CN109898741A - 新型装配式三角形木桁架结构 - Google Patents
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Abstract
本发明研制了一种装配式三角形木桁架结构，尤其涉及一种三角形木桁架产业化的建筑设计方法，主要应用于现代装配式木结构屋架领域。本发明主要由钢板、高强螺栓、木材规格材制成的腹杆和弦杆组成。其特征在于木桁架结构采用分段式铰结连接的组合方式，各构件工业化生产后运输到现场进行组装，通过高强螺栓将各钢板与连接弦杆、腹杆固定实现铰结连接。本发明以钢板为连接件，各上弦杆、下弦杆及腹杆均采用分段式的木规格材，各杆件均为轴心受力杆件，具有结构合理、受力均匀的特点，满足木结构建筑装配一体化、工业化发展要求。
Description
技术领域：
本发明涉及木结构屋架中一种装配式三角形木桁架结构的技术问题，具体地说是一种新型三角形木桁架结构节点连接方式及木结构建筑装配式一体化建筑方法。
背景技术：
随着我国建筑业的发展，愈来愈多的新材料、新工艺、新技术在建筑领域得到广泛的推广和应用，屋面建筑形式的多样化和对原有建筑屋顶的平改坡等，使轻型木结构屋面脱颖而出。现就轻型木结构屋盖的主要结构——木桁架结构的做法进行创新，达到开发利用绿色、生态、环保、低碳的新型建筑结构材料的效果。本发明专利从建筑装配式发展角度，采用分段式规格材进行铰结的连接方式，目的是设计成真正意义上的木桁架结构，适用于木结构屋架中。结构合理、受力均匀、节约木材，具有组装快捷、便于运输、工业化程度高等特点。该发明专利的提出将对木桁架节点连接方式的推广应用起到一定的促进作用。
发明内容：
本发明专利的目的是提供一种装配式三角形木桁架结构的建筑体系及其实现方式。主要通过高强螺栓、钢板与分段式桁架杆件铰结连接固定，组合形成装配式的木桁架结构，实现木结构屋架的一体化建造。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明通过分段式规格材杆件与高强螺栓、钢板的铰结连接方式，构建出木桁架装配式体系，打破了连接节点受力性能差的缺憾，解决了传统榫卯结构制作安装繁琐的问题。本发明的桁架结构由分段式的上下弦杆、腹杆和钢板构成，上下弦杆、腹杆及钢板端部相应位置均开设螺孔，杆件螺栓孔布置见图3～4，钢板螺孔布置示意图见图5所示。所述上下弦杆、腹杆端部均预留槽口，将钢板端部分别穿插于连接的上下弦杆、腹杆的端部槽口处，插入深度与杆件端部槽口预留深度一致，插入后利用高强螺栓穿过事先开设的螺孔，通过锚固形成为整体，操作过程中需保证各上下弦杆、腹杆在同一个平面内。
附图说明：
图1为装配式三角形桁架结构的构造整体示意图；
图2为螺栓布置正视图；
图3为杆件俯视图；
图4为杆件主视图；
图5为连接钢板俯视图；
图中，1、2：下弦杆；3、5：下弦杆；4、6、7：腹杆；8：螺栓孔；A、B、C、D、E为连接钢板。
具体实现方式：
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明：
如图1～5所示，所述一种装配式三角形木桁架结构以分段式杆件铰结连接方式组装而成。其特征在于：所述分段式杆件为下弦杆1、下弦杆2、上弦杆3、腹杆4、上弦杆5、腹杆6、腹杆7均采用规格材，所述分段式杆件以图3～4所述方式布置螺孔8，所述铰结节点采用连接钢板A～E，所述连接钢板以图5所述方式布置螺孔8，螺孔间距离保持相同，螺孔数量及大小根据工程实际计算确定。所述下弦杆1、下弦杆2、上弦杆3、腹杆4、上弦杆5、腹杆6、腹杆7在工厂预制，并设置相应槽口图3～4，便于现场组装。所述连接钢板A与预先开槽口的上弦杆3、下弦杆1分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；所述连接钢板B与预先开槽口的下弦杆1、腹杆7、下弦杆2分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；所述连接钢板C与预先开槽口的下弦杆2、腹杆4、腹杆6分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；所述连接钢板D与预先开槽口的上弦杆3、上弦杆5、腹杆7、腹杆4分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；所述连接钢板E与预先开槽口的上弦杆5、腹杆6分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；
具体进行安装时，先安装下部A、B、C节点，待矫正无误后，再进行上部D、E节点安装，高强锚固后连接成一个整体。
Claims (2)
1.新型装配式三角形木桁架结构以分段式规格材铰结连接而成。其特征在于：铰结连接使用端部布置螺孔的钢板作为连接件，螺孔间距均保持一致，螺孔的尺寸、数量、间距根据具体工程情况计算决定，连接钢板在工厂预制而成；上下弦杆、腹杆采用规格材在工厂预制，端部均预留槽口，槽口的尺寸与十字钢板板厚一致。在弦杆-弦杆、弦杆-腹杆连接节点处通过高强螺栓固定，依次将连接钢板端部与弦杆、腹杆固定成一个整体。
2.根据权利要求1中所述弦杆-弦杆、弦杆-腹杆连接，其特征在于钢板插入弦杆、腹杆的深度为螺栓孔端距与螺栓孔距之和，插入后利用高强螺栓连接固定。
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