CN109897319A - 一种防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法,该材料由是丙烯酸、聚丙烯酰胺、硅藻土、滑石粉、聚乙烯、表面处理过的植物纤维和添加剂组成,其中聚丙烯酸为30‑70wt%、聚丙烯酰胺为8‑40wt%、硅藻土为2.5‑17wt%、滑石粉为1‑12wt%、聚乙烯为3‑10wt%、表面处理过的植物纤维为0.5‑18wt%、添加剂为0.08‑0.17wt%。各组分含量均为质量百分比。该材料无毒无害,吸水膨胀速度快,浸入水中0.5‑2分钟即可体积迅速膨胀(重量可增加百倍以上)。本发明可用于防洪堤坝中的漏洞和裂缝的快捷紧密堵塞,也能紧密堵塞防洪堤坝中的微小裂纹,阻止水的流入或者渗入,因此显著地提高了防洪堤坝的安全性。
Description
技术领域
本发明属于防洪、抗渗以及建筑防水领域,涉及一种防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法。
背景技术
我国的河流众多,是洪水多发地带,特别是夏季,洪水泛滥,给国家和人民带来巨大损失,每年国家投入大量的人力和物力进行抗洪抢险。传统的堤坝堵漏、加固或者筑高等使用沙袋。沙袋沉重,搬运更不便,有时取土也不便,因此,效率低,且抗洪抢险工程任务十分繁重。近年来有人提出用吸水树脂做防洪堵漏材料,虽然具有较好的效果,但是吸水树脂价格昂贵。专利CN1800291公布了一种堵漏防水材料,该堵漏防水材料由硅酸盐水泥,高铝熟料,十二水硫酸铝钾,聚丙烯酸钠,膨润土等组成,虽然能减缓堤坝的渗水,但是效果不是很好,且搬运不便。专利CN1435463公布了一种堵漏防水材料,该堵漏防水材料由β-萘磺酸钠甲醛高缩聚物、硫酸钠、高膨胀水泥组成,不仅密度大,且堵漏的效果也不理想。专利CN1600993公布了一种吸水膨胀袋及其生产方法,当袋内的吸水膨胀剂为凹凸棒、高吸水树脂等构成,遇到水后,虽然重量和体积会增加膨胀,但是成本较高。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提出了一种防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法。
该方法的具体技术方案为:
第一步,将各组成成分按照重量比混合:丙烯酸30-70wt%、聚丙烯酰胺8-40wt%、硅藻土2.5-17wt%、滑石粉1-12wt%、聚乙烯3-10wt%、表面处理过的植物纤维0.5-18wt%、添加剂0.08-0.17wt%;
第二步,将第一步配好的原料加入到不锈钢容器中,然后加入占该原料总重量5%的水,充分搅拌均匀,加热到30℃-80℃,5-40分钟后取出用烘箱烘干,烘干温度为70℃,得到该高效阻水抗渗材料。
进一步地,所述植物纤维在使用前表面处理的方法是:首先配制质量百分比浓度为10%的硅酸钠溶液,然后加入植物纤维,硅酸钠溶液与植物纤维的质量比为5:1;充分搅拌使植物纤维完全浸泡在溶液中,0.5-1.5h后将其取出自然晾干或者40℃烘干。
所述的植物纤维为玉米秸秆纤维、稻草纤维、小麦纤维或者纸纤维中的一种或两种以上的混合,其长度0.2-1cm,直径6-20微米。
所述的聚丙烯酰胺的分子量为800-900万。
所述的聚乙烯的分子量为1000-1200万。
所用的添加剂为N-N亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、过硫酸钾和月桂醇按照质量比为3:1:0.6:0.3配比的混合物。
上述防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的应用为,施工时,将该抗渗材料直接填充在堤坝的缺口或者裂缝处;或者现将该抗渗材料与普通沙土按照质量比为1:5-10混合后,然后填充在堤坝的缺口或者裂缝处。
本发明的有益效果为:该材料由聚丙烯酸和聚丙烯酰胺-膨润土-植物纤维等构成,是一种特殊的复合材料,密度比沙土小很多,吸水后能迅速膨胀100-300倍,重量增加80-220倍。使用前体积小,重量轻,存放,运输方便。与传统的沙袋相比,在抢险防洪时大大减小时间和人力,防洪抢险更有效率。另外,该产品无毒,无害,无污染,可自然降解。实际施工时,将该材料(或者该材料与沙土混合物),填充到堤坝的决口处或者裂缝中,该材料吸水迅速膨胀,起到赌填和密封的作用,可防止水的泄露和渗漏。
具体实施方式
实施例一:
准确称量38Kg丙烯酸、22Kg聚丙烯酰胺、10Kg硅藻土、10Kg滑石粉、5Kg聚乙烯、14.9Kg表面处理过的秸秆纤维、添加剂0.10Kg,将它们依次加入到不锈钢容器中,然后在该容器中加入5Kg水,并搅拌均匀,加热到40℃,10分钟后取出用普通烘箱烘干(烘干温度为70℃)就可得到该防洪堤坝用高效阻水抗渗材料。该材料吸水迅速体积膨胀到180倍。其中所用的纤维为玉米秸秆纤维,长0.2cm,直径6微米。在防洪应用时,将该材料直接填充在防洪堤坝的缺口或者裂缝处,也可以将该材料与普通沙土的混合物(质量比为1:7)填充在堤坝的缺口或者裂缝处。该材料吸水迅速膨胀,便可将堤坝的漏洞或者裂缝迅速的填堵密封,以防止水的泄露和渗漏。
实施例二:
准确称量42Kg丙烯酸、23Kg聚丙烯酰胺、12Kg硅藻土、6Kg滑石粉、7Kg聚乙烯、9.92Kg表面处理过的秸秆纤维、添加剂0.08Kg,将它们依次加入到不锈钢容器中,然后在该容器中加入5Kg水,并搅拌均匀,加热到45℃,10分钟后取出用普通烘箱烘干(烘干温度为70℃)就可得到该防洪堤坝用高效阻水抗渗材料。该材料吸水迅速体积膨胀到220倍。其中所用的纤维为稻草纤维,长0.6cm,直径8微米。在实际防洪应用时,可以将该材料直接填充在防洪堤坝的缺口或者裂缝处,也可以将该材料与普通沙土的混合物(质量比为1:7)填充在堤坝的缺口或者裂缝处。该材料吸水迅速膨胀,便可将堤坝的漏洞或者裂缝迅速的填堵密封,以防止水的泄露和渗漏。
实施例三:
准确称量30Kg丙烯酸、26Kg聚丙烯酰胺、14Kg硅藻土、11Kg滑石粉、9Kg聚乙烯、9.88Kg表面处理过的秸秆纤维、添加剂0.12Kg,将它们依次加入到不锈钢容器中,然后在该容器中加入5Kg水,并搅拌均匀,加热到50℃,10分钟后取出用普通烘箱烘干(烘干温度为70℃)就可得到该防洪堤坝用高效阻水抗渗材料。该材料吸水迅速体积膨胀到150倍。其中所用的纤维为纸纤维,长0.8cm,直径12微米。在实际防洪应用时,可以将该材料直接填充在防洪堤坝的缺口或者裂缝处,也可以将该材料与普通沙土的混合物(质量比为1:7)填充在堤坝的缺口或者裂缝处。该材料吸水迅速膨胀,便可将堤坝的漏洞或者裂缝迅速的填堵密封,以防止水的泄露和渗漏。
实施例四:
准确称量50Kg丙烯酸、20Kg聚丙烯酰胺、8Kg硅藻土、7Kg滑石粉、6Kg聚乙烯、8.85Kg表面处理过的秸秆纤维、0.15Kg添加剂,将它们依次加入到不锈钢容器中,然后在该容器中加入5Kg水,并搅拌均匀,加热到35℃,10分钟后取出用普通烘箱烘干(烘干温度为70℃)就可得到该防洪堤坝用高效阻水抗渗材料。该材料吸水迅速体积膨胀到300倍。其中所用的纤维为小麦纤维,长1cm,直径17微米。在实际防洪应用时,可以将该材料直接填充在防洪堤坝的缺口或者裂缝处,也可以将该材料与普通沙土的混合物(质量比为1:7)填充在堤坝的缺口或者裂缝处。该材料吸水迅速膨胀,便可将堤坝的漏洞或者裂缝迅速的填堵密封,以防止水的泄露和渗漏。
Claims (7)
1.一种防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,将各组成成分按照重量比混合:丙烯酸30-70wt%、聚丙烯酰胺8-40wt%、硅藻土2.5-17wt%、滑石粉1-12wt%、聚乙烯3-10wt%、表面处理过的植物纤维0.5-18wt%、添加剂0.08-0.17wt%;
第二步,将第一步配好的原料加入到不锈钢容器中,然后加入占该原料总重量5%的水,充分搅拌均匀,加热到30℃-80℃,5-40分钟后取出用烘箱烘干,烘干温度为70℃,得到该高效阻水抗渗材料。
2.如权利要求1所述的防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法,其特征在于,所述植物纤维在使用前表面处理的方法是:首先配制质量百分比浓度为10%的硅酸钠溶液,然后加入植物纤维,硅酸钠溶液与植物纤维的质量比为5:1;充分搅拌使植物纤维完全浸泡在溶液中,0.5-1.5h后将其取出自然晾干或者40℃烘干。
3.如权利要求2所述的防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法,其特征在于,所述的植物纤维为玉米秸秆纤维、稻草纤维、小麦纤维或者纸纤维中的一种或两种以上的混合,其长度0.2-1cm,直径6-20微米。
4.如权利要求1或2所述的防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法,其特征在于,所述的聚丙烯酰胺的分子量为800-900万。
5.如权利要求1或2所述的防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法,其特征在于,所述的聚乙烯的分子量为1000-1200万。
6.如权利要求1或2所述的防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的制备方法,其特征在于,所用的添加剂为N-N亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、过硫酸钾和月桂醇按照质量比为3:1:0.6:0.3配比的混合物。
7.权利要求1-6任一所述的防洪堤坝用高效阻水抗渗材料的应用,其特征在于,施工时,将该抗渗材料直接填充在堤坝的缺口或者裂缝处;或者现将该抗渗材料与普通沙土按照质量比为1:5-10混合后,然后填充在堤坝的缺口或者裂缝处。
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