，手握所述手柄，打开所述电源开关，在压型板外面上均匀扫描，另一个检测者在压型板底面观察所述LED灯的光线情况，当另一个检测者看到光线时候通过扩音器叫停扫描者停止扫描；

步骤三：扫描者在漏洞处通过所述手柄按压所述外壳，所述驱动套与底面接触，所述驱动套上的所述驱动板沿所述外壳滑动，当所述驱动板与所述驱动杆接触时，所述活塞沿所述容纳箱滑动，当所述活塞接触所述导流槽时，所述标记垫与金属压型板接触，对金属压型板进行标示，同时所述标记垫吸附所述容纳箱内的标记墨汁；

步骤四：使用结束后拆卸所述容纳箱进行清理，将所述蓄电池充电供下次使用。