CN109900113B - 一种熔炼炉喷枪工作伺服装置 - Google Patents

Abstract

一种熔炼炉喷枪工作伺服装置，属于有色金属冶炼技术领域。喷枪工作伺服装置的喷枪孔封闭装置安装在喷枪插孔处；在喷枪孔封闭装置下方的炉壳上连接有喷枪支架，在喷枪支架的一侧通过丝杠支撑轴承连接有丝杠，在丝杠的一端连接有减速机；在丝杠上连接有螺母；喷枪可调支撑连接在螺母上，喷枪可调支撑位于喷枪支架的另一侧；在喷枪可调支撑有固定夹，固定夹夹持喷枪随螺母在丝杠上作向上或向下移动；喷枪与喷枪插孔相对应。优点：（1），喷枪插孔封闭好，不漏风，不返火，减少喷枪砖高温烧损、侵蚀；（2），有效的延长了喷枪和喷枪砖的使用寿命，减少了喷枪和喷枪砖的更换次数，降低了生产成本，保证了生产的稳定；（3），操作方便灵活，易维修。

Description

一种熔炼炉喷枪工作伺服装置

技术领域

本发明属于有色金属冶炼技术领域，尤其涉及一种熔炼炉喷枪工作伺服装置。

背景技术

侧吹熔池熔炼技术经过二十多年的发展，其技术成熟可靠，高效低耗，对原料适应性强，环保、经济效益突出，已然成为了一种新兴成熟的冶炼工艺。

侧吹熔池熔炼法广泛应用于铅、铜、再生铅和炉渣等金属冶炼领域，是通过安装在炉体侧墙的喷枪向熔池内喷入富氧空气、还原剂和燃料等，对熔池中物料进行加热、熔化、搅动、吹炼从而加速熔池内传热、传质和化学反应过程。

在熔炼炉工作过程中，喷枪通过炉体侧墙砖上的喷枪插孔，由人工将喷枪伸入或拉出熔池，工人的劳动强度大，拉出的高温喷枪没有固定的放置位置，容易发生事故；同时，喷枪频繁的插入或拉出操作易造成喷枪插孔损坏而不断扩大，导致插孔处返（窜）火、漏风加速喷枪砖、炉体侧墙烧损，封闭性差，损失了大量的热能，缩短了熔炼炉的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是要提供一种熔炼炉喷枪工作伺服装置，解决现有技术的喷枪插孔处返（窜）火、漏风加速喷枪砖、炉体侧墙烧损，封闭性差，损失大量热能的问题。

本发明的目的是这样实现的：喷枪工作伺服装置包括：喷枪孔封闭装置、喷枪支架、丝杠支撑轴承、丝杠、螺母、减速机、喷枪固定夹和喷枪可调支撑；

喷枪孔封闭装置安装在喷枪插孔处；在喷枪孔封闭装置下方的炉壳上连接有喷枪支架，在喷枪支架的一侧通过丝杠支撑轴承连接有丝杠，在丝杠的一端连接有减速机，减速机带动安装在丝杠支撑轴承上的丝杠转动；在丝杠上连接有螺母，丝杠作正向或反向转动时，螺母在丝杠上作向上或向下移动；喷枪可调支撑连接在螺母上，喷枪可调支撑位于喷枪支架的另一侧；在喷枪可调支撑有固定夹，固定夹夹持喷枪随螺母在丝杠上作向上或向下移动；喷枪与喷枪插孔相对应，并能在喷枪插孔内无障碍伸入或拉出。

所述的喷枪插孔封闭装置包括：固定板、限位板、喷枪入孔、固定板孔、活动板、导向槽板、喷枪卡槽和活动板孔；在固定板上有喷枪入孔，在喷枪入孔的一侧边缘连接有限位板；在固定板有固定板孔，在固定板孔上有固定螺栓；活动板贴合于固定板的外端面，活动板的活动板孔安装在固定螺栓上，活动板能以固定螺栓为轴转动；在活动板上有喷枪卡槽，在喷枪卡槽的底部连接有导向槽板，活动板的喷枪卡槽与固定板的喷枪入孔相闭合。

所述的限位板，竖直连接在固定板上，并向外侧倾斜。

所述的导向槽板，竖直连接在活动板上，并向限位板相反的方向倾斜，相对于限位板为一开口式结构；所述的活动板孔位于活动板的偏心位置上，以活动板孔为轴心，活动板的导向槽板自然转向固定板上的限位板位置，活动板将喷枪入孔盖住。

有益效果，由于采用了上述方案，将丝杠通过丝杠支撑轴承安装在喷枪支架上，丝杠上连接有螺母，螺母随丝杠转动而作上下移动，固定夹和喷枪可调支撑与螺母连接为一体，随螺母一起作上下移动，固定夹和喷枪可调支撑带动喷枪一起运动，喷枪固定夹和喷枪可调支撑的作用下，能够无障碍的从炉体的喷枪插孔伸入或拉出，实施对熔炼炉的工艺操作。

活动板贴合于固定板的外端面，在固定板的固定板孔上有固定螺栓，活动板的活动板孔安装在固定螺栓上，活动板孔位于活动板的偏心位置上，活动板能以固定螺栓为轴作偏心转动，活动板的导向槽板自然转向固定板上的限位板位置，活动板将喷枪入孔盖住。

将喷枪插入到熔炼炉内时，推送喷枪头到达导向槽板与限位板的开口式结构位置，喷枪沿开口式结构继续前行，推动导向槽板，在活动的导向槽板和固定的限位板的共同作用下，活动板以固定螺栓为轴作偏心转动，将导向槽板盖住的喷枪入孔暴露出来；喷枪进入熔炼炉后，导向槽板和喷枪入孔刚好卡住喷枪。

当喷枪从熔炼炉内向外抽出后，由于活动板上的活动板孔为偏心位置，活动板自然以固定螺栓为轴作偏心转动，活动板的导向槽板自然转向固定板上的限位板位置，活动板将固定板上的喷枪入孔盖住，保证了熔炼炉的热量不外泄，解决现有技术的喷枪插孔处返（窜）火、漏风加速喷枪砖、炉体侧墙烧损，封闭性差，损失了大量的热能的问题，达到了本发明的目的。

优点：本发明有效减轻甚至消除生产过程中对喷枪砖及侧墙冲刷侵蚀，延长侧墙耐火砖和冶金炉的寿命。

1，喷枪插孔封闭好，不漏风，不返火，减少喷枪砖高温烧损、侵蚀。

2，有效的延长了喷枪和喷枪砖的使用寿命，减少了喷枪和喷枪砖的更换次数，降低了生产成本，保证了生产的稳定。

3，操作方便灵活，大大减轻了工人的劳动强度，易于维修。

4、降低了事故的发生率。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是本发明的喷枪插入库至熔炼炉内状态结构图。

图3是本发明喷枪孔封闭装置的结构图。

图4是图3的安装分解结构图。

图5是本发明喷枪孔封闭装置的固定板结构图。

图6是本发明喷枪孔封闭装置的活动板结构图。

图中，1、喷枪；2、喷枪孔封闭装置；3、喷枪支架；4、丝杠支撑轴承；5、丝杠；6、螺母；7、减速机；8、喷枪固定夹；9、喷枪可调支撑；10、炉体；11、喷枪插孔；12、炉壳；2-1、固定板；2-2、限位板；2-3、喷枪入孔；2-4、固定板孔；2-5、活动板；2-6、导向槽板；2-7、喷枪卡槽；2-8、活动板孔。

具体实施方式

实施例1：喷枪工作伺服装置包括：喷枪孔封闭装置2、喷枪支架3、丝杠支撑轴承4、丝杠5、螺母6、减速机7、喷枪固定夹8和喷枪可调支撑9；喷枪孔封闭装置2安装在喷枪插孔11处；在喷枪孔封闭装置2下方的炉壳12上连接有喷枪支架3，在喷枪支架3的一侧通过丝杠支撑轴承4连接有丝杠5，在丝杠5的一端连接有减速机7，减速机7带动安装在丝杠支撑轴承4上的丝杠5转动；在丝杠5上连接有螺母6，丝杠5作正向或反向转动时，螺母6在丝杠5上作向上或向下移动；喷枪可调支撑9连接在螺母6上，喷枪可调支撑9位于喷枪支架3的另一侧；在喷枪可调支撑9有固定夹8，固定夹8夹持喷枪1随螺母6在丝杠5上作向上或向下移动；喷枪1与喷枪插孔11相对应，并能在喷枪插孔11内无障碍伸入或拉出。

喷枪插孔封闭装置2包括：固定板2-1、限位板2-2、喷枪入孔2-3、固定板孔2-4、活动板2-5、导向槽板2-6、喷枪卡槽2-7和活动板孔2-8；固定板2-1安装在喷枪插孔处；在固定板2-1上有喷枪入孔2-3，在喷枪入孔2-3的一侧边缘连接有限位板2-2；在固定板2-1有固定板孔2-4，在固定板孔2-4上有固定螺栓；活动板2-5贴合于固定板的外端面，活动板2-5的活动板孔2-8安装在固定螺栓上，活动板2-5能以固定螺栓为轴转动；在活动板2-5上有喷枪卡槽2-7，在喷枪卡槽2-7的底部连接有导向槽板2-6，活动板2-5的喷枪卡槽2-7与固定板2-1的喷枪入孔2-3相闭合。

所述的限位板2-2，竖直连接在固定板2-1上，并向外侧倾斜。

所述的导向槽板2-6，竖直连接在活动板2-5上，并向限位板2-2相反的方向倾斜，相对于限位板2-2为一开口式结构；所述的活动板孔2-8位于活动板2-5的偏心位置上，以活动板孔2-8为轴心，活动板2-5的导向槽板2-6自然转向固定板2-1上的限位板2-2位置，活动板2-5将喷枪入孔2-3盖住。

Claims (1)

1.一种熔炼炉喷枪工作伺服装置，其特征是：喷枪工作伺服装置包括：喷枪孔封闭装置、喷枪支架、丝杠支撑轴承、丝杠、螺母、减速机、喷枪固定夹和喷枪可调支撑；喷枪孔封闭装置安装在喷枪插孔处；在喷枪孔封闭装置下方的炉壳上连接有喷枪支架，在喷枪支架的一侧通过丝杠支撑轴承连接有丝杠，在丝杠的一端连接有减速机，减速机带动安装在丝杠支撑轴承上的丝杠转动；在丝杠上连接有螺母，丝杠作正向或反向转动时，螺母在丝杠上作向上或向下移动；喷枪可调支撑连接在螺母上，喷枪可调支撑位于喷枪支架的另一侧；在喷枪可调支撑有固定夹，固定夹夹持喷枪随螺母在丝杠上作向上或向下移动；喷枪与喷枪插孔相对应，并能在喷枪插孔内无障碍伸入或拉出；

喷枪插孔封闭装置包括：固定板、限位板、喷枪入孔、固定板孔、活动板、导向槽板、喷枪卡槽和活动板孔；固定板安装在喷枪插孔处；在固定板上有喷枪入孔，在喷枪入孔的一侧边缘连接有限位板；在固定板有固定板孔，在固定板孔上有固定螺栓；活动板贴合于固定板的外端面，活动板的活动板孔安装在固定螺栓上，活动板能以固定螺栓为轴转动；在活动板上有喷枪卡槽，在喷枪卡槽的底部连接有导向槽板，活动板的喷枪卡槽与固定板的喷枪入孔相闭合；

所述的限位板，竖直连接在固定板上，并向外侧倾斜；

所述的导向槽板，竖直连接在活动板上，并向限位板相反的方向倾斜，相对于限位板为一开口式结构；所述的活动板孔位于活动板的偏心位置上，以活动板孔为轴心，活动板的导向槽板自然转向固定板上的限位板位置，活动板将喷枪入孔盖住。