CN109899278B - 用于压缩机的控制器及控制方法、压缩机组件和制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种用于压缩机的控制器及控制方法、压缩机组件和制冷系统，提高了控制效率和可靠性。该控制器包括：获取模块，用于获取压缩机的至少一个工作状态参数；和控制模块，用于在压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀；其中，喷液阀用于调节向压缩机喷射的流体的流量。

Description

用于压缩机的控制器及控制方法、压缩机组件和制冷系统

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种用于压缩机的控制器及控制方法、压缩机组件和制冷系统。

背景技术

压缩机作为制冷设备中的关键部件，其工作效率和稳定性受到广泛关注。在典型的制冷系统中，压缩机如果长期工作在排气温度过高的状态，将会对压缩机本身造成严重的危害。因此，现有的制冷设备往往设置喷液阀，并通过喷液控制器来控制喷液阀的开度来控制向压缩机喷射的流体的流量，从而降低压缩机的排气温度。

然而，现有的喷液控制器往往不能在压缩机状态参数异常的时候及时地触发有效的保护动作，因此导致控制效率低、控制效果不可靠。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种用于压缩机的控制器及控制方法、压缩机组件和制冷系统，以提高控制效率和可靠性。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于压缩机的控制器，包括：获取模块，用于获取所述压缩机的至少一个工作状态参数；控制模块，用于在所述压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀；其中，喷液阀用于调节向压缩机喷射的流体的流量。

在一实施例中，至少一个工作状态参数包括压缩机的排气温度，控制模块进一步用于在压缩机的至少一个工作状态参数不满足保护动作条件时，根据压缩机的排气温度控制喷液阀。

在一实施例中，控制模块在压缩机的排气温度大于第一阈值时，关闭喷液阀，并给压缩机断电。

在一实施例中，控制模块在压缩机的排气温度大于第二阈值且小于第一阈值时，根据压缩机的排气温度和第二阈值调整喷液阀的开度。

在一实施例中，至少一个工作状态参数包括压缩机的供电电路的相位信息，控制模块在供电电路为缺相或反相时，关闭喷液阀，并给压缩机断电。

在一实施例中，至少一个工作状态参数包括压缩机的供电电路是否通电的信息，控制模块在供电电路断电时，关闭喷液阀。

在一实施例中，控制模块进一步用于在至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，控制报警器报警；和/或，控制模块进一步用于在至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，记录至少一个工作参数。

在一实施例中，控制模块进一步用于记录以下信息中的一种或多种：压缩机的排气温度、喷液阀的开度、压缩机是否通电的信息、压缩机的供电电路是否为缺相或反相、以及排气温度是否超过第一阈值。

根据本发明的另一个方面，提供了一种压缩机的喷液控制方法，包括：获取压缩机的至少一个工作状态参数；在压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀；其中，喷液阀用于调节向压缩机喷射的流体的流量。

在一实施例中，至少一个工作状态参数包括压缩机的排气温度，喷液控制方法进一步包括：在压缩机的至少一个工作状态参数不满足保护动作条件时，根据压缩机的排气温度控制喷液阀。

在一实施例中，在压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀，包括：在压缩机的排气温度大于第一阈值时，关闭喷液阀，并给压缩机断电。

在一实施例中，在压缩机的至少一个工作状态参数不满足保护动作条件时，根据压缩机的排气温度控制喷液阀，包括：在压缩机的排气温度大于第二阈值并小于第一阈值时，根据压缩机的排气温度和第二阈值调整喷液阀的开度。

在一实施例中，至少一个工作状态参数包括压缩机的供电电路的相位信息，其中在压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀，包括：在供电电路为缺相或反相时，关闭喷液阀，并给压缩机断电。

在一实施例中，至少一个工作状态参数包括压缩机是否通电的信息，其中在压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀，包括：在压缩机断电时，关闭喷液阀。

根据本发明的另一个方面，提供了一种压缩机组件，包括：压缩机；喷液阀，用于调节向压缩机喷射的流体的流量；以及上述的控制器，用于控制喷液阀和/或压缩机。

根据本发明的另一个方面，提供了一种制冷系统，包括：如前的压缩机组件；冷凝器，冷凝器的入口与压缩机的制冷流体出口相连接；节流装置，节流装置的入口与冷凝器的出口相连接；以及蒸发器，蒸发器的入口与节流装置的出口相连接，蒸发器的出口与压缩机的制冷液流体入口相连接。

本发明实施例提供的一种用于压缩机的控制器及控制方法、压缩机和制冷系统，当所获取到的至少一个状态参数之一满足保护动作条件而需要停止喷液时，该控制器中的控制器可直接主动控制喷液阀停止喷液，通过控制器去主动控制对于喷液阀喷液的保护动作，可更可靠且高效关闭喷液阀、或者关闭喷液阀和压缩机，提高了整个控制系统的安全性和工作效率。另外，相比于现有技术中需要通过额外的电磁阀执行喷液阀执行保护动作，本发明实施例节省了现有技术中喷液阀前端的电磁阀，从而简化了系统结构，减少了占用空间，且降低了产品成本。

附图说明

图1A所示为本发明一实施例提供的一种用于压缩机的控制器的结构示意图。

图1B示为本发明另一实施例提供的一种用于压缩机的控制器的结构示意图。

图2所示为本发明一实施例提供的一种用于压缩机的控制回路示意图。

图3所示为本发明另一实施例提供的一种用于压缩机的控制器的结构示意图。

图4所示为本发明一实施例提供的一种压缩机组件的结构示意图。

图5所示为本发明一实施例提供的一种制冷系统的结构示意图。

图6所示为本发明一实施例提供的一种用于压缩机的喷液控制方法的流程示意图。

图7所示为本发明另一实施例提供的一种用于压缩机的喷液控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1A所示为本发明一实施例提供的一种用于压缩机的控制器的结构示意图。如图1A所示，控制器100包括获取模块101和控制模块102。

具体而言，获取模块101用于获取压缩机200的至少一个工作状态参数。该至少一个工作状态参数为用于指示压缩机200的工作状态的参数。控制模块102用于判断该至少一个工作状态参数之一是否满足保护动作条件。如果该至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件，则控制模块102关闭喷液阀300。该喷液阀300连接在压缩机200的喷液管路中，用于控制喷液管路中流体的流量以控制压缩机200的排气温度。在本发明一实施例中，控制模块102可分别与获取模块101和喷液阀300连接，以根据获取模块101所获取的工作状态参数来控制喷液阀300。

由此可见，基于上述的控制器100，当所获取到的工作状态参数之一满足保护动作条件而需要停止喷液时，该控制器100中的控制模块102可直接主动控制喷液阀300停止喷液，可更可靠且高效关闭喷液阀、或者关闭喷液阀和压缩机，提高了整个控制系统的安全性和工作效率。另外，相比于现有技术中需要通过额外的电磁阀执行喷液阀的保护动作，本发明实施例无需额外的电磁阀，从而简化了系统结构，减少了占用空间，且降低了产品成本。

在本发明一实施例中，该至少一个工作状态参数可以包括压缩机200的排气温度，此时控制模块102进一步用于，在该至少一个工作状态参数不满足保护动作条件时，根据排气温度控制喷液阀300。由此可见，由于获取模块101所获取的工作状态参数包括了排气温度，当不需要执行保护动作时，该控制模块102可根据排气温度控制喷液阀300，即，该控制模块102兼具了喷液控制和保护控制的功能。另外，相比于现有技术中需要通过额外的电磁阀执行喷液阀执行保护动作，通过保护控制器执行压缩机保护动作，通过喷液控制器执行喷液控制，本发明实施例仅需要一个控制模块102就能完成压缩机的排气温度控制过程，不仅节省了现有技术中喷液阀前端的电磁阀，还节省了一个控制器，从而进一步简化了系统结构，减少了占用空间，且降低了产品成本。在一实施例中，如图1B所示，获取模块101可通过温度检测电路1011来获取压缩机200的排气温度。

在本发明一实施例中，控制模块102还可用于，判断获取模块101所获取到的排气温度是否超过第一阈值。如果排气温度超过第一阈值，此时压缩机200的排气温度过高，甚至喷液阀300喷液也无法降低压缩机200的排气温度。因此为了避免压缩机200被损坏，控制模块102需要执行保护动作，比如给压缩机200断电，以保护压缩机200。例如，控制模块102可以通过控制连接在压缩机200的供电回路中的接触器来给压缩机200断电；同时，为了避免压缩机200停止工作时喷液阀300仍处于喷液状态，则关闭喷液阀300。由此可见，此时的控制模块102除了具备控制喷液阀300执行保护动作的功能外(即关闭喷液阀300来停止喷液)，还具备了执行压缩机200保护动作的功能(即给压缩机200断电)。

如果压缩机200的排气温度并未超过第一阈值，则说明压缩机200的排气温度仍处于可控范围内，即，此时喷液阀300所喷出的冷却液仍然可以有效控制住压缩机200的排气温度。此时，控制模块102用于在压缩机的排气温度大于第二阈值且小于第一阈值时，根据压缩机的排气温度和第二阈值调整喷液阀300的开度。应当理解，前述的该第一阈值为压缩机200保持正常工作状态的温度阈值，该第二阈值为预设的需要开始对压缩机200进行喷液的排气温度。当压缩机200的排气温度超过该第一阈值时则意味着压缩机200已无法正常工作；当压缩机200的排气温度超过该第二阈值且小于第一阈值时，压缩机200可以正常工作，但需要对压缩机200开始喷液以避免排气温度过高。然而，该第一阈值和第二阈值的具体大小可由设计人员或操作人员根据实际的场景设定或调整，本发明对该第一阈值和第二阈值的具体大小不做限定。由此可见，此时该控制模块102除了具备控制喷液阀300执行保护动作的功能外(即关闭喷液阀300来停止喷液)，以及执行压缩机200保护动作的功能(即给压缩机200断电)外，还同时兼具了现有技术中传统喷液控制器的功能。应当理解，喷液阀300开度的具体控制方法可通过例如PI或PID(比例-积分或比例-积分-微分控制器)的方式实现，本发明对喷液阀300开度的具体控制实现方式不做限定。

在本发明一实施例中，该至少一个工作状态参数还可包括压缩机200的供电电路的相位信息。控制模块102还可进一步用于根据相位检测电路1012所获取到的相位信息，判断压缩机200的供电电路是否为缺相或反相。如果供电电路为缺相或反相，则说明压缩机200的供电电路出现错误或故障，此时控制模块102则需要执行保护动作来给压缩机200断电，使得压缩机200停止工作；同时，为了避免压缩机200停止工作时喷液阀300仍处于喷液状态，还需要关闭喷液阀300。如果供电电路并没有出现缺相或反相，则说明压缩机200的供电电路工作正常。由此可见，与上一实施例相比，此时的控制模块102同样除了具备控制喷液阀300执行保护动作的功能外(即关闭喷液阀300来停止喷液)，还具备了执行压缩机200保护动作的功能(即给压缩机200断电)，不同之处在于执行保护动作的判断条件为压缩机200的供电电路是否存在缺相或反相。在一实施例中，如图1B所示，获取模块101可通过一个相位检测电路1012来获取压缩机200的供电电路的相位信息。

在本发明一实施例中，如图1B所示，可以将压缩机200的排气温度和相位信息都作为判断是否满足执行保护动作的工作状态参数，此时获取模块101既包括温度检测电路1011，也包括相位检测电路1012。在一进一步实施例中，考虑到当压缩机200存在供电异常时会在短时间内对压缩机200产生极大的破坏，而排气温度异常对于压缩机200的负面影响没有那么快，因此根据供电异常执行保护动作的优先级可高于根据排气温度异常执行保护动作的优先级。即，控制模块102配置为，先根据相位检测电路1012所获取到的相位信息，判断供电电路是否存在缺相或反相；如果供电电路存在缺相或反相，则关闭喷液阀300，并给压缩机200断电；如果供电电路未出现缺相和反相，则进一步判断温度获取模块101所获取到的排气温度是否超过第一阈值。而当进一步判断排气温度超过第一阈值时，则关闭喷液阀300，并给压缩机200断电。在另一实施例中，也可以同时判断这两个工作状态参数是否有人一个满足保护动作条件，并在其中一个工作状态参数满足保护动作条件时，关闭喷液阀关闭压缩机。

在本发明一实施例中，该至少一个工作状态参数还可包括压缩机200是否通电的信息，比如可以通过压缩机200的供电电路是否通电来判断压缩机200是否通电。此时，该控制模块102可进一步用于，根据供电检测电路1013所获取到的供电信息，判断压缩机200的供电电路是否断电。如果供电电路断电，则说明此时压缩机200并未通电且处于不工作状态，若喷液阀300仍继续喷液则可能会对压缩机200造成损坏，因此控制模块102需要关闭喷液阀300；同时由于压缩机200未通电时必然处于不工作状态，此时也就不需要判断该至少一个工作状态参数之一是否满足保护动作条件了，因此也就不用再执行前述的基于排气温度和相位信息的判断过程。而如果供电电路通电，则说明此时压缩机200处于正常通电的工作状态，此时则需要进一步判断判断该至少一个工作状态参数之一是否满足保护动作条件，并在该至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时执行保护动作。而当该至少一个工作状态参数都未满足保护动作条件时，则根据排气温度控制喷液阀300。在一实施例中，如图1B所示，该获取模块101可从供电检测电路1013来获取压缩机200的供电电路是否通电的信息。在进一步实施例中，相位检测电路1012和供电检测电路1013可集成为一个供电电路的检测电路，通过和供电电路电连接来获取相位信息和是否通电的信息。

图2所示为本发明一实施例提供的一种用于压缩机的控制器的控制回路示意图。如图2所示，其中的L1、L2和L3代表压缩机200供电电路的三相火线，N代表零线。该控制器100中的控制模块102与获取模块101集成为了一个TCB(Trusted Computing Base的简称，指的是计算机内保护装置的总体，包括硬件、固件、软件和负责执行安全策略的组合体)。其中的控制模块102可通过例如MCU(微控制单元)的形式实现。喷液阀300可通过步进电机阀的形式实现。

该TCB中设置有J1～J5五个功能模块。具体而言，J1模块与供电电路的三相火线和零线连接，用于给TCB供电。J2模块集成了相位检测电路1012和供电检测电路1013的功能，与压缩机200供电电路的三相火线连接，以在判断供电电路是否有电的同时判断供电电路是否为缺相或反相。J3模块连接一个设置在压缩机200排气位置的铂热电阻(PT1000)以实现温度检测电路1011。J5模块与一个接触器K1线圈连接，用于向接触器K1传达控制模块102的控制指令。该接触器K1的触点(例如常闭触点)同时连接在了压缩机200的供电电路中，该TCB中的控制模块102可通过该接触器K1来执行给压缩机200断电的保护动作。

应当理解，虽然在上面的描述中具象化了控制器100中一些装置、模块或电路的具体实现形式，本领域技术人员其实可根据实际的场景需求选择不同类型或型号的电子器件来实现这些装置、模块或电路，本发明对这些装置、模块或电路的具体实现形式不做限定。

图3所示为本发明另一实施例提供的一种用于压缩机的控制器的结构示意图。如图3所示，该控制模块102可进一步配置为，如果至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件，则控制报警器104报警，和/或，在该至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，记录该至少一个工作状态参数。在一实施例中，该记录动作可通过与控制模块102连接的记录模块105实现。通过引入报警器104可在压缩机200的工作状态参数存在异常情况时(例如前述的供电异常以及排气温度异常)，及时发出报警信号来提醒用户或操作人员进行人工确认，进一步提高了产品的可靠性。

与控制模块102连接的记录模块105还可用于记录以下信息中的一种或多种：压缩机200的排气温度、喷液阀300的开度、压缩机200的供电电路是否通电的信息、压缩机200的供电电路是否为缺相或反相、以及排气温度是否超过第一阈值。通过记录这些信息可有助于追溯设备故障的原因，以进一步改进故障模块来提高产品的可靠性。

应当理解，虽然在图3所示的实施例中，同时包括了报警器104和记录模块105，但其实报警器104和记录模块105并不一定需要共存于控制系统中。根据具体场景的设计需求，该控制系统也可能仅包括报警器104或记录模块105，本发明对此不做限定。

图4所示为本发明一实施例提供的一种压缩机组件的结构示意图。如图4所示，该压缩机组件包括：压缩机200；喷液阀300，用于调节向压缩机200喷射的流体的流量、以及上述任一实施例中的控制器100。通过引入本发明实施例所提供的控制器100，当所获取到的工作状态参数之一满足保护动作条件而需要停止喷液时，控制器100中的控制模块102可直接主动控制喷液阀300停止喷液，相比于现有技术中在喷液阀前端设置一个电磁阀来被动的得知压缩机200是否通电，通过控制模块102去主动控制对于喷液阀300喷液的保护动作，可更可靠且高效地避免压缩机停止工作时喷液阀300仍处于喷液状态，提高了整个控制系统的安全性和工作效率。综上，相比于现有技术中需要通过额外的电磁阀执行喷液阀的保护动作，本发明实施例节省了现有技术中喷液阀前端的电磁阀，从而简化了系统结构，减少了占用空间，且降低了产品成本。

图5所示为本发明一实施例提供的一种制冷系统的结构示意图。如图5所示，该制冷系统包括：如图4的实施例所示的压缩机200、冷凝器400、节流装置500、以及蒸发器600。具体而言，冷凝器400的入口与压缩机200的制冷流体出口相连接，节流装置500入口与冷凝器400的出口相连接。蒸发器600的入口与节流装置500的出口相连接。蒸发器600的出口与压缩机200的制冷流体入口相连接。制冷流体在压缩机200中被压缩后供给至冷凝器400，再经过节流装置500减压后供给至蒸发器600中，之后再从蒸发器600回到压缩机200。

通过引入本发明实施例所提供压缩机200中的控制器100，当所获取到的工作状态参数之一满足保护动作条件而需要停止喷液时，控制器100中的控制模块102可直接主动控制喷液阀300停止喷液，从而可更可靠且高效地避免压缩机200停止工作时喷液阀300仍处于喷液状态，提高了整个控制系统的安全性和工作效率。另外，本发明实施例可以无需额外的电磁阀，从而简化了系统结构，减少了占用空间，且降低了产品成本。

图6为本发明一实施例提供的一种用于压缩机的喷液控制方法的流程示意图。如图6所示，该喷液控制方法包括：

步骤601：获取压缩机的至少一个工作状态参数。该至少一个工作状态参数为用于指示压缩机的状态的参数。

步骤602：判断至少一个工作状态参数之一是否满足保护动作条件。比如，保护动作条件可以为至少一个工作状态参数之一异常。

步骤603：如果至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件，则关闭喷液阀。其中，喷液阀用于调节向压缩机喷射的流体的流量。

在本发明一实施例中，上述的喷液控制方法执行在一个单一的控制器中。由此可见，通过采用本发明实施例所提供的喷液控制方法，当所获取到的工作状态参数之一满足保护动作条件而需要停止喷液时，该控制器可直接主动控制喷液阀停止喷液。

在本发明一实施例中，所获取的至少一个工作状态参数至少包括压缩机的排气温度。此时，如图6所示，该方法进一步包括步骤604：在该至少一个工作状态参数不满足保护动作条件时，根据排气温度控制喷液阀。由此可见，由于所获取的工作状态参数包括了排气温度，当不需要执行保护动作时，该控制器可根据排气温度控制喷液阀，即，该控制器兼具了喷液控制和保护控制的功能。

在本发明一实施例中，可以通过判断获取到的排气温度是否超过第一阈值来决定是否执行保护动作。如果排气温度超过第一阈值，则说明此时压缩机的排气温度过高，甚至喷液阀喷液也无法降低压缩机的排气温度。因此为了避免压缩机被损坏，需要执行保护动作来给压缩机断电，使得压缩机停止工作；同时，为了避免压缩机停止工作时喷液阀仍处于喷液状态，还需要关闭喷液阀。

在一进一步实施例中，如果压缩机的排气温度并未超过第一阈值，则说明压缩机的排气温度仍未达到压缩机运行工况的报警条件，还可以通过喷液阀所喷出的冷却流体来控制压缩机的排气温度。此时，可以在压缩机的排气温度大于第二阈值且小于第一阈值时，根据压缩机的排气温度和第二阈值调整喷液阀的开度。喷液阀开度的具体控制方法可通过例如PI或PID(比例-积分或者比例-积分-微分控制器)的方式实现，本发明对喷液阀开度的具体控制实现方式不做限定。

应当理解，前述的该第一阈值为压缩机保持正常工作状态的温度阈值，该第二阈值为预设的需要开始对压缩机进行喷液的排气温度。当压缩机的排气温度超过该第一阈值时则意味着压缩机已无法正常工作；当压缩机的排气温度超过该第二阈值且小于第一阈值时，压缩机可以正常工作，但需要对压缩机开始喷液以避免排气温度过高。然而，该第一阈值和第二阈值的具体大小可由设计人员或操作人员根据实际的场景设定或调整，本发明对该第一阈值和第二阈值的具体大小不做限定。

在本发明一实施例中，该至少一个工作状态参数还可包括压缩机供电电路的相位信息，此时也可根据所获取到的相位信息来决定是否执行保护动作，即，判断压缩机的供电电路是否为缺相或反相。如果供电电路为缺相或反相，则说明压缩机的供电电路出现错误，如果压缩机仍处于工作状态则可能会出现问题，此时则需要执行保护动作来给压缩机断电，使得压缩机停止工作；同时，为了避免压缩机停止工作时喷液阀仍处于喷液状态，还需要关闭喷液阀。如果供电电路并未存在缺相或反相，则说明压缩机的供电电路工作正常。

在本发明一实施例中，可以将压缩机的排气温度和相位信息都作为判断是否满足保护动作调节的工作状态参数。在一进一步实施例中，考虑到当压缩机存在供电异常时会在短时间内对压缩机产生极大的破坏，而排气温度异常对于压缩机的负面影响没有那么快，因此根据供电异常执行保护动作的优先级可高于根据排气温度异常执行保护动作的优先级。即，先根据相位检测电路所获取到的相位信息，判断供电电路是否为缺相或反相；如果供电电路为缺相或反相，则关闭喷液阀，并给压缩机断电；如果供电路并未出现缺相和反相，则进一步判断所获取到的排气温度是否超过第一阈值。而当进一步判断排气温度超过第一阈值时，则关闭喷液阀，并给压缩机断电。

在本发明一实施例中，该至少一个工作状态参数还可包括压缩机是否通电的信息，例如可以通过压缩机的供电电路是否通电或者通过压缩机的转速是否为零来确定压缩机是否通电。考虑到压缩机未通电时必然处于不工作状态，此时也就不需要通过判断排气温度是否过高以及相位信息是否异常了，因此还可在判断该至少一个工作状态参数之一是否满足保护动作条件之前，判断压缩机的供电电路是否通电。如果供电电路没有通电，则说明此时压缩机并未通电且处于不工作状态，若喷液阀仍继续喷液则可能会对压缩机造成损坏，因此需要关闭喷液阀；同时由于压缩机未通电时必然处于不工作状态，此时也就不需要通过判断排气温度是否过高以及相位信息是否异常了，因此也就不用再执行前述的基于排气温度和相位信息的判断过程。而如果供电电路通电，则说明此时压缩机处于正常通电的工作状态，此时则需要进一步判断判断该至少一个工作状态参数之一是否满足保护动作条件，并在该至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时执行保护动作。而当该至少一个工作状态参数都未满足保护动作条件时，则根据排气温度控制喷液阀的开度。

图7为本发明另一实施例提供的一种用于压缩机的喷液控制方法的流程示意图。该喷液控制方法中所获取的工作状态参数包括：压缩机的供电电路的相位信息、压缩机的排气温度以及压缩机的供电电路是否通电的信息。如图7所示，该喷液控制方法包括如下步骤：

步骤701：判断压缩机是否通电，比如判断压缩机的供电电路是否供电。如果判断结果为否，执行步骤702；如果判断结果为是，执行步骤703。

步骤702：关闭喷液阀。

步骤703：判断压缩机的供电电路是否存在缺相或反相。如果判断结果为是，执行步骤704；如果判断结果为否，执行步骤705。

步骤704：关闭喷液阀，并给压缩机断电。

步骤705：判断所获取到的排气温度是否超过第一阈值。如果判断结果为是，执行步骤704；如果判断结果为否，执行步骤706。

步骤706：判断所获取到的排气温度是否超过第二阈值。如果判断结果为是，执行步骤707；如果判断结果为否，则返回步骤701。

步骤707：根据压缩机的排气温度和第二阈值调整喷液阀的开度。

应当理解，上述方法实施例所提供的每一个方法步骤都可与前述的控制器中的一个装置、模块或电路所实现的功能相对应。由此，前述的控制器描述的操作和特征同样适用于上述实施例的每一个方法步骤，重复的内容在此不再赘述。

本发明一实施例还提供一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上被处理器执行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现如前任一实施例所描述的喷液控制方法的步骤。

本发明一实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如前任一实施例所描述的喷液控制方法的步骤。该计算机存储介质可以为任何有形媒介，例如软盘、CD-ROM、DVD、硬盘驱动器、甚至网络介质等。

应当理解，虽然以上描述了本发明实施方式的一种实现形式可以是计算机程序产品，但是本发明的实施方式的方法或装置可以被依软件、硬件、或者软件和硬件的结合来实现。硬件部分可以利用专用逻辑来实现；软件部分可以存储在存储器中，由适当的指令执行系统，例如微处理器或者专用设计硬件来执行。本领域的普通技术人员可以理解上述的方法和设备可以使用计算机可执行指令和/或包含在处理器控制代码中来实现，例如在诸如磁盘、CD或DVD-ROM的载体介质、诸如只读存储器(固件)的可编程的存储器或者诸如光学或电子信号载体的数据载体上提供了这样的代码。本发明的方法和装置可以由诸如超大规模集成电路或门阵列、诸如逻辑芯片、晶体管等的半导体、或者诸如现场可编程门阵列、可编程逻辑设备等的可编程硬件设备的硬件电路实现，也可以用由各种类型的处理器执行的软件实现，也可以由上述硬件电路和软件的结合例如固件来实现。

应当理解，尽管在上文的详细描述中提及了装置的若干模块或单元，但是这种划分仅仅是示例性而非强制性的。实际上，根据本发明的示例性实施方式，上文描述的两个或更多模块/单元的特征和功能可以在一个模块/单元中实现，反之，上文描述的一个模块/单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块/单元来实现。此外，上文描述的某些模块/单元在某些应用场景下可被省略。

应当理解，为了不模糊本发明的实施方式，说明书仅对一些关键、未必必要的技术和特征进行了描述，而可能未对一些本领域技术人员能够实现的特征做出说明。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种用于压缩机的控制器，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取所述压缩机的至少一个工作状态参数；和

控制模块，用于在所述压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀；其中，所述喷液阀用于调节向所述压缩机喷射的流体的流量，且所述喷液阀为非电磁阀类的喷液阀，并且其中，所述保护动作条件是指为了保护所述压缩机而需要采取动作的条件。

2.如权利要求1所述的控制器，其特征在于，

所述至少一个工作状态参数包括所述压缩机的排气温度，所述控制模块进一步用于在所述压缩机的至少一个工作状态参数不满足所述保护动作条件时，根据所述压缩机的排气温度控制所述喷液阀。

3.如权利要求2所述的控制器，其特征在于，

所述控制模块在所述压缩机的排气温度大于第一阈值时，关闭所述喷液阀，并给所述压缩机断电。

4.如权利要求3所述的控制器，其特征在于，

所述控制模块在所述压缩机的排气温度大于第二阈值且小于所述第一阈值时，根据所述压缩机的排气温度和所述第二阈值调整所述喷液阀的开度。

5.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述至少一个工作状态参数包括所述压缩机的供电电路的相位信息，所述控制模块在所述供电电路为缺相或反相时，关闭所述喷液阀，并给所述压缩机断电。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的控制器，其特征在于，所述至少一个工作状态参数包括所述压缩机是否通电的信息，所述控制模块在所述压缩机不通电时，关闭所述喷液阀。

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的控制器，其特征在于，

所述控制模块进一步用于在所述至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，控制报警器报警；和/或，

所述控制模块进一步用于在所述至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，记录所述至少一个工作状态参数。

8.根据权利要求1至5中的任一项所述的控制器，其特征在于，所述控制模块进一步用于记录以下信息中的一种或多种：所述压缩机的排气温度、所述喷液阀的开度、所述压缩机是否通电的信息、所述压缩机的供电电路是否为缺相或反相、以及所述排气温度是否超过第一阈值。

9.根据权利要求1-5中的任一项所述的控制器，其特征在于，所述喷液阀是步进电机阀。

10.一种压缩机的喷液控制方法，其特征在于，包括：

获取所述压缩机的至少一个工作状态参数；和

在所述压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭喷液阀；

其中，所述喷液阀用于调节向所述压缩机喷射的流体的流量，且所述喷液阀为非电磁阀类的喷液阀，并且其中，所述保护动作条件是指为了保护所述压缩机而需要采取动作的条件。

11.如权利要求10所述的喷液控制方法，其特征在于，所述至少一个工作状态参数包括所述压缩机的排气温度，所述喷液控制方法进一步包括：

在所述压缩机的至少一个工作状态参数不满足保护动作条件时，根据所述压缩机的排气温度控制所述喷液阀。

12.如权利要求11所述的喷液控制方法，其特征在于，所述在所述压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭所述喷液阀，包括：

在所述压缩机的排气温度大于第一阈值时，关闭所述喷液阀，并给所述压缩机断电。

13.如权利要求12所述的喷液控制方法，其特征在于，所述在所述压缩机的至少一个工作状态参数不满足保护动作条件时，根据所述压缩机的排气温度控制所述喷液阀，包括：

在所述压缩机的排气温度大于第二阈值并小于所述第一阈值时，根据所述压缩机的排气温度和所述第二阈值调整所述喷液阀的开度。

14.根据权利要求10所述的喷液控制方法，其特征在于，所述至少一个工作状态参数包括所述压缩机的供电电路的相位信息，其中所述在所述压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭所述喷液阀，包括：

在所述供电电路为缺相或反相时，关闭所述喷液阀，并给所述压缩机断电。

15.根据权利要求10至14中的任一项所述的喷液控制方法，其特征在于，所述至少一个工作状态参数包括所述压缩机是否通电的信息，其中所述在所述压缩机的至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，关闭所述喷液阀，包括：

在所述压缩机不通电时，关闭所述喷液阀。

16.根据权利要求10至14中的任一项所述的喷液控制方法，其特征在于，还包括：

在所述至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，控制报警器报警；和/或，

在所述至少一个工作状态参数之一满足保护动作条件时，记录所述至少一个工作状态参数。

17.根据权利要求10至14中的任一项所述的喷液控制方法，其特征在于，进一步包括：

记录以下信息中的一种或多种：所述压缩机的排气温度、所述喷液阀的开度、所述压缩机的供电电路是否通电的信息、所述压缩机的供电电路是否为缺相或反相、以及所述排气温度是否超过第一阈值。

18.根据权利要求10至14中的任一项所述的喷液控制方法，其特征在于，所述喷液阀是步进电机阀。

19.一种压缩机组件，其特征在于，包括：

压缩机；

喷液阀，用于调节向所述压缩机喷射的流体的流量；以及

如权利要求1至9中任一所述的控制器，用于控制所述喷液阀和/或所述压缩机。

20.一种制冷系统，其特征在于，包括：

如权利要求19所述的压缩机组件；

冷凝器，所述冷凝器的入口与所述压缩机的制冷流体出口相连接；

节流装置，所述节流装置的入口与所述冷凝器的出口相连接；以及

蒸发器，所述蒸发器的入口与所述节流装置的出口相连接，所述蒸发器的出口与所述压缩机的制冷液流体入口相连接；

其中所述喷液阀位于所述冷凝器的出口与所述压缩机之间的管路上，用于调节向所述压缩机喷射的流体的流量。

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