CN109899366B - 安装简单且可靠的连接器 - Google Patents

Abstract

连接器，用于连接第一部件与第二部件，这些部件具有开口，连接器具有笼部件，其具有径向凸缘和柄部分，柄部分能够插入第二部件的开口中，使得凸缘抵靠第二部件的前侧面，连接器具有由笼部件接纳的螺母部件，该螺母部件‑能够从第一位置旋转到第二位置，‑具有接纳紧固螺钉的轴向开口，‑具有彼此相对的翼部分，在螺母部件旋转之后，这些翼部分受拉，翼部分在第一位置中位于笼部件外轮廓内并且在第二位置中径向伸出超过外轮廓并抵靠该笼部件的止挡件，螺母部件具有圆柱形部分，该其具有外径，笼部件具有横向表面，横向表面具有圆形开口，其具有大于该外径的内径，螺母部件在第一位置中布置在笼部件中，使得圆柱形部分伸入或穿过圆形开口。

Description

安装简单且可靠的连接器

技术领域

本发明总体上涉及用于在机动车辆中进行连接的连接器。

背景技术

现有技术EP 0 681 110 B1和DE 10 2005 032 699 B4分别示出用于将第一部件与第二部件相连的连接器。

发明人发现不利的是，与这种连接器相伴的安装过程不是非常可靠和简单的。

发明内容

本发明的基本目的是克服这一缺点。这个目的通过本发明来实现，尤其如在独立权利要求中所限定的。

这个目的尤其通过一种连接器来实现，其中该连接器被配置为用于将第一部件与第二部件相连，其中这些部件分别具有开口，这些开口具有与圆形横截面不同的、优选有棱角的、特别优选矩形的或正方形的横截面，其中该连接器具有笼部件，该笼部件在一端具有径向凸缘并且具有柄部分，该柄部分具有与圆形横截面不同的、优选有棱角的、特别优选矩形的或正方形的横截面，该柄部分能够插入该第二部件的开口中，使得该凸缘的位置抵靠该第二部件的前侧面，其中该连接器具有至少部分由该笼部件接纳的螺母部件，该螺母部件：

-能够在该笼部件中从第一旋转位置旋转到第二旋转位置，

-具有用于接纳紧固螺钉的轴向开口，

-在外侧上具有彼此相对的翼部分，这些翼部分被配置为：在该螺母部件由于该紧固螺钉在该螺母部件中的旋转而从该第一旋转位置旋转到该第二旋转位置之后，当该紧固螺钉的头部抵靠着该第一部件放置并且将该第一部件压靠到该笼部件的凸缘上时，这些翼部分被拉动抵靠着该第二部件的后侧面，其中这些翼部分在该第一旋转位置中径向地位于该笼部件的外轮廓内并且在该第二旋转位置中径向地伸出超过该笼部件的外轮廓并抵靠该笼部件的止挡件，

其中该螺母部件在轴向端具有圆柱形部分，该圆柱形部分具有外直径，并且其中该笼部件在该柄部分的区域中、优选在该柄部分的与该凸缘相反的末端处具有横向表面(优选底表面)，其中该横向表面具有圆形开口，该圆形开口具有大于该外直径的内直径，其中，至少在该第一旋转位置中，该螺母部件通过使该圆柱形部分伸入或穿过该圆形开口而被布置在或可被布置在该笼部件。

由此使安装变得更为可靠，因为降低了螺母部件在笼部件中倾斜的可能性。

螺母部件可以由金属或塑料形成。笼部件可以由金属或塑料形成，但优选还是由塑料形成。

螺母部件优选在轴向开口中具有与紧固螺钉配合的内螺纹。

笼部件优选具有一个或多个切去部分，螺母部件的翼部分可以布置在该切去部分中。优选地，对于每个翼部分存在单独的切去部分。

圆柱形部分的长度优选为使其以旋转移动量的至少20％、优选50％、特别优选100％伸入圆形开口中。

在根据本发明的另一种连接器中提出，笼部件具有至少一个表面区域，该表面区域相对于切线方向倾斜，并优选在5°至70°范围内、特别优选约20°地成角度，并且螺母部件具有至少一个、优选两个或更多个径向突起，其轴向端面具有第二引导区域，该第二引导区域具有表面区域，该表面区域相对于切线方向倾斜，优选在5°至70°范围内、特别优选约20°地成角度，优选与第一引导区域配合。

由此简化了螺母部件的旋转运动，这使得连接器的安装更容易。

径向突起可以在两个轴向侧或者仅在一个轴向侧上具有第二引导区域。

优选地，径向突起在背离笼部件的凸缘区域的一侧处具有第二引导区域。径向突起优选部分由翼部分构成。优选地，径向突起在切线方向上大于翼部分并且包含翼部分。优选地，第一引导区域和第二引导区域在部分区域中具有相互配合的对应凸起部和/或凹入部，以便获得更柔和的结合。

替代地，径向突起由翼部分的部分区域构成或者与其对应。

优选地，笼部件的这些切去部分之一、优选所有切去部分具有作为切去部分边缘的第一引导区域。优选地，第一引导区域布置成一个或多个切去部分的止挡区域，作为第一旋转位置的止挡和第二旋转位置的止挡，所述止挡区域各自形成对于螺母部件的第一旋转位置和第二旋转位置的止挡。

在根据本发明的另一种连接器的情况中提出，第二引导区域的表面区域在至少10°、优选至多120°、特别优选在约80-90°内的切向角范围中被对应地斜切。

由此实现了特别好的引导。

在根据本发明的另一种连接器的情况中提出，笼部件和螺母部件在第一旋转位置中能够彼此锁合，使得只有在克服一定的阈值扭矩之后螺母部件才可能旋转到该第二旋转位置。

由此简化了安装，因为螺母部件在安装过程开始时更可靠地位于第一旋转位置中。

在根据本发明的另一种连接器的情况中提出，笼部件和螺母部件中的一者具有径向的、优选倒圆的、优选轴向上两侧倒圆的、优选环形的锁合突起，该锁合突起被配置为当螺母部件位于第一旋转位置中时锁合到笼部件和螺母部件中的相应另一者的径向突起后面。

由此以简单的方式实现了锁合连接。

在根据本发明的另一种连接器的情况中提出，螺母部件具有该锁合突起并且该锁合突起布置在圆柱形部分中或邻近该圆柱形部分处，并因此该锁合突起被配置为在该第一旋转位置中锁合到该圆形开口的内边缘后面。

由此提供了利用已笼部件经存在的内边缘的简单构造。

锁合突起优选具有比圆形开口的内直径更大的外直径。

替代地，螺母部件在翼部分的区域中或在翼部分上方具有锁合突起或锁合槽，该锁合突起或锁合槽作为内边缘。

附图说明

现在应借助于附图来示例性地进一步解说本发明。附图示出：

图1示出在第一部件100最终紧固到第二部件200上之前不久的根据本发明的连接器1，

图2示出来自图1的连接器1，示出了该连接器1插入第二部件200中之前的状态，

图3示出在将螺母部件20插入笼部件10之前不久的连接器1，

图4a和4b以两个不同角度示出来自先前附图的连接器1的螺母部件20，

图5a至5c示出先前附图的连接器1，其中螺母部件20在图5a中位于第一旋转位置，在图5c中位于第二旋转位置，并且在图5b中位于中间位置，

图6a至6d从变化的角度示出来自先前附图的连接器1，该连接器1插入到第二部件200中，其中螺母部件20处于与图5a-5c的旋转位置对应的旋转位置，并且其中在图6d中紧固螺钉已完全被拧紧并且螺母部件20相对于第二部件200的下侧受拉，

图7a至7c示出与在先前附图中所示的连接器1类似的连接器1。

具体实施方式

以下为对图1的更详细说明。该构造如下：连接器1被配置为用于将第一部件100与第二部件200相连，其中这些部件100、200分别具有开口110、210，这些开口具有与圆形横截面不同的、在此为多边形、在此甚至是矩形的横截面，其中连接器1具有笼部件10，该笼部件在一端具有径向凸缘11并且具有柄部分12，该柄部分具有与圆形横截面不同的、在此为多边形、在此甚至为矩形的横截面，该柄部分能够插入第二部件200的开口210中，使得凸缘11抵靠第二部件200的前侧面，其中连接器1具有至少部分由笼部件10接纳的螺母部件20，该螺母部件：

-能够在笼部件10中从第一旋转位置旋转到第二旋转位置，

-具有用于接纳紧固螺钉300的轴向开口21，

-在外侧上具有彼此相对的翼部分22.1、22.2，这些翼部分被配置为：在螺母部件20由于紧固螺钉300在螺母部件20中的旋转而从第一旋转位置旋转到第二旋转位置之后，当紧固螺钉300的头部310贴靠第一部件100并且将第一部件压靠到笼部件10的凸缘11上时，这些翼部分被拉动抵靠着第二部件200的后侧面，其中这些翼部分22.1、22.2在第一旋转位置中径向地位于笼部件10的外轮廓内并且在第二旋转位置中伸出超过笼部件10的外轮廓并同时抵靠笼部件10的止挡件13，其中螺母部件20在轴向端具有圆柱形部分23，该圆柱形部分具有外直径D1，并且笼部件10在柄部分12的区域中、在此在柄部分的与凸缘11相反的末端处具有横向表面14，该横向表面在此为底面在此位于柄部分12的末端，其中横向表面14具有圆形开口15，该圆形开口具有大于外直径D1的内直径D2，其中螺母部件20至少在该第一旋转位置中布置在或能够布置在该笼部件10中以使得圆柱形部分23伸入或穿过圆形开口15。

以下为对图3的更详细说明。笼部件10在此具有两个切去部分16.1、16.2，螺母部件20的翼部分22.1、22.2可以布置在这些切去部分中。在此，对于每个翼部分22.1、22.2存在单独的切去部分16.1、16.2。圆柱形部分23的长度在此为使其以从第一旋转位置向第二旋转位置的旋转移动量的100％(见图6c)伸入圆形开口15中。该构造如下：笼部件10具有两个第一引导区域16.11、16.21，这些第一引导区域具有表面区域，所述表面区域相对于切线方向倾斜，在此在5°至70°的范围内、在此尤其约20°地成角度，并且螺母部件20具有两个径向突起24.1、24.2，其轴向端面具有第二引导区域24.11、24.21，这些第二引导区域具有表面区域，该表面区域相对于切线方向倾斜、在此在5°至70°的范围内、在此尤其约20°地成角度、在此与第一引导区域16.11、16.21配合。在此，径向突起24.1、24.2在背离笼部件10的凸缘区域11的一侧具有第二引导区域24.11、24.21。径向突起24.1、24.2在此部分地由翼部分22.1、22.2构成。在此，径向突起24.1、24.2在切线方向上大于翼部分22.1、22.2并且部分地包含翼部分。在此，第一引导区域16.11、16.21和第二引导区域24.11、24.21在部分区域中具有相互配合的对应凸起部和/或凹入部，以便获得更柔和的结合。在此，笼部件10的切去部分16.1、16.2具有作为切去部分边缘的第一引导区域16.11、16.21。在此，第一引导区域16.11、16.21布置在切去部分16.1、16.2的两个基本上轴向取向的止挡区域16.12、16.13、16.22、16.23之间，作为第一旋转位置的止挡13和第二旋转位置的止挡件，这些止挡区域分别构成用于螺母部件20的第一和第二旋转位置的止挡件。该构造如下：第二引导区域24.11、24.21的表面区域在至少10°、在此至多120°、在此尤其在约80-90°内的切向角范围中对应地被斜切。该构造如下：笼部件10和螺母部件20在第一旋转位置中能够彼此锁合，使得只有在克服一定的阈值扭矩之后螺母部件20才可能旋转到第二旋转位置。该构造如下：笼部件10和螺母部件20中的一者具有径向的锁合突起17、25，在此在两侧轴向向下倒圆、在此为环形的，该锁合突起被配置为当螺母部件20位于第一旋转位置中时锁合在笼部件10和螺母部件20中的相应另一者的径向突起后面。该构造如下：螺母部件20具有锁合突起25并且锁合突起25被布置在圆柱形部分23中或邻近该圆柱形部分，并因此锁合突起25被配置为在第一旋转位置中锁合在圆形开口15的内边缘后面，与图7a至7c中不同。锁合突起25在此具有比圆形开口15的内直径D2更大的外直径D3。

以下为对图4a和4b的更详细说明。螺母部件20在此在轴向开口21中具有与紧固螺钉300配合的内螺纹。

以下为对图7a至7c的详细说明。只要没有另外说明，来自上述附图的该连接器的特征在这里同样存在，其中图7a-c中的连接器有正方形而并非仅矩形的柄部分，第一和第二旋转位置相差45°而不是90°，圆柱形部分以小于旋转移动量的100％伸入圆形开口15中，并且螺母部件20在翼部分22.1、22.2的轴向上方具有锁合突起25或者锁合槽26，用作内边缘。

附图标记清单

1 连接器 22.1 翼部分

10 笼部件 22.2 翼部分

11 径向凸缘 23 圆柱形部分

12 柄部分 24.1 径向突起

13 止挡件 24.11 第二引导区域

14 横向表面 24.2 径向突起

15 圆形开口 24.21 第二引导区域

16.1 切去部分 25 径向锁合突起

16.11 第一引导区域 26 锁合槽

16.12 止挡区域 100 第一部件

16.13 止挡区域 110 开口

16.2 切去部分 200 第二部件

16.21 第一引导区域 210 开口

16.22 止挡区域 300 紧固螺钉

16.23 止挡区域 310 头部

17 径向锁合突起 D1 外直径

20 螺母部件 D2 内直径

21 轴向开口 D3 外直径

Claims (5)

1.一种连接器，其中所述连接器被配置用于将第一部件与第二部件相连，其中所述第一部件包括开口并且所述第二部件包括具有与圆形横截面不同的横截面的开口，其中所述连接器具有笼部件，所述笼部件在一端具有径向凸缘并且所述笼部件具有柄部分，所述柄部分具有与圆形横截面不同的横截面，所述柄部分能够插入所述第二部件的所述开口中，以使得所述凸缘抵靠着所述第二部件的前侧面被定位，

其中所述连接器具有螺母部件，所述螺母部件至少部分地由所述笼部件接纳，并且所述螺母部件：

-能够从所述笼部件中的第一旋转位置旋转到第二旋转位置，

-具有用于接纳紧固螺钉的轴向开口，

-具有外侧，所述外侧具有彼此相对的翼部分，所述翼部分被配置为：在所述螺母部件由于所述紧固螺钉在所述螺母部件中的旋转而从所述第一旋转位置旋转到所述第二旋转位置之后，当所述紧固螺钉的头部抵靠所述第一部件放置并且将所述第一部件推靠到所述笼部件的所述凸缘上时，所述翼部分被拉动抵靠着所述第二部件的后侧面，其中在所述第一旋转位置中，所述翼部分径向地位于所述笼部件的外轮廓的内部中，并且在所述第二旋转位置中，所述翼部分径向地伸出超过所述笼部件的所述外轮廓并同时抵靠所述笼部件的止挡件，其中所述螺母部件具有轴向端，所述轴向端具有带有外直径的圆柱形部分，并且所述笼部件在所述柄部分上具有横向表面，其中所述横向表面具有圆形开口，所述圆形开口具有大于所述外直径的内直径，其中，至少在所述第一旋转位置中，所述螺母部件以这样的方式被布置在或能够被布置在所述笼部件中，即所述圆柱形部分伸入或穿过所述圆形开口，

其中所述笼部件或所述螺母部件中的一者具有环形锁合突起，所述环形锁合突起被配置为当所述螺母部件位于所述第一旋转位置中时锁合在所述笼部件或所述螺母部件的另一者的环形锁合突起的后面，以使所述笼部件和所述螺母部件在所述第一旋转位置中彼此锁合，以使得只有在一定的阈值扭矩已经被克服之后所述螺母部件才能够旋转到所述第二旋转位置。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中所述螺母部件具有所述锁合突起并且所述锁合突起被布置在所述圆柱形部分中或邻近所述圆柱形部分处，并且所述锁合突起被配置为在所述第一旋转位置中锁合在所述圆形开口的内边缘的后面。

3.一种连接器，其中所述连接器被配置用于将第一部件与第二部件相连，其中所述第一部件包括开口并且所述第二部件包括具有与圆形横截面不同的横截面的开口，其中所述连接器具有笼部件，所述笼部件在一端具有径向凸缘并且所述笼部件具有柄部分，所述柄部分具有与圆形横截面不同的横截面，所述柄部分能够插入所述第二部件的所述开口中，以使得所述凸缘抵靠着所述第二部件的前侧面被定位，

其中所述连接器具有螺母部件，所述螺母部件至少部分地由所述笼部件接纳，并且所述螺母部件：

-能够从所述笼部件中的第一旋转位置旋转到第二旋转位置，

-具有用于接纳紧固螺钉的轴向开口，

-具有外侧，所述外侧具有彼此相对的翼部分，所述翼部分被配置为：在所述螺母部件由于所述紧固螺钉在所述螺母部件中的旋转而从所述第一旋转位置旋转到所述第二旋转位置之后，当所述紧固螺钉的头部抵靠所述第一部件放置并且将所述第一部件推靠到所述笼部件的所述凸缘上时，所述翼部分被拉动抵靠着所述第二部件的后侧面，其中在所述第一旋转位置中，所述翼部分径向地位于所述笼部件的外轮廓的内部中，并且在所述第二旋转位置中，所述翼部分径向地伸出超过所述笼部件的所述外轮廓并同时抵靠所述笼部件的止挡件，其中所述螺母部件具有轴向端，所述轴向端具有带有外直径的圆柱形部分，并且所述笼部件在所述柄部分上具有横向表面，其中所述横向表面具有圆形开口，所述圆形开口具有大于所述外直径的内直径，其中，至少在所述第一旋转位置中，所述螺母部件以这样的方式被布置在或能够被布置在所述笼部件中，即所述圆柱形部分伸入或穿过所述圆形开口；

其中所述笼部件具有至少一个第一引导区域，所述第一引导区域具有相对于所述笼部件内的所述螺母部件的轴向移动方向倾斜的表面区域，并且所述螺母部件具有至少一个径向突起，所述至少一个径向突起的轴向端面具有第二引导区域，所述第二引导区域具有相对于所述笼部件内的所述螺母部件的所述轴向移动方向倾斜的表面区域。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中所述第二引导区域的所述表面区域在至少10°的角范围内被相应地斜切。

5.一种连接器，所述连接器被配置用于将第一部件与第二部件相连，其中所述第一部件包括开口并且所述第二部件包括具有与圆形横截面不同的横截面的开口，其中所述连接器包括：

笼部件，所述笼部件在一端包括径向凸缘并且包括具有横截面不同于圆形横截面的柄部分，所述柄部分能够插入所述第二部件的所述开口中，以使得所述凸缘抵靠着所述第二部件的前侧面被定位，

其中，所述连接器进一步包括螺母部件，所述螺母部件至少部分地由所述笼部件接纳，

其中，所述螺母部件能够从所述笼部件中的第一旋转位置旋转到第二旋转位置，在从所述第一旋转位置旋转到所述第二旋转位置期间，所述螺母部件在移出所述笼部件的方向上轴向移动，

其中，所述螺母部件包括用于接纳紧固螺钉的轴向开口，

其中，所述螺母部件包括具有彼此相对的翼部分的外侧，其中，所述翼部分被配置为：在所述螺母部件由于所述紧固螺钉在所述螺母部件中的旋转而从所述第一旋转位置旋转到所述第二旋转位置之后，当所述紧固螺钉的头部抵靠所述第一部件放置并且将所述第一部件推靠到所述笼部件的所述凸缘时，所述翼部分通过在朝向所述凸缘的方向上轴向移动被拉动抵靠着所述第二部件的后侧面，其中，在所述第一旋转位置中，所述翼部分径向地位于所述笼部件的外轮廓的内部中，并且在所述第二旋转位置中，所述翼部分径向地伸出超过所述笼部件的所述外轮廓并同时抵靠所述笼部件的止挡件，

其中，所述螺母部件具有轴向端，所述轴向端具有带有外直径的圆柱形部分，并且

其中，所述笼部件在所述柄部分上具有横向表面，其中，所述横向表面具有圆形开口，所述圆形开口具有大于所述外直径的内直径，其中，至少在所述第一旋转位置中，所述螺母部件以这样的方式被布置在或能够被布置在所述笼部件中，即，使得所述圆柱形部分伸入或穿过所述圆形开口；

其中所述螺母部件的每个翼部分包括部分地朝向所述螺母部件的所述轴向端的倾斜引导区域表面，其中所述笼部件包括部分地背离所述笼部件的所述横向表面的倾斜引导区域表面，其中在所述螺母部件从所述第一旋转位置旋转到所述第二旋转位置期间，所述螺母部件的所述倾斜引导区域表面和所述笼部件的所述倾斜引导区域表面相互配合，使得所述螺母部件在移出所述笼部件的方向上轴向移动。

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