CN109897435A - 一种新型感温变色油漆调配及喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发公开了一种新型感温变色油漆调配及喷涂方法，属于油漆技术领域。为了解决市售感温变色油漆稳定性能差、变色均匀度低、同时含有毒芳香烃物质严重危害人体不健康的技术问题，本发明在市售感温变色油漆加入了稀释剂和硬化剂显著提高市售感温变色油漆的感温变色功能及稳定性，而且变色均匀度较好，喷涂在喷涂物上时表干时间和实干时间显著缩短，油漆质地优良，附着力强、而且无毒无害，不会对人体造成任何影响。

Description

一种新型感温变色油漆调配及喷涂方法

技术领域

本发明属于油漆技术领域，具体是一种新型感温变色油漆调配及喷涂方法。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。现实生活中，很多物品的表面需要用油漆来处理，不仅提高了物品的美感，还有效地延长了物品的寿命。但是现有技术的油漆普遍都存在色彩单调的问题，因此近年来对于变色油漆的研究越来越成为重点。

变色油漆 (属于喷涂型变色油墨)是一种借助其他物质产生颜色变化的一种特殊油漆。基本分类 ：温变油漆，紫外光变色油漆，不同角度自然光变油漆 ( 变色龙油漆 ) 等温变漆分为遇热显色与消色，遇冷温显色或变色等多种温度颜色变化的特种变色油漆。变色油漆的出现虽然解决了人们对于美观度的追求，但是随着变色油漆中必须加入变色的化学因子，使得变色油漆还是普遍存在耐候性欠佳，实用功能性不够、气味冲鼻的缺点。随着人们对美观度以及环境保护问题的益突出以及人们对健康环境的追求，而且现有市售感温变色油漆，稳定性能差、变色均匀度低、无法真正发挥感温变色功能，同时还含有大量的毒性较大的芳香烃物质，人长期接触能引起急性或慢性中毒严重危害人体不健康。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足或缺陷，一方面提供一种新型感温变色油漆调配方法，以解决市售感温变色油漆稳定性能差、变色均匀度低、同时含有毒芳香烃物质严重危害人体不健康的技术问题，另一方面，本发明还提供上述新型感温变色油漆的喷涂方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型感温变色油漆调配方法，具体包括以下步骤：

①稀释剂的制备

a、按重量份数，取3.5-6.5份二氧化钛、6-9份纳米氧化锌颗粒、12-25份β-环糊精、4.5-7份羧甲基壳聚糖、3-5份累托石粉、30-40份豆油、30-35份亚麻油、1.5-3.5份橄榄油、4-6份蜂蜡、甘油10-13份、松香树脂3-20份、硅树脂4-10份，适量去离子水备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，取豆油、亚麻油、橄榄油和蜂蜡混合后至于微波频率1000-2000MHZ，功率300-500w下微波处理10min,得混合物备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取二氧化钛、纳米氧化锌颗粒、羧甲基壳聚糖、累托石粉混合后加入去离子水和甘油至于球磨机中，加入的去离子水的质量为混合质量的30-40%，直至研磨至混合物料粒径为2-4um,混合粉备用；

d、按步骤a中所述的重量份数，取松香树脂、硅树脂、β-环糊精以及步骤b、步骤c中制备的混合物和混合粉混合，至于磁力搅拌器中搅拌15-20min,再置于球磨机中，直至研磨至物料粒径为1um,取出后超声处理20min,立即转入生化反应装置，保持装置内压力为2-3个大气压，密封放置2-3h,然后加热物料至120-130℃保温20min, 取出自然冷却至室温即得稀释剂；

②硬化剂的制备

a、按重量份数,取1-3份纳米银粉、3-5份柠檬酸、5-7份木素磺酸钙、4-6份变性淀粉、3.5-6.5份阿拉伯树胶、2.5-4.5份丙烯酸、5-10份乙醇、2-4份月季提取物、1.5-3份虎尾兰提取物、7-9份环氧树脂，适量去离子水，备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，将纳米银粉、柠檬酸、木素磺酸钙、变性淀粉、阿拉伯树胶、丙烯酸混合置于高速粉碎机，粉碎过100目筛，得混合粉备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取乙醇、环氧树脂混合置于搅拌机中，搅拌15min，然后加入月季提取物和虎尾兰提取物继续搅拌15min，再加入步骤a制备完成的混合粉，并且保持温度在25-30℃，继续搅拌15min，然后将混合物料倒入球磨机中，再加入混合粉质量40-50%的去离子水，恒定温度30℃研磨至粒径为1um，取出自然冷却至室温即得硬化剂；

③调配：取市售的30g感温变色油漆、与去离子水混合控制市售感温变色油漆含水量在10%-30%，然后再与步骤①和步骤②制备的15g稀释剂和5g硬化剂混合，然后进行研磨，研磨至物料粒径为1 um，研磨时控制温度为30℃，然后取出物料再置于高速匀质机中处理15-20min，控制转速2000-4000r/min，取出自然放凉，即可。

上述的调配好的新型感温变色油漆的喷涂方法具体为：将被喷涂物表面处理干净，保持其表面平整，然后将被喷涂物移入喷漆房中，保持喷漆房室温在20-30℃，湿度为43-47%，然后进行光照20-30min,然后在被喷涂物表面均匀喷一遍市售白色底漆，用热风机进行吹风处理5-10min，保持吹风温度为25℃，然后在市售白色底漆上手工轻喷调配好的新型感温变色油漆喷涂次数为2次，每次喷涂后光照60min, 即可完成喷涂。

进一步，所述的喷涂前对被喷涂物光照处理，具体为：用20W的LED灯照射20-30min。

进一步，所述的喷涂后的光照处理,具体为:先进行红外灯照射30min,再进行紫外灯照射30min。

进一步，所述的调配好的新型感温变色油漆选择变色温度≥28℃，而且是可逆性变色。

进一步，所述的调配好的新型感温变色油漆变色规律为：红色变黄色、绿色变黄色、深红色变浅蓝色、黑色变红色、蓝色变红色、玫瑰红色变绿色、黑色1变绿色、黑色2变蓝色、黑色3变翠绿色、绿色1变蓝色。

本发明有益效果在于：

1、采用本发明的调配及喷涂方法，不仅提高了市售感温变色油漆的感温变色功能及稳定性，变色均匀度较好，变色快、而且使得调配后的新型感温变色油漆喷涂在喷涂物上时表干时间和实干时间显著缩短，油漆质地优良，附着力强、而且无毒无害，不会对人体造成任何影响。

2、本发明制备的稀释剂中采用的原料均为无苯环保原料，性能稳定，对人体无危害，减少了对环境的污染，成本低廉，适用范围广，而且与市售感温变色油漆混合时相容性强，无凝固或颗粒现象，有效的保证了油漆的变色均匀度。在本发明的稀释剂中添加了β-环糊精,和市售感温变色油漆混合时，利用β-环糊精的环状结构中的空穴有效的将市售感温变色油漆中的各种芳香烃类的物质进行包裹，使之有毒的刺激性的气味释放减少，保证了人体的健康，安全性能好。同时还添加了二氧化钛、纳米氧化锌颗粒，增强了调配后的新型感温变色油漆的抗菌特性，延长了使用寿命。

3、本发明在制备硬化剂时，还添加了天然植物成分如：月季提取物、虎尾兰提取物，同时还添加了纳米银粉，不仅能够起到吸附甲醛、增强抗菌的作用，同时与市售感温变色油漆混合时能够充分吸收其含有的有毒芳香烃类的物质，使调配后的新型变色油漆完全无毒无害、绿色环保、在喷涂及使用过程中不会散发出对环境及人体有害的气体，进一步保证了人体的健康，安全性更好。

4、与现有技术油漆的喷涂方法相比，本发明喷涂方法在喷涂前后分别对喷涂物均进行光照，喷涂前，当被喷涂物进行处理后，用20W的LED灯照射可以使喷涂物表面迅速升温，有利于喷涂后利用喷涂物表面温度使本发明硬化剂中胶类成分迅速发挥作用，同时增强胶黏性，缩短喷涂后油漆的表干时间和实干时间，提高了油漆的附着力；在喷涂后先用紫外灯照射喷涂物能够更进一步进行杀菌，延长使用寿命，再用红外灯进行照射，使得油漆内部迅速升温，一方面使得油漆内部的有毒芳香烃物质加速渗出然后迅速被添加的天然植物成分吸收，另一方面能够更加有效的缩短实干时间，提高喷涂效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

一种新型感温变色油漆调配方法，具体包括以下步骤：

①稀释剂的制备

a、按重量份数，取3.5份二氧化钛、6份纳米氧化锌颗粒、12份β-环糊精、4.5份羧甲基壳聚糖、3份累托石粉、30份豆油、30份亚麻油、1.5份橄榄油、4份蜂蜡、甘油10份、松香树脂3份、硅树脂4份，适量去离子水备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，取豆油、亚麻油、橄榄油和蜂蜡混合后至于微波频率1000MHZ，功率300w下微波处理10min,得混合物备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取二氧化钛、纳米氧化锌颗粒、羧甲基壳聚糖、累托石粉混合后加入去离子水和甘油至于球磨机中，加入的去离子水的质量为混合质量的30%，直至研磨至混合物料粒径为2um,混合粉备用；

d、按步骤a中所述的重量份数，取松香树脂、硅树脂、β-环糊精以及步骤b、步骤c中制备的混合物和混合粉混合，至于磁力搅拌器中搅拌15min,再置于球磨机中，直至研磨至物料粒径为1um,取出后超声处理20min,立即转入生化反应装置，保持装置内压力为2个大气压，密封放置2h,然后加热物料至120℃保温20min, 取出自然冷却至室温即得稀释剂；

②硬化剂的制备

a、按重量份数,取1份纳米银粉、3份柠檬酸、5份木素磺酸钙、4份变性淀粉、3.5份阿拉伯树胶、2.5份丙烯酸、5份乙醇、2份月季提取物、1.5份虎尾兰提取物、7份环氧树脂，适量去离子水，备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，将纳米银粉、柠檬酸、木素磺酸钙、变性淀粉、阿拉伯树胶、丙烯酸混合置于高速粉碎机，粉碎过100目筛，得混合粉备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取乙醇、环氧树脂混合置于搅拌机中，搅拌15min，然后加入月季提取物和虎尾兰提取物继续搅拌15min，再加入步骤a制备完成的混合粉，并且保持温度在25℃，继续搅拌15min，然后将混合物料倒入球磨机中，再加入混合粉质量40%的去离子水，恒定温度30℃研磨至粒径为1um，取出自然冷却至室温即得硬化剂；

③调配：取市售的30g感温变色油漆、与去离子水混合控制市售感温变色油漆含水量在10%-30%，然后再与步骤①和步骤②制备的15g稀释剂和5g硬化剂混合，然后进行研磨，研磨至物料粒径为1 um，研磨时控制温度为30℃，然后取出物料再置于高速匀质机中处理15min，控制转速2000r/min，取出自然放凉，即可。

实施例2

一种新型感温变色油漆调配方法，具体包括以下步骤：

①稀释剂的制备

a、按重量份数，取6.5份二氧化钛、9份纳米氧化锌颗粒、25份β-环糊精、7份羧甲基壳聚糖、5份累托石粉、40份豆油、35份亚麻油、3.5份橄榄油、6份蜂蜡、甘油13份、松香树脂20份、硅树脂10份，适量去离子水备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，取豆油、亚麻油、橄榄油和蜂蜡混合后至于微波频率2000MHZ，功率500w下微波处理10min,得混合物备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取二氧化钛、纳米氧化锌颗粒、羧甲基壳聚糖、累托石粉混合后加入去离子水和甘油至于球磨机中，加入的去离子水的质量为混合质量的40%，直至研磨至混合物料粒径为4um,混合粉备用；

d、按步骤a中所述的重量份数，取松香树脂、硅树脂、β-环糊精以及步骤b、步骤c中制备的混合物和混合粉混合，至于磁力搅拌器中搅拌20min,再置于球磨机中，直至研磨至物料粒径为1um,取出后超声处理20min,立即转入生化反应装置，保持装置内压力为3个大气压，密封放置3h,然后加热物料至130℃保温20min, 取出自然冷却至室温即得稀释剂；

②硬化剂的制备

a、按重量份数,取3份纳米银粉、5份柠檬酸、7份木素磺酸钙、6份变性淀粉、6.5份阿拉伯树胶、4.5份丙烯酸、10份乙醇、4份月季提取物、3份虎尾兰提取物、9份环氧树脂，适量去离子水，备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，将纳米银粉、柠檬酸、木素磺酸钙、变性淀粉、阿拉伯树胶、丙烯酸混合置于高速粉碎机，粉碎过100目筛，得混合粉备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取乙醇、环氧树脂混合置于搅拌机中，搅拌15min，然后加入月季提取物和虎尾兰提取物继续搅拌15min，再加入步骤a制备完成的混合粉，并且保持温度在30℃，继续搅拌15min，然后将混合物料倒入球磨机中，再加入混合粉质量50%的去离子水，恒定温度30℃研磨至粒径为1um，取出自然冷却至室温即得硬化剂；

③调配：取市售的30g感温变色油漆、与去离子水混合控制市售感温变色油漆含水量在10%-30%，然后再与步骤①和步骤②制备的15g稀释剂和5g硬化剂混合，然后进行研磨，研磨至物料粒径为1 um，研磨时控制温度为30℃，然后取出物料再置于高速匀质机中处理20min，控制转速4000r/min，取出自然放凉，即可。

实施例3

一种新型感温变色油漆调配方法，具体包括以下步骤：

①稀释剂的制备

a、按重量份数，取4.5份二氧化钛、7.5份纳米氧化锌颗粒、19份β-环糊精、5.5份羧甲基壳聚糖、4份累托石粉、35份豆油、32份亚麻油、2.5份橄榄油、5份蜂蜡、甘油12份、松香树脂17份、硅树脂6份，适量去离子水备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，取豆油、亚麻油、橄榄油和蜂蜡混合后至于微波频率1500MHZ，功率400w下微波处理10min,得混合物备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取二氧化钛、纳米氧化锌颗粒、羧甲基壳聚糖、累托石粉混合后加入去离子水和甘油至于球磨机中，加入的去离子水的质量为混合质量的34%，直至研磨至混合物料粒径为3um,混合粉备用；

d、按步骤a中所述的重量份数，取松香树脂、硅树脂、β-环糊精以及步骤b、步骤c中制备的混合物和混合粉混合，至于磁力搅拌器中搅拌17min,再置于球磨机中，直至研磨至物料粒径为1um,取出后超声处理20min,立即转入生化反应装置，保持装置内压力为2.5个大气压，密封放置2.5h,然后加热物料至125℃保温20min, 取出自然冷却至室温即得稀释剂；

②硬化剂的制备

a、按重量份数,取2份纳米银粉、4份柠檬酸、6份木素磺酸钙、5份变性淀粉、4.5份阿拉伯树胶、3.5份丙烯酸、7.5份乙醇、3份月季提取物、2.5份虎尾兰提取物、8份环氧树脂，适量去离子水，备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，将纳米银粉、柠檬酸、木素磺酸钙、变性淀粉、阿拉伯树胶、丙烯酸混合置于高速粉碎机，粉碎过100目筛，得混合粉备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取乙醇、环氧树脂混合置于搅拌机中，搅拌15min，然后加入月季提取物和虎尾兰提取物继续搅拌15min，再加入步骤a制备完成的混合粉，并且保持温度在28℃，继续搅拌15min，然后将混合物料倒入球磨机中，再加入混合粉质量45%的去离子水，恒定温度30℃研磨至粒径为1um，取出自然冷却至室温即得硬化剂；

③调配：取市售的30g感温变色油漆、与去离子水混合控制市售感温变色油漆含水量在10%-30%，然后再与步骤①和步骤②制备的15g稀释剂和5g硬化剂混合，然后进行研磨，研磨至物料粒径为1 um，研磨时控制温度为30℃，然后取出物料再置于高速匀质机中处理18min，控制转速3000r/min，取出自然放凉，即可。

实施例4

将市售的感温变色玫瑰红色油漆用实施例1所述的调配方法调配的新型感温变色玫瑰红色油漆喷涂于钢琴上，具体喷涂方法为：将钢琴表面处理干净，保持钢琴表面平整，然后将钢琴移入喷漆房中，保持喷漆房室温在20℃，湿度为43%，然后在被喷涂物表面均匀喷一遍市售白色底漆，然后采用20W的LED灯照射20min, 再用热风机均匀对喷涂物进行吹风处理5min，保持吹风温度为25℃，然后在市售白色底漆上手工轻喷调配好的新型感温变色玫瑰红色油漆喷涂2次，每次喷涂后先进行红外灯照射30min,再进行紫外灯照射30min，即可完成喷涂；喷涂后移入28℃以上的环境中，放置10s,由玫瑰红色变为绿色，然后将钢琴28℃以下的环境中，颜色由绿色恢复至玫瑰红色。

实施例5

将市售的感温变色红色油漆用实施例2所述的调配方法调配的新型感温变色红色油漆喷涂于鼓棒上，具体的喷涂方法为：将鼓棒表面处理干净，保持鼓棒表面平整，然后将鼓棒移入喷漆房中，保持喷漆房室温在30℃，湿度为47%，在被喷涂物表面均匀喷一遍市售白色底漆，然后采用20W的LED灯照射30min, 再用热风机均匀对喷涂物进行吹风处理10min，保持吹风温度为25℃，再将调配好的新型感温变色红色油漆均匀喷涂在鼓棒上，喷涂次数为2次，每次喷涂后先进行红外灯照射30min,再进行紫外灯照射30min，即可完成喷涂；喷涂后移入28℃以上的环境中，放置10s,由红色变成黄色，然后将鼓棒移入28℃以下

的环境中，由黄色变为红色。

实施例6

将市售的感温变色色度为3的黑色油漆用实施例3所述的调配方法新型感温变色色度为3的黑色油漆喷涂于茶壶表面，具体喷涂方法为：将茶壶表面处理干净，保持茶壶表面平整，然后将茶壶移入喷漆房中，保持喷漆房室温在25℃，湿度为45%，在被喷涂物表面均匀喷一遍市售白色底漆，然后用20W的LED灯照射25min, 再用热风机均匀对茶壶表面进行吹风处理8min，保持吹风温度为25℃，再将调配好的新型感温变色色度为3的黑色油漆均匀喷涂在茶壶表面，喷涂次数为2次，每次喷涂后先进行红外灯照射30min,再进行紫外灯照射30min, 即可完成喷涂；喷涂后放置10s,用28℃以上的热水进行泡茶，茶壶颜色立即变为翠绿色，当茶壶内茶水温度下降至28℃以下时，茶壶颜色恢复成色度为3的黑色。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

试验例

调配前后市售感温变色黑色油漆的物理性能比较如表1所示

按照本发明实施例3所述的调配方法对市售感温变色黑色油漆进行调配

表1

由表1明显可知，与市售感温变色黑色油漆相比，将市售感温变色黑色油漆经过本发明实施例3调配成的新型感温变色黑色油漆表干时间和实干时间显著缩短，油漆质地优良，而且喷涂在喷涂物上时，变色均匀度好，附着力强。

Claims (5)

1.一种新型感温变色油漆调配方法，其特征在于：包括以下步骤：

①稀释剂的制备

a、按重量份数，取3.5-6.5份二氧化钛、6-9份纳米氧化锌颗粒、12-25份β-环糊精、4.5-7份羧甲基壳聚糖、3-5份累托石粉、30-40份豆油、30-35份亚麻油、1.5-3.5份橄榄油、4-6份蜂蜡、甘油10-13份、松香树脂3-20份、硅树脂4-10份，适量去离子水备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，取豆油、亚麻油、橄榄油和蜂蜡混合后至于微波频率1000-2000MHZ，功率300-500w下微波处理10min,得混合物备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取二氧化钛、纳米氧化锌颗粒、羧甲基壳聚糖、累托石粉混合后加入去离子水和甘油至于球磨机中，加入的去离子水的质量为混合质量的30-40%，直至研磨至混合物料粒径为2-4um,混合粉备用；

d、按步骤a中所述的重量份数，取松香树脂、硅树脂、β-环糊精以及步骤b、步骤c中制备的混合物和混合粉混合，至于磁力搅拌器中搅拌15-20min,再置于球磨机中，直至研磨至物料粒径为1um,取出后超声处理20min,立即转入生化反应装置，保持装置内压力为2-3个大气压，密封放置2-3h,然后加热物料至120-130℃保温20min, 取出自然冷却至室温即得稀释剂；

②硬化剂的制备

a、按重量份数,取1-3份纳米银粉、3-5份柠檬酸、5-7份木素磺酸钙、4-6份变性淀粉、3.5-6.5份阿拉伯树胶、2.5-4.5份丙烯酸、5-10份乙醇、2-4份月季提取物、1.5-3份虎尾兰提取物、7-9份环氧树脂，适量去离子水，备用；

b、按步骤a中所述的重量份数，将纳米银粉、柠檬酸、木素磺酸钙、变性淀粉、阿拉伯树胶、丙烯酸混合置于高速粉碎机，粉碎过100目筛，得混合粉备用；

c、按步骤a中所述的重量份数，取乙醇、环氧树脂混合置于搅拌机中，搅拌15min，然后加入月季提取物和虎尾兰提取物继续搅拌15min，再加入步骤a制备完成的混合粉，并且保持温度在25-30℃，继续搅拌15min，然后将混合物料倒入球磨机中，再加入混合粉质量40-50%的去离子水，恒定温度30℃研磨至粒径为1um，取出自然冷却至室温即得硬化剂；

③调配：取市售的30g感温变色油漆、与去离子水混合控制市售感温变色油漆含水量在10%-30%，然后再与步骤①和步骤②制备的15g稀释剂和5g硬化剂混合，然后进行研磨，研磨至物料粒径为1 um，研磨时控制温度为30℃，然后取出物料再置于高速匀质机中处理15-20min，控制转速2000-4000r/min，取出自然放凉，即可。

2.一种新型感温变色油漆喷涂方法，其特征在于：将喷涂物表面处理干净，保持被喷涂物表面平整，然后将被喷涂物移入喷漆房中，保持喷漆房室温在20-30℃，湿度为43-47%，然后进行光照20-30min, 再用热风机均匀对喷涂物进行吹风处理5-10min，保持吹风温度为25℃，再将调配好的新型感温变色油漆均匀喷涂在喷涂物上，喷涂次数为2次，每次喷涂后光照60min, 即可完成喷涂。

3.根据权利要求2所述的一种新型感温变色油漆喷涂方法，其特征在于：

喷涂前对喷涂物进行的光照处理具体是用20W的LED灯照射20-30min。

4.根据权利要求2所述的一种新型感温变色油漆喷涂方法，喷涂后进行的光照处理,其特征在于：具体为:先进行红外灯照射30min,再进行紫外灯照射30min。

5.根据权利要求1所述的一种新型感温变色油漆调配方法，其特征在于：新型感温变色油漆选择变色温度为≥28℃，而且为可逆性变色。